JPS61190767A - 磁気デイスク装置の組み立て方法 - Google Patents
磁気デイスク装置の組み立て方法Info
- Publication number
- JPS61190767A JPS61190767A JP3131985A JP3131985A JPS61190767A JP S61190767 A JPS61190767 A JP S61190767A JP 3131985 A JP3131985 A JP 3131985A JP 3131985 A JP3131985 A JP 3131985A JP S61190767 A JPS61190767 A JP S61190767A
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- Japan
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- cover
- magnetic disk
- dust
- clean air
- magnetic
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
密閉カバー中に磁気ディスク媒体などが収納された磁気
ディスク装置を製造する際に、該カバー中に少なくとも
磁気ディスク媒体を収納した状態で、該カバー中にクリ
ーンエアを供給すると共に、排気口から排気することで
クリーンエアを流しながら、カバー中において作業を行
ない、磁気ディスク媒体などに塵埃が付着するのを防止
する。
ディスク装置を製造する際に、該カバー中に少なくとも
磁気ディスク媒体を収納した状態で、該カバー中にクリ
ーンエアを供給すると共に、排気口から排気することで
クリーンエアを流しながら、カバー中において作業を行
ない、磁気ディスク媒体などに塵埃が付着するのを防止
する。
磁気ディスク媒体をカバー中に格納する密閉型の磁気デ
ィスク装置が知られているが、本発明は、特に密閉型の
磁気ディスク装置に適する磁気ディスク装置の組み立て
製造方法に関する。
ィスク装置が知られているが、本発明は、特に密閉型の
磁気ディスク装置に適する磁気ディスク装置の組み立て
製造方法に関する。
第４図は本発明の方法で製造される密閉式磁気ディスク
装置を示す縦断面図である。１・・・は磁気ディスクで
、スピンドル２に固定されている。各磁気ディスクの表
面の記録面にデータを記録／再生するための磁気へラド
３は、ジンバルを介してヘッド・アーム４の先端に支持
されており、該ヘッド・アーム４が積層されてなるキャ
リッジＩＯが −回転軸５を中心にして、モータ６
で回転駆動されることにより、磁気゛ヘッド３が磁気デ
ィスクｌの所定のトラックにシークされる。スピンドル
２はモータ７と連結され、該モータ７で磁気ディスクト
・・が回転される。そして密閉型磁気ディスク装置にお
いては、磁気ディスクト・・、磁気ヘッド３・・・およ
び磁気ヘッドを駆動するヘッド・アーム４等の可動部は
、ベース８およびカバー９で密閉された室１１中に内蔵
される。
装置を示す縦断面図である。１・・・は磁気ディスクで
、スピンドル２に固定されている。各磁気ディスクの表
面の記録面にデータを記録／再生するための磁気へラド
３は、ジンバルを介してヘッド・アーム４の先端に支持
されており、該ヘッド・アーム４が積層されてなるキャ
リッジＩＯが −回転軸５を中心にして、モータ６
で回転駆動されることにより、磁気゛ヘッド３が磁気デ
ィスクｌの所定のトラックにシークされる。スピンドル
２はモータ７と連結され、該モータ７で磁気ディスクト
・・が回転される。そして密閉型磁気ディスク装置にお
いては、磁気ディスクト・・、磁気ヘッド３・・・およ
び磁気ヘッドを駆動するヘッド・アーム４等の可動部は
、ベース８およびカバー９で密閉された室１１中に内蔵
される。
このような磁気ディスク装置を組み立て製造するには、
第５図の工程図に示すように、スピンドル２上に、磁性
塗膜面を有する円板すなわち磁気ディスクト・・をスペ
ーサリング１２と交互に重ねて組み立てると共に、磁気
へラド３が取付けられたヘッド・アーム４・・・が組付
けられる。そしてカバー９を被せることで、組み立てが
一応完成する。
第５図の工程図に示すように、スピンドル２上に、磁性
塗膜面を有する円板すなわち磁気ディスクト・・をスペ
ーサリング１２と交互に重ねて組み立てると共に、磁気
へラド３が取付けられたヘッド・アーム４・・・が組付
けられる。そしてカバー９を被せることで、組み立てが
一応完成する。
この状態で、窓穴１３からサーボヘッドを挿入し、磁気
ディスクト・・を回転させて、サーボ面１４にサーボ情
報が記録される。最後に、窓穴１３を蓋板で塞ぐことで
、磁気ディスク装置が完成する。
ディスクト・・を回転させて、サーボ面１４にサーボ情
報が記録される。最後に、窓穴１３を蓋板で塞ぐことで
、磁気ディスク装置が完成する。
各磁気ディスクト・・は、組付けられる前に、付着して
いる異物などの除去のためのいわゆるテープバニッシュ
と呼ばれる最終処理も完了している。
いる異物などの除去のためのいわゆるテープバニッシュ
と呼ばれる最終処理も完了している。
ところが最終処理も完了した磁気ディスクト・・を総で
組付けた後、ヘッド・アーム４・・・を組付けたり、カ
バー９を組付けたりするため、ネジ止めの際に発生する
切粉や、作業時に発生する塵埃などがカバー９の内壁や
磁気ディスク１に付着する。
組付けた後、ヘッド・アーム４・・・を組付けたり、カ
バー９を組付けたりするため、ネジ止めの際に発生する
切粉や、作業時に発生する塵埃などがカバー９の内壁や
磁気ディスク１に付着する。
そのために磁気ディスク１に情報を記録／再生する際に
、塵埃に磁気ヘッドが衝突してヘッドクラッシュを引き
起こしたり、磁気ヘッドの浮上が不安定となったり、あ
るいは磁気ディスク１の磁性膜が損傷して情報の記録／
再生が不可能となる。
、塵埃に磁気ヘッドが衝突してヘッドクラッシュを引き
起こしたり、磁気ヘッドの浮上が不安定となったり、あ
るいは磁気ディスク１の磁性膜が損傷して情報の記録／
再生が不可能となる。
本発明の技術的課題は、従来の磁気ディスク装置の組み
立て時に発生するこのような問題を解消し、カバー内や
磁気ディスク面に塵埃が残存するのを防止することにあ
る。
立て時に発生するこのような問題を解消し、カバー内や
磁気ディスク面に塵埃が残存するのを防止することにあ
る。
ｃ問題点を解決するための手段〕
第１図は本発明による磁気ディスク装置の組み立て方法
の基本構成を示す断面図である。本発明の場合、カバー
９に少なくとも２つの窓穴が開けられ、クリーンエアの
供給口１５と排気口１６になっている。カバー９内には
、磁気ディスクト・・や磁気ヘッド３・・・、ヘッド・
アーム４などが内蔵されている。サーボ情報の記録は、
カバー９を組付けてから行なわれるが、本発明では、サ
ーボ情報の記録などのようなカバー取付は後の作業は、
給気口１５からクリーンエアを供給し、排気口１６から
排出しながら行なわれる。
の基本構成を示す断面図である。本発明の場合、カバー
９に少なくとも２つの窓穴が開けられ、クリーンエアの
供給口１５と排気口１６になっている。カバー９内には
、磁気ディスクト・・や磁気ヘッド３・・・、ヘッド・
アーム４などが内蔵されている。サーボ情報の記録は、
カバー９を組付けてから行なわれるが、本発明では、サ
ーボ情報の記録などのようなカバー取付は後の作業は、
給気口１５からクリーンエアを供給し、排気口１６から
排出しながら行なわれる。
このように給気口１５からクリーンエアを供給し、排気
口１６から排出するので、カバー９内は、クリーンエア
の風が発生している。そのため、組み立て時に発生した
塵埃や切粉などは、風で吹き飛ばされ、かつ排気口１６
から排出される。またカバー９を組付けた状態で、サー
ボ情報の記録などが行なわれるが、この作業もクリーン
エアの風を発生させた状態で行なわれる。このようなカ
バー９中で行なわれる一切の作業が終了してから、給気
口１５および排気口１６が蓋で閉じられるので、カバー
９中に塵埃が残存することはなく、磁気ディスクト・・
の表面に塵埃が残存して、ヘッドクラッシュや磁気ヘッ
ドの浮上の不安定を招くようなことはない。
口１６から排出するので、カバー９内は、クリーンエア
の風が発生している。そのため、組み立て時に発生した
塵埃や切粉などは、風で吹き飛ばされ、かつ排気口１６
から排出される。またカバー９を組付けた状態で、サー
ボ情報の記録などが行なわれるが、この作業もクリーン
エアの風を発生させた状態で行なわれる。このようなカ
バー９中で行なわれる一切の作業が終了してから、給気
口１５および排気口１６が蓋で閉じられるので、カバー
９中に塵埃が残存することはなく、磁気ディスクト・・
の表面に塵埃が残存して、ヘッドクラッシュや磁気ヘッ
ドの浮上の不安定を招くようなことはない。
次に本発明による磁気ディスク装置の組み立て方法が実
際上どのように具体化されるかを実施例で説明する。第
２図は本発明の方法を実施している状態の縦断面図であ
る。ベース８に支持されたスピンドル２に磁気ディスク
ト・・が取付けられ、かつヘッド・アーム４などが組付
けられ、カバー９が取付けられた状態に成っている。こ
の状態で、給気口１５をクリーンエア源に配管接続し、
カバー９内にクリーンエアを供給する。すると矢印ａ・
・・で示されるように、カバー９中において、給気口１
５から排気口１６に向かってクリーンエアの風が発生す
る。このクリーンエアの風によって、カバー９内の塵埃
が吹き飛ばされ、排気口１６から排出される、このよう
にしてクリーンエアの風でカバー９中の塵埃が総て排出
されてから、給気口１５および排気口１６に蓋板１７．
１８を取付けて閉鎖する。
際上どのように具体化されるかを実施例で説明する。第
２図は本発明の方法を実施している状態の縦断面図であ
る。ベース８に支持されたスピンドル２に磁気ディスク
ト・・が取付けられ、かつヘッド・アーム４などが組付
けられ、カバー９が取付けられた状態に成っている。こ
の状態で、給気口１５をクリーンエア源に配管接続し、
カバー９内にクリーンエアを供給する。すると矢印ａ・
・・で示されるように、カバー９中において、給気口１
５から排気口１６に向かってクリーンエアの風が発生す
る。このクリーンエアの風によって、カバー９内の塵埃
が吹き飛ばされ、排気口１６から排出される、このよう
にしてクリーンエアの風でカバー９中の塵埃が総て排出
されてから、給気口１５および排気口１６に蓋板１７．
１８を取付けて閉鎖する。
第３図は本発明の方法を工程順に示したものである。本
発明の方法も、ベース８に取付けられたスピンドル２に
磁気ディスクト・・を取付け、ヘッド・アーム４を組付
けてから、カバー９を取付けるまでは従来と変わらない
が、カバー９を取付けてから、各磁気ディスク面の清掃
が行なわれる。
発明の方法も、ベース８に取付けられたスピンドル２に
磁気ディスクト・・を取付け、ヘッド・アーム４を組付
けてから、カバー９を取付けるまでは従来と変わらない
が、カバー９を取付けてから、各磁気ディスク面の清掃
が行なわれる。
すなわち研磨用のテープを排気口１６から各磁気ディス
クト・・間に挿入し、磁気ディスク面に数百グラムの圧
力で押し付けながら、該テープを磁気ディスク１の径方
向に移動させる。すると磁気ディスク表面の塵埃が拭き
取られると共に、磁気ディスク表面にこびり付いた異物
や表面の突起などが研磨除去される。このテープバニッ
シュの作業は、第２図のカバー９の給気口１５からクリ
ーンエアを供給して、クリーンエアの風を起こしながら
行なわれる。したがってカバー９内の塵埃が風で排出さ
れると共に、磁気ディスクト・・の表面の清掃で発生し
た塵埃なども排出される。
クト・・間に挿入し、磁気ディスク面に数百グラムの圧
力で押し付けながら、該テープを磁気ディスク１の径方
向に移動させる。すると磁気ディスク表面の塵埃が拭き
取られると共に、磁気ディスク表面にこびり付いた異物
や表面の突起などが研磨除去される。このテープバニッ
シュの作業は、第２図のカバー９の給気口１５からクリ
ーンエアを供給して、クリーンエアの風を起こしながら
行なわれる。したがってカバー９内の塵埃が風で排出さ
れると共に、磁気ディスクト・・の表面の清掃で発生し
た塵埃なども排出される。
こうしてカバー９内の塵埃が総て排出されてから、サー
ボヘッド１９を排気口１６からカバー９中に挿入し、磁
気ディスク１の径方向に移動させることで、サーボ面に
サーボ情報が記録される。この作業もクリーンエアの風
の下で行なわれる。サーボ情報を記録した後、クリーン
エアの供給を停止し、給気口１５および排気口１６を、
蓋板１７．１８で閉鎖し、磁気ディスク装置の組み立て
を完了する。
ボヘッド１９を排気口１６からカバー９中に挿入し、磁
気ディスク１の径方向に移動させることで、サーボ面に
サーボ情報が記録される。この作業もクリーンエアの風
の下で行なわれる。サーボ情報を記録した後、クリーン
エアの供給を停止し、給気口１５および排気口１６を、
蓋板１７．１８で閉鎖し、磁気ディスク装置の組み立て
を完了する。
第３図の実施例では、カバー９中でクリーンエアの流れ
を発生させることに加えて、磁気ヘッドの付いたヘッド
・アーム４の取付は工程、カバー９の取付は工程、テー
プバニッシユ工程、サーボ情報記録工程および蓋板取付
は工程は、カバー等の外においてもクリーンエアの風を
発生させて行なわれる。各工程において、波形２０は、
クリーンエアの送風を併用していることを現している。
を発生させることに加えて、磁気ヘッドの付いたヘッド
・アーム４の取付は工程、カバー９の取付は工程、テー
プバニッシユ工程、サーボ情報記録工程および蓋板取付
は工程は、カバー等の外においてもクリーンエアの風を
発生させて行なわれる。各工程において、波形２０は、
クリーンエアの送風を併用していることを現している。
このようにクリーンエアの風の下で、磁気ヘッド１やヘ
ッド・アーム４を取付けたり、カバー９を被せたりする
。またサーボ情報を記録した後、給気口１５および排気
口１６に蓋を取付は固定するまで、クリーンエアの風の
下で作業が行なわれる。
ッド・アーム４を取付けたり、カバー９を被せたりする
。またサーボ情報を記録した後、給気口１５および排気
口１６に蓋を取付は固定するまで、クリーンエアの風の
下で作業が行なわれる。
このように各工程における作業がクリーンエアの風の中
で行なわれることにより、カバー９中における塵埃の発
生量は更に少なくなり、カバー９中をクリーンエアで清
掃することによる塵埃排出がより確実となる。
で行なわれることにより、カバー９中における塵埃の発
生量は更に少なくなり、カバー９中をクリーンエアで清
掃することによる塵埃排出がより確実となる。
〔発明の効果〕
以上のように本発明によれば、磁気ディスクを格納する
カバーを取付けてから、カバーの給気口からクリーンエ
アを送風し、カバー中の塵埃をクリーンエアで吹き飛ば
して排出するため、カバー中の塵埃が残存して、磁気デ
ィスク装置の使用中にヘッドクラッシュを引き起こした
り、磁気ヘッドの浮上を不安定にしたり、磁気ディスク
を損傷したりする恐れがなく、磁気ディスク装置が長寿
命化される。
カバーを取付けてから、カバーの給気口からクリーンエ
アを送風し、カバー中の塵埃をクリーンエアで吹き飛ば
して排出するため、カバー中の塵埃が残存して、磁気デ
ィスク装置の使用中にヘッドクラッシュを引き起こした
り、磁気ヘッドの浮上を不安定にしたり、磁気ディスク
を損傷したりする恐れがなく、磁気ディスク装置が長寿
命化される。
またカバー中にクリーンエアの風を発生させた状態で、
磁気ディスク面のテープバニッシュやサーボ情報の記録
などの作業を行うことにより、作業の際に発生する塵埃
なども排出される。
磁気ディスク面のテープバニッシュやサーボ情報の記録
などの作業を行うことにより、作業の際に発生する塵埃
なども排出される。
第１図は本発明による磁気ディスク装置の組み立て方法
の基本構成を示す断面図、第２図は本発明の方法を実施
している状態の縦断面図、第３図は本発明方法の実施例
を工程順に示す図、第４図は本発明の方法で組み立てら
れる磁気ディスク装置を例示する縦断面図、第５図は従
来の磁気ディスク装置の組み立て方法を工程順に示す図
である。 図において、１・・・は磁気ディスク、３は磁気ヘッド
、９はカバー、１４はサーボ面、１５は給気口、１６は
排気口、１７．１８は蓋板、１９はサーボヘッドをそれ
ぞれ示す。 特許出願人 富士通株式会社代理人 弁理士
青 柳 稔ニ］ 第３図 第４図
の基本構成を示す断面図、第２図は本発明の方法を実施
している状態の縦断面図、第３図は本発明方法の実施例
を工程順に示す図、第４図は本発明の方法で組み立てら
れる磁気ディスク装置を例示する縦断面図、第５図は従
来の磁気ディスク装置の組み立て方法を工程順に示す図
である。 図において、１・・・は磁気ディスク、３は磁気ヘッド
、９はカバー、１４はサーボ面、１５は給気口、１６は
排気口、１７．１８は蓋板、１９はサーボヘッドをそれ
ぞれ示す。 特許出願人 富士通株式会社代理人 弁理士
青 柳 稔ニ］ 第３図 第４図
Claims (1)
- 少なくとも磁気ディスクがカバー中に内蔵された磁気デ
ィスク装置を組み立てる際に、カバー内にクリーンエア
を供給するための給気口と排気口を予め形成しておき、
該カバー中に少なくとも磁気ディスク媒体を収納した状
態で、給気口からカバー内にクリーンエアを供給し、排
気口から排出することで、カバー内にクリーンエアの風
を発生させた後、該給気口および排気口を閉鎖すること
を特徴とする磁気ディスク装置の組み立て方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3131985A JPS61190767A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 磁気デイスク装置の組み立て方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3131985A JPS61190767A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 磁気デイスク装置の組み立て方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61190767A true JPS61190767A (ja) | 1986-08-25 |
| JPH0343711B2 JPH0343711B2 (ja) | 1991-07-03 |
Family
ID=12327950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3131985A Granted JPS61190767A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 磁気デイスク装置の組み立て方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61190767A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4942379A (en) * | 1987-03-23 | 1990-07-17 | Osaka Prefecture | Superconductor for magnetic field shield |
| JP2011248962A (ja) * | 2010-05-27 | 2011-12-08 | Kuroda Techno Co Ltd | 磁気ディスク装置組立機及び磁気ディスク装置製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321909A (en) * | 1976-08-11 | 1978-02-28 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Module structure for magnetic disc pack |
-
1985
- 1985-02-19 JP JP3131985A patent/JPS61190767A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321909A (en) * | 1976-08-11 | 1978-02-28 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Module structure for magnetic disc pack |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4942379A (en) * | 1987-03-23 | 1990-07-17 | Osaka Prefecture | Superconductor for magnetic field shield |
| JP2011248962A (ja) * | 2010-05-27 | 2011-12-08 | Kuroda Techno Co Ltd | 磁気ディスク装置組立機及び磁気ディスク装置製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0343711B2 (ja) | 1991-07-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |