JPS61197149A - 倣い加工装置 - Google Patents
倣い加工装置Info
- Publication number
- JPS61197149A JPS61197149A JP3421885A JP3421885A JPS61197149A JP S61197149 A JPS61197149 A JP S61197149A JP 3421885 A JP3421885 A JP 3421885A JP 3421885 A JP3421885 A JP 3421885A JP S61197149 A JPS61197149 A JP S61197149A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- model
- copying
- stylus
- tool
- work
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
- B23Q35/109—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a continuously turning pattern
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Copy Controls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ａ、産業上の利用分野
本発明は内燃機関用ピストンなどの加工に用いる倣い加
工装置に関する。
工装置に関する。
ｂ、従来の技術
ワークの倣い加工装置として、たとえば内燃機関用ピス
トン加工に、次に述べるような倣い加工装置が使用され
ている。第３図は、このような従来の加工装置の概略を
示すもので、ａはピストンの倣いモデル、ｂは治具を介
して同軸上に配置されたワーク、Ｃは倣いモデルａに接
触するスタイラス、ｄはピストンのスカート部を加工す
るバイト、ｅはピストンのランド部を加工するバイト、
ｆはスタイラスＣとバイトｄとを保持する刃物台、ｇは
バイトｅを保持する刃物台、ｈはワークを保持するセン
ター、ｉは倣いモデルａのホルダー、ｊは倣いモデルａ
とワークｂとの間に介設された取付用の治具を示す。な
お前記スタイラスＣ，ハイドｄ、バイトｅのそれぞれに
対応して、倣いモデルおよびワークの反対側に荒引加工
用の他のスタイラス、バイトが設けられている。
トン加工に、次に述べるような倣い加工装置が使用され
ている。第３図は、このような従来の加工装置の概略を
示すもので、ａはピストンの倣いモデル、ｂは治具を介
して同軸上に配置されたワーク、Ｃは倣いモデルａに接
触するスタイラス、ｄはピストンのスカート部を加工す
るバイト、ｅはピストンのランド部を加工するバイト、
ｆはスタイラスＣとバイトｄとを保持する刃物台、ｇは
バイトｅを保持する刃物台、ｈはワークを保持するセン
ター、ｉは倣いモデルａのホルダー、ｊは倣いモデルａ
とワークｂとの間に介設された取付用の治具を示す。な
お前記スタイラスＣ，ハイドｄ、バイトｅのそれぞれに
対応して、倣いモデルおよびワークの反対側に荒引加工
用の他のスタイラス、バイトが設けられている。
このような従来の装置においては、倣いモデルａはピス
トンのランド部とスカート部とが一体に製作されており
、回転する倣いモデルａにスタイラスＣを接触させ、ス
タイラスＣの変位に対応してバイトｄを変位させて、回
転するワークｂを倣いモデルａにならって切削するよう
になっている。
トンのランド部とスカート部とが一体に製作されており
、回転する倣いモデルａにスタイラスＣを接触させ、ス
タイラスＣの変位に対応してバイトｄを変位させて、回
転するワークｂを倣いモデルａにならって切削するよう
になっている。
そしてバイトｅはランド部の加工をおこなうようになっ
ている。
ている。
Ｃ１発明が解決しようとする問題点
前記従来の装置においては、ピストンのランド部の加工
に用いるバイトｅは、スカート部の加工に用いるハイド
ｄとは異なる刃物台に別設されて真円加工のみを施すよ
うに構成されている。
に用いるバイトｅは、スカート部の加工に用いるハイド
ｄとは異なる刃物台に別設されて真円加工のみを施すよ
うに構成されている。
また、この装置に用いるピストンのスカート部とランド
部を含めた一体の倣いモデルは、形状的に製作すること
が難しいという問題点がある。
部を含めた一体の倣いモデルは、形状的に製作すること
が難しいという問題点がある。
さらにスカート部とランド部とを一体とした倣いモデル
を用いた場合、ランド部径のみが設計変更された場合に
も、別途、倣いモデルを製作しなければならないという
問題点がある。
を用いた場合、ランド部径のみが設計変更された場合に
も、別途、倣いモデルを製作しなければならないという
問題点がある。
本発明は前記事情に鑑み前記従来装置の問題点を解消し
、ピストンのランド部の複雑な形状やピストンの仕様変
更に即応して容易に変更加工が可能な倣い加工装置を提
供することを目的とするものである。
、ピストンのランド部の複雑な形状やピストンの仕様変
更に即応して容易に変更加工が可能な倣い加工装置を提
供することを目的とするものである。
ｄ６問題点を解決するための手段
本発明は以下述べる手段によって、前記目的を達成する
ものである。
ものである。
すなわち、本発明は倣いモデルを用いておこなうワーク
の加工装置において、前記倣いモデルを複数個に分割し
て同軸上に保持し、これら分割した倣いモデルごとにス
タイラスと加工具とを設け、これらスタイラスと加工具
とを同一往復台に取付けたことを特徴とする倣い加工装
置である。
の加工装置において、前記倣いモデルを複数個に分割し
て同軸上に保持し、これら分割した倣いモデルごとにス
タイラスと加工具とを設け、これらスタイラスと加工具
とを同一往復台に取付けたことを特徴とする倣い加工装
置である。
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
第１図および第２図において、１はワークで便宜的に加
工後のピストンの形態を示し、２はピストンのランド部
の具体的形状を省略して示す倣いモデル、３は同じくピ
ストンのスカート部の倣いモデル、４はワークｌと倣い
モデル３との間に介設されてワーク１を保持する冶具、
５はワークｌの回転中心を支持するセンター、６は回転
手段に 。
工後のピストンの形態を示し、２はピストンのランド部
の具体的形状を省略して示す倣いモデル、３は同じくピ
ストンのスカート部の倣いモデル、４はワークｌと倣い
モデル３との間に介設されてワーク１を保持する冶具、
５はワークｌの回転中心を支持するセンター、６は回転
手段に 。
接続した倣いモデル２と一体のモデルホルダーである。
倣いモデル３は一部に嵌合部７を備え、この嵌合部７を
倣いモデル２に嵌挿し、両者を一体に固定しである。ま
た倣いモデル３の外径はワーク１の外径より小さくしで
ある。°ワークｌ、治具４、倣いモデル３，２．ホルダ
ー６は同軸上に配置されて共に回転するように構成しで
ある。８は倣いモデルの位置決めをおこなうキーである
。
倣いモデル２に嵌挿し、両者を一体に固定しである。ま
た倣いモデル３の外径はワーク１の外径より小さくしで
ある。°ワークｌ、治具４、倣いモデル３，２．ホルダ
ー６は同軸上に配置されて共に回転するように構成しで
ある。８は倣いモデルの位置決めをおこなうキーである
。
１１はピストンのランド部用のスタイラス、１２は同じ
くスカート部用のスタイラス、１３はスカート部の加工
バイト、１４はランド部の加工バイト、１５は刃物台で
あり、該刃物台１５は前記スタイラス１１゜１２、加工
パイ）１３．１４を保持し、図上で左右に往復運動、す
なわち、倣いモデルおよびワークの中心軸線に沿い慣用
の手段によって平行往復運動ができるように構成しであ
る。
くスカート部用のスタイラス、１３はスカート部の加工
バイト、１４はランド部の加工バイト、１５は刃物台で
あり、該刃物台１５は前記スタイラス１１゜１２、加工
パイ）１３．１４を保持し、図上で左右に往復運動、す
なわち、倣いモデルおよびワークの中心軸線に沿い慣用
の手段によって平行往復運動ができるように構成しであ
る。
スタイラス１１．１２、加工バイト１３．１４は、それ
ぞれホルダー２１．２２．２３．２４によって前記刃物
台１５上に固定され、調整ネジ３１．３２．３３．３４
によって、その先端位置が調整できるように構成しであ
る。
ぞれホルダー２１．２２．２３．２４によって前記刃物
台１５上に固定され、調整ネジ３１．３２．３３．３４
によって、その先端位置が調整できるように構成しであ
る。
なお、図示を省略したが従来例と同様に荒引用として前
記各倣いモデルおよびワークの反対側に同様な構成の各
スタイラスおよび各加工バイトをそれぞれ設けである。
記各倣いモデルおよびワークの反対側に同様な構成の各
スタイラスおよび各加工バイトをそれぞれ設けである。
次に加工要領について説明する。加工順序としてスカー
ト部から始め、スカート部の倣い加工が完了してからラ
ンド部の倣い加工をおこなう。
ト部から始め、スカート部の倣い加工が完了してからラ
ンド部の倣い加工をおこなう。
まず、刃物台１５を移動し、図上で５ｌ−１で示す位置
にスカート部用のスタイラス１２を、同じ＜Ｂ１−１で
示す位置にスカート部の加工バイト１３を移動する。こ
の位置はスカート用倣いモデル３とワーク１のスカート
部の加工開始点となる。スタイラス１２は倣いモデル３
に接触してその形状を倣い、また加工バイト１３はスタ
イラス１２の変位に対応してワークｌが切削できるよう
に先端位置を調整しておく。このように回転する倣いモ
デル３とワークｌに対して刃物台１５を図上で左方向に
移動しながら加工作業を進め、スタイラス１２が位置Ｓ
ｌ −２。
にスカート部用のスタイラス１２を、同じ＜Ｂ１−１で
示す位置にスカート部の加工バイト１３を移動する。こ
の位置はスカート用倣いモデル３とワーク１のスカート
部の加工開始点となる。スタイラス１２は倣いモデル３
に接触してその形状を倣い、また加工バイト１３はスタ
イラス１２の変位に対応してワークｌが切削できるよう
に先端位置を調整しておく。このように回転する倣いモ
デル３とワークｌに対して刃物台１５を図上で左方向に
移動しながら加工作業を進め、スタイラス１２が位置Ｓ
ｌ −２。
加工バイト１３が位置Ｅ］１２に到り、スカート部の加
工が終る。
工が終る。
次にランド部の加工位置にスタイラスと加工バイトを移
動するため、刃物台１５を左方向に移動する。
動するため、刃物台１５を左方向に移動する。
スタイラス１１が倣いモデル２に接触して位置５ｌ−５
、加工バイト１４がワーク１の位置Ｂ！−５の加工開始
点に到り、ランド部の加工が開始される。スタイラス１
１が位置Ｓｌ −６、加工バイト１４が位置８１６に到
り、ランド部の加工が終る。
、加工バイト１４がワーク１の位置Ｂ！−５の加工開始
点に到り、ランド部の加工が開始される。スタイラス１
１が位置Ｓｌ −６、加工バイト１４が位置８１６に到
り、ランド部の加工が終る。
なお、図上で示す５Ｉ−１〜５Ｉ−６はスカート用スタ
イラス１２の移動位置を、ＢＩ−１〜ＢＩ−６はスカー
ト用加エバイト１３の移動位置を、５ト」〜５Ｉ−６は
ランド部用スタイラス１１の移動位置を、Ｂ１−１（８
１−１の位置は図示を省略）〜θＮ−６はランド部用加
工バイト１４の移動位置をそれぞれ示し、同じ数字は刃
物台１５が所定位置に移動した場合における各スタイラ
ス、各加工バイトのそぞれの対応する位置を示している
。
イラス１２の移動位置を、ＢＩ−１〜ＢＩ−６はスカー
ト用加エバイト１３の移動位置を、５ト」〜５Ｉ−６は
ランド部用スタイラス１１の移動位置を、Ｂ１−１（８
１−１の位置は図示を省略）〜θＮ−６はランド部用加
工バイト１４の移動位置をそれぞれ示し、同じ数字は刃
物台１５が所定位置に移動した場合における各スタイラ
ス、各加工バイトのそぞれの対応する位置を示している
。
以上、本発明に係る実施例はワークをピストンとして説
明したが、外径加工を施す其他の部材にも適用可能であ
ることは勿論である。
明したが、外径加工を施す其他の部材にも適用可能であ
ることは勿論である。
ｅ、効果
以上のように本発明に係る装置は、スカート部とランド
部の倣いモデルを別々に設け、この別々の倣いモデルに
それぞれスタイラスと加工バイトを設けて、これを同一
刃物台にセントしである。
部の倣いモデルを別々に設け、この別々の倣いモデルに
それぞれスタイラスと加工バイトを設けて、これを同一
刃物台にセントしである。
したがって、使用する倣いモデルは、仮にランド部径が
仕様変更されてもランド部用の加工バイトの調整あるい
はランド部のみの倣いモデルの変更でよく、従来のよう
に全体の倣いモデルを新たに製作する必要がない。すな
わち、ランド部とスカート部のいずれかの形状に変更が
あっても、どちらかの倣いモデルの変更や、加工バイト
の調整などによって対応できる。よってランド部のみを
楕円としたり、其他の複雑な形状に加工することも容易
に可能となった。
仕様変更されてもランド部用の加工バイトの調整あるい
はランド部のみの倣いモデルの変更でよく、従来のよう
に全体の倣いモデルを新たに製作する必要がない。すな
わち、ランド部とスカート部のいずれかの形状に変更が
あっても、どちらかの倣いモデルの変更や、加工バイト
の調整などによって対応できる。よってランド部のみを
楕円としたり、其他の複雑な形状に加工することも容易
に可能となった。
さらに同一刃物台にスカート部とランド部のそれぞれの
スタイラスと加工バイトを取付けであるので、ピストン
の倣い加工が一行程にて処理することができ、従来装置
が２行程を要していた場合に比較して製造ラインのスペ
ースが縮小され、しかも原価低減の効果もえられる。
スタイラスと加工バイトを取付けであるので、ピストン
の倣い加工が一行程にて処理することができ、従来装置
が２行程を要していた場合に比較して製造ラインのスペ
ースが縮小され、しかも原価低減の効果もえられる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る倣い加工装置の平面的な説゛ 明
図、第２図は第１図のＳｉ６の位置におけ断面説明図、
第３図は従来装置の説明図である。 １・・・ワーク、 ２・・・ピストンのランド部の倣いモデル、３・・・同
スカート部の倣いモデル、 ６・・・モデルホルダー、 １１・・・ランド部用のスタイラス、 １２・・・スカート部用のスタイラス、１３・・・スカ
ート部の加工バイト、 １４・・・ランド部の加工バイト、 １５・・・刃物台。
図、第２図は第１図のＳｉ６の位置におけ断面説明図、
第３図は従来装置の説明図である。 １・・・ワーク、 ２・・・ピストンのランド部の倣いモデル、３・・・同
スカート部の倣いモデル、 ６・・・モデルホルダー、 １１・・・ランド部用のスタイラス、 １２・・・スカート部用のスタイラス、１３・・・スカ
ート部の加工バイト、 １４・・・ランド部の加工バイト、 １５・・・刃物台。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）倣いモデルを用いておこなうワークの加工装置にお
いて、前記倣いモデルを複数個に分割して同軸上に保持
し、これら分割した倣いモデルごとにスタイラスと加工
具とを設け、これらスタイラスと加工具とを同一往復台
に取付けたことを特徴とする倣い加工装置。 ２）前記ワークがピストンであり、前記分割した倣いモ
デルがピストンのスカート部とランド部であることを特
徴とする特許請求の範囲第１）項に記載の倣い加工装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60034218A JPH0659597B2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 倣い加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60034218A JPH0659597B2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 倣い加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197149A true JPS61197149A (ja) | 1986-09-01 |
| JPH0659597B2 JPH0659597B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=12408009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60034218A Expired - Lifetime JPH0659597B2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 倣い加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0659597B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5064880A (ja) * | 1973-08-30 | 1975-06-02 | ||
| JPS5827044U (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-21 | トヨタ自動車株式会社 | 非接触式スタイラス |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP60034218A patent/JPH0659597B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5064880A (ja) * | 1973-08-30 | 1975-06-02 | ||
| JPS5827044U (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-21 | トヨタ自動車株式会社 | 非接触式スタイラス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0659597B2 (ja) | 1994-08-10 |
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