JPS61189100A - 電気・音響変換器の製造方法 - Google Patents
電気・音響変換器の製造方法Info
- Publication number
- JPS61189100A JPS61189100A JP2875685A JP2875685A JPS61189100A JP S61189100 A JPS61189100 A JP S61189100A JP 2875685 A JP2875685 A JP 2875685A JP 2875685 A JP2875685 A JP 2875685A JP S61189100 A JPS61189100 A JP S61189100A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voice coil
- flange
- inner part
- acoustic transducer
- diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/04—Construction, mounting, or centering of coil
- H04R9/045—Mounting
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、たとえはダイナミック盟マイクロホン、ヘッ
ドホン、クイータ等のエニットに代表される電気・音響
変換器の製造方法に関する。
ドホン、クイータ等のエニットに代表される電気・音響
変換器の製造方法に関する。
（従来の技術）
上記した穐類の電気会音響変換器は、外周が支持部とさ
れ、中間部分をボイスコイルの取付部とし友振動板を用
いることになる。第８図はこれを示している。この振動
板１は、ボイスコイル２を取付けた部分の内側の部分１
ａと、外側の部分１ｂとが１枚のフィルム材（たとえば
マイラーフィルム）により打抜き成形されるのが普通で
ある。この場合において連動板１の振動は、外周に形成
された支持部ＩＣを基準にして行なわれるので、外側の
部分１ｂは振動しやすいように柔軟性を持たせ、あるい
は薄くする必要があるものの、内側の部分は逆に硬度を
高くし、あるいは厚いものにして、振動時にくぼみ等の
変形が生じないようにすることが望ましい。
れ、中間部分をボイスコイルの取付部とし友振動板を用
いることになる。第８図はこれを示している。この振動
板１は、ボイスコイル２を取付けた部分の内側の部分１
ａと、外側の部分１ｂとが１枚のフィルム材（たとえば
マイラーフィルム）により打抜き成形されるのが普通で
ある。この場合において連動板１の振動は、外周に形成
された支持部ＩＣを基準にして行なわれるので、外側の
部分１ｂは振動しやすいように柔軟性を持たせ、あるい
は薄くする必要があるものの、内側の部分は逆に硬度を
高くし、あるいは厚いものにして、振動時にくぼみ等の
変形が生じないようにすることが望ましい。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら従来の感動板は上述のように１枚のフィル
ム材で形成するのが普通であったため、その部分部分に
異なった性質を持九せるのが難かしい問題があった。ま
た、振動板の中央に変形なく位置させて接着するボイス
コイルの取付は作業が熟練を喪し、また精巧な治具を必
要として、生産性向上が望みにくい問題もあう之。本発
明はこれらの問題を解決するなめに成さｎた、電気・音
響変換器の製造方法である。
ム材で形成するのが普通であったため、その部分部分に
異なった性質を持九せるのが難かしい問題があった。ま
た、振動板の中央に変形なく位置させて接着するボイス
コイルの取付は作業が熟練を喪し、また精巧な治具を必
要として、生産性向上が望みにくい問題もあう之。本発
明はこれらの問題を解決するなめに成さｎた、電気・音
響変換器の製造方法である。
（問題点を解決するための手段）
、本発明が上記問題点解決のために構成した手段は、外
周が支持部とされ、中間部分をボイスコイルの取付部と
しｔ電気・音響変換器の撮動板を、前記ボイスコイルの
内側の部分と外側の部分とに分けて別工程で製作し、内
側の部分の外側にボイスコイルを巻回して取付けたのち
、外側の部分の内径部に内側の部分を貫通させ、しかる
後に内外両部分のボイスコイルとの接触部分を接層して
結合することである。そしてボイスコイルの内側の部分
の下部外周部分と、外側の部分の内縁部にボイスコイル
の厚み程度のフランジ部を形成し、該両フ２ンジ部分で
ボイスコイルの上下部分を押えて接層により固定するの
が、実施の一つの態様である。
周が支持部とされ、中間部分をボイスコイルの取付部と
しｔ電気・音響変換器の撮動板を、前記ボイスコイルの
内側の部分と外側の部分とに分けて別工程で製作し、内
側の部分の外側にボイスコイルを巻回して取付けたのち
、外側の部分の内径部に内側の部分を貫通させ、しかる
後に内外両部分のボイスコイルとの接触部分を接層して
結合することである。そしてボイスコイルの内側の部分
の下部外周部分と、外側の部分の内縁部にボイスコイル
の厚み程度のフランジ部を形成し、該両フ２ンジ部分で
ボイスコイルの上下部分を押えて接層により固定するの
が、実施の一つの態様である。
（作用）
振動板をこのような手順で製作すれば、ボイスコイルの
内側の部分と外側の部分の材質や厚みを自由に変えるこ
とができる上に、ボイスコイルの位置決めも確実となる
ので、安定した高品質の電気・音響変換器を、作業容易
、安価に得ら几ることになる。
内側の部分と外側の部分の材質や厚みを自由に変えるこ
とができる上に、ボイスコイルの位置決めも確実となる
ので、安定した高品質の電気・音響変換器を、作業容易
、安価に得ら几ることになる。
（実施例）
以下、本発明の方法を、図を用いて説明する。
ます内側の部分１ａを製作するには、第１図に示すよう
に比較的硬度の高い、あるいは厚い材質、を打抜いて下
方に開いたカップ状の、そして外周に充分な広さのフラ
ンジ部１ｄを有するものを得る。次にフランジ部１ｄを
切断し、その幅寸法ａをボイスコイル２の厚みに近似し
たものにする（第２図参照）。第３図に示すものは外側
の部分１ｂの最初の状態である。このように外側の部分
１ｂは最初全部つながった皿状に製作し、その内側を、
やはりボイスコイル２の厚みに近似した幅寸法乙のフラ
ンジ部１ｅを残して打抜くことになる（第４図参照）。
に比較的硬度の高い、あるいは厚い材質、を打抜いて下
方に開いたカップ状の、そして外周に充分な広さのフラ
ンジ部１ｄを有するものを得る。次にフランジ部１ｄを
切断し、その幅寸法ａをボイスコイル２の厚みに近似し
たものにする（第２図参照）。第３図に示すものは外側
の部分１ｂの最初の状態である。このように外側の部分
１ｂは最初全部つながった皿状に製作し、その内側を、
やはりボイスコイル２の厚みに近似した幅寸法乙のフラ
ンジ部１ｅを残して打抜くことになる（第４図参照）。
組立ては一次のように行なう。まず、第５図に示すよう
に内側の部分１ａ（これは第２図の状態のもの）を平坦
部にセットし、その部分にボイスコイル２（これは別工
程で巻いておく）を垂下して嵌挿し、その下面とフラン
ジ部１ｄとを接着して固定する（ボイスコイル２はこの
ようにせず、内側の部分１ａに巻回して取付けてもよい
。）。次に、第６図に示すようにこれら内側の部分１ａ
とボイスコイル２の組立体に上方から外側の部分１ｂを
垂下させて内側の部分１ａを貫通させる。そしてフラン
ジ部１ｅをボイスコイル２の上側に接着すれば作業は終
了する。なお、外側の部分１ｂを垂下するとき、ボイス
コイル２のリード線２ａが外側の部分１ｂより上方に出
るよりにするのがよい、このようにすれば、機動板１の
形状と振動にリード線２１Ｌが干渉しないので、音質と
周波数特性の向上が期待できることになる。
に内側の部分１ａ（これは第２図の状態のもの）を平坦
部にセットし、その部分にボイスコイル２（これは別工
程で巻いておく）を垂下して嵌挿し、その下面とフラン
ジ部１ｄとを接着して固定する（ボイスコイル２はこの
ようにせず、内側の部分１ａに巻回して取付けてもよい
。）。次に、第６図に示すようにこれら内側の部分１ａ
とボイスコイル２の組立体に上方から外側の部分１ｂを
垂下させて内側の部分１ａを貫通させる。そしてフラン
ジ部１ｅをボイスコイル２の上側に接着すれば作業は終
了する。なお、外側の部分１ｂを垂下するとき、ボイス
コイル２のリード線２ａが外側の部分１ｂより上方に出
るよりにするのがよい、このようにすれば、機動板１の
形状と振動にリード線２１Ｌが干渉しないので、音質と
周波数特性の向上が期待できることになる。
外側の部分１ｂの内径部に内側の部分１ａを嵌挿するに
は、このように外側の部分１ｂを上方から垂下させず、
全体を横向きにして挿入するようにしてもよい。
は、このように外側の部分１ｂを上方から垂下させず、
全体を横向きにして挿入するようにしてもよい。
（発明の効果）
本発明は以上説明したような製造方法であるから、撮動
板のボイスコイル取付部の内外部分での材質や硬度等の
選択、設定が容易になり、またボイスコイルのリード線
を振動板の外側にもってこられる等に起因して、良好な
音質と周波数特性の電気・音響変換器を得ることができ
る。ま念ボイスコイル取付は時の位置決めも容易になる
ので、生産性の向上も図れる。
板のボイスコイル取付部の内外部分での材質や硬度等の
選択、設定が容易になり、またボイスコイルのリード線
を振動板の外側にもってこられる等に起因して、良好な
音質と周波数特性の電気・音響変換器を得ることができ
る。ま念ボイスコイル取付は時の位置決めも容易になる
ので、生産性の向上も図れる。
第１図ないし第７図は本発明方法を説明するための説明
図、第８図は従来の感動板の断面図である。 １・・・振動板 １ａ・−内側の部分１ｂ・
・・外側の部分 １ｃ・・・支持部１ｄｔｌｅ・
・・フランジ部 ２・・・ボイスコイル特 許 出
願 人 日本圧電気株式会社第１図 １・・・汲
動級
図、第８図は従来の感動板の断面図である。 １・・・振動板 １ａ・−内側の部分１ｂ・
・・外側の部分 １ｃ・・・支持部１ｄｔｌｅ・
・・フランジ部 ２・・・ボイスコイル特 許 出
願 人 日本圧電気株式会社第１図 １・・・汲
動級
Claims (2)
- （１）外周が支持部とされ、中間部分をボイスコイルの
取付部とした電気・音響変換器の振動板を、前記ボイス
コイルの内側の部分と外側の部分とに分けて別工程で製
作し、内側の部分の外側にボイスコイルを巻回して取付
けたのち、外側の部分の内径部に内側の部分を貫通させ
、しかる後に内外両部分のボイスコイルとの接触部分を
接着して結合することを特徴とする電気・音響変換器の
製造方法。 - （２）ボイスコイルの内側の部分の下部外周部分と、外
側の部分の内縁部にボイスコイルの厚み程度のフランジ
部を形成し、該両フランジ部分でボイスコイルの上下部
分を押えて接着により固定したことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の電気・音響変換器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2875685A JPS61189100A (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | 電気・音響変換器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2875685A JPS61189100A (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | 電気・音響変換器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61189100A true JPS61189100A (ja) | 1986-08-22 |
Family
ID=12257251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2875685A Pending JPS61189100A (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | 電気・音響変換器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61189100A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02311278A (ja) * | 1989-05-26 | 1990-12-26 | Kayaba Ind Co Ltd | ブッシュ取り外し用工具 |
| GB2425433A (en) * | 2005-04-19 | 2006-10-25 | Merry Electronics Co Ltd | Power-tolerant assembly of sound ring and loudspeaker diaphragm |
| JP2006311042A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気音響変換器用ボイスコイルの製造方法およびこの製造方法により製造されたボイスコイルならびにこれを用いた電気音響変換器および電子機器 |
| JP2007235552A (ja) * | 2006-03-01 | 2007-09-13 | Pioneer Electronic Corp | スピーカ、ドーム型スピーカ用振動板、およびドーム型スピーカ用振動板の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58157296A (ja) * | 1982-03-15 | 1983-09-19 | Mitsubishi Electric Corp | スピ−カ |
-
1985
- 1985-02-16 JP JP2875685A patent/JPS61189100A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58157296A (ja) * | 1982-03-15 | 1983-09-19 | Mitsubishi Electric Corp | スピ−カ |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02311278A (ja) * | 1989-05-26 | 1990-12-26 | Kayaba Ind Co Ltd | ブッシュ取り外し用工具 |
| GB2425433A (en) * | 2005-04-19 | 2006-10-25 | Merry Electronics Co Ltd | Power-tolerant assembly of sound ring and loudspeaker diaphragm |
| JP2006311042A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気音響変換器用ボイスコイルの製造方法およびこの製造方法により製造されたボイスコイルならびにこれを用いた電気音響変換器および電子機器 |
| JP4539421B2 (ja) * | 2005-04-27 | 2010-09-08 | パナソニック株式会社 | 電気音響変換器用ボイスコイルの製造方法およびこの製造方法により製造されたボイスコイルならびにこれを用いた電気音響変換器および電子機器 |
| JP2007235552A (ja) * | 2006-03-01 | 2007-09-13 | Pioneer Electronic Corp | スピーカ、ドーム型スピーカ用振動板、およびドーム型スピーカ用振動板の製造方法 |
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