KR0175181B1 - 크랭크샤프트 밀러 및 그 사용 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 받침대 위에 공작물의 양끝을 지지하는 1쌍의 공작물 헤드와 공작물을 가공하는 커트 유니트와 가공중의 공작물을 지지하는 공작물 지지대를 이동이 자유롭게 설치한 크랭크 샤프트 밀러에 있어서, 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 별도의 몸체에 설치하고 분리가 자유로운 연결기구에 의해 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 연결해서 필요한 때 상기 커트 유니트와 함께 상기 공작물 지지대를 이동할 수 있도록 구성이 된 크랭크 샤프트 밀러에 관한 것이다. 또한 받침대 위에 공작물의 양끝을 지지하는 1쌍의 공작물 헤드와 공작물을 가공하는 커트 유니트와 가공중의 공작물을 지지하는 공작물 지지대를 이동이 자유롭게 설치하고 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 별도의 몸체에 설치하고 분리가 자유로운 연결기구에 의해 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 연결해서 필요시에 상기 커트 유니트와 함께 상기 공작물 지지대를 이동 할 수 있도록 구성이 된 크랭크 샤프트 밀러의 사용 방법에 있어서, 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 연결해서 상기 공작물 지지대를 분할하고 그후 상기 공작물 지지대와 상기 커트 유니트를 분리해서 상기 커트 유니트를 분할하고 그후 상기 커트 유니트에 의한 공작물을 가공하도록 한 것을 특징으로 하는 크랭크 샤프트 밀러의 사용 방법에 관한 것이다.

Description

[발명의 명칭]

크랭크샤프트 밀러 및 그 사용 방법

[기술분야]

본 발명은 엔진 등의 크랭크 샤프트를 가공하는 크랭크 샤프트 밀러 및 그 사용방법에 관한 것이다.

[배경기술]

종래 크랭크 샤프트를 가공하는 크랭크 샤프트 밀러에는 가공중에 공작물(크랭크 샤프트)이 흔들리지 않도록 지지하는 공작물 지지대가 설치되어 있다.

이 공작물 지지대는 통상적으로 크랭크 샤프트 밀러의 받침대에 지지된 커터 유니트의 새들에 고정되어 있어서 커터와의 받침대 길이방향의 거리는 변경되지 않는다. 이 때문에 공작물이 여러 종류로 되면 공작물을 지지하는 곳이 각각 다르므로 최근에는 공작물 지지대를 커터 유니트와는 별도로 공작물의 축선방향(공작물과의 긴쪽 방향)으로 이동이 자유롭도록 설치해서 공작물 지지대를 받침대내에 설치한 독자의 구동 수단에 의해 이동한다.

그러나 상기 종래의 크랭크샤프트 밀러와 같이 독자의 구동 수단으로 공작물 지지대를 이동하도록 한 것은 원래부터 구동 수단의 설치 공간이 적기 때문에 구동 수단을 설치하도록 설계 및 제작하는 것이 매우 곤란하고 구동 수단을 받침대내에 설치되는 일이 많으므로 가공시 발생된 절삭가루의 배출에 지장을 주어 불합리를 초래하였다.

본 발명은 이와 같은 불합리함을 개선하기 위해 행해진 것으로 설계 및 제작이 용이해짐과 함께 가루의 배출도 원활하게 행해지도록 한 크랭크 샤프트 밀러 및 그 사용 방법을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.

[발명의 개시]

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 한 상태에 의하면 받침대 위에 공작물의 양단을 지지하는 1쌍의 공작물 헤드와, 공작물을 가공하는 커트 유니트와, 가공중의 공작물을 지지하는 공작물 지지대를 이동이 자유롭게 설치한 크랭크 샤프트 밀러에 있어서, 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 별도의 몸체에 설치하고 분리가 자유로운 연결기구에 의해 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 연결하여 필요시 상기 커트 유니트와 함께 상기 공작물 지지대를 이동할 수 있도록 한 크랭크 샤프트 밀러가 제공된다.

상기 구성에 의하면 커터 유니트와 공작물 지지대 사이에 설치한 연결기구에 의해 이들을 연결함으로써 커트 유니트의 구동 모터를 이용하여 공작물 지지대의 분할(받침대 긴쪽방향의 위치 결정)이 행해지므로서 종래와 같이 공작물 지지대를 움직이기 위한 독자적으로 구동 수단을 설치할 필요가 없다.

따라서 구동 수단을 설치하는 공간을 필요로 하지 아니하므로 설계 및 제작이 용이해짐과 함께 받침대내에 구동 수단이 존재하지 아니하므로 가루의 배출도 원활히 행해진다.

또 바람직하기로는 상기 연결기구가 상기 공작물 지지대의 새들과 상기 커터 유니트의 새들 사이에 설치되어 있다.

또 상기 연결기구가 상기 공작물 지지대의 새들에 설치된 결합 길이와 상기 공작물 지지대의 새들에 설치되고 상기 결합 길이를 구동하는 구동 실린더와 상기 커터 유니트의 새들에 설치되며 상기 결합 길이가 걸어맞춤 부재를 포함한다.

또 상기 공작물 지지대의 새들에는 새들의 이동 방향과 직교하는 방향의 회전축이 회전가능하게 지지되고 이 회전축의 2곳에 상기 결합 걸이가 고정되고 이 회전축이 그것의 일단에 고착된 레버를 거쳐서 상기 구동 실린더에 연결되어 상기 실린더에 의해 상기 회전축을 회전함으로써 상기 결합 걸이를 상기 결합 부재에 걸어맞춤을 해체시키도록 한다.

또 본 발명의 다른 상태에 의하면, 받침대 위에 공작물의 양단을 지지하는 1쌍의 공작물 헤드와 공작물을 가공하는 커트 유니트와 가공중의 공작물을 지지하는 공작물 지지대를 이동이 자유롭게 설치하고, 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 별도의 몸체에 설치하고 분리가 자유로운 연결기구에 의해 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 연결하여 필요할 때 상기 커트 유니트와 함께 상기 공작물 지지대를 이동할 수 있도록 되는 크랭크 샤프트 밀러의 사용방법에 있어서, 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 연결해서 상기 공작물 지지대를 분할하고 그 후 상기 공작물 지지대와 상기 커트 유니트를 분리시켜서 상기 커트 유니트를 분할하며 그 후 상기 커트 유니트에 의한 공작물을 가공하도록 하는 것을 특징으로 하는 크랭크 샤프트 밀러의 사용방법이 제공된다.

상기 구성에 의하면 공작물 지지대를 분할한 후 공작물 지지대와 커트 유니트를 분리시켜 커트 유니트를 분할함으로써 공작물 지지대가 공작물의 고정한 상태에서 커트 유니트를 분할할 수가 있고 이에 따라 종래의 공작물 지지대가 공작물을 고정하여 분할하는 것에 비해서 싸이클 시간이 단축되기 때문에 생산성의 향상을 도모하게 된다.

또 바람직하기로는 상기 공작물 지지대의 1회의 분할에 대해서 상기 커트 유니트의 분할과 상기 커트 유니트에 의한 공작물의 가공을 여러회 행하도록 한다.

그러면 1장의 커트로 핀폭이나 저널폭, 핀피치나 저널 피치가 다른 워크에 대해서 가공이 가능해지고 또 희망하는 R 홈 형상이 커트의 날 형상과 다른 경우에도 희망하는 R 홈 형상을 근사적으로 얻을 수도 있다.

또 공작물의 가공 장소마다 상기 조작을 반복하도록 한다.

[도면의 간단한 설명]

본 발명의 실시예를 첨부도면을 참고로 하여 이하에 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명에 의한 크랭크 샤프트 밀러의 일실시예의 정면도.

제2도는 상기 실시예에 설치된 공작물 지지대의 측면도.

제3도는 상기 실시예에 설치된 연결기구의 정면도.

제4도는 제3도의 A 방향 사시도.

제5(a)도 내지 제5(c)도는 상기 실시예에 의한 공작물 가공시의 작용을 도시하는 설명도.

[발명을 실시하기 위한 가정 적합한 상태]

다음에 본 발명의 가장 적합한 실시예에 의한 크랭크 샤프트 밀러 및 그 사용 방법을 첨부 도면을 참조하면서 설명을 한다.

제1도는 크랭크 샤프트 밀러를 도시하고 있고 받침대(1)위에 2기의 공작물 헤드(2)가 설치되어 있고 이들 공작물 헤드(2)의 대향된 면에 공작물(3)의 양단을 고정하는 척(chuck, 4)이 각각 설치되어 있다.

또 상기 공작물 헤드(2) 사이의 받침대(1)위에는 커트 유니트(5)와 공작물 지지대(6)가 각각 받침대(1)의 긴쪽 방향으로 이동이 자유롭게 설치되어 있다.

상기 커트 유니트(5)는 받침대(1)의 한 끝쪽에 설치된 구동모터(7)에 의해 회전되는 볼나사축(8)에 나사맞춤하는 새들(5a)을 갖추고 있어 상기 새들(5a) 위에 새들(5a)의 이동 방향과 직교하는 방향으로 이동이 자유로운 슬라이드(5b)가 설치되어 있다.

상기 슬라이드(5b)에는 도시하지 아니한 요동기구에 의해 상하방향으로 요동되는 스윙 아암(5c)이 설치되어 있어서 상기 스윙 아암(5c)에 회전하면서 공작물(3)을 절삭 가공하는 내부 칼날 커트(5d)가 설치되어 있다.

한편, 제2도에 도시하는 바와 같이 공작물 지지대(6)는 받침대(1) 위를 이동하는 새들(6a)의 위편에서 아암 실린더(9)에 의해 받침축(6b)을 중심으로 개폐가 자유로운 1쌍의 레스트 아암(6c)이 설치되어 있어 레스트 아암(6c)의 대향된 면에 공작물(3)의 저널(3a)을 상하 방향으로 지지하는 레스트 홀더(6d)가 설치되어 있다.

또 각 레스트 아암(6c)의 개폐끝 쪽은 공작물 지지대(6)에 설치된 록기구(10)의 록 플레이트(10a)의 선단부는 오목부가 걸어맞추어지므로서 상하 방향으로부터 끼워져서 공작물(3)의 가공중 각 레스트 아암(6c)이 개방하지 아니하도록 되어 있다.

따라서 상기 공작물 지지대(6)의 새들(6a)과 커트 유니트(5)의 새들(5a) 사이에 연결기구(12)가 설치되어 있다.

제3도 및 제4도에 도시하는 바와 같이 상기 연결기구(12)는 공작물 지지대(6)의 새들(6a)쪽에 결합 걸이(12a)가 걸어맞추어지고 커트 유니트(5)의 새들(5a)측으로 이 결합걸이(12a)가 걸어 맞추어지는 걸어맞춤 부재(12b)가 설치되어져 있다.

상기 걸어맞춤 걸이(12a)는 새들(6a)에 베어링(12c)을 거쳐서 회전이 자유롭게 받쳐진 새들(6a)의 이동방향과 직교하는 방향의 회전축(12d)의 2 곳에 설치되어 있음과 함께 회전축(12d)의 일단쪽에는 레버(12e)의 베이스 단부가 고착되어져 있다.

레버(12e)의 선단부에는 새들(6a)에 설치된 구동 실린더(13)의 피스톤 레버(13a)가 접속되어 있어서 구동 실린더(13)에 의해 회전축(12d)을 회전함으로써 결합 걸이(12a)가 회전축(12d)을 중심으로 회전해서 결합 걸이(12d)의 선단부에 형성된 훅(12f)이 걸어맞춤 부재(12b)의 노치부(12g)에 아래편으로부터 걸어맞추도록 되어 있다.

다음으로 본 실시예의 작용을 설명한다.

먼저 가공해야할 공작물(3)의 양단부를 척(4)으로 고정하면 가공을 개시하는 핀(3b)에 인접하는 저널(3a)의 위치로 공작물 지지대(6)를 이동한다.

이동에 있어서는 구동 모터(7)에 의해 커트 유니트(5)를 공작물 지지대(6)에 접촉시킬 때 까지 이동해서 이 상태에서 연결기구(12)의 결합 걸이(12d)를 구동 실린더(13)에 의해 회전하여 걸어맞춤부재(12b)에 걸어맞춘다.

이러한 상태에서 구동 모터(7)에 의해 재차 커트 유니트(5)를 이동시켜서 공작물 지지대(6)를 지지해야 할 저널(3a)의 위치로 이동시키고 그 위치에서 도시하지 아니한 클램프기구에 의해 공작물 지지대(6)를 받침대(1)에 고정하는 것과 함께 레스트 아암(6c)에 의홰 워크(3)의 저널(3a)을 지지하고 록 플레이트(10a)에 의해 아암(6c)이 열리지 아니하도록 한다.

다음으로 연결기구(12)를 해체해서 공작물 지지대(6)와 커트 유니트(5)를 분리하고 커트 유니트(5)를 공작물(3)의 가공 위치까지 이동시켜서 그 위치에서 핀(36)의 가공을 개시한다,

따라서 가공이 끝날 때 마다 상기 조작을 반복함으로써 커트 유니트(5)의 구동 모터(7)를 이용해서 공작물 지지대(6)를 소정의 위치로 이동할 수가 있다.

또한 제5(a)도는 공작물(3)의 가공 작업 전체에 있어서 공작물(3)의 가공 위치와 레스트 위치의 관계를 각 공정마다 표시하고 있다.

이 경우 공작물 지지대(6)의 1회의 분할에 대해서 커트 유니트(5)의 분할과 이 커트 유니트(15)에 의한 공작물(13)의 가공을 2회 행해하도록 하고 있다.

또 공작물 지지대(6)의 1회의 분할에 대한 커트 유니트(5)에 의한 가공횟수를 더욱 증가시킬 수 있고 제5(b)도에 도시하는 바와 같이 1장의 내부 칼날 커트(5d)에 의해 공작물(3)의 같은 곳을, 예를 들자면 6회로 나누어서 가공할 수가 있고 그렇게 하면 1장의 내부 칼날 커트(5d)로 핀폭이나 저널 폭, 핀 피치나 저널 피치의 다른 공작물(3)에 대해서 가공이 가능해진다.

희망하는 R홈 형상이 내부 칼날 커트(5d)의 칼날의 형상과 다른 경우에도 제5(c)도에 도시하는 바와 같이 R 홈을 복수회로 나누어서 가공하므로서 희망하는 R홈 형상을 근사적으로 얻을 수도 있다.

또한 본 발명은 예시적인 실시예에 대해서 설명을 하였으나 개시한 실시예에 관해서 본 발명의 요지 및 범위를 이탈하는 일없이 각종의 변경, 생략, 추가가 가능한 것은 당업자에 있어서 자명하다. 따라서 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고 청구의 범위에 기재된 요소에 따라서 규정되는 범위 및 균등 범위를 포함하는 것으로서 이해되는 것이다.

Claims (7)

1. 받침대 위에 공작물의 양끝을 지지하는 1쌍의 공작물 헤드와 공작물을 가공하는 커트 유니트와, 가공중의 공작물을 지지하는 공작물 지지대를 이동이 자유롭게 설치한 크랭크 샤프트 밀러에 있어서, 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 별도의 몸체에 설치하고, 분리가 자유로운 연결 기구에 의해 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 연결하여, 필요시 상기 커트 유니트와 함께 상기 공작물 지지대를 이동할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 크랭크 샤프트 밀러.
2. 제1항에 있어서, 상기 연결기구가 상기 공작물 지지대의 새들과 상기 커트 유니트의 새들 사이에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 크랭크 샤프트 밀러,
3. 제2항에 있어서, 상기 연결기구는, 상기 공작물 지지대의 새들에 설치된 결합 걸이와, 상기 공작물 지지대의 새들에 설치되고 상기 결합 길이를 구동하는 구동 실린더와, 상기 커트 유니트의 새들에 설치되어 상기 결합 길이가 걸어맞추어지는 걸어맞춤 부재를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 크랭크 샤프트 밀러.
4. 제3항에 있어서, 상기 공작물 지지대의 새들에는 새들의 이동방향과 직교하는 방향의 회전축이 이동이 가능하게 지지되고 상기 회전축의 2곳에 상기 결합 걸이가 고정되며, 상기 회전축이 그것의 일단에 고착된 레버를 거쳐서 상기 구동 실린더에 연결이 되어 상기 구동 실린더에 의해 상기 회전축을 회전함으로써 상기 결합 걸이를 부재에 걸어맞춤 및 해체시키도록 한 것을 특징으로 하는 크랭크 샤프트 밀러.
5. 받침대 위에 워크의 양끝을 지지하는 1쌍의 공작물 헤드와 공작물을 가공하는 커트 유니트와 가공중의 공작물을 지지하는 공작물 지지대를 이동이 자유롭게 설치하고, 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 별도의 몸체에 설치하고 분리가 자유로운 연결 기구에 의해 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 연결해서 필요시 상기 커트 유니트와 함께 상기 공작물 지지대를 이동할 수 있도록 되는 크랭크 샤프트 밀러의 사용 방법에 있어서, 상기 커트 유니트와 상기 공작물 지지대를 연결해서 상기 공작물 지지대를 분할하고, 그후 상기 공작물 지지대와 상기 커트 유니트를 분리해서 상기 커트 유니트를 분할하고, 그후 상기 커트 유니트에 의한 공작물을 가공하도록 한 것을 특징으로 하는 크랭크 샤프트 밀러의 사용 방법.
6. 제5항에 있어서, 상기 공작물 지지대의 1회의 분할에 대해서 상기 커트 유니트의 분할과 상기 커트 유니트에 의한 공작물의 가공을 복수회 행하도록 한 것을 특징으로 하는 크랭크 샤프트 밀러의 사용 방법.
7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 공작물의 가공 장소마다 상기 조작을 반복하도록 한 것을 특징으로 하는 크랭크 샤프트 밀러의 사용 방법.