JPS61192881A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
- Publication number
- JPS61192881A JPS61192881A JP3214385A JP3214385A JPS61192881A JP S61192881 A JPS61192881 A JP S61192881A JP 3214385 A JP3214385 A JP 3214385A JP 3214385 A JP3214385 A JP 3214385A JP S61192881 A JPS61192881 A JP S61192881A
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- Japan
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- scroll
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷凍サイクル等に使用するスクロール型圧縮
機に関し、特にスクロール鏡板面の給油法に係わる。
機に関し、特にスクロール鏡板面の給油法に係わる。
従来の技術
以下図面を参照しながら、上述した従来のスクロール型
圧縮機の一例について説明する。
圧縮機の一例について説明する。
第４図は従来のスクロール型圧縮機を示すものである。
第４図において、１は密閉ケーシング、２は電動機部で
あり、その上部にはブロック３゜固定スクロール４．旋
回スクロール６、自転防止機構６にて構成される機械部
本体７が固定されている。固定スクロール４は、鏡板４
ａ及び鏡板４ａに直立するインボリュート又はインボリ
ュートに類似した曲線にて形成され、一様な厚さと高さ
を有するラップ４ｂより構成され、鏡板４ａにてブロッ
ク３に固定されている。又、旋回スクロール５は鏡板５
ａ及び鏡板６ａに直立し、固定スクロール４のラップ４
ｂと同じ曲線を有するラップ６ｂより構成され、鏡板５
ａは、固定スクロール４の鏡板４ａとブロック３に僅か
なりリアランスを設けてはさみ込み支持され、かつ自転
防止機構６により拘束されている。
あり、その上部にはブロック３゜固定スクロール４．旋
回スクロール６、自転防止機構６にて構成される機械部
本体７が固定されている。固定スクロール４は、鏡板４
ａ及び鏡板４ａに直立するインボリュート又はインボリ
ュートに類似した曲線にて形成され、一様な厚さと高さ
を有するラップ４ｂより構成され、鏡板４ａにてブロッ
ク３に固定されている。又、旋回スクロール５は鏡板５
ａ及び鏡板６ａに直立し、固定スクロール４のラップ４
ｂと同じ曲線を有するラップ６ｂより構成され、鏡板５
ａは、固定スクロール４の鏡板４ａとブロック３に僅か
なりリアランスを設けてはさみ込み支持され、かつ自転
防止機構６により拘束されている。
８は吐出孔、９は吸入孔であり、吐出孔８は固定スクロ
ール４のインボリュートの中心部に、又吸入孔９は固定
スクロール４のインボリュートの鏡板４ａの外縁部に設
けられている。１０は、旋回スクロール６に、そのラッ
プ６ｂと反対側の面に設けられたボス部であり、ラップ
５ｂのインボリュートの中心と同心である。１１はブロ
ック３に支承されたシャフトであり、機械部本体７の端
部に設けられヘシャフト中心より偏心した偏心部１１ａ
を旋回スクロール５のボス部１０に収納することにより
電動機部２と旋回スクロール６を連結している。１２は
旋回スクロール５の背面に形成された背圧室であり、旋
回ヌクロール６０ラツ７”ｓｂ側とは鏡板５ａ、４ａに
よりシールされ、固定スクロール５と旋回スクロール４
により形成される圧縮空間１３と旋回スクロール４に設
けた連絡孔１４ａ、１４ｈ’ｌｉ介して連通しているｏ
１６は吸入孔１９と連通ずる吸入管、１６は吐出管であ
る。
ール４のインボリュートの中心部に、又吸入孔９は固定
スクロール４のインボリュートの鏡板４ａの外縁部に設
けられている。１０は、旋回スクロール６に、そのラッ
プ６ｂと反対側の面に設けられたボス部であり、ラップ
５ｂのインボリュートの中心と同心である。１１はブロ
ック３に支承されたシャフトであり、機械部本体７の端
部に設けられヘシャフト中心より偏心した偏心部１１ａ
を旋回スクロール５のボス部１０に収納することにより
電動機部２と旋回スクロール６を連結している。１２は
旋回スクロール５の背面に形成された背圧室であり、旋
回ヌクロール６０ラツ７”ｓｂ側とは鏡板５ａ、４ａに
よりシールされ、固定スクロール５と旋回スクロール４
により形成される圧縮空間１３と旋回スクロール４に設
けた連絡孔１４ａ、１４ｈ’ｌｉ介して連通しているｏ
１６は吸入孔１９と連通ずる吸入管、１６は吐出管であ
る。
１７はシャフト１１に貫通して設けられた油通路であり
、密閉ケーシング１底部に溜った油と給油パイプ１Ｂを
介して連通している。また１９は固定スクロール４に穿
孔された給油穴であり、固定スクロール４上面の油溜部
２０と両スクロールの鏡板摺動部２１を連絡している。
、密閉ケーシング１底部に溜った油と給油パイプ１Ｂを
介して連通している。また１９は固定スクロール４に穿
孔された給油穴であり、固定スクロール４上面の油溜部
２０と両スクロールの鏡板摺動部２１を連絡している。
以上のように構成されたスクロール型圧縮機について以
下その動作について説明する。
下その動作について説明する。
シャフト１１が回転運動を開始すると、吸入孔９から流
入した冷媒は機械部本体７で圧縮され、吐出孔８から一
旦密閉ケーシング１内に吐出された後、吐出管１６を介
して冷却システム（図示せず）に吐出される。このとき
圧縮空間１３と背圧室１２は連絡孔１４ａ、１４ｂによ
って連通しているため、背圧室１２内の圧力は、圧縮行
程中で吐出圧力に達していない中間圧状態となり、密閉
ケーシング１底部に溜った油は差圧によって油通路１７
を流れ、摺動部２２＆、２２ｂ、２２Ｃに給油される。
入した冷媒は機械部本体７で圧縮され、吐出孔８から一
旦密閉ケーシング１内に吐出された後、吐出管１６を介
して冷却システム（図示せず）に吐出される。このとき
圧縮空間１３と背圧室１２は連絡孔１４ａ、１４ｂによ
って連通しているため、背圧室１２内の圧力は、圧縮行
程中で吐出圧力に達していない中間圧状態となり、密閉
ケーシング１底部に溜った油は差圧によって油通路１７
を流れ、摺動部２２＆、２２ｂ、２２Ｃに給油される。
また吐出孔８から吐出された冷媒中にはラップ４ｂ、ｓ
ｂ間を潤滑した油が含まれており、密閉ケーシング１上
部で冷媒と油が分離され、分離された油は油溜部２ｏに
溜る。そして油溜部２０の油は差圧によって給油穴１９
を通って鏡板摺動部２１に給油される。
ｂ間を潤滑した油が含まれており、密閉ケーシング１上
部で冷媒と油が分離され、分離された油は油溜部２ｏに
溜る。そして油溜部２０の油は差圧によって給油穴１９
を通って鏡板摺動部２１に給油される。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、定格運転時（ｓｏ
／ｅｏｈ）には鏡板摺動部に油不足、油過多なく適正な
給油が可能であるが、近年普及しつつある回転数制御に
よる容量制御運転時には鏡板摺動部に油不足、油過多状
態が起こる。すなわち、鏡板摺動部への給油量は給油穴
の径又は数によって決まってくるものであり、これらの
設計を低速回転を基準に行うと高速時油不足となり、摩
耗損失の増大、焼付現象が生じ、高速回転を基準に行う
と低速時油過多となり、粘性損失の増大が生じるという
問題点を有していた。
／ｅｏｈ）には鏡板摺動部に油不足、油過多なく適正な
給油が可能であるが、近年普及しつつある回転数制御に
よる容量制御運転時には鏡板摺動部に油不足、油過多状
態が起こる。すなわち、鏡板摺動部への給油量は給油穴
の径又は数によって決まってくるものであり、これらの
設計を低速回転を基準に行うと高速時油不足となり、摩
耗損失の増大、焼付現象が生じ、高速回転を基準に行う
と低速時油過多となり、粘性損失の増大が生じるという
問題点を有していた。
本発明は上記点に鑑み、回転数制御による容量制御運転
を行った場会にも鏡板摺動部に適切な給油が可能なスク
ロール型圧縮機を提供するものである。
を行った場会にも鏡板摺動部に適切な給油が可能なスク
ロール型圧縮機を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明のスクロール型圧縮
機は、旋回スクロールの鏡板部に放射状の給油路を設け
、この給油路内に一端が弾性体で支持された弁体を配設
し、運転条件によって給油路の径を自動調節するという
構成を備えたものである。
機は、旋回スクロールの鏡板部に放射状の給油路を設け
、この給油路内に一端が弾性体で支持された弁体を配設
し、運転条件によって給油路の径を自動調節するという
構成を備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、鏡板摺動部に給油する
ための給油路の径を、低速運転時は小さく高速運転時は
大きくなるようにして、いがなる運転時にも適切給油を
行い、機械損失の増大、焼付等をなくすようにするもの
である。
ための給油路の径を、低速運転時は小さく高速運転時は
大きくなるようにして、いがなる運転時にも適切給油を
行い、機械損失の増大、焼付等をなくすようにするもの
である。
実施例
以下本発明の一実施例のスクロール型圧縮機について図
面を参照しながら説明する。尚、従来例と同一部分は同
一符号を付し詳細な説明を省略するＯ 第１図において、２３は旋回スクロール５の鏡板６ａに
放射状に穿孔された給油路であり、この給油路２３の同
一放射線上の鏡板５ａ外周側には弁体２４が配設しであ
る。そしてこの弁体２４の鏡板５ａ外周側一端には最高
速時の弁体２４の遠心力ｍ・””ｈ２よジ小さく、最低
速時の遠心力ｍ −ｒ・Ｗユ′よりも大きいバネ力の生
じるバネ定数にの弾性体２５が取付けてあり、弾性体の
他端は、給油路２３の一端を封止するための止め栓２６
に固定しである。また弁体２４が旋回スクロール５の中
心に向かって無制限に移動しないように、弁体２４の当
たり用として段差２７を給油路２３内に設けている。ま
た２８はシャフト１１に設けられた油通路１７と給油路
２３ｆ：連通する通路である。、以上のように構成され
たスクロール型圧縮機について第１図、第２図を用いて
動作を説明する。
面を参照しながら説明する。尚、従来例と同一部分は同
一符号を付し詳細な説明を省略するＯ 第１図において、２３は旋回スクロール５の鏡板６ａに
放射状に穿孔された給油路であり、この給油路２３の同
一放射線上の鏡板５ａ外周側には弁体２４が配設しであ
る。そしてこの弁体２４の鏡板５ａ外周側一端には最高
速時の弁体２４の遠心力ｍ・””ｈ２よジ小さく、最低
速時の遠心力ｍ −ｒ・Ｗユ′よりも大きいバネ力の生
じるバネ定数にの弾性体２５が取付けてあり、弾性体の
他端は、給油路２３の一端を封止するための止め栓２６
に固定しである。また弁体２４が旋回スクロール５の中
心に向かって無制限に移動しないように、弁体２４の当
たり用として段差２７を給油路２３内に設けている。ま
た２８はシャフト１１に設けられた油通路１７と給油路
２３ｆ：連通する通路である。、以上のように構成され
たスクロール型圧縮機について第１図、第２図を用いて
動作を説明する。
まず第１図は低速回転時の旋回スクロール６の状態を示
すものであって、油は油通路１７から通路２８を介して
給油路２３に流入し、遠心力によって弁体２４まで違し
鏡板摺動部２１に給油される。尚この時、弁体２４には
遠心力！ｎ−Ｔ −Ｖｆｌｌ ２とバネ力ｋ ｘＩｌが
作用するが、ｍ −ｒ −Ｗｌ ２（ｋ ｘｌの為弁体
２４は最中央部に位置し、給油路２３の径はｄＬ（＜ｄ
ｏ）と絞られる。
すものであって、油は油通路１７から通路２８を介して
給油路２３に流入し、遠心力によって弁体２４まで違し
鏡板摺動部２１に給油される。尚この時、弁体２４には
遠心力！ｎ−Ｔ −Ｖｆｌｌ ２とバネ力ｋ ｘＩｌが
作用するが、ｍ −ｒ −Ｗｌ ２（ｋ ｘｌの為弁体
２４は最中央部に位置し、給油路２３の径はｄＬ（＜ｄ
ｏ）と絞られる。
第２図は高速回転時の旋回スクロール６の状態を示して
おり、弁体２４には遠心力ｍ・τ・Ｗｈとノ・ネカｋｘ
が作用し、ｍ −ｒ −ｗｈ２＝ｋ −ｘｈとなる位置
まで弁体２４は移動し、給油路２３の径はｄＨ（＞ｄＬ
）となり、低速時よりも鏡板摺動部２１への給油量は増
大する。
おり、弁体２４には遠心力ｍ・τ・Ｗｈとノ・ネカｋｘ
が作用し、ｍ −ｒ −ｗｈ２＝ｋ −ｘｈとなる位置
まで弁体２４は移動し、給油路２３の径はｄＨ（＞ｄＬ
）となり、低速時よりも鏡板摺動部２１への給油量は増
大する。
以上のように本実施例によれば、鏡板摺動部２１への給
油量は、低速運転時は給油路２３の径が小さくなり絞ら
れて減少し、高速運転時は給油路２３の径が大きくなり
増大して、運転周波数によって自動的に制御することが
できる０ 発明の効果 以上のように本発明は、旋回スクロールの鏡板内に放射
状の給油路を設け、この給油路内に一端が弾性体で支持
された弁体を設けることにより、鏡板摺動部への給油量
を運転周波数に合った量に自動調整できるようにし、給
油不足、給油過多をなくして、機械損失の増大、焼付等
の現象を防止することができる。
油量は、低速運転時は給油路２３の径が小さくなり絞ら
れて減少し、高速運転時は給油路２３の径が大きくなり
増大して、運転周波数によって自動的に制御することが
できる０ 発明の効果 以上のように本発明は、旋回スクロールの鏡板内に放射
状の給油路を設け、この給油路内に一端が弾性体で支持
された弁体を設けることにより、鏡板摺動部への給油量
を運転周波数に合った量に自動調整できるようにし、給
油不足、給油過多をなくして、機械損失の増大、焼付等
の現象を防止することができる。
第１図は本発明の一実施例の要部断面図、第２図は第１
図の高速運転時を示した断面図、第３図は本発明の一実
施例におけるスクロール型圧縮機の縦断面図、第４図は
従来のスクロール型圧縮機の縦断面図である。 ４・・・・・固定スクロール、４ａ・・・山固定スクロ
ールの鏡板、４ｂ・・・・固定スクロールのラップ、５
・・・・・・旋回スクロール、６ａ・甲・・旋回スクロ
ールの鏡板、５ｂ・・・・旋回スクロールのラップ、６
・・・・・・・・自転防止機構、２１・・・・・・鏡板
摺動部、２３・・・・・・・・給油路、２４・・・・・
・弁体、２６・・・・・・弾性体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第３
図 １−／ ｆグ ノｌ第４図
図の高速運転時を示した断面図、第３図は本発明の一実
施例におけるスクロール型圧縮機の縦断面図、第４図は
従来のスクロール型圧縮機の縦断面図である。 ４・・・・・固定スクロール、４ａ・・・山固定スクロ
ールの鏡板、４ｂ・・・・固定スクロールのラップ、５
・・・・・・旋回スクロール、６ａ・甲・・旋回スクロ
ールの鏡板、５ｂ・・・・旋回スクロールのラップ、６
・・・・・・・・自転防止機構、２１・・・・・・鏡板
摺動部、２３・・・・・・・・給油路、２４・・・・・
・弁体、２６・・・・・・弾性体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第３
図 １−／ ｆグ ノｌ第４図
Claims (1)
- 鏡板に渦巻状のラップを直立させた固定および旋回スク
ロールと、両スクロールを互いにラップを内側にしてか
み合せ、前記旋回スクロールが自転運動しないように前
記固定スクロールに対し旋回運動させる自転防止機構を
備え、前記旋回スクロールの鏡板内に両スクロールの鏡
板摺動部へ給油するための放射状の給油路を設けるとと
もに、前記給油路内に一端が弾性体で支持され、圧縮機
の回転に応答して移動する弁体を備えたことを特徴とす
るスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3214385A JPS61192881A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3214385A JPS61192881A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61192881A true JPS61192881A (ja) | 1986-08-27 |
| JPH0584397B2 JPH0584397B2 (ja) | 1993-12-01 |
Family
ID=12350670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3214385A Granted JPS61192881A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61192881A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5370513A (en) * | 1993-11-03 | 1994-12-06 | Copeland Corporation | Scroll compressor oil circulation system |
| US5395224A (en) * | 1990-07-31 | 1995-03-07 | Copeland Corporation | Scroll machine lubrication system including the orbiting scroll member |
| US6375444B1 (en) * | 2001-02-14 | 2002-04-23 | Scroll Technologies | Axial pressure seal lubricator |
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| US6533561B1 (en) * | 1999-11-22 | 2003-03-18 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll type compressor |
| KR100464053B1 (ko) * | 2002-11-06 | 2004-12-31 | 엘지전자 주식회사 | 오일조절기능을 구비한 스크롤 압축기 |
| US6893235B2 (en) * | 2002-03-04 | 2005-05-17 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll compressor |
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| FR2919688A1 (fr) * | 2007-08-02 | 2009-02-06 | Danfoss Commercial Compressors | Compresseur frigorifique a spirales a vitesse variable |
| CN103807166A (zh) * | 2012-11-14 | 2014-05-21 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋压缩机 |
| US20220154719A1 (en) * | 2019-06-28 | 2022-05-19 | Mitsubishi Electric Corporation | Scroll compressor and refrigeration cycle apparatus |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS57113291A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-14 | Seiko Epson Corp | Solar cell panel |
| JPS59180093A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-12 | Hitachi Ltd | 密閉形スクロ−ル圧縮機 |
-
1985
- 1985-02-20 JP JP3214385A patent/JPS61192881A/ja active Granted
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| US8070465B2 (en) | 2007-08-02 | 2011-12-06 | Danfoss Commercial Compressors | Oil injection control in a compressor with variable-speed coils |
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| US20220154719A1 (en) * | 2019-06-28 | 2022-05-19 | Mitsubishi Electric Corporation | Scroll compressor and refrigeration cycle apparatus |
| US11933306B2 (en) * | 2019-06-28 | 2024-03-19 | Mitsubishi Electric Corporation | Scroll compressor and refrigeration cycle apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0584397B2 (ja) | 1993-12-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |