JPS61192879A - トロコイド噛み合いする内接歯車ポンプ用ロ−タ−の歯形修正方法 - Google Patents
トロコイド噛み合いする内接歯車ポンプ用ロ−タ−の歯形修正方法Info
- Publication number
- JPS61192879A JPS61192879A JP3409585A JP3409585A JPS61192879A JP S61192879 A JPS61192879 A JP S61192879A JP 3409585 A JP3409585 A JP 3409585A JP 3409585 A JP3409585 A JP 3409585A JP S61192879 A JPS61192879 A JP S61192879A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tooth profile
- radius
- circle
- curve
- inner rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/102—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はトロコイド噛み合いする内接歯車ポンプ用ロー
ターの歯形修正方法に関する。
ターの歯形修正方法に関する。
この種口−ターの理論歯形曲線は第２図及び第３図に示
す如く、次の様に与えられる。即ち、半径ａの基礎円Ａ
の外周を、半径すの転円Ｂを滑りなく転し、その時転円
Ｂの中心から偏心量ｅだけ偏心した点Ｅの描く軌跡とし
てトロコイド曲線Ｔが得られ、このトロコイド曲線Ｔ上
に中心を有する半径Ｃの何円Ｃの包絡線としてインナー
ローターの歯形曲線Ｘが与えられる。この時基礎円半径
ａは転円半径すの整数倍とし、その径比ａ ／ ｂ ＝
ｎがインナーローターの歯数となる。又、半径ｄ＝ａ＋
ｂの円りの円周上をｎ＋１等分した点ｐを中心とする半
径Ｃの何円Ｃによってアウターローターの歯形曲線Ｙが
与えられる。従ってアウターローターの歯数はｎ＋１と
なる。このようにして得られたインナーローターとアウ
ターローターとは、前記偏心量ｅだけ偏心させて両口−
ターを配置することによって、全ての歯が同時に隙間な
く噛み合うトロコイド噛み合いを行う。
す如く、次の様に与えられる。即ち、半径ａの基礎円Ａ
の外周を、半径すの転円Ｂを滑りなく転し、その時転円
Ｂの中心から偏心量ｅだけ偏心した点Ｅの描く軌跡とし
てトロコイド曲線Ｔが得られ、このトロコイド曲線Ｔ上
に中心を有する半径Ｃの何円Ｃの包絡線としてインナー
ローターの歯形曲線Ｘが与えられる。この時基礎円半径
ａは転円半径すの整数倍とし、その径比ａ ／ ｂ ＝
ｎがインナーローターの歯数となる。又、半径ｄ＝ａ＋
ｂの円りの円周上をｎ＋１等分した点ｐを中心とする半
径Ｃの何円Ｃによってアウターローターの歯形曲線Ｙが
与えられる。従ってアウターローターの歯数はｎ＋１と
なる。このようにして得られたインナーローターとアウ
ターローターとは、前記偏心量ｅだけ偏心させて両口−
ターを配置することによって、全ての歯が同時に隙間な
く噛み合うトロコイド噛み合いを行う。
しかしながら、現実にこれらのローターを製作する場合
には、歯形曲線は工作上の誤差を生じるため、適当なバ
ックラッシュを与えるように歯形曲線を修正することが
必要とされる。従来、この歯形曲線の修正にあたっては
、理論曲線が円弧であり、修正曲線の影響を解析するの
が比較的容易なためアウターローターの歯形曲線を修正
するのが一般であった。例えばアウターローターの歯形
曲線の曲率を変えたり、列置の中心位置を変えたり、あ
るいは特殊な曲線を用いたりしながら、適当なバックラ
ッシュの得られるまで試行錯誤を繰り返してアウターロ
ーターの修正歯形曲線を定めていた。このような修正方
法は、例えば切削加工によってアウターローターを加工
する場合、加工技術上多大な困難さと煩難さとを伴う。
には、歯形曲線は工作上の誤差を生じるため、適当なバ
ックラッシュを与えるように歯形曲線を修正することが
必要とされる。従来、この歯形曲線の修正にあたっては
、理論曲線が円弧であり、修正曲線の影響を解析するの
が比較的容易なためアウターローターの歯形曲線を修正
するのが一般であった。例えばアウターローターの歯形
曲線の曲率を変えたり、列置の中心位置を変えたり、あ
るいは特殊な曲線を用いたりしながら、適当なバックラ
ッシュの得られるまで試行錯誤を繰り返してアウターロ
ーターの修正歯形曲線を定めていた。このような修正方
法は、例えば切削加工によってアウターローターを加工
する場合、加工技術上多大な困難さと煩難さとを伴う。
又、修正後の歯形曲線は、インナーローターと正規に噛
み合いする曲線から外れたものとなるため、修正条件に
よってはインナーローターとの円滑な噛み合いが損なわ
れる場合があった。
み合いする曲線から外れたものとなるため、修正条件に
よってはインナーローターとの円滑な噛み合いが損なわ
れる場合があった。
本発明はこれらの点に鑑みなされたもので、所望のバッ
クラッシュ量を容易に設定することが出来、切削加工に
おいても容易に修正曲線の加工をすることが出来、しか
も円滑な噛み合いが損なわれることのないローターの歯
形修正方法を提供することを目的とする。
クラッシュ量を容易に設定することが出来、切削加工に
おいても容易に修正曲線の加工をすることが出来、しか
も円滑な噛み合いが損なわれることのないローターの歯
形修正方法を提供することを目的とする。
本発明はこれらの目的を達成するために、第１図に示す
如く、基礎円半径ａ、転円半径ｂ、偏心量ｅ及び列円半
径ｃで理論歯形曲線が与えられるトロコイド噛み合いす
る一組のインナーローターとアウターローターの歯形を
、インナーローターの歯形曲線を描く描画円半径ｒを正
規の列円半径ｃより僅かに大きくして、インナーロータ
ーの歯形を正規の歯形曲線より平行曲線で小さく修正し
て所望のバックラッシュを与えた。図面においてＡは基
礎円、Ｂは転円、Ｃは列置であり、正規の列置Ｃによっ
て描かれるインナーローターの歯形は実線で示されるも
のであるが、この正規の列置よりも、与えるバックラッ
シュ量に応じて太き（した半径ｒの描画円Ｆによって、
図中破線で示す如き正規のインナーローター歯形曲線よ
り平行曲線で小さく修正した修正歯形を得る。この場合
描画円半径ｒを正規の列円半径ｃより大きくする値は、
与えるべきバックラッシュ量の略１／２にすることが望
ましい。
如く、基礎円半径ａ、転円半径ｂ、偏心量ｅ及び列円半
径ｃで理論歯形曲線が与えられるトロコイド噛み合いす
る一組のインナーローターとアウターローターの歯形を
、インナーローターの歯形曲線を描く描画円半径ｒを正
規の列円半径ｃより僅かに大きくして、インナーロータ
ーの歯形を正規の歯形曲線より平行曲線で小さく修正し
て所望のバックラッシュを与えた。図面においてＡは基
礎円、Ｂは転円、Ｃは列置であり、正規の列置Ｃによっ
て描かれるインナーローターの歯形は実線で示されるも
のであるが、この正規の列置よりも、与えるバックラッ
シュ量に応じて太き（した半径ｒの描画円Ｆによって、
図中破線で示す如き正規のインナーローター歯形曲線よ
り平行曲線で小さく修正した修正歯形を得る。この場合
描画円半径ｒを正規の列円半径ｃより大きくする値は、
与えるべきバックラッシュ量の略１／２にすることが望
ましい。
次に実施例を示す。基礎円半径５４ｍｍ、転円半径１３
．５ｍｍ、偏心量６−５ ｍ ｍ ％列円半径３８ｍｍ
で理論歯形曲線が与えられるインナーローターとアウタ
ーローターの組み合わせにおいて、正規の列置半径より
０．０５ｍｍ大きな３８．０５ ｍｍの半径の描画円に
よって、インナーローターの歯形を正規の歯形曲線より
平行曲線で小さく修正した。この修正された歯形曲線は
正規の歯形曲線から全ての箇所で０．０５ｍｍ小さなも
のとなり、正規の歯形曲線のアウターローターと組み合
わせた場合、バックラッシュ量の平均は略Ｑ、１ｍｍと
なる。
．５ｍｍ、偏心量６−５ ｍ ｍ ％列円半径３８ｍｍ
で理論歯形曲線が与えられるインナーローターとアウタ
ーローターの組み合わせにおいて、正規の列置半径より
０．０５ｍｍ大きな３８．０５ ｍｍの半径の描画円に
よって、インナーローターの歯形を正規の歯形曲線より
平行曲線で小さく修正した。この修正された歯形曲線は
正規の歯形曲線から全ての箇所で０．０５ｍｍ小さなも
のとなり、正規の歯形曲線のアウターローターと組み合
わせた場合、バックラッシュ量の平均は略Ｑ、１ｍｍと
なる。
本発明はこのようにインナーローターの描画円半径を正
規の列置半径より大きくすることによってインナーロー
ターの歯形曲線を修正するものであるから、所望のバッ
クラッシュ量に応じて容易に歯形を修正することが出来
、切削加工の場合においてはカッター径を調節すること
によって容易に修正量を調節することが出来、又修正後
のインナーローターの歯形曲線は正規の歯形曲線と平行
曲線で僅かに小さくなった曲線であるから、アウターロ
ーターとの円滑な噛み合いを損うこともない。
規の列置半径より大きくすることによってインナーロー
ターの歯形曲線を修正するものであるから、所望のバッ
クラッシュ量に応じて容易に歯形を修正することが出来
、切削加工の場合においてはカッター径を調節すること
によって容易に修正量を調節することが出来、又修正後
のインナーローターの歯形曲線は正規の歯形曲線と平行
曲線で僅かに小さくなった曲線であるから、アウターロ
ーターとの円滑な噛み合いを損うこともない。
第１図は本発明の説明図、第２図はインナーローターの
歯形曲線を求める従来例の説明図、第３図はアウターロ
ーターの歯形曲線を求める従来例の説明図である。 符号の説明 Ａ・・・基礎円 Ｂ・・・転円 Ｃ・・・列置Ｆ・・・
インナーローターの描画円 ｅ・・・偏心量Ｔ・・・ト
ロコイド曲線
歯形曲線を求める従来例の説明図、第３図はアウターロ
ーターの歯形曲線を求める従来例の説明図である。 符号の説明 Ａ・・・基礎円 Ｂ・・・転円 Ｃ・・・列置Ｆ・・・
インナーローターの描画円 ｅ・・・偏心量Ｔ・・・ト
ロコイド曲線
Claims (1)
- 基礎円半径ａ、転円半径ｂ、偏心量ｅ、及び列円半径ｃ
で理論歯形曲線が与えられるトロコイド噛み合いする一
組のインナーローターとアウターローターの歯形を、イ
ンナーローターの歯形曲線を描く描画円半径ｒを正規の
列円半径ｃより僅かに大きくして、インナーローターの
歯形を正規の歯形曲線より平行曲線で小さく修正するト
ロコイド噛み合いする内接歯車ポンプ用ローターの歯形
修正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3409585A JPS61192879A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | トロコイド噛み合いする内接歯車ポンプ用ロ−タ−の歯形修正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3409585A JPS61192879A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | トロコイド噛み合いする内接歯車ポンプ用ロ−タ−の歯形修正方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61192879A true JPS61192879A (ja) | 1986-08-27 |
Family
ID=12404713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3409585A Pending JPS61192879A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | トロコイド噛み合いする内接歯車ポンプ用ロ−タ−の歯形修正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61192879A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63126568U (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-18 | ||
| JP2009103003A (ja) * | 2007-10-21 | 2009-05-14 | Yamada Seisakusho Co Ltd | トロコイド型ポンプの製造法及びそのトロコイド型ポンプ |
| JP2009103002A (ja) * | 2007-10-21 | 2009-05-14 | Yamada Seisakusho Co Ltd | トロコイド型ポンプの製造法及びそのトロコイド型ポンプ |
| WO2013058223A1 (ja) * | 2011-10-21 | 2013-04-25 | 住友電工焼結合金株式会社 | 内接歯車ポンプ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5870014A (ja) * | 1981-10-22 | 1983-04-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | オイルポンプ |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP3409585A patent/JPS61192879A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5870014A (ja) * | 1981-10-22 | 1983-04-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | オイルポンプ |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63126568U (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-18 | ||
| JP2009103003A (ja) * | 2007-10-21 | 2009-05-14 | Yamada Seisakusho Co Ltd | トロコイド型ポンプの製造法及びそのトロコイド型ポンプ |
| JP2009103002A (ja) * | 2007-10-21 | 2009-05-14 | Yamada Seisakusho Co Ltd | トロコイド型ポンプの製造法及びそのトロコイド型ポンプ |
| WO2013058223A1 (ja) * | 2011-10-21 | 2013-04-25 | 住友電工焼結合金株式会社 | 内接歯車ポンプ |
| JP2013087748A (ja) * | 2011-10-21 | 2013-05-13 | Sumitomo Electric Sintered Alloy Ltd | 内接歯車ポンプ |
| CN103562552A (zh) * | 2011-10-21 | 2014-02-05 | 住友电工烧结合金株式会社 | 内啮合齿轮泵 |
| KR101487643B1 (ko) * | 2011-10-21 | 2015-01-29 | 스미또모 덴꼬 쇼오께쯔 고오낑 가부시끼가이샤 | 내접 기어 펌프 |
| US9004889B2 (en) | 2011-10-21 | 2015-04-14 | Sumitomo Electric Sintered Alloy Ltd. | Internal gear pump |
| CN103562552B (zh) * | 2011-10-21 | 2016-03-16 | 住友电工烧结合金株式会社 | 内啮合齿轮泵 |
| DE112012004409B4 (de) | 2011-10-21 | 2021-11-04 | Sumitomo Electric Sintered Alloy, Ltd. | Innenzahnradpumpe |
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