JPS6119320A - インサ−ト部材のインサ−ト成形同時接着方式 - Google Patents

インサ−ト部材のインサ−ト成形同時接着方式

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Publication number
JPS6119320A
JPS6119320A JP14111884A JP14111884A JPS6119320A JP S6119320 A JPS6119320 A JP S6119320A JP 14111884 A JP14111884 A JP 14111884A JP 14111884 A JP14111884 A JP 14111884A JP S6119320 A JPS6119320 A JP S6119320A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive layer
plastic
insert member
fitment
decorative
Prior art date
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Pending
Application number
JP14111884A
Other languages
English (en)
Inventor
Shoji Kiribayashi
桐林　菖司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP14111884A priority Critical patent/JPS6119320A/ja
Publication of JPS6119320A publication Critical patent/JPS6119320A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2715/00—Condition, form or state of preformed parts, e.g. inserts
    • B29K2715/006—Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、たとえば電卓その池の商品のプラスチック
キャビネットに飾り金具等を固定したり、鉄板シャーシ
ー等の構造物にプラスチックを固定したりするために用
いられるインサート部材のインサート成形同時接着方式
に関する。
〈従来の技術〉 従来、プラスチックキャビネットに飾り金具を取り付け
るには、たとえば第９図に示すように、飾り金具１の裏
面に感熱タイプの両面接着紙２の表面を密着させると共
に、上記接着紙の裏面にプラスチックキャビネット３を
密着させ、これらを図示しない加熱式ホットプレスで加
圧および加熱して接着している。しかしながら、このよ
うに加熱式ホットプレスで後加工するものでは、加熱時
間、冷却時間等に１工程数１０秒の時間を要し、手間９
時間がががり、製造コストがアップし、その上、後加工
時に歪が生じるという欠点がある。
また、プラスチックキャビネットに接着剤により飾り金
具を接着する方法もあるが、この接着を強固にするため
に加熱等の後加工をする場合、やはり、手間１時間がか
かり、コストがアップし、歪みが生じ、能力、それらを
行なわない場合は接着強度の信頼性が乏しいという欠点
がある。
また、鉄板シャーシー等の構造物にプラスチック部品を
取Ｉ）付ける場合は、ネジ止、接着、貼付。
を利用して取り付けたり、あるいは構造物に穴をあけて
、この穴を通してプラスチックを裏面にまで回すように
して成形して、構造物にプラスチック部品を取り付ける
ようにしているか、これらの方法はネジを必要としたり
穴あけ加工を必要としたりするため、やはり手間１時間
がかかり、コストか高くなるという欠点がある。
〈発明の目的〉 そこで、この発明の目的は、金具や構造物等とプラスチ
ック等の樹脂とを成形後の後加工を必要とすることなく
、歪みを生ずることなく信頼性高く接着固定でき、かつ
手間９時間をかけずに、安価に接着固定できる方式を提
供することにある。
〈発明の構成〉 上記目的を達成するため、この発明のインサー（・部材
のインサート成形同時接着方式は、金具や構造物等のイ
ンサート部材の所定の面に接着層を形成し、金型のキャ
ビティ内に、上記接着層が形成されたインサート部材を
配置し、次いで、上記キャビティ内に樹脂を供給して、
上記インサート部材の接着層が形成された所定の面に樹
脂を成形接着するようにしたことを特徴とする。
〈実施例〉 以下、この発明を電卓のプラスチックキャビネットとア
ルミニウム製飾り金具とを成形接着する実施例について
詳細に説明する。
第１図において、１１はプレス加工した電卓のアルミニ
ウム製の飾り金具で、この飾り金具１１の裏面に感熱タ
イプの接着剤を塗布して接着層１２を形成する。
第２図は雌型１３と雄型１４とからなる金型１５を示し
、この金型１５のキャビティ１６内に第３図に示すよう
に飾り金具１１を嵌め込み、飾り金具１１の表面を雌型
１３に密着させて、飾り金具］１の接着層１２を雄型１
４の方向に向けている。
次いで、第４図に示すように、金を１５を閉じ、プラス
チック注入口１７からキャビティ１６内に溶融温度２０
０℃前後に加熱されたプラスチック１８を注入する。そ
うすると、このプラスチック　　　　　　　　　　　　
なの２００℃前後の温度に接着層１２の接着剤が活性化
しプラスチック１８と飾り金具１１との強い接着効果が
得られる。
次いで、第５図に示すように、金型１５を開いて、第６
！７１８図に示す如き飾り金具１１とプラスチック１８
とが接着成形された品物を取り出す。
このように、プラスチック成形時の溶融熱を利用するた
め、従来の如き接着のための後加工を必要とせず、飾り
金具１１とプラスチック１８とを手間１時間をかけずに
、安価、確実に、かつ歪みを生じることなく接着固定で
きる。
上記実施例では、接着層１２を接着剤の塗布により形成
したが、両面テープの貼付、スプレー、印刷等により接
着層を形成してもよい。また、飾り金具１１のプレス前
の板の状態で接着層を形成し、その後のプレス加工で飾
り金具を形成してもよい。また、飾り金具１１に替えて
鉄板シャーシー等の構造物に接着層を形成し、この構造
物とプラスチックとを接着固定してもよい。また、接着
層は必ずしも感熱式のものでなくてもよい。
〈発明の効果〉 この発明によれば、以下の効果を奏することかできる。
■　インサート部材と樹脂とを通常のモールド成形時間
内に後加工を必要とせずに接着固定でき、手間１時間を
かけずに安価に、かつ歪みを生ぜずに接着固定で終る。
（■　感熱タイプの接着層を使用すれば、樹脂成形時の
溶融樹脂の熱を利用で外、後加工の手間が不要となると
同時に、加熱プレス等の設備が不要となる。特にこの場
合、感熱タイプの接着層の活性温度と樹脂の溶融温度と
を略近い温度にできるので、強い接着効果を得ることが
でトる。
■　感熱タイプの接着剤を用いる後加工の接着では後加
熱プレスをした際にプラスチックに変形等が生じやすい
が、この発明の方式によれば、感熱タイプの接着層を用
いても、後加工の加熱を行なわないため、歪の発生がな
い。
【図面の簡単な説明】
第１．２，３，４．５．６図はこの発明の一実施例の方
式を説明する一連の断面図、第７図は上配力式により製
作した品物の斜視図、第８図は第６図の一部拡大図、第
９図は従来の方法を説明する斜視図である。 １１・・・飾り金具、１２・・・接着層、１５・・・金
型、１６・・・キャビティ、１８・・・プラスチック。 特　許　出　願　人　シャープ株式会社代　理　人　弁
理士　青白　葆ほか２名第２図　　　　第３図 第４図　　　第５図 第６１１ 第７因 第９図 第８因

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）インサート部材の所定の面に接着層を形成し、金
    型のキャビティ内に、上記接着層が形成されたインサー
    ト部材を配置し、次いで、上記キャビティ内に樹脂を供
    給して、上記インサート部材の接着層が形成された所定
    の面に樹脂を成形接着するようにしたことを特徴とする
    インサート部材のインサート成形同時接着方式。
JP14111884A 1984-07-06 1984-07-06 インサ−ト部材のインサ−ト成形同時接着方式 Pending JPS6119320A (ja)

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