JPS61188089A - 打撃装置と支持ユニツトとから成る装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、支持ユニットと、この支持ユニット内部に配
置され弾性的な緩衝エレメントを介して前記支持ユニッ
トに接続された打撃装置とから成る装置であって、前記
打撃装置が、金敷状の工具に向かってシリンダ内で並進
運動可能なぜストンを有している形式のものに関する。

従来の技術 このような形式の装置においては、支持ユニットは一般
に、走行可能な支持装置のシブに旋回可能に取りつけら
れた接続部材にねじ固定されている。

公知の装置によれば、打撃装置としての油圧式ハンマは
抑圧ばねを介して箱状に構成された支持ユニットに軸方
向で支持されている。ノ・ンマを衝撃を少なく制限する
ための弾性的なストッパが付加的に設けられている。そ
の他の点ではハンマは、支持ユニットに配置された摩耗
プレート内でガイドされているので、打撃によって生せ
しめられる振動は妨げられることなしにケーシング若し
くは支持二二ツ）を介して放出され、これによって周囲
に著しい雑音負荷が生せしめられる。

ｒイツ連邦共和国実用新案第８３３１７０３号明細書に
よれば、ビットの先端が軸方向で負荷された時に、ハン
マが弾性的な減損ブロックを介して、支持ユニットの円
筒形に形成された閉じられたケーシングに向かって軸方
向で支持される装置が公知である。ハンマはゾレローＹ
のかけられた中空円筒形の減損部材を介してケーシング
に向かって半径方向で支持されている。

軸方向で負荷されない状態で、ハンマは、ケーシングに
電接固定された金属より成るしゃ断部材に間隔を保って
当てつけられているので、この場合はハンマとケーシン
グとの間に緩衝されない金属結合が形成される。特にみ
ぞ堀り作業時にハンマとケーシングとの間に生じる半径
方向力が中空円筒形の緩衝エレメントの弾性的な直線範
囲を越えた場合でも、ハンマとケーシングとの間で金属
の環状部材を介して、雑音を生ぜしめる金属のブリッジ
が形成される。

さらに、ハンマが側方に設けられたビム部材を介して支
持ユニットの箱状に形成されたケーシングに結合された
装置が公知である。これによってハンマとケーシングと
の間で軸方向の緩衝された相対運動が可能である。！７
かしながらこの装置においては♂ム部材は最も大きい負
荷を受ける方向で、軟弾性的な材料には特に不都合なせ
ん断負荷が加えられる。しかもハンマとケーシングとの
間で半径方向力が直接伝達されるので、少なくとも半径
方向に力が作用する場合には有効な雑音減少が得られな
い。

雑音以外に次のような欠点がある。つまり、特にみぞ堀
り作業時に生じる半径方向負荷を有する作業時に、半径
方向の衝撃がビット先端からハンマに反射され、これに
よって、質量が大きければ大き〜・程大きく妨害となる
慣性力が惹起される。ハンマ及び支持ユニットと支持装
置との間で直接的な金属接続が形成されると、非常に大
きい質量が存在するので、ビット、ノ・ンマ、支持ユニ
ット及び支持装置に相応に大きな破壊作用が生じる。

発明の課題 そこで本発明の課題は、菅頭に述べた形式の、打撃装置
と支持ユニットとを有する装置で、過大な力、つまり装
置において生じる大きな力、特に半径方向の力が加えら
れた時でも及び打撃装置の負荷されない後打撃示加えら
れた時でも効果的な雑音減少が得られしかも装置を効果
的に保護する運転が可能であるようなものを提供するこ
とである。

課題を解決するための手段 前記課題を解決した本発明によれば、 （イ）前記支持ユニットがピンによって互（・に接続さ
れた２つの側壁を有しており、（ロ）１対の構成要素が
設けられており、（）・）前記６対の構成要素のうちの
一方の構成要素が支持ユニットに配属されていて、他方
の構成要素が前記打撃装置に配属されており、（ニ）前
記構成要素が、打撃装置の軸線に対して直交する方向に
向けられた平面に延びる中心軸線を有する断面形状を有
しており、（ホ）装置が駆動される時に打撃装置と支持
ユニットとの間に力が生じた場合に、６対の構成要素が
打撃装置の軸線方向で上下に、少なくとも別の１対の構
成要素に関連して、打撃装置の軸線に対して直交する方
向で緩衝エレメントの弾性的な材料によって間隔を保っ
て保持され、該緩衝エレメントが構成要素に形状接続式
に又は摩擦接続式に接続されるようになっている。

作用 側壁をピンによって接続したことによって、そうでなけ
れば支持ユニットに設ｉる必要のある端壁が省略される
。これによって壁面積が著しく減少され、雑音の反響も
減少される。しかも非常に軽量の支持ユニットが得られ
、製造及び組み立ての簡略化が得られた。打撃装置への
近づき易さも非常に改善された。打撃装置の軸線に対し
て直交する方向に延びる構成要素を設けたことによって
、これらの構成要素間に配置された緩衝エレメントの弾
性的な材料が主負荷方向で上方及び下方に、弾性材料に
都合のよい圧力が負荷されるだけなので、これによって
緩衝エレメントの耐用年数が高められる。弾性材料の引
張り及びせん断負荷は負荷の小さい範囲において・・ン
マ軸線方向に対して直交する方向にのみ加えられる。本
発明によれば装置内に、緩衝材料の直線状範囲を越える
相対運動の、機械的若しくは金属的な制限部が設けられ
ていないので、適当に構成された本発明による装置にお
〜・て、ハンマと支持ユニットとの間の金属的な接触に
よって不都合な雑音及び高い摩耗が惹起されることは確
実に避けられる。本発明に従って緩衝エレメントを配置
したことによって、緩衝エレメントがプレロードなしで
組み込まれている場合でも、支持ユニット内でハンマを
確実にガイドすることができる。

ハンマと支持ユニットとの間に純粋に弾性的な支持構造
が設けられていることによって、支持ユニット、打撃装
置及びその工具の耐用年数が高められた。

実施態様 本発明による装置の有利な実施態様は特許請求の範囲の
従属項に記載されている。特許請求の範囲第２項に記載
された構成要素間に緩衝エレメントを配置すれば、装置
の主中心平面又は長手方向中心平面において生じるすべ
ての力、つまり半径方向の力が生じた場合でも、純粋な
抑圧負荷が得られる。

特許請求の範囲第６項に記載した手段によって、支持ユ
ニットの側壁を保持するピンの数は最小数に減少される
。

打撃装置のケーシング内部の負荷をできるだけ小さくす
るために、特許請求の範囲第４項によれば、打撃装置に
配属された構成要素を打撃装置の外側に設けることが提
案されている。同じような利点は、特許請求の範囲第５
項記載の手段によっても得られる。それぞれウェブと溝
との間に配置された緩衝エレメントがＵ字形の横断面形
状を有していれば、横方向中心平面で水平方向に力が加
わわった場合でも弾性的な材料が押圧負荷だけにさらさ
れるという利点が付加的に得られる。

溝及びウェブが平行に延びている場合に主中心平面に生
じる水平な力が緩衝エレメントの弾性的な材料のせん断
負荷をなお生ぜしめるのに対して、このせん断負荷は、
特許請求の範囲第７項に基づいて溝を構成することによ
って避けられる。

緩衝材料のプレロードを変えるためには、特許請求の範
囲第８項に従って溝若しくはウェブを台形状に構成する
と有利である。このように構成すれば構成要素を互いに
押しつけることによってプレロードは簡単な形式で高め
られる。

支持ユニットに配属された構成要素を、特許請求の範囲
第９項による別個の蓋に取りつけることによって組み立
て作業の著しい簡略化が得られる。

特許請求の範囲第１０項から第１２項までに記載された
手段によれば、緩衝材料の比例するはね特性曲線をさら
に累進的に上昇させることができるが、特許請求の範囲
第１１項記載の接着結合を使用すれば、特に簡単な処置
が行なわれる。ばね特性曲線を累進的に上昇させること
によって、その他の構造は同じで打撃装置と支持ユニッ
トとの間の金属接続が高い確実性で避けられる。

付加的な雑音反響の抑制手段は特許請求の範囲第１６項
及び第１４項に記載されている。

実施例 次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。

第１図の実施例において、打撃ビット１を備えた油圧式
の打撃ハンマ２（打撃装置）はガイドユニット又は支持
ユニット３内に配置されている。この支持ユニット３自
体は、支持車両６のジブ５に固定された接続部材４に固
定されている。このジブ５は、主桁８に枢着された主ア
ーム７を有している。この主桁８は支持車両６に旋回可
能に支承されていて、油圧装置９によって角度を変える
ことができる。主アームの角度は油圧シリンダ１０によ
って変えられる。主アーム７の自由端部には、延長アー
ム１１が枢着されており、この延長アーム１１の、主ア
ームに対する角度は一方の油圧シリンダ１２によって変
えられる。また、接続部材４は、延長アーム１１に対し
て他方の油圧シリンダ１３によって角度調節可能である
。こうして打撃ビット１は前記ジブによって図平面、つ
まり同時にジブ５の中心平面をも成している図平面で、
粉砕しようとする地面１４に対して広い範囲にわたって
、種種異なる高さ、幅及び角度位置で駆動される。

第２図及び第６図に示した、支持ユニット３と打撃ハン
マ２とから成る本発明による装置の第１実施例において
、ガイド又は支持ユニット３は２つの側壁１６を有して
シシ、これら２つの側壁１６はそれぞれフランジ１７を
介して接続部材４にねじ固定されている。側壁１６は３
ケ所で、同軸的な孔１９を備えたそれぞれ１対のブシュ
１８を有している。これらの孔１９にはそれぞれ１つの
共通のピン２０（構成要素）が差し込まれており、これ
らのピン２０は両端部で緊締ぎン２１によって支持ユニ
ット３内で軸方向で固定されている。

第２図に示した装置は、第１図に示した、支持車両６に
取りつけられた装置と同じ側から見た拡大図であって、
第３図に示した装置は第２図の■−■線に沿った断面図
である。第６図で一点鎖線で示した中心線が装置の長手
方向又は主中心平面２３を示しているのに対して、第２
図の１点鎖線で示した中心線は横断面中心平面２４を示
している。

第２図で破線で示したシリンダ２５によって駆動される
打撃ぎストン２６は打撃ビット１に脈動的に作用するよ
うになっており、打撃ノ・ンマ２は６つの貫通ロ２７を
有していて、これら３つの貫通口２７の配置及び孔の形
状は側壁１６に形成された孔１９の配置及び形状に合致
している。貫通口２７は中央で、つば状のショルダ２８
によって制限された円筒形の延長部２９（構成要素）及
び外側でそれぞれ１つの支持部３０を有している。各貫
通０２７０円筒形の延長部２８と支持ユニット３０所属
の−７２０との間の室は、軟弾性的な材料より成る緩衝
エレメント３１によって満たされている。この装置は、
支持ユニット３と打撃ノ・ンマ２との間で、このように
構成された弾性的な接続部を全部で３つ持っている。

組み立てる場合は、緩衝エレメント３１を有するピン２
０を、緩衝エレメント′３１の材料が円筒形状の延長部
２９をすべて満たすまで支持部３０を通って孔２７内に
押し込む。

図示の装置においては、打撃ハンマ２と支持ユニット３
との間で、主中心平面２３に生じる主な力は、鉛直方向
の若しくは、打撃ビット１及びシリンダ２５に関連して
軸方向の分力と、水平な若しくは半径方向の分力とを伴
って申し分なく伝達される。弾性的な材料は、累進的に
上昇するばね特性曲線を有して−・る。つまシ、伝達さ
れた力は打撃ハンマ２と支持ユニット３との間の変向若
しくは相対運動に対して比例して大きくなるので、大き
な力のかかる範囲における変化は、相対運動のわずかな
変化しか持たらさない。支持ユニット３のブシュ１８と
打撃ハンマ２との間の金属部分の半径方向の間隔（ピン
２０に関連した）は、見込まれる最大の力が生じた時で
さえも金属同士の接触が確実に避けられる程度に選定さ
れている。打撃ハンマ２とブシュ１８との間の軸方向間
隔（同じくピン２０に関連した）は同様に、主中心平面
２３に対して直角方向に延びる分力を有する、予期され
る最大の力が生じた時でも金属同士の凄触が行なわれな
い程度の大きさに選定されている。

支持ユニット３の側壁１６の間には、吸音性の材料より
成る帯状の被覆部３２が配置されている。液圧媒体用の
チューブ３５を通すための、若しくは打撃ビット１を通
すための開口３３゜３４を有する被覆部３２は、饅壁１
６の折曲げ部３６によって保持され、打撃ノ・ンマ２の
下側にまで延びている。側壁１６は、さらに消音を行な
うために内側が消音マット３７によっておおわれている
。

最も簡単な実施例では、緩衝エレメント３１は、力若し
くは摩擦接続式に、ピン２００表面若しくは打撃ハンマ
２の貫通口２７の対応する面に接続され、これに対して
貫通口２７のショルダ２８及びブシュ１８は側面だけが
緩衝エレメント３１との部分的な形状接続を形成してい
る。はぼ円筒形の緩衝エレメント３１の内側も、接着剤
によってピン２０に接続され、これによってばね特性曲
線（打撃ハンマ２と支持ユニット３との間の相対運動に
応じて持たらされた力）は累進的に上昇する。

第４図及び第５図に示した第２実施例によれば油圧式ハ
ンマ１０２はその両側で円筒形の切欠き３９を有してい
る。これらの切欠き３９にはピン４０ががん合してはめ
込まれている。ピン４０は円筒形の周方向溝４１（構成
要素）１！：有しており、この円筒形の周方向溝４１に
は、軟弾性的な材料より成る中空円筒形の緩衝エレメン
ト１３１がかぶせはめられている。所属の支持ユニット
１０３は２つの側壁１１６を有しており、これら２つの
側壁１１６はスペーサピン４４によって互いに接続され
ている。側壁１１６は付加的にそれぞれ２つのブシュ４
５を有しており、これらのブシュ４５の孔の形状は油圧
式ハンマ１０２の切欠き３９に相当する。ブシュ４５は
内側に向かって、つまシ、それぞれ他方の側壁１１６に
向かって円筒形の切欠き４６（構成要素）を有している
。この切欠き４６は外側に対してはっは状の狭窄部又は
ショルダ４７によって制限されている。組み立てる場合
、例えば第５図の左側に示された側壁１１６をブシュ４
５と共にハンマ１０２の所属のピン４０の緩衝エレメン
ト１３１にかぶせはめる。この時にスペーサピン４４は
あらかじめ側壁１１６に配置されている。

次いで同様の形式で、第５図の右側に示された側壁１１
６をブシュ４５と共に対応するピン４０の緩衝エレメン
ト１３１にかぶせはめ、スペーサピン４４を介して別の
側壁１１６に結合して１つのユニット１０３を形成する
。

緩衝エレメント１３１もほぼ半径方向で負荷を受けてぎ
ン４０とブシュ４５との間に位置している。この緩衝エ
レメント１３１によって形成された、ハンマ１０２と支
持ユニット１０３との間の弾性的な接続部の累進的なは
ね特性曲線は、緩衝エレメント１３１をピン４０に接着
することによっても上昇せしめられる（これは同じ力に
おいて相対運動が減少するのに等しい）。

緩衝エレメント１３１を、これに接着された鋼スリーブ
４９によって取シ囲む（第６図参照）ことによっても、
累進的なはね特性曲線をさらに上昇させることができる
。鋼スリーブ４９は円筒形状のブシュ４５内に形成され
た切欠き４６に押し込まれている。側壁１１６ｆ、組み
立てる際にブシュ４５の内壁がこの鋼スリーブ４９にか
ぶせはめられる。

第７図の別の実施例によれば、ハンマ２０２は、貫通ロ
２７若しくは切欠き３９０代わりに円筒形の切欠き５１
とこの切欠き５１に対して同心的に配置された環状溝５
２（構成要素）とを有している。側壁２．１６の切欠き
５３内に挿入される蓋５４は、切欠き５１及び溝５２に
対応するピン５５と、このピン５５の回シに同心的に配
置された環状のウェブ５６とを有している。ぎン５５と
ウェブ５６とによって形成された、蓋５４の溝内には、
Ｕ字状横断面を有する環状の緩衝エレメント２３１が設
けられていて、ウェブ５６の外周面には帯状の緩衝エレ
メント２３１ａが配置されていて、蓋５４に接着によっ
て結合されている。緩衝エレメント２３１゜２３１ａを
このように配置したことによって、ハンマ２０２と支持
ユニット２０３との間の力は、鉛直方向及び長手方向の
分力を有する装置の長手方向中心平面でも、またこの長
手方向中心平面に対して直交する方向でも弾性的でしか
も金属を介在させることなしに伝達される。この場合単
に円筒形の切欠き５１とハンマ２０２の環状の溝５２と
だけを見込まれる最大の力に応じて相応に深く構成する
だけでよい。蓋５４はねじ結合部５γによって側壁２１
６に固定されている。

第８図の実施例によれば、側壁３１ｇの切欠き５８内に
はめ込まれた蓋５９が、互いに平行に延びるウェブ６０
ｆ、有しており、これらのウェブ６０間に溝６１が延び
ている。ウェブ６０はその開放する自由端部に向かって
台形に細くなっている。外側のウェブ６０の側面及び溝
６１内には緩衝エレメント３３１，３３１ａが加硫され
ている。このように構成された蓋５９のウェブ６０は、
ハンマ３０２に形成された対応する溝６２に係合する。

これらの溝６２はハンマ軸線に対して直交する方向に延
びている。

切欠き５８を通って側壁３１６に係合する蓋５９は、ね
じ結合部６３によって側壁３１６に固く結合されている
。蓋５９のフランジ幅の厚さｂが異なっているので、緩
衝エレメント３３１゜３３１ａの負荷は変化し、ひいて
はそのばね特性曲線は相応に影響を受ける。

第７図及び第８図に示した２つの変化実施例では、同心
的に起債されたウェブ及び溝は、台形若しくは円すい形
の横断面形状を有しており、平行に延びるウェブと溝と
は方形の横断面形状を有している。

緩衝エレメント３１，１３１，２３１及び３３１と消音
被覆部３２とは、ゴム又はゴムに似た材料から成ってい
る。消音マット３７は、特別に重い充てん材料を添加し
た、熱可塑性の柔軟な合成樹脂混合物で、等級（２・・
・２．５）における密度１０”ｋｆ！／ｍ３のものより
成っている。

効果 以上のように本発明によれば、予想され得る最大の力、
特に半径方向の力が加えられた時でも及び打撃装置の負
荷されない後打撃が加えられた時でも効果的な雑音減少
が得られしかも装置を効果的に保護する運転が可能であ
る、打撃装置と支持ユニットとを有する装置が得られた
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の１実施例による、油圧式ハンマと支
持ユニットとから成る装置を有する支持車両の概略的な
側面図、第２図は、油圧式ハンマと支持ユニットとから
成る本発明の第１実施例による装置の拡大した概略的な
側面図、第３図は第２図の■−■線に沿った断゛面図、
第４図は第２実施例による装置の概略的な側面図、第５
図は第４図のｖ−■線に沿った断面図、第６図は弾性的
に接続部の別の実施例を示した部分的な横断面図、第７
図及び第８図は、支持ユニットの側壁と油圧式ハンマ□
との間の弾性的な接続部のそれぞれさらに別の実施例を
示した部分的な横断面図である。 １・・・打撃ビット、２・・・打撃ハンマ、３・・・支
持ユニット、４・・・接続部材、５・・・ジブ、６・・
・支持車両、７・・・主アーム、８・・・主桁、９・・
・油圧装置、１０・・・油圧シリンダ、１１・・・延長
ア」ム、１２゜１３・・・油圧シリンダ、１４・・・地
面、１６・・・側壁、１７・・・フランジ、１８・・・
ブシュ、１９・・・孔、２０・・・ピン、２１・・・緊
締ピン、２３・・・長手方向又は主中心平面、２４・・
・横断面中心平面、２５　゛・・・シリンダ、２６・・
・打撃ピストン、２７・・・貫通口、２８・・・ショル
ダ、２９・・・延長部、３０・・・支持部、３１・・・
緩衝エレメント、３２・・・消音被覆部、３３．３４・
・・開ａ１３５・・・チューブ、３６・・・折曲げ部、
３７・・・消音マット、３９・・・切欠き、４０・・・
ピン、４１・・・周輩向溝、４４・・・ス＜−Ｖピン、
４５・・・ブシュ、４６・・・切欠き、４Ｔ・・・シき
、５２，５３・・・環状溝、５４・・・蓋、５５・・・
ピン、５６・・・ウェブ、５７・・・ねじ結合部、５８
・・・切欠き、５９・・・蓋、６０・・・ウェブ、６１
．６２・・・溝、６３・・・ねじ結合部、１０２・・・
油弔式ハンマ、１０３・・・支持ユ三ット、１１６・・
・側壁、１３１・・・緩衝エレメント、２０２・・・ハ
ンマ、２０３・・・支持ユニット、２１６・・・側壁、
２３１゜２３１ａ・・・緩衝エレメント、３０２・・ハ
ンマ、３１６・・・側壁、３３１，３３１ａ・・・緩衝
エレメント

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持ユニットと、この支持ユニット内部に配置され
   弾性的な緩衝エレメント（３１； １３１；２３１、２３１ａ；３３１、３３１ａ）を介し
   て前記支持ユニット（３）に接続された打撃装置（２）
   とから成る装置であつて、前記打撃装置（２）が、金敷
   状の工具に向かつてシリンダ内で並進運動可能なピスト
   ンを有している形式のものにおいて、 （イ）前記支持ユニット（３；１０３）がピン（２０；
   ４４）によつて互いに接続された２つの側壁（１６；１
   １６）を有しており、（ロ）１対の構成要素（２０／２
   ９；４１／４６；５２／５６）が設けられており、 （ハ）前記各対の構成要素のうちの一方の構成要素（２
   ０；４１；５６）が支持ユニット（３；１０３；２０３
   ）に配属されていて、他方の構成要素（２９；４６；５
   ２）が前記打撃装置（２；１０２；２０２）に配属され
   ており、 （ニ）前記構成要素が、打撃装置（２）の軸線に対して
   直交する方向に向けられた平面に延びる中心軸線を有す
   る断面形状を有しており、 （ホ）装置が、駆動される時に打撃装置（２）と支持ユ
   ニット（３）との間に力が生じた場合に、各対の構成要
   素が打撃装置（２）の軸線方向で上下に、少なくとも別
   の１対の構成要素に関連して、打撃装置（２）の軸線に
   対して直交する方向で緩衝エレメント（３１；１３１；
   ２３１、２３１ａ）の弾性的な材料によつて間隔を保つ
   て保持され、該緩衝エレメント（３１；１３１；２３１
   、２３１ａ）が構成要素に形状接続式に又は摩擦接続式
   に接続される、 ことを特徴とする、打撃装置と支持ユニットから成る装
   置。 ２、各対の構成要素のうちの一方の構成要素（２０；４
   ０）が少なくとも部分的に円筒形に形成されていて、他
   方の構成要素（２７；４６）が中空シリンダ状に形成さ
   れている、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、２対の円筒形状の構成要素が、支持ユニット（３）
   の側壁（１６）を接続するピン（２０）によつて一緒に
   構成されている、特許請求の範囲第２項記載の装置。 ４、円筒形の構成要素が打撃装置（１０２）のケーシン
   グに設けられたピン（４０）として構成されていて、中
   空円筒形の構成要素が側壁（１１６）に配置されたブシ
   ュ（４５）として構成されている、特許請求の範囲第２
   項記載の装置。 ５、構成要素が溝（５２；６２）及びウェブ（５６；６
   ０）として構成されている、特許請求の範囲第１項記載
   の装置。 ６、溝（６１、６２）及びウェブ（６０）が直線状に、
   しかも打撃装置（３０２）の軸線に対して直交する方向
   に向けられた１つ若しくは多数の平面で平行に延びてい
   る、特許請求の範囲第５項記載の装置。 ７、ウェブ（５６）若しくは溝５２が互いに同心的に配
   置されており、これらのウェブ（５６）若しくは溝（５
   ２）のそれぞれ共通の回転軸線が打撃装置（２０２）の
   軸線に対して直角に向けられた平面に延びている、特許
   請求の範囲第５項記載の装置。 ８、溝（６１）が外側に向かつて台形に広がつており、
   これに応じてウェブ（６０）が円すい形に先細りしてい
   る、特許請求の範囲第５項記載の装置。 ９、蓋（５４、５９）の内側に支持ユニット（２０３、
   ３０３）の構成要素（５６、６０）が形成されており、
   蓋が側壁（２１６、３１６）の切欠き（５３、５８）内
   に配置されていて、ねじ結合部（５７、６３）によつて
   側壁に結合されている、特許請求の範囲第５項記載の装
   置。 １０、緩衝エレメント（３１、３３１）が構成要素（２
   ０、５９）の少なくとも１つに加硫によつて結合されて
   いる、特許請求の範囲第１項記載の装置。 １１、緩衝エレメント（３１）が構成要素（２０）つ少
   なくとも１つに接着によつて結合されている、特許請求
   の範囲第１項記載の装置。 １２、緩衝エレメント（１３１）が、構成要素に接触す
   るために設けられた面に固定された鋼スリーブ（４９）
   を有している、特許請求の範囲第１項記載の装置。 １３、打撃装置（２）が側壁（１６）の全問隔にわたつ
   て消音材料より成る被覆部（３２）によつて取り囲まれ
   ている、特許請求の範囲第１項記載の装置。 １４、側壁（１６）の内側及び／又は外側が防振材料よ
   り成つている、特許請求の範囲第１項記載の装置。