JPS60165B2 - カツタ締結装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、正面フライスなどの、特に大径のカッタを
工作機械に取り付けるためのカツタ締結装置の改良に関
する。

この種のカッタ締結装置には、工作機械に対しカッ夕を
速やかにかつ容易に取り付け、また取り外しうるように
することが望まれている。

この点、従釆の装置にも種々の工夫がなされているが、
特に大型のカッタに適したカッタ締結装置は見当らない
。ここで、従来例を述べることによってこの発明を明ら
かにする。従来のカッタ締結装置の一つとしては、第１
図および第２図に示すように構成されたものが知られて
いる。

すなわち、機械本体１の主軸２の先端にアダプ夕本体３
が取り付けられており、このアダプタ本体３の先端外周
には、複数の切刃チップ４を有するカッタ本体５が複数
の締め付けボルト６により着脱自在に取り付けられてい
る。これをさらに詳述すれば、カツタ本体５には、アダ
プタ本体３の中心部に設けられた円形の突出部７に鉄合
する貫通孔８が形成され、この貫通孔８と切刃チップ４
の中間部に締め付けボルト６と同数のボルト孔９が設け
られている。このボルト孔９は、締め付けボルト６より
若干大径の通り孔部１０と、その通り孔部１０から円周
方向に形成されたボルト座部１１とからなっている。そ
して、このようなカッタ締結装置においてカッタ本体５
をアダプタ本体３に取り付ける場合には、複数の締め付
けボルト６をアダプタ本体３側に予めある程度ねじ込ま
せておき、各締め付けボルト６にカッタ本体５の通り孔
１０を対応させて、カツタ本体５の貫通孔８をアダプタ
本体３の突出部７に押し込む。ついで、押し込んだカツ
タ本体５をそのままアダプタ本体３に対し相対回転させ
る。すると、ボルト６がカツタ本体５のボルト座部１１
に位置してカッタ本体５はアダプタ本体３からその軸方
向に抜けなくなる。そこで、各締め付けボルト６をさら
にねじ込んでカッタ本体５をアダプタ本体３に取り付け
ることができる。なお、このカツタ締結装置においては
、締め付けボルト６にアダプタ本体３の回転をカツタ本
体５に伝えるためのキーの役目も兼用させている。とこ
ろで、上記のような従来のカッタ締結装置にあっては、
複数のボルト６を完全に取り外さなくてもカッタ本体５
をアダプタ本体３から取り外すことができる反面、カッ
タ本体５をアダプタ本体３に取り付ける場合、複数の締
め付けボルト６を全てねじ込み締め付けを行なわなけれ
ばならず、カッ夕本体５の着脱に手間がかかっていた。

また、着脱とは別に、カッタ本体５に締め付けボルト６
が貫通するボルト孔９を設けねばならぬため、どうして
も貫通孔８と外周の切刃チップ４の中間部にそのボルト
孔９のための部所が必要となり、貫通孔８が大きくでき
ず、重量が嵩むという問題があった。一方「以上のよう
な問題を解消するためのカッ夕締結装置としては、第３
図から第４図に示すようなものが知られている。

このカッタ締結装置の特徴は、カッタ本体５をアダプタ
本体３に取り付けるのを複数の締め付けボルト６で行う
代りに、中間部材２１と、その中間部材２１を介してカ
ッタ本体５をアダプタ本体３に取り付ける１本の中心ボ
ルト２２とにより行うという点にある。

第３図から第４図を参照しながら、その特徴部分を中心
に説明すると、５は中間部材２１を介して中心ボルト２
２によりアダプタ本体３に取り付けられるカツタ本体で
ある。このカッタ本体５の中心部には貫通孔２８が形成
されている。この貫通孔２８は前記先の例の貫通孔８も
こ相当するものであるが、中間部材２１を介してカッタ
本体５をアダプタ本体３に取り付けるために種々の工夫
がなされている。すなわち、貫通孔２８１こはアダプタ
本体３側から順次連なって、アダプタ本体３の突出部７
と接合する鉄合孔部２３と、この舷合孔部２３よりも小
径の小径孔部２４と、中間部材２１が入る座グリ部２５
と、すりばち状の孔部２６とが形成されている。特に、
小径孔部２４の内周壁には、軸方向に延びる切欠き２７
，２７が形成されている。また、中心ボルト２２は「ア
ダプタ本体３の突出部７の中心部にねじ込まれている。
そして、この中心ボルト２２には、カッタ本体５の貫通
孔２８内に介在する中間部材２１が取り付けられており
、しかもこの中間部材２１が軸万向に摺動しないように
するためのクリップ２１ａが設けられている。この場合
、中間部材２１は中心ボルト２２に回転自在に取り付け
られている。また、中間部材２１の外周部には、カッタ
本体５に設けられた切欠き２７，２７に適合する突起２
９，２９が設けられている。このように構成されたカッ
タ締結装置において、カッタ本体５をアダプタ本体３に
取り付ける場合には、まず、中間部材２１の突起２９，
２９にカッ夕本体５の切欠き２７，２７を対応させ、こ
の後カッ夕本体５をアダプタ本体３側へ押し込む。これ
と同時に、アダプタ本体３に設けられたキー部材３０‘
こカッタ本体５のキー溝３１を対応させて鉄め込む。次
に、中間部材２１をカッタ本体５に対して適宜相対回転
させて、中間部材２１の突起２９，２９がカツタ本体５
の座グリ部２５に位置するようにし、この後中心ボルト
２２を締め付けてカッタ本体５の取り付けを完了する。
この従来例によると、１本の中心ボルト２２によって締
め付けを行えるので、カツタの着脱作業がそれだけ容易
であるが、このようなカツタ締結装置にあっては、カッ
夕本体５をアダブタ本体３に取り付ける場合に次のよう
な別の不都合が生じることが否めない。○｝ カッタ本
体５をアダプタ本体３側へ押し込んだ後、中心ボルト２
２をねじ込む際に、まず中間部材２１をカツタ本体５に
対して相対回転させなければならない。

これは片手でカツ夕本体を保持し、他方の手で行なわな
ければならず、特にカッタが大きくて重量が嵩む場合に
は危険である。【２｝ カッタ本体５の切欠き２７，２
７を、中間部材２１の突起２９，２９に対応させてカッ
タ本体５をアダプタ本体３側へ押し込んでも、アダプタ
本体３のキー部材３０がカッタ本体５のキー溝３１に対
応して鉄まり込むわけではなく、カッタ本体５を適宜回
転させて位置合せを行なわなければならない。

この発明は、以上の点を考慮してなされたもので、カッ
タ本体５を着脱する際に、その時間の短縮をなし得、し
かも同時に安全に行ない得るカッタ締結装置を提供する
ことを目的とする。

以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

なお、この発明において、その特徴とするところは、ア
ダプタ本体３に設けられたキー部材１３０に俵まるキー
溝１３１を中間部材１２１に設けたこと、及びキー部材
１３０がカッタ本体５の切欠き１２７の側壁に押し当て
られ、それによって主軸２の回転をアダプタ本体３を介
しカッタ本体５へ伝達されることである。したがってこ
こでは、その特徴ある部分については詳述し、第１図か
ら第５図と同一又は同様な部分については同一符号を付
してその説明を省略する。第５図から第８図は、この発
明に係るカッタ締結装置の一実施例を示す図である。

カッタ本体５の中央部には貫通孔１２８が形成され、そ
の貫通孔１２８はアダプ夕本体３側から、アダプタ本体
３の突出部７に競合する鉄合孔部１２３と、この鉄合孔
部１２３よりも小径の小径孔部１２４と、中間部材１２
１が入る座グリ部１２５と、すりばち状の孔部１２６と
から順次連なって形成されている。そして、特に４・径
孔部１２４の内周壁には軸方向に延びる複数の切欠き１
２７が周方向に等間隔をもって形成されている。このカ
ッタ本体５をアダプタ本体３に取り付けるための中間部
材１２１であるが、その外周には切欠き１２７と同数の
突起１２９が形成されている。また、この中間部材１２
１のアダプタ側端中央部にはばね部材１３２を保持する
ための突出部１３３が形成され、一方、池端中央部には
中心ボルト１２２の頭部と同じか若し〈はそれより深い
凹部１３４が形成されており、そのような中央部を貫通
孔１３５により貫通されている。さらにまた、アダプタ
本体３側の外周部で突起１２９とは別な位置にキ−部材
１３０が鉄まるキー溝１３１が設けられている。なお、
この中間部村１２１が中心ボルト１２２によってアダプ
夕本体３に取り付けられる際、突出部１３３には円鐘状
のばね部材１３２が装着され、このばね部材１３２の一
端はアダプタ本体３に押し当たり、池端は中間部材１２
１に押し当たり、これによって中間部材１２１は常に中
心ボルト１２２の頭部側へ押し続けられている。一方、
ァダプタ本体３の前面には回転をカッタ本体５に伝える
ためのキー部材１３０が設けられている。このキー部材
１３０の外端からアダプタ本体３の中心までの距離はカ
ッタ本体５の切欠き１２７の底の径の半分より小さく、
またその幅は、中間部材１２１のキー溝１３１に鉄まっ
た状態でこのキー部材１３０と突起１２９がカッタ本体
５の切欠き；２７を通り抜けられるようになされている
。このように構成されたカッタ締結装置においてカッタ
本体５をアダプタ本体３に取り付けるには、まず中間部
材１２１のキー溝１３１とキー部村１３０を鉄め合わせ
、しかる後に中間部材１２１の貫通孔１３５に中心ボル
ト１２２を挿入して中心ボルト１２２をアダプタ本体３
に予めある程度ねじ込んでおく。この時、中間部村１２
１はキー部材１３１によって回転を阻止され、ぱね部材
１３２によって藤方向の移動を阻止されて中心ボルト１
２２の頭部側に保持される。次に、カッタ本体５の切欠
き１２７に中間部材１２１の突起１２９及びキー部材１
３０を対応させてカッ夕本体５をアダブタ本体３側に押
し込み、カッタ本体５の鞍合孔部１２３とアダプタ本体
３の突出部７を鉄合させる。鼓合させたまま第７図中Ａ
方向へ、切欠き１２７の側壁がキー部村１３川こ当たる
までカッタ本体５を回転させる。すると、この状態にお
いてカッタ本体５の小径孔部１２４の切欠き１２７によ
って分断される実質部と、中間部材１２１の突起１２９
とが対向して、カッタ本体５を軸方向に取り外すことが
できなくなる。この後、中心ボルト１２２をねじ込み、
中間部材１２１を介してカツタ本体５をアダプタ本体３
に取り付ける。また、カッタ本体５を取り外す場合には
、前述と逆の操作を行なえばよい。

なお、上記実施例において、キー部材１３０の数は１で
あるが、大きな回転力を伝えたい場合にはその数は２以
上の複数でも良く、これに限定されるものではない。

また、中間部材１２１の突起１２９のアダプタ側の面に
勾配、すなわちカツタ本体５が切削加工時に回転する方
向に、突起１２９の軸方向厚さが厚くなるような勾配を
設け、カッタ本体５において、突起１２９に対応する箇
所に逆の勾配を付けておくと、切削加工中にカツタ本体
５がアダプタ本体３から外れることがなくて安全である
。以上説明したように、この発明によるカツタ締結装置
によれば、１本の中心ボルトでカッタを取り付けること
ができ、しかもアダプタ本体の前面に設けられたキー部
村によって中間部材を係止し、またカッ夕本体を回転さ
せてキー部材に係止させ、この状態においてカッタ本体
は軸線方向に取り外せない構成であるから、カツタ本体
の着脱を容易に短時間でしかも安全に行い得るという多
大な効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のカッタ締結装置の例を示す正面図、第２
図はそのローｎ線に沿う断面図、第３図は別の従来のカ
ッタ締結装置の正面図、第４図はそのＷ−Ｗ線に沿う断
面図、第５図はこの発明のカッタ締結装置の一実施例を
示す正面図、第６図はその町−の線に沿う断面図、第７
図はカッタ本体をァダプタ本体側に押し込んだ状態（未
だカッタ本体を回転させていない状態）を示す正面図、
第８図はその肌一肌線に沿う断面図である。 ３・・・…アダプタ本体、５・・・・・・カツタ本体、
１２１…・・・中間部材、１２２・・・・・・中心ボル
ト、１２３…・・・蕨合孔部、１２４・・・・・・４・
蓬孔部、１２７・・・・・・切欠き、１２８…・・・貫
通孔、１２９・・・・・・突起、１３０・・・・・・キ
ー部材、１３１・・・・・・キー溝。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機械本体の主軸スピンドルの先端部に取り付けられ
   るアダプタ本体と、そのアダプタ本体の前面にはめ合わ
   されるカツタ本体と、そのカツタ本体を中間部材を介し
   て前記アダプタ本体に取り付ける中心ボルトとを備えて
   いるカツタ締結装置において、前記カツタ本体の先端外
   周部には複数の切刃チツプが装着され、かつその内周部
   には軸方向に延びる複数の切欠きが周方向に等間隔に設
   けられ、しかもまた前記中間部材の外周には前記切欠き
   内に入り込む突起が設けられ、さらに前記アダプタ本体
   の前面に前記カツタ本体の切欠きに対応する位置にキー
   部材が設けられ、しかもこのキー部材に係合するキー溝
   が前記中間部材のアダプタ側端外周部において前記突起
   と異なる箇所に設けられていることを特徴とするカツタ
   締結装置。