JPS61190450A - キヤツプとその製造法 - Google Patents

キヤツプとその製造法

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JPS61190450A
JPS61190450A JP60025487A JP2548785A JPS61190450A JP S61190450 A JPS61190450 A JP S61190450A JP 60025487 A JP60025487 A JP 60025487A JP 2548785 A JP2548785 A JP 2548785A JP S61190450 A JPS61190450 A JP S61190450A
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JP
Japan
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peripheral wall
synthetic resin
cap
thin
base body
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JP60025487A
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JPH0723167B2 (ja
Inventor
野沢　孝光
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、キャップとその製造法に関する。
［従来の技術］ 合成樹脂製のキャップは、一般に射出成形される。そし
て、この射出成形では、補強や装飾を要する場合にイン
サート成形が行われる。
［発明が解決しようとする問題点コ しかし、この射出成形では、薄肉成形が困難であり、キ
ャップの頂壁を薄肉に成形しようとしても期待通りに成
形できないのが現状である。つまり、薄肉部を有するが
ために金型内での熔融樹脂の流動性が悪く、ショートシ
ョット、ひけ、フローマーク、銀条、ウェルドライン、
クレイジング、泡混入等、各種の成形不良を生ずる。
本発明は、断る従来の欠点を除去しようとするものであ
る。
Ｅ問題点を解決するための手段］ 本発明のキャップは、適宜合成樹脂による薄肉の基体の
周壁外Ｉ１１に、適宜合成樹脂による厚肉の外周壁を重
合一体化させて、複合周壁を形成し、該複合内壁から内
側へ甥条を膨出させて成る。
また、本発明の製造法は、薄物成形手段により適宜合成
樹脂による薄肉の無螺条の基体を成形し、該基体の周壁
外１！すに、インサート射出成形手段により適宜合成樹
脂による厚肉の外周壁を重合一体化させると共に、射出
時の熱と圧力で周壁内面から螺条を膨出させることを特
徴とする。
［実施例］ 第１図、第２図は、本発明に係るキャップを、第３図、
第４図は、該キャップの製造法を示している。
図において、１は、適宜合成樹脂による薄肉の基体、２
は、該基体の周壁１１外側に重合一体化させた適宜合成
樹脂による厚肉の外周壁であり、キャップは、該外周壁
と基体の周壁とで複合周壁ａを構成する。
基体１は、真空成形、吹込成形等の薄物成形手段により
一次成形する。而して、基体１は、第４図に示すように
、平面形状円形に且つ周壁１１を短く形成し、また、周
壁１１を無螺条に形成すると共に、周壁１１の下端に上
記外周壁２の肉厚に対応する外向きフランジ１２を、周
壁１１の上端に段部１３を周設している。
斯様に形成した基体１は、第３図に示すように、側方に
ゲートＧを設けた射出成形用金型Ｍ、ＷのキャビティＣ
内へ雄型に嵌合させてセットし、次いで、該キャビティ
Ｃ内へ上記ゲートＣを介して熔融樹脂を射出して、基体
ｌの周壁ＩＩ外側に厚肉の外周壁２を二次成形し、重合
一体化させる。つまり、複合周壁ａをインサート成形す
るのである。
而して、この成形において、その射出時の溶融樹脂の熱
と圧力とにより基体ｌの周壁１１の一部をキャビティに
従かい内側へ膨出させて、複合周壁ａの内周に螺条１４
．１４を形成する。
こうして成形されたキャップは、第２図に示すように、
頂壁すが基体１のみを以て成る薄肉のものと成る。
［発明の効果］ 本発明によれば、頂壁が薄肉のキャップを期待通りに確
実に得ることができ、所期の目的を達成できる。
また、製作が極めて容易であり、安価に提供できる。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明の実施例で、第１図は、本発明に係るキ
ャップの斜視図、第２図は、同キャップの縦断側面図、
第３図は、金型における二次成形状態を示す断面図、第
４図は、−火成形による部材を示す個所斜視図である。 ■・・・基体　　　　　　２・・・外周壁１１・・・周
壁　　　　　　１２・・・フランジ１３・・・段部　　
　　　　１４・・・螺条ａ・・・複合周壁　　　　ｂ・
・・頂壁Ｍ、Ｗ・・・金型　　　　　　Ｃ・・・キャビ
ティＧ・・・ゲート

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）適宜合成樹脂による薄肉の基体の周壁外側に、適
    宜合成樹脂による厚肉の外周壁を重合一体化させて、複
    合周壁を形成し、該複合周壁から内側へ螺条を膨出させ
    たことを特徴とするキャップ。
  2. （２）薄物成形手段により適宜合成樹脂による薄肉の無
    螺条の基体を成形し、該基体の周壁外側に、インサート
    射出成形手段により適宜合成樹脂による厚肉の外周壁を
    重合一体化させると共に、射出時の熱と圧力で周壁内面
    から螺条を膨出させることを特徴とするキャップの製造
    法。
JP60025487A 1985-02-12 1985-02-12 キャップの製造法 Expired - Fee Related JPH0723167B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63290715A (ja) * 1987-05-22 1988-11-28 Mitsutoyo Jushi Kk 合成樹脂製ブロー成形管の製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54106946U (ja) * 1978-01-10 1979-07-27

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JPH0576901B2 (ja) * 1987-05-22 1993-10-25 Mitsutoyo Jushi Kk

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