JPS6119861Y2 - - Google Patents

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JPS6119861Y2
JPS6119861Y2 JP13613781U JP13613781U JPS6119861Y2 JP S6119861 Y2 JPS6119861 Y2 JP S6119861Y2 JP 13613781 U JP13613781 U JP 13613781U JP 13613781 U JP13613781 U JP 13613781U JP S6119861 Y2 JPS6119861 Y2 JP S6119861Y2
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cutter
cutter body
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、正面フライスなどの、特に大径カ
ツタを工作機械に取り付けるためのカツタ締結装
置の改良に関する。
この種のカツタ締結装置には、工作機械に対し
カツタを速やかにかつ容易に取り付け、また取り
外しうるようにすることが望まれている。この
点、従来の装置にも種々の工夫がなされている
が、特に大型のカツタに適したカツタ締結装置は
見当らない。ここで、従来例を述べることによつ
てこの考案を明らかにする。
従来のカツタ締結装置の一つとしては、第1図
および第2図に示すように構成されたものが知ら
れている。すなわち、機械本体1の主軸2の先端
にアダプタ本体3が取り付けられており、このア
ダプタ本体3の先端外周部には、複数の切刃チツ
プ4を有するカツタ本体5が複数の締め付けボル
ト6により着脱自在に取り付けられている。
これをさらに詳述すれば、カツタ本体5には、
アダプタ本体3の中心部に設けられた円形の突出
部7に嵌合する貫通孔8が形成され、この貫通孔
8と切刃チツプ4の中間部に締め付けボルト6と
同数のボルト孔9が設けられている。このボルト
孔9は、締め付けボルト6より若干大径の通り孔
部10と、その通り孔部10から円周方向に形成
されたボルト座部11とからなつている。そし
て、このようなカツタ締結装置においてカツタ本
体5をアダプタ本体3に取り付ける場合には、複
数の締め付けボルト6をアダプタ本体3側に予め
ある程度ねじ込ませておき、各締め付けボルト6
にカツタ本体5の通り孔部10を対応させて、カ
ツタ本体5の貫通孔8をアダプタ本体3の突出部
7に押し込む。ついで、押し込んだカツタ本体5
をそのままアダプタ本体3に対し相対回転させ
る。すると、ボルト6がカツタ本体5のボルト座
部11に位置してカツタ本体5はアダプタ本体3
からその軸方向に抜けなくなる。そこで、各締め
付けボルト6をさらにねじ込んでカツタ本体5を
アダプタ本体3に取り付けることができる。な
お、このカツタ締結装置においては、締め付けボ
ルト6にアダプタ本体3の回転のカツタ本体5に
伝えるためのキーの役目も兼用させている。
ところで、上記のような従来のカツタ締結装置
にあつては、複数のボルト6を完全に取り外さな
くてもカツタ本体5をアダプタ本体3から取り外
すことができる反面、カツタ本体5をアダプタ本
体3に取り付ける場合、複数の締め付けボルト6
を全てねじ込まなければならず、カツタ本体5の
着脱に手間がかかつていた。また、着脱とは別
に、カツタ本体5に締め付けボルト6が貫通する
ボルト孔9を設けねばならぬため、どうしても貫
通孔8と外周の切刃チツプ4の中間部にそのボル
ト孔9のための部所が必要となり、貫通孔8を大
きくできず、重量が嵩むという問題があつた。
一方、以上のような問題を解消するためのカツ
タ締結装置としては、第3図から第4図に示すよ
うなものが知られている。
このカツタ締結装置の特徴は、カツタ本体5を
アダプタ本体3に取り付けるのを複数の締め付け
ボルト6で行う代りに、中間部材21と、その中
間部材21を介してカツタ本体5をアダプタ本体
3に取り付ける1本の中心ボルト22とにより行
うという点にある。第3図から第4図を参照しな
がら、その特徴部分を中心に説明すると、5は中
間部材21を介して中心ボルト22によりアダプ
タ本体3に取り付けられるカツタ本体である。こ
のカツタ本体5の中心部には貫通孔28が形成さ
れている。この貫通孔28は前記先の例の貫通孔
8に相当するものであるが、中間部材21を介し
てカツタ本体5をアダプタ本体3に取り付けるた
めに種々の工夫がなされている。すなわち、貫通
孔28にはアダプタ本体3側から順次連なつて、
アダプタ本体3の突出部7と嵌合する嵌合孔部2
3と、この嵌合孔部23よりも小径の小径孔部2
4と、中間部材21が入る座グリ部25と、すり
ばち状の孔部26とが形成されている。特に、小
径孔部24の内周壁には、軸方向に延びる切欠き
27,27が形成されている。また、中心ボルト
22は、アダプタ本体3の突出部7の中心部にね
じ込まれている。そして、この中心ボルト22に
は、カツタ本体5の貫通孔28内に介在する中間
部材21が取り付けられており、しかもこの中間
部材21が軸方向に摺動しないようにするための
クリツプ21aが設けられている。この場合、中
間部材21は中心ボルト22に回転自在に取り付
けられている。また、中間部材21の外周部に
は、カツタ本体5に設けられた切欠き27,27
に適合する突起29,29が設けられている。
このように構成されたカツタ締結装置におい
て、カツタ本体5をアダプタ本体3に取り付ける
場合には、まず、中間部材21の突起29,29
にカツタ本体5の切欠き27,27を対応させ、
この後カツタ本体5をアダプタ本体3側へ押し込
む。これと同時に、アダプタ本体3に設けられた
キー部材30にカツタ本体5のキー溝31を対応
させて嵌め込む。次に、中間部材21をカツタ本
体5に対して適宜相対回転させて、中間部材21
の突起29,29がカツタ本体5の座グリ部25
に位置するようにし、この後中心ボルト22を締
め付けてカツタ本体5の取り付けを完了する。こ
の従来例によると、1本の中心ボルト22によつ
て締め付けを行えるので、カツタの着脱作業がそ
れだけ容易であるが、このようなカツタ締結装置
にあつては、カツタ本体5をアダプタ本体3に取
り付ける場合に次のような別の不都合が生じるこ
とが否めない。
(1) カツタ本体5をアダプタ本体3側へ押し込ん
だ後、中心ボルト22をねじ込む際に、まず中
間部材21をカツタ本体5に対して相対回転さ
せなければならない。これは片手でカツタ本体
を保持し、他方の手で行わなければならず、特
にカツタが大きくて重量が嵩む場合には危険で
ある。
(2) カツタ本体5の切欠き27,27を、中間部
材21の突起29,29に対応させてカツタ本
体5をアダプタ本体3側へ押し込んでも、アダ
プタ本体3のキー部材30がカツタ本体5のキ
ー溝31に対応して嵌まり込むわけではなく、
カツタ本体5を適宜回転させて位置合せを行わ
なければならない。
(3) 切削中、比較的大きな切屑が切欠き27から
装置内、つまりアダプタ本体3、カツタ本体5
及び中間部材21によつて囲まれた空間内に侵
入してここに詰まり、この比較的大きな切屑に
よつて中間部材21がカツタ本体5から離間す
る方向に押圧され、このため中間部材21によ
つてカツタ本体5に対する締付力が低下し、ひ
いてはカツタが振動して切刃チツプ4が欠損し
たり、あるいはカツタが落下したりするおそれ
があり、また微細な切屑が中間部材21のアダ
プタ本体3側の端面に付着し、この微細な切屑
がカツタを交換する際に新たなカツタ本体5と
中間部材21との間に介在し、このため中間部
材21によるカツタ本体5に対する締め付けを
確実に行うことができず、これまた切刃チツプ
4が欠損したり、あるいはカツタが落下するお
それがあつた。
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
カツタ本体の着脱を短時間で容易にかつ安全に行
うことができ、しかも切屑が装置内に侵入するの
を防止することができるカツタ締結装置を提供す
ることを目的とする。
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、この考案において、その特徴とす
るところは、アダプタ本体3に設けられたキー部
材130に嵌まるキー溝131を中間部材121
に設けるとともに、キー部材130をカツタ本体
5の切欠き127の側壁に押し当て、これによつ
て主軸2の回転をアダプタ本体3を介してカツタ
本体5に伝達させるようにしたこと、及びカツタ
本体5の先端面に切欠き127、中間部材121
の外周及び突起129によつて形成される間隙1
39を覆うカバー136を設け、これによつて切
屑が間隙139から装置内に侵入するのを防止す
るようにしたことである。したがつてここでは、
その特徴ある部分について詳述し、第1図から第
4図と同一又は同様な部分について同一符号を付
してその説明を省略する。
第5図から第8図は、この考案に係るカツタ締
結装置の一実施例を示す図である。カツタ本体5
の中央部には貫通孔128が形成され、その貫通
孔128はアダプタ本体3側から、アダプタ本体
3の突出部7に嵌合する嵌合孔部123と、この
嵌合孔部123よりも小径の小径孔部124と、
中間部材121が入る座グリ部125と、すりば
ち状の孔部126とから順次連なつて形成されて
いる。そして、特に小径孔部124の内周壁には
軸方向に延びる複数の切欠き127が周方向に等
間隔をもつて形成されている。このカツタ本体5
をアダプタ本体3に取り付けるための中間部材1
21であるが、その外周には切欠き127と同数
の突起129が形成されている。また、この中間
部材121のアダプタ本体3と対向する面でその
中心を中心とする円周上には、複数の凹部132
が互いに離間して形成されている。この凹部13
2にはばね部材133が挿入されている。また、
中間部材121のアダプタ本体3側の外周部で突
起129とは別な位置にはキー部材130が嵌ま
るキー溝131が設けられている。一方、中間部
材121の他端中央部には凹部134が形成され
ている。この凹部134の深さは、中心ボルト1
22の頭部の先端が切刃チツプ4の先端より若干
内側に位置するような深さになつており、これに
よつて切削中中心ボルト122の頭部が被削材に
接触しないようになされている。また、中間部材
121の他端外周部には環状突部135が形成さ
れている。この環状突部135の内周縁は突起1
29の基端部より内側に位置させられ、従つて環
状突部135の内周部は周方向に連続している
が、外周部は突起129によつて分断されてい
る。また、この中間部材121の中央部には貫通
孔138が形成されている。なお、この中間部材
121が中心ボルト122によつてアダプタ本体
3に取り付けられる際、凹部132に挿入された
ばね部材133の一端がアダプタ本体3に押し当
たり、他端が中間部材121に押し当たり、これ
によつて中間部材121は常に中心ボルト122
の頭部側へ押し付けられている。一方、アダプタ
本体3の前面には回転をカツタ本体5に伝えるた
めのキー部材130が設けられている。このキー
部材130の外端からアダプタ本体3の中心まで
の距離はカツタ本体5の切欠き127の底の半径
より若干小さく、またその軸は、中間部材121
のキー溝131に嵌まつた状態でこのキー部材1
30及び突起129の両者がカツタ本体5の切欠
き127に入り込む程度の広さとなされている。
また、このキー部材130の逆回転方向側の側壁
には凹部130aが、他方その側壁に対応する切
欠き127の側壁には凹部130aに適合する凸
部127aが夫々設けられている。
このように構成されたカツタ締結装置において
カツタ本体5をアダプタ本体3に取り付けるに
は、まず中間部材121のキー溝131とキー部
材130を嵌め合わせ、しかる後に中間部材12
1の貫通孔135に中心ボルト122を挿入して
中心ボルト122をアダプタ本体3に予めある程
度ねじ込んでおく。この時、中間部材121はキ
ー部材130によつて回転を阻止され、ばね部材
132によつて軸方向の移動を阻止させて中心ボ
ルト122の頭部側に保持される。
次に、カツタ本体5の切欠き127を中間部材
121の突起129及びキー部材130に対応さ
せてカツタ本体5をアダプタ本体3側に押し込
む。この時、カツタ本体5の回転方向が所定の回
転方向と一致している場合には、第7図に示すよ
うに、切欠き127の凸部127aとキー部材1
30の凹部130aとが対応し、他方カツタ本体
5の回転方向が所定の回転方向とは逆にある場合
には、第8図に示すように切欠き127の凸部1
27aとキー部材130の凹部130aとが対応
せずにカツタ本体5の小径孔部124の切欠き1
27によつて分断される実質部がキー部材130
に当たる。したがつて、逆回転用カツタはアダプ
タ本体3側へ押し込むことができないが、所定回
転用カツタはアダプタ本体3側へ押し込むことが
できる。
次に、カツタ本体5の嵌合孔部123とアダプ
タ本体3の突出部7とを嵌合させ、そしてこのよ
うに嵌合させたまま第7図中矢印A方向へ、切欠
き127の側壁がキー部材130に当たるまでカ
ツタ本体5を回転させる。すると、この状態にお
いてカツタ本体5の小径孔部124の切欠き12
7によつて分断される実質部と、中間部材121
の突起129とが対向して、カツタ本体5を軸方
向に取り外すことができなくなる。この後、中心
ボルト122をねじ込み、中間部材121を介し
てカツタ本体5をアダプタ本体3に取り付ける。
また、カツタ本体5を取り外す場合には、前述
と逆の操作を行なえばよい。
また、このようにして取り付けられたカツタ本
体5の前面には、この考案の特徴の一つである切
屑侵入防止用のカバー136が取り付けられてい
る。すなわち、このカバー136は外周部がカツ
タ本体5の孔部126の底面にボルト137によ
つて固定され、内周縁が環状突部135の内側に
位置させられており、このカバー136によつて
切欠き127、中間部材121の外周及び突起1
29によつて形成される間隙139が覆われてい
る。これによつて、切屑が間隙139から装置
内、つまりアダプタ本体3、カツタ本体5及び中
間部材121によつて囲まれて空間内に侵入する
のを防止することができる。また、カバー136
の内周部は中間部材121の環状突部137に適
合するように断面略コ字状になされ、従つて切刃
チツプ4から間隙139に至る距離が長くなり、
これによつて切屑、特に微細な切屑が侵入するの
をより一層確実に防止することができる。しか
も、切屑の侵入を防止することにより、カツタ本
体5の着脱をより一層迅速かつ安全に行うことが
できる。すなわち、切屑が間隙139内に侵入し
て、アダプタ本体3、カツタ本体5あるいは中間
部材121に付着すると、それがカツタ本体5の
着脱時にアダプタ本体3とカツタ本体5との間あ
るいはカツタ本体5と中間部材121との間に入
り込むおそれがある。そこで、そのような問題の
発生を防止するために、従来のカツタ締結装置に
おいては、カツタ本体5を着脱する際に、アダプ
タ本体3、カツタ本体5および中間部材121か
ら切屑を取り除く作業を必要とするが、この考案
のカツタ締結装置においては、切屑の侵入を防止
することができるから、切屑の取り除き作業が無
用になり、したがつてカツタ本体5の着脱を迅速
に行うことができる。また、アダプタ本体3とカ
ツタ本体5との間、カツタ本体5と中間部材12
1との間に切屑が入り込むのを防止することがで
きるから、それらの間に切屑が入り込んだままカ
ツタ本体5を締め付け固定することがなく、した
がつて取付不良を未然に防止して、切削加工を安
全に行うことができる。なお、カバー136はカ
ツタ本体5をアダプタ本体3に取り付ける前にカ
ツタ本体5に予め取り付けておいても良いし、ま
たカツタ本体5をアダプタ本体3に取り付けた後
カツタ本体5に取り付けても良い。
なお、上記実施例においてはキー部材130の
数は1であるが、大きな回転力を伝えたい場合に
はその数を2以上とすれば良い、また、中間部材
121の突起129のアダプタ本体3側の面に突
起129の軸方向厚さが切削加工時にカツタ本体
5が回転する方向に向かうにしたがい漸次厚くな
るような勾配を設け、他方カツタ本体5の突起1
29と対応する箇所に逆の勾配を付けておけば、
切削加工中にカツタ本体5がアダプタ本体3から
外れることがなく、安全である。
また、上記実施例においてはカバー136の内
周縁を中間部材121から離間させているが、カ
バー136に弾性を持たせ、これによつてカバー
136の内周縁を中間部材121に押圧密着させ
ても良く、そうすることによつて切屑の侵入をよ
り一層確実に防止することができる。
また、上記実施例においては、凸部127aを
切欠き127の側壁に、凹部130aをキー部材
130の側壁に夫々設けているが、これとは逆に
凸部をキー部材130の側壁に、凹部を切欠き1
27の側壁に夫々設けても良い。
以上説明したように、この考案によるカツタ締
結装置によれば、1本の中心ボルトでカツタを取
り付けることができ、しかもアダプタ本体の前面
に設けられたキー部材によつて中間部材を係止
し、またカツタ本体を回転させてキー部材に係止
させ、この状態においてカツタ本体を軸線方向に
取り外せない構成であるから、カツタ本体の着脱
を短時間で容易にかつ安全に行うことができる。
また、切欠き、中間部材の外周及び突起によつて
形成される間隙がカバーによつて覆われているか
ら、この間隙から切屑が装置内に侵入するのを防
止することができ、従つて中間部材によるカツタ
本体に対する締付力低下を防止し得て、切削加工
の安定性を向上させることができるとともに、切
屑を取り除く作業が不要になるから、カツタ本体
の着脱をより一層迅速に行うことができ、また中
間部材によるカツタ本体の締め付けを確実に行う
ことができ、ひいては切削中にカツタが振動して
切刃チツプが欠損したり、あるいはカツタが落下
したりするのを防止することができる等の多大な
効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のカツタ締結装置の例を示す正面
図、第2図はその−線に沿う断面図、第3図
は別の従来のカツタ締結装置の正面図、第4図は
その−線に沿う断面図、第5図はこの考案の
カツタ締結装置の一実施例を示す正面図、第6図
はその−線に沿う断面図、第7図は所定回転
方向のカツタ本体をアダプタ本体側に押し込んだ
状態を示す一部省略正面図、第8図は逆回転方向
のカツタ本体をアダプタ本体側へ押し込もうとす
るときの状態を示す一部省略正面図である。 3……アダプタ本体、4……切刃チツプ、5…
…カツタ本体、121……中間部材、122……
中心ボルト、127……切欠き、129……突
起、130……キー部材、131……キー溝、1
36……カバー、139……間隙。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 機械本体の主軸スピンドルの先端部に取り付け
    られるアダプタ本体と、このアダプタ本体の前面
    にはめ合わされかつ先端外周部に複数の切刃チツ
    プが装着されたカツタ本体と、このカツタ本体を
    中間部材を介して前記アダプタ本体に取り付ける
    中心ボルトとを備えているカツタ締結装置におい
    て、前記カツタ本体の内周部には軸方向に延びる
    複数の切欠きが周方向に等間隔に設けられ、前記
    中間部材の外周部には前記切欠き内に入り込む突
    起が設けられ、前記アダプタ本体の先端面で前記
    カツタ本体の切欠きに対応する位置には前記切欠
    きの回転方向側の側壁を押圧するキー部材が設け
    られ、前記中間部材のアダプタ側端外周部で前記
    突起と異なる箇所には前記キー部材に係合するキ
    ー溝が設けられ、前記カツタ本体の先端面には前
    記切欠き、前記中間部材の外周及び前記突起によ
    つて形成される間隙を覆うカバーが設けられてい
    ることを特徴とするカツタ締結装置。
JP13613781U 1981-09-12 1981-09-12 カツタ締結装置 Granted JPS5840312U (ja)

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JP13613781U JPS5840312U (ja) 1981-09-12 1981-09-12 カツタ締結装置

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JP13613781U JPS5840312U (ja) 1981-09-12 1981-09-12 カツタ締結装置

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Publication Number Publication Date
JPS5840312U JPS5840312U (ja) 1983-03-16
JPS6119861Y2 true JPS6119861Y2 (ja) 1986-06-14

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JP13613781U Granted JPS5840312U (ja) 1981-09-12 1981-09-12 カツタ締結装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6097385U (ja) * 1983-12-08 1985-07-03 イーグル工業株式会社 ベロ−ズポンプ
JPS6129078U (ja) * 1984-07-26 1986-02-21 株式会社ハルナ エア−駆動往復動型ポンプ

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JPS5840312U (ja) 1983-03-16

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