CN1177720A - 用于冰箱或之类的绝热壳体 - Google Patents

Abstract

为简化冰箱绝热壳体装配工艺,提高质量和降低成本,本发明提供了一种绝热壳体1,它包括箱体8的组件,组件以诸如有色钢板的薄钢板或模制增强塑料为板材而形成;由增强塑料制成的内箱9;以及底板10,箱体和内箱之间形成有泡沫塑料。箱体包括总体为U形的箱体本体8a和设在箱体本体后表面上的后板,用作交叠或搭接宽度的凸缘部分形成在后板周缘上,后板凸缘部分和箱体本体壁面由粘合剂12而粘连,粘合剂装配使两者间无间隙。粘合剂可是压敏粘合剂或反应粘合剂、或是这两种粘合剂的组合。

Description

用于冰箱或之类的绝热壳体

本发明涉及一种用于冰箱(在这里，本发明实际上是用于安装在旅馆客房内的冰箱型饮料自动售货机)，诸如旅馆用自动售货机或用于热、冷商品的自动售货机的绝热壳体。

以旅馆用自动售货机为例子，在图6中示出了一种用于冰箱的传统绝热壳体的结构。在该图中，标号1表示一构成一旅馆用自动售货机的柜子的绝热壳体，标号2表示所述绝热壳体的前门，其中所述绝热壳体1具有一其内放置诸如各种饮料的诸商品3的内搁架4，以及一冷却装置(一电子制冷冷却装置)5，其中，一散热器(一热管)6和一用于排水的蒸发盘7安装在所述壳体1的后表面上。所述绝热壳体1包括一箱体组件8、一内箱9和一底板10，在所述箱体8和内箱9之间设有作为绝热材料的泡沫塑料11。

此外，所述箱体8包括一总体为U形的箱体本体8a，它包括一顶壁、右侧壁和左侧壁，以及一安装在所述箱体本体后表面上的后板8b，并且每一构件都是通过利用加压和弯曲以及点焊以一厚度为0.2至2.0毫米的薄钢板为板材来进行装配的。具体地说，所述绝热壳体1是藉助以下制造方法来进行制造的。

首先，将后板8b放置在箱体本体8a的后表面上，并利用一压紧夹具来将其定位和固定在其上，通过弯曲使一凸缘部分形成在所述后板的周缘处，并使箱体本体以20至80毫米的间距进行点焊以焊接和连接各钢板。虽然图中未予以示出，但是可以理解，藉助点焊同时将诸如将所述内箱9支承于装配位置的压紧夹具和一下部角形夹具等附件安装在箱体本体8a的内表面上。然后，将底板10与箱体8相结合并螺固于其底面上。接着，利用密封材料来气密地密封住诸构件之间的连接处，并转入一涂敷工序，以将一烤漆施加于所述壳体的外表面上。然后，将由一增强塑料模制构件制成的内箱9装在所述箱体8内，然后藉助压紧夹具压紧和固定箱体8和内箱9，并将一两液混合型的聚氨酯发泡剂通过一开设在底板10上的注射孔(未示)注入以进行发泡。然后，将用作绝热材料的所述泡沫塑料11填充在箱体8和底板10之间的空间内以使之围绕在内箱9周围，由此得到所述绝热壳体1。

在随后进行的装配作业中，将外门2与绝热壳体1相连，并将诸如置放商品的搁架和冰箱之类的各种设备装在其内以形成所述旅馆用自动售货机。用于普通自动售货机的绝热壳体都是利用与上述相类似的方法进行制造的。

利用上述点焊来装配箱体的传统绝热壳体的结构在制造方法和产品质量上具有下述问题。

1)当利用点焊连接薄钢板时，可能会发生热变形现象，因此就需要在焊接工序之后校正变形。由于焊痕往往会保留在点焊部分上，因此影响了涂敷表面的美观性，所以，在进行涂敷工序之前需要进行诸如抛光之类的校正工序以除去所有的焊痕。

2)为了简化涂敷工序，人们要将其表面需进行涂敷薄膜处理的有色钢板用作一用于所述箱体的钢板材料。但是，点焊法不能直接用于有色钢板。

3)为了形成起绝热材料作用的泡沫塑料，所述箱体诸构件之间的连接必须以气密方式进行密封。但是，由于点焊会使诸构件之间出现间隙，因此，除了连接工序之外还需要密封工序。所以，制造具有传统结构的绝热壳体需要耗费大量的时间和劳力，从而也提高了成本，

本发明是针对上述问题而提出的，其目的在于解决这些问题，以提供一种能简化装配工序、提高质量并能降低成本的、用于冰箱的绝热壳体。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于冰箱或其它类似物的绝热壳体，它包括一由一薄钢板或增强塑料组成的箱体组件；一由增强塑料制成的内箱；以及一底板，在所述箱体和内箱之间设有泡沫塑料，所述箱体包括一总体为U形的箱体本体，所述U形箱体本体包括一顶壁、右侧壁和左侧壁，以及一装在所述箱体本体的后表面上的后板，其中，一用作一交叠或搭接宽度的凸缘部分藉助弯曲而形成在所述后板的周缘上，并且所述壳体是通过使用一种粘合剂来连接所述后板的凸缘部分和箱体的壁面来进行装配的，装配后该两者之间没有任何间隙。

这种结构能防止在例如点焊之类的连接过程中出现变形现象，从而不再需要对焊接变形进行校正。它还能以气密的方式密封住诸构件之间的连接部分，并且同时还能用一种粘合剂将它们相互粘连起来，以便能省去在装入内箱之后安装所述泡沫塑料时进行的专门的密封工序。

此外，根据本发明，作为用来连接这种结构的粘合剂，它可以是一种压敏粘合剂或者是一种反应粘合剂，或者同时使用这两种粘合剂。所述反应粘合剂可以是两液型的丙烯粘合剂、聚氨酯粘合剂或环氧粘合剂。

如果将所述压敏粘合剂用作所述粘合剂以连接所述箱体的诸构件，那么，只要在施加了粘合剂之后等上一段短暂的时间(直到诸构件已相互粘连在一起的时候为止)，就能立即获得所述连接强度。从而降低了用于粘连工艺所需的时间。此外，所述反应粘合剂能提供较高的粘着强度。如果同时使用压敏粘合剂和反应粘合剂，由于当所述反应粘合剂逐渐固化时，箱体诸构件可先由压敏粘合剂相互粘连而保持在装配位置，从而简化了粘连工艺(例如，可以省去诸压紧夹具)。而且，由于不用点焊法来连接所述箱体的诸构件，因此，可以将一有色钢板用作箱体本体的钢板，从而可以省去在涂敷工序之后的诸工序。

图1示出了本发明的一实施例的具体结构。图1(a)是一绝热壳体的纵向侧视图，图1(b)是一箱体的前视图，图1(c)是所述箱体的、从侧向观察到的剖视图。

图2是构成图1所示绝热壳体的诸构件的立体分解图。

图3是一在一箱体本体和一后板之间的粘接部分的放大剖视图，所述箱体和后板是藉助一压敏粘合剂而相互连接在一起的。

图4是一在一箱体本体和一后板之间的粘接部分的放大剖视图，所述箱体本体和后板是藉助一反应粘合剂而相互连接在一起的。

图5是一在一箱体本体和一后板之间的粘接部分的放大剖视图，所述箱体和后板是藉助压敏粘合剂和反应粘合剂两者而相互连接在一起的。

图6示出了一种用于旅馆用自动售货机的传统绝热壳体的结构。图6(a)是一纵向侧视图，图6(b)是一横向剖视图。

下面结合附图，对本发明的一实施例进行描述。在该实施例的诸附图中，与图6相同的诸构件具有相同的标号。

如图1和图2所示，一绝热壳体1包括一箱体8组件，它包括一具有一顶壁、右侧壁和左侧壁的、总体为U形的箱体本体8a，以及一后板8b；一由增强塑料制成的模制构件形成的内箱9；以及一底板10，在所述箱体和内箱之间设置有塑料泡沫11，如图6所示。一箱体本体8a是以一薄钢板为板材(诸如一有色钢板或一由增强塑料制成的模制构件)而制成的。

此外，一形状象字母“L”的凸缘部分8b-1形成在箱体8的后板8b的周缘处，并且凸缘部分8b-1和箱体8a由粘合剂12而连接在一起，如下文所述的那样。所述粘合剂12包括一以前称为结构粘合剂的压敏粘合剂或反应粘合剂，所述反应粘合剂包括两液型的丙烯酸粘合剂、尿烷(聚氨酯)粘合剂和环氧粘合剂。标号13和14示出了诸个压紧夹具，它们能将装在箱体8内的内箱9保持在装配位置，标号15表示一角形夹具，它与右侧壁和左侧壁的下内表面相连，作为用于箱体8的增强材料。

接下来，对该实施例的绝热壳体的装配方法进行描述。首先，如果将压敏粘合剂用作所述粘合剂12，则将一片状压敏粘合剂12a施加于后板8b的凸缘部分8b-1的整个长度的表面上，在经过一段时间之后，利用诸定位夹具(positioning jig)将后板8b安装在箱体本体8a的后表面上，以便藉助所述粘合剂12将所述后板粘附并连接于所述箱体本体的该位置上，如图3所示。压敏粘合剂12a能迅速提供一特定粘着强度的粘附作用，并能提供一种持久和稳定的粘附性能。或者，当使用一种类似的粘合剂12时，诸附件，即压紧夹具13、14和角形夹具15都粘附并连接于箱体本体8a的内表面上。然后，将底板10粘附于箱体8的底表上，随后旋紧有关螺栓以固定所述底板。

此外，如果将一种反应粘合剂用作所述粘合剂12，则利用一分配器将一定量的两液型粘合剂12b施加于后板8b的凸缘部分8b-1的整个表面上；在用一压紧夹具予以定位之后，将箱体本体8a和后板8b粘连在一起；然后在室温下让它们保持该状态从而使粘合剂12b能通过反应固化以进行粘连，如图4所示的那样。所述反应粘合剂12b在反应固化之后能提供一种相对耐久的、稳定的且高度的粘附性能。

图5示出了一个同时使用了所述压敏粘合剂12a和反应粘合剂12b的实施例。如该图所示，在箱体本体8a和后板8b凸缘部分8b-1之间连接的部分表面在压敏粘合剂12a的作用下相互粘附和连接在一起，而其余部分在所述反应粘合剂12b的作用下相互粘附和连接在一起。该方法同时利用了压敏粘合剂12a的瞬时胶粘特性以将箱体8的每一构件均保持在所述装配位置，在反应性粘合剂12b反应固化之前使压敏粘合剂12a起到夹紧夹紧的作用。因此，这种结构就不再需要诸个压紧夹具以长时间地保持柱诸构件，而如果只使用反应粘合剂12b时，就需要诸压紧夹具。

接下来，将内箱9的前凸缘部分插入箱体8内并装在压紧夹具13、14和箱体本体8a的前凸缘部分之间。在诸压紧夹具将箱体和内箱保持在装配位置时，将一两液型聚氨酯泡沫树脂注射在箱体8和底板10和内箱9之间以形成泡沫塑料(绝热材料)，由此得到绝热壳体1。一旦已形成所述泡沫，箱体8诸构件之间的连接表面都被气密密封，因此不再需要任何密封材料。此外，不管所述箱体本体8a是由一薄钢板制成还是由增强塑料制成，都能用相同的装配方法来制造所述绝热壳体1。

如上所述，本发明的结构是藉助以下方法而进行装配的：使用粘合剂来取代传统的点焊方法以防止在利用点焊方法进行连接时会出现的变形现象从而不再需要校正焊接变形的工序，此外，由于诸构件的诸连接部分在藉所述粘合剂而相互连接时就具有气密密封性能，因此在装入内箱之后形成泡沫塑料时可以省去专门的密封工序。此外，由于不用点焊方法来连接箱体的诸构件，因此，可以将一有色钢板用于钢板的箱体本体从而可以省去在涂敷之后的工序，从而可以简化绝热壳体的制造工艺，并且还能提高质量，并降低成本。

Claims (3)

1.一种用于冰箱或其它类似物的绝热壳体，它包括一由一薄钢板或增强塑料组成的箱体组件；一由增强塑料制成的内箱；以及一底板，在所述箱体和内箱之间设有泡沫塑料，所述箱体包括一总体为U形的箱体本体，所述U形箱体本体包括一顶壁、右侧壁和左侧壁，以及一装在所述箱体本体的后表面上的后板，其特征在于，一用作一交叠或搭接宽度的凸缘部分藉助弯曲而形成在所述后板的周缘上，并且所述壳体是通过使用一种粘合剂来连接所述后板的凸缘部分和箱体箱体的壁面而进行装配的，粘合剂装配使该两者之间没有任何间隙。

2.如权利要求1所述的绝热壳体，其特征在于，所述粘合剂可以是一种压敏粘合剂，或者是一种反应粘合剂，或者是这两种粘合剂的组合。

3.如权利要求2所述的绝热壳体，其特征在于，所述反应粘合剂是一种两液型的丙烯粘合剂、聚氨酯粘合剂或环氧粘合剂。

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