JPS61197209A - ゴム成形品の取出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、ダストブーツ等の周囲に蛇腹が形成されて
いるゴム成形品を型開き後に、おける金型の中子から取
出す際に使用する装置に関する。

〈従来の技術〉 従来、例えばダストブーツを型開き後の中子から取出す
際には、次にような工程で手作業で行なっていも、（第
８図参照）。

まず、型開き後における中子３外周に形成さ些ているダ
ストブーツｌを、フレーム４ａ間に網４ｂが張りめぐら
された円筒状の力／＜一体４で覆うその後、中子３の先
端３ａにエアーノズル５を接合させるとともに、そのエ
アーノズル５からエアーを噴出させ、カバー体４内周面
にダストブーツ１の蛇腹部ｌａがちたるまでダストブー
ツｌを膨らませる。

そして、ダストブーツ１の先端１ｂを中子３軸方向に沿
って第８図中右方へ引張り、中子３からダストブーツ１
を取出していた。

なお、ガバ一体４は、エアーによってダストブーツｌが
膨らんだ際、ダストブーツｌ内周面が先端１ｂ側から元
部ｌｃ側まで奇麗に中子３から剥れるようにするために
使用されるものである。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、従来のタストブーツ１の取出し方法では、エア
ーノズル５を中子３に接合させ、エアーノズル５からエ
アーを噴出させる際、エアーノズル５がダストブーツ１
の先端１ｂに適切に当たっていないと、タストブーツ１
を膨らませることができないことから、エアーノズル５
の中子３への接合に熟練を要し、作業者が不慣れである
とダストブーツ１の取出しが遅くなって、取出し効率が
悪かった。

また、従来の取出し方法では、ダストブーツ１を中子３
軸方向に沿って手作業で引張る際、中子３軸方向に沿っ
て真直ぐダストブーツｌを引張らないと、中子先端３ａ
に蛇腹部１ａ等が引掛かって、ダストブーツｌを破断さ
せたり変形させることから、作業者の熟練度によって取
出し不良品の数が太きくパラライていた。

この発明は、既述の問題点を解決するもので、手作業に
よることなく、自動的にゴム成形品を中子から取出すこ
とができて、取出し効率が良好になるとともに不良品の
発生を低減させることができるゴム成形品の取出し装置
を提供することを目的とする。

く問題点を解決するための手段〉 この発明に係るゴム成形品の取出し装置は、中子外周に
形成され周囲を蛇腹状とする袋状のゴム成形品を、この
成形品と中子との間にエアーを供給するよう中子先端に
設けたバルブを利用し膨らませて取出す装置であって、
成形品外周を所定距離隔てて被覆可能な筒状のカバー体
と、カバー体内に収納されカバー体と相対的に中子軸方
向に移動可能な蓋体とを設け、さらにカバー体と蓋体と
を中子軸方向に沿って前後に移動可能な駆動手段を配設
させることにより、既述の問題点を解決するものである
。

〈発明の作用・効果〉 この発明に係るゴム成形品の取出し装置では、型開き後
、駆動手段を作動させてカバー体と蓋体とを中子外周に
付着されているゴム成形品に外装させ、そして、中子先
端のバルブを開き、ゴム成形品を膨らませてカバー体と
蓋体との内壁に圧接させ、その後、カバー体と蓋体とを
中子軸方向に沿って前後に移動させて後退させれば、ゴ
ム成形品が膨らんでその外周面をカバー体に圧接させて
おり、カバー体との摩擦力によってゴム成形品は中子か
ら奇麗に離型されてカバー体内に移動される。

その後、蓋体をカバー体に対して前進させれば、カバー
体内に収納されているゴム成形品をカバー体から押出す
ことができて、例えばカバー体下方へ収容箱等を配置さ
せておけば、その収容箱に中子から離型させたゴム成形
品を落下収納させることができ、結局、型開き後、手作
業によることなく、中子から自動的にゴム成形品を取出
すことができて、作業者の熟練度に無関係で取出し効率
良く、かつ不良品の発生を低減させてゴム成形品を取出
すことができる。

〈実施例〉 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１〜６図に示す取出し装置では、上型１２ａ・下型１
２ｂ及び中子１３とからなる金型１２を備える成形機に
、若しくはこの成形機とは別個にコ字形の°フレーム１
６が配設固定され、このフレーム１６には、後述のカバ
ー体１４と蓋体１５とを移動させる駆動手段としてモー
タ１７が配設されるとともに、中子１３の軸方向と平行
な軸心を有するねじ棒１８が回転可能に保持され、この
ねじ棒１８にはその端部にプーリ１８ａが固定され、プ
ーリ１８ａはベル）１９を介してモータ１７のプーリ１
７ａに連結され、モータ１７の正転・逆転等の回動によ
りねじ棒１８が回動するように構成されている。

そして、ねじ棒１８には２木の支持杆２０・２０が螺合
され、これら２木の支持杆２０・２０下端にはエアーシ
リンダ２１が連結され、このエアーシリンダ２１はモー
タ１７の回動によって支持杆２０・２０とともに中子１
３軸方向に沿って前後に移動可能としている。

エアーシリンダ２１のロッド２１ａ先端には筒状のカバ
ー体１４が固定され、このカバー体１４は、型開き後に
おける中子１３に対向するとともに中子１３外周に形成
されたダストブーツ１１に所定距離の空間を隔てて外装
可能な内径を有し、モータ１７及びエアーシリンダ２１
の作動によって中子１３軸方向に移動してダストブーツ
１１を外装できるよう構成されている。

また、カバー体１４の内部には、その軸部１５ａをカバ
ー体１４後部から突出させて支持杆２０・２０に固定さ
れ、中子１３と対向する蓋体１５が配設されている。

なお、この取出し装置が設けられる成形機の中子１３に
は、その先端に所望時成形されたダストブーツ１１と中
子１３との間にエアーを供給するエアー供給孔１３ｂと
連通するバルブ１３ａが設けられている。

つぎに、この取出し装置の作動態様を説明するまず、第
２図に示すように、モータ１７及びエアーシリンダ２１
を作動させ、カバー体１４及び蓋体１５を中子１３軸方
向に沿って前進移動させるとともに型開き後の中子１・
３外周に形成されたダストブーツ１１に外装させる。

その後、第３図に示すように、バルブ１３ａを開き、ダ
ストブーツ１１を膨らませてカバー体１４及び蓋体１５
の内壁に圧接させ、モータ１７を正転と逆転とを一定時
間繰り返すように作動させ、カバー体１４及び蓋体１５
を中子１３軸方向に′沿って前後に所定距離移動させる
。すると、ダストブーツ１１における蛇腹部１１ａ及び
元部ｌＩＣ等の一部が中子１３の汚れ等によって中子１
３外周に付着していたとしても、カバー体１４内壁との
摩擦力によって、膨らんだダストブーツ１１が前後に移
動し、強く付着している部位も剥れることとなる。なお
、中子１３の汚れ等によってダストブーツ１１が剥れ難
くなっている場合には、モータ１７の作動を調整し、カ
バー体１４や蓋体１５の前後の移動回数や移動ストロー
クを調整して対処さればよい。

その後、第４・５図に示すように、バルブ１３ａを開い
たままモータ１７を作動させ、カバー体１４及び蓋体１
５を後退させれば、カバー体１４内壁との摩擦力によっ
て、膨らんだ状態でダストブーツ１１が中子１３から取
外され、そして、カバー体１４内にダストブーツ１１が
収納されることとなる。

その後、第６図に示すように、エアーシリンダ２１を作
動させ、そのロッド２１ａを後退させてカバー体１４を
後方へ移動させれば、カバー体１４内に収納されている
ダストブーツ１１が蓋体１５に当接して押され、カバー
体１４の前端から落下して下方に配置された収容箱２２
に収納されることとなる。なお、両端が開口された筒状
のダストブーツを製造する場合には、取出したダストブ
ーツ１１の先端１１ｂを切除さればよい。

したがって、実施例の取出し装置は、従来のように手作
業でなく、自動的にダストブーツ１１を取出すことがで
きるため、作業者の熟練度に無関係に効率良くダストブ
ーツ１１を取出せる。また、取出したダストブーツ１１
は、中子１３から奇麗に剥されて中子１３軸方向に沿っ
て取外されるため、不良品となる虞れが低減されている
。

なお、既述あ実施例では、カバー体１４に対する蓋体１
５の中子１３軸方向の移動を、カバー体１４側をエアー
シリンダ２１を介して移動させるように構成したものを
示したが　勿論、支持杆２０にカバー体１４を固定し、
蓋体１５をエアーシリンダ２１に連結させて移動させる
ようにしてもよい。

さらに、既述の実施例では、カバー体１４と蓋体１５と
を移動させるものとして、モータ１７とエアーシリンダ
２１との２つを使用するものを示したが、第７図に示す
ように、カバー体１４を移動させる油圧シリンダ４１を
１つ用いて、この油圧シリンダ４１とともに蓋体１５の
軸部１５ａを摺動可能に支持する保持杆４２を別途固定
し、そして、蓋体１５をカバー体１４後部の縁１４ａと
係合可能でかつカバー体１４内壁との摺動抵抗が保持杆
４２と軸部１５ａとの摺動抵抗より大きくなるように形
成し、さらに、軸部１５ａの所定部位に保持杆４２の前
端と当接可能なストッパ１５ｂを設けるように構成して
もよい。このように構成した装置では、油圧シリンダ４
１を作動させてそのロッド４１ａを前進させれば、力／
へ一体１４が前進するとともにその縁１４ａで蓋体１５
も前進させることができ、その後、ロッド４１ａを後退
させれば、カバー体１４が後退するとともに蓋体１５が
その軸部１５ａのストッパ１５ｂを保持杆４２に当接さ
せるまで後退し、さらにロッド４１ａを後退させれば、
蓋体１５が停止した状態でカバー体１４が後退すること
となり、結局、既述の実施例と同様に作動することとな
り、このように１つの油圧シリンダ４１を駆動手段とし
てカバー体１４及び蓋体１５を移動させてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す取出し装置の部分断
面正面図、第２〜６図は同実施例における作動態様を順
に示す図であり、第２図はダストブーツにカバー体及び
蓋体を外装させた状態を示す図、第３図はバルブを開い
てダストブーツを膨らませた状態を示す図、第４図はカ
バー体及び蓋体を後退させた状態を示す図、第５図はタ
ストブーツをカバー体内に収納した状態を示す図、第６
図はカバー体からダストブーツを取出す状態を示す図、
第７図は他の実施例を示す部分断面正面図、第８図は従
来の取出し方法を示す図である。 １１・・・（ゴム成形品）ダストブーツ、１３・・・中
子。 １３ａ・・・バルブ、 １４・・・カバー体、 １５・・・蓋体、 １７・・・（駆動手段）モータ。 特　　許　　出　　願　　人 自　　　発　　補　　正 手続補正書 ６０．６．４ 昭和　　年　　月　　日 １、事件の表示 昭和６０年　特許願　第０３８５８１号２、発明の名称 ゴム成形品の取出し装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　特　許　出　願　人住所 名称　　　　豊田合成株式会社 ４、代理人 ５、補正の対象 図　　　　　　面 ６、補正の内容

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中子外周に形成され周囲を蛇腹状とする袋状のゴム成形
   品を、該成形品と前記中子との間にエアーを供給するよ
   う前記中子先端に設けたバルブを利用し膨らませて取出
   す装置であって、前記成形品外周を所定距離隔てて被覆
   可能な筒状のカバー体と、該カバー体内に収納され該カ
   バー体と相対的に前記中子軸方向に移動可能な蓋体とが
   配設され、さらに前記カバー体と蓋体とを前記中子軸方
   向に沿って前後に移動可能な駆動手段が配設されること
   を特徴とするゴム成形品の取出し装置。