CN112344628A - 一种玻璃可拆卸的冰箱门体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃可拆卸的冰箱门体，涉及冰箱生产技术领域。本发明通过上饰条、下饰条、左饰条、右饰条、门内衬和盖板围合成中空的箱体结构；上饰条侧壁开设上槽口，顶壁开设有若干上连接孔；下饰条侧壁开设下槽口，底壁开设有若干下连接孔；玻璃板粘接有玻璃固定板；玻璃固定板上下表面均设置有连接翻边；连接翻边开设有连接孔；连接翻边分别与上槽口和下槽口间隙配合，且连接孔分别与上连接孔和下连接孔一一对应，并通过螺钉连接。本发明通过玻璃固定板分别与上饰条、下饰条、左饰条和右饰条配合，实现可拆卸连接，解决了现有冰箱门体生产便利性差和生产效率低的问题。并且提高后冰箱门体维修的便利性，有效的降低了维修成本。

Description

一种玻璃可拆卸的冰箱门体

技术领域

本发明属于冰箱生产技术领域，特别是涉及一种玻璃可拆卸的冰箱门体。

背景技术

目前，市场上的玻璃门冰箱，几乎清一色的都是先将玻璃粘贴在门框上，随后对玻璃门体进行发泡形成冰箱门体。发泡后的门体在后续工序中需要多次移动搬运，由于玻璃本身相对较重，门体一旦发泡好后，整体的搬运更加费时费力。

并且玻璃玻璃容易磕损划伤和破碎，因此，给门体后续的加工、安装和搬运带来较大的不便，影响整体的生产效率。且一旦门体上的玻璃破损，整个门体就将要报废，造成了材料的极大浪费。

同时，如果用户在家里将门体玻璃碰碎后，玻璃无法拆卸，维修时就需要对整个门体进行更换，导致维修成本增加，给用户造成了极大的困扰。

因此，亟待对现有的冰箱玻璃门体进行改进，以提高整体生产的便利性和生产效率，降低整体的维修难度和维修成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃可拆卸的冰箱门体，通过玻璃固定板分别与上饰条、下饰条、左饰条和右饰条配合，实现可拆卸连接，解决了现有冰箱门体生产便利性差和生产效率低的问题。同时，提高后冰箱门体维修的便利性，有效的降低了维修成本。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种玻璃可拆卸的冰箱门体，包括上饰条、下饰条、左饰条、右饰条、门内衬和盖板；所述上饰条、下饰条、左饰条和右饰条相互围合成矩形框体结构；所述框体结构一侧连接门内衬，且另一侧连接盖板，使得整体围合成中空的矩形箱体结构；所述箱体结构位于盖板的一侧连接有玻璃板组件；

所述上饰条横截面形状为倒U形结构；所述上饰条一侧壁开设有上槽口；所述上饰条顶壁开设有若干上连接孔；所述上连接孔与上槽口连通；所述上饰条的侧壁与顶壁间固定连接有上罩板；所述上罩板用于使上槽口与箱体结构内不连通；

所述下饰条横截面形状为U形结构；所述下饰条一侧壁开设有下槽口；所述下饰条底壁开设有若干下连接孔；所述下连接孔与下槽口连通；所述下饰条的侧壁与底壁间固定连接有下罩板；所述下罩板用于使下槽口与箱体结构内不连通；

所述左饰条横截面形状整体为C形结构；所述左饰条一侧壁开设有左槽口；所述左饰条内侧壁固定连接有对左槽口进行围合的左隔板；所述左隔板上表面与上饰条内顶壁抵靠，且下表面与下饰条内底面抵靠；

所述右饰条横截面形状为“匚”形结构；所述右饰条一侧壁开设有右槽口；所述右饰条内侧壁固定连接有对右槽口进行围合的右隔板；所述左隔板上表面与上饰条内顶壁抵靠，且下表面与下饰条内底面抵靠；

所述玻璃板组件包括玻璃板；所述玻璃板一侧面粘接有玻璃固定板；所述玻璃固定板上表面和下表面均设置有连接翻边；所述玻璃固定板的左侧面和右侧面均设置有限位翻边；

所述连接翻边开设有若干连接孔；一所述连接翻边与上槽口间隙配合，且连接孔分别与上连接孔一一对应，并通过螺钉连接；另一所述连接翻边与下槽口间隙配合，且连接孔分别与下连接孔一一对应，并通过螺钉连接；一所述限位翻边与左槽口间隙配合，另一所述限位翻边与右槽口间隙配合。

进一步地，所述玻璃固定板为一个或多个，且材质为ABS或铝合金或钢或铁或复合材料。

进一步地，所述盖板四周侧面均设置有直角折边；所述直角折边与对应的上饰条、下饰条、左饰条和右饰条的侧壁配合连接。

进一步地，所述盖板表面设置有一个或多个筋条；所述盖板材质为ABS或金属或复合材料。

进一步地，所述下饰条外侧壁固定连接有支撑凸条；所述支撑凸条上表面与玻璃板下表面抵靠。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过上饰条、下饰条、左饰条和右饰条相互围合成矩形框体结构，使得玻璃板通过玻璃固定板的连接翻边和限位翻边分别与上饰条、下饰条、左饰条和右饰条上的上槽口、下槽口、左槽口和右槽口配合连接，并通过螺钉对上、下连接孔与连接孔进行连接，实现了门体玻璃的可拆卸安装，避免了玻璃板需要在发泡前安装的方式，提高了门体搬运的便利性和生产效率，并且有效的降低了生产中造成玻璃板损伤的情况发生。

同时，有利于后期维修对玻璃板的更换，提高了维修的便利性，且有效的降低了维修成本。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种玻璃可拆卸的冰箱门体的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图2中B-B处的剖视图；

图5为上饰条、下饰条、左饰条、右饰条、门内衬和盖板的结构示意图；

图6为玻璃板组件的结构示意图；

图7为图3中C部的结构放大示意图；

图8为图3中D部的结构放大示意图；

图9为图4中E部的结构放大示意图；

图10为图4中F部的结构放大示意图；

图11为上饰条的结构示意图；

图12为图11仰视视角的结构示意图；

图13为下饰条的结构示意图；

图14为图13后视视角的结构示意图；

图15为左饰条的结构示意图；

图16为图15后视视角的结构示意图；

图17为右饰条的结构示意图；

图18为图17后视视角的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上饰条，2-下饰条，3-左饰条，4-右饰条，5-门内衬，6-盖板，7-玻璃板组件，101-上槽口，102-上连接孔，103-上罩板，201-下槽口，202-下连接孔，203-下罩板，204-支撑凸条，301-左槽口，302-左隔板，401-右槽口，402-右隔板，601-直角折边，701-玻璃板，702-玻璃固定板，703-连接翻边，704-限位翻边，705-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1、2和5所示，本发明为一种玻璃可拆卸的冰箱门体，包括上饰条1、下饰条2、左饰条3、右饰条4、门内衬5和盖板6；

上饰条1、下饰条2、左饰条3和右饰条4通过卡接或螺钉了解相互围合成矩形框体结构；框体结构一侧连接门内衬5，且另一侧连接盖板6，使得整体围合成中空的矩形箱体结构；箱体结构位于盖板6的一侧连接有玻璃板组件7。

如图11和12所示，上饰条1横截面形状为倒U形结构；上饰条1一侧壁开设有上槽口101；上饰条1顶壁开设有两至六个上连接孔102；上连接孔102与上槽口101连通；上饰条1的侧壁与顶壁间固定连接有上罩板103；上罩板103用于使上槽口101与箱体结构内不连通；上罩板103通过一体成型获得。上饰条1内壁设置有筋条，用于提高上饰条1的结构强度。

如图13和14所示，下饰条2横截面形状为U形结构；下饰条2一侧壁开设有下槽口201；下饰条2底壁开设有两至六个下连接孔202；下连接孔202与下槽口201连通；下饰条2的侧壁与底壁间固定连接有下罩板203；下罩板203用于使下槽口201与箱体结构内不连通；下罩板203同样可通过一体成型获得，下饰条2的内侧壁均布有筋板，使得下饰条2的整体结构强度得到提高。

如图15和16所示，左饰条3横截面形状整体为C形结构；左饰条3一侧壁开设有左槽口301；左饰条3内侧壁固定连接有对左槽口301进行围合的左隔板302；左隔板302上表面与上饰条1内顶壁抵靠，且下表面与下饰条2内底面抵靠；左隔板302横截面形状为弧形结构，通过一体成型获得。

如图17和18所示，右饰条4横截面形状为“匚”形结构，并与左饰条3成相对设置。右饰条4一侧壁开设有右槽口401；右饰条4内侧壁固定连接有对右槽口401进行围合的右隔板402；左隔板402上表面与上饰条1内顶壁抵靠，且下表面与下饰条2内底面抵靠；右隔板402同样通过一体成型获得。左饰条3和右饰条4的内壁同样一体成型有筋板，用于提高成体的结构强度。

如图3-5所示，上饰条1、下饰条2、左饰条3、右饰条4、门内衬5和盖板6相互配合连接后形成中空的箱体结构，中空的箱体结构内部用于注入发泡液形成发泡层，由于上罩板103和下罩板203使得发泡液不会进入上槽口101和下槽口201内。同时，左隔板302的上下两端分别与上饰条1和下饰条2抵靠，右隔板402的上下两端同样分别与上饰条1和下饰条2抵靠，使得左槽口301和右槽口401同样与箱体结构内部不连通，从而避免发泡液进入左槽口301和右槽口401内。

其中，如图7-10所示，盖板6四周侧面均设置有直角折边601；直角折边601与对应的上饰条1、下饰条2、左饰条3和右饰条4的侧壁配合连接。配合连接后可通过胶带或双面胶等方式对其进行粘接堵漏，防止发泡液漏料，此时再将上饰条1、下饰条2、左饰条3、右饰条4、门内衬5和盖板6相互配合连接后形成的中空箱体结构放入发泡模具中，朝箱体结构的内部注入发泡液，使得整体形成发泡门体。

同时，盖板6表面设置有一个或多个筋条，提高盖板6的结构强度和抗变形能力，盖板6材质为ABS或金属或复合材料。

如图6所示，玻璃板组件7包括玻璃板701；玻璃板101一侧面涂覆有胶层，通过粘接有玻璃固定板702；玻璃固定板702上表面和下表面均设置有连接翻边703，连接翻边703可为直角、或为锐角或钝角。玻璃固定板702的左侧面和右侧面均设置有限位翻边704。其中，玻璃固定板702为一个或多个，且材质为ABS或铝合金或钢或铁或复合材料。

如图9和10所示，上下两个连接翻边703都开设有两至六个连接孔705；其中上方的一个连接翻边703插入上饰条1上的上槽口101内，连接翻边703与上槽口101间隙配合，连接翻边703插入上槽口101内后，使得连接孔705分别与上连接孔102一一对应，由上连接孔102插入螺钉，并通过旋拧螺钉使得连接翻边703与上饰条1连接。

另一个玻璃固定板702下方的连接翻边703同样插入下饰条2上的下槽口201，并与下槽口201间隙配合，同样使连接孔705分别与下连接孔202一一对应，并通过旋拧螺钉使得连接翻边703与下饰条2实现连接。

其中，上连接孔102和下连接孔202为沉头孔，避免螺钉外露。同时，上槽口101和下槽口201的深度不小于5mm，且高不小于0.7mm。上槽口101和下槽口201的深度较深可提高连接翻边703的插入深度，由于提高连接的稳定性和可靠性。

玻璃固定板702一侧的限位翻边704插入左饰条3上的左槽口301内，且与左槽口301间隙配合，另一侧的限位翻边704插入右饰条4上的右槽口401内，且与右槽口401间隙配合。通过限位翻边704分别插入左饰条3和右饰条4内使得对玻璃固定板702的位置限定，即使得玻璃板组件7得到位置定位

作为优选的，下饰条2外侧壁固定连接有支撑凸条204，支撑凸条204为一体成型获得。支撑凸条204上表面与玻璃板701下表面抵靠，通过支撑凸条204实现对玻璃板701的支撑，有利于提高玻璃板组件7安装后的可靠性。同时，左饰条3和右饰条4侧面均设置有限位凸条，限位凸条与玻璃板701的侧面抵靠，实现对玻璃板701侧面的限位和防护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种玻璃可拆卸的冰箱门体，其特征在于：包括上饰条(1)、下饰条(2)、左饰条(3)、右饰条(4)、门内衬(5)和盖板(6)；

所述上饰条(1)、下饰条(2)、左饰条(3)和右饰条(4)相互围合成矩形框体结构；所述框体结构一侧连接门内衬(5)，且另一侧连接盖板(6)，使得整体围合成中空的矩形箱体结构；所述箱体结构位于盖板(6)的一侧连接有玻璃板组件(7)；

所述上饰条(1)横截面形状为倒U形结构；所述上饰条(1)一侧壁开设有上槽口(101)；所述上饰条(1)顶壁开设有若干上连接孔(102)；所述上连接孔(102)与上槽口(101)连通；所述上饰条(1)的侧壁与顶壁间固定连接有上罩板(103)；所述上罩板(103)用于使上槽口(101)与箱体结构内不连通；

所述下饰条(2)横截面形状为U形结构；所述下饰条(2)一侧壁开设有下槽口(201)；所述下饰条(2)底壁开设有若干下连接孔(202)；所述下连接孔(202)与下槽口(201)连通；所述下饰条(2)的侧壁与底壁间固定连接有下罩板(203)；所述下罩板(203)用于使下槽口(201)与箱体结构内不连通；

所述左饰条(3)横截面形状整体为C形结构；所述左饰条(3)一侧壁开设有左槽口(301)；所述左饰条(3)内侧壁固定连接有对左槽口(301)进行围合的左隔板(302)；所述左隔板(302)上表面与上饰条(1)内顶壁抵靠，且下表面与下饰条(2)内底面抵靠；

所述右饰条(4)横截面形状为“匚”形结构；所述右饰条(4)一侧壁开设有右槽口(401)；所述右饰条(4)内侧壁固定连接有对右槽口(401)进行围合的右隔板(402)；所述左隔板(402)上表面与上饰条(1)内顶壁抵靠，且下表面与下饰条(2)内底面抵靠；

所述玻璃板组件(7)包括玻璃板(701)；所述玻璃板(101)一侧面粘接有玻璃固定板(702)；所述玻璃固定板(702)上表面和下表面均设置有连接翻边(703)；所述玻璃固定板(702)的左侧面和右侧面均设置有限位翻边(704)；

所述连接翻边(703)开设有若干连接孔(705)；一所述连接翻边(703)与上槽口(101)间隙配合，且连接孔(705)分别与上连接孔(102)一一对应，并通过螺钉连接；另一所述连接翻边(703)与下槽口(201)间隙配合，且连接孔(705)分别与下连接孔(202)一一对应，并通过螺钉连接；

一所述限位翻边(704)与左槽口(301)间隙配合，另一所述限位翻边(704)与右槽口(401)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃可拆卸的冰箱门体，其特征在于，所述玻璃固定板(702)为一个或多个，且材质为ABS或铝合金或钢或铁或复合材料。

3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃可拆卸的冰箱门体，其特征在于，所述盖板(6)四周侧面均设置有直角折边(601)；所述直角折边(601)与对应的上饰条(1)、下饰条(2)、左饰条(3)和右饰条(4)的侧壁配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃可拆卸的冰箱门体，其特征在于，所述盖板(6)表面设置有一个或多个筋条；所述盖板(6)材质为ABS或金属或复合材料。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种玻璃可拆卸的冰箱门体，其特征在于，所述下饰条(2)外侧壁固定连接有支撑凸条(204)；所述支撑凸条(204)上表面与玻璃板(701)下表面抵靠。

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