JPS61184833A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS61184833A JPS61184833A JP60024661A JP2466185A JPS61184833A JP S61184833 A JPS61184833 A JP S61184833A JP 60024661 A JP60024661 A JP 60024661A JP 2466185 A JP2466185 A JP 2466185A JP S61184833 A JPS61184833 A JP S61184833A
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- JP
- Japan
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- film
- oxide film
- substrate
- mask
- nitride film
- Prior art date
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Local Oxidation Of Silicon (AREA)
- Element Separation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は半導体装置の製造方法、特に半導体の素子間
分離のための酸化膜の形成方法に関するものである。
分離のための酸化膜の形成方法に関するものである。
従来のこの種の酸化膜の形成方法としては、1969年
にオランダのフィリップス社が発表したし0COS素子
間分離法があり、このLOCOS法を5は素子間分離の
酸化膜(S i 02膜)、6は酸化膜5が厚(なり、
横方向へのサイド酸化がすすんでできた酸化膜部分であ
り、鳥のくちばしくBir4”s Beak )といわ
れる部分である。
にオランダのフィリップス社が発表したし0COS素子
間分離法があり、このLOCOS法を5は素子間分離の
酸化膜(S i 02膜)、6は酸化膜5が厚(なり、
横方向へのサイド酸化がすすんでできた酸化膜部分であ
り、鳥のくちばしくBir4”s Beak )といわ
れる部分である。
通常、この酸化膜を形成するには、第3図のように、S
t基板1上に薄い下敷酸化膜2を形成し、その上に窒化
11113を積み(第3図(a))、この上にレジスト
4を形成してパターン転写した後、素子間分離領域の窒
化膜3を除去し、その残った窒化膜3をマスクに素子間
分離の酸化ll51I5を形成していた。
t基板1上に薄い下敷酸化膜2を形成し、その上に窒化
11113を積み(第3図(a))、この上にレジスト
4を形成してパターン転写した後、素子間分離領域の窒
化膜3を除去し、その残った窒化膜3をマスクに素子間
分離の酸化ll51I5を形成していた。
しかるに、この従来の素子量分N酸化膜の形成方法では
、酸化膜を厚くすればするほど横方向への酸化がすすみ
、メモリ面積をせばめメモリ容量を落とすだけでなく、
チャネル中の制御性を低下させるという欠点があった。
、酸化膜を厚くすればするほど横方向への酸化がすすみ
、メモリ面積をせばめメモリ容量を落とすだけでなく、
チャネル中の制御性を低下させるという欠点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、メモリ容量の損失がなく、チャネ
ル巾の制御性を低下させることもない素子間分離酸化膜
の形成方法を提供することを目的としている。
めになされたもので、メモリ容量の損失がなく、チャネ
ル巾の制御性を低下させることもない素子間分離酸化膜
の形成方法を提供することを目的としている。
この発明に係る半導体装置の製造方法は、シリコン基板
の活性領域に窒素を注入してシリコン基板表面で窒化膜
を生成させ、この窒化膜をマスクとして素子間分離酸化
膜を形成するようにしたものである。
の活性領域に窒素を注入してシリコン基板表面で窒化膜
を生成させ、この窒化膜をマスクとして素子間分離酸化
膜を形成するようにしたものである。
(作用〕
この発明においては、シリコン基板の活性領域に窒素を
注入してシリコン基板表面で窒化膜を生成させ、この窒
化膜をマスクとして素子分離酸化膜を形成するから、バ
ードビークは発生せず、メモリ容量は低下しない。
注入してシリコン基板表面で窒化膜を生成させ、この窒
化膜をマスクとして素子分離酸化膜を形成するから、バ
ードビークは発生せず、メモリ容量は低下しない。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。
第1図は本発明の一実施例による素子間分離酸化膜の形
成方法を工程順に示す。
成方法を工程順に示す。
本実施例方法では、Si基板11上にレジスト12を塗
布し、これにパターン転写した(同(a))後、これを
マスクとしてSi基板11に選択的に、即ち該基板11
の活性領域となる部分の表面に窒素を注入し、その後ア
ニールをして窒化膜(Si3N4膜)13を形成する(
同(b))。そしてこれをマスクとして酸化すると、バ
ードビークの少ない素子間分離酸化膜14が形成される
。
布し、これにパターン転写した(同(a))後、これを
マスクとしてSi基板11に選択的に、即ち該基板11
の活性領域となる部分の表面に窒素を注入し、その後ア
ニールをして窒化膜(Si3N4膜)13を形成する(
同(b))。そしてこれをマスクとして酸化すると、バ
ードビークの少ない素子間分離酸化膜14が形成される
。
なお、上記実施例では、素子間分離酸化膜の形成につい
てのみ示したが、この発明の基板に選択的に窒素を注入
して窒化膜を形成する点は、ソース・ドレイン形成時の
不純物注入にも応用することができ、上記と同様の効果
を奏する。
てのみ示したが、この発明の基板に選択的に窒素を注入
して窒化膜を形成する点は、ソース・ドレイン形成時の
不純物注入にも応用することができ、上記と同様の効果
を奏する。
以上のように、この発明に係る半導体装置の製造方法に
よれば、半導体基板内に窒素を注入して窒化膜を形成し
、これをマスクとして素子間分離酸化膜を形成するよう
にしたので、バードビークのない素子間分離膜ができ、
メモリ容量の損失の少ないものが得られる効果がある。
よれば、半導体基板内に窒素を注入して窒化膜を形成し
、これをマスクとして素子間分離酸化膜を形成するよう
にしたので、バードビークのない素子間分離膜ができ、
メモリ容量の損失の少ないものが得られる効果がある。
第1図は本発明の一実施例による素子間分離膜の形成方
法を示す工程図、第2図は形成された素子間分離膜を示
す断面図、第3図は従来の素子間分離膜の形成方法を示
す工程図、第4図は形成された素子間分離膜を示す断面
図である。 11・・・Si基板、■2・・・レジスト、13・・・
窒化膜(S i 3 N4膜)、14・・・酸化膜(S
i02NR)。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
法を示す工程図、第2図は形成された素子間分離膜を示
す断面図、第3図は従来の素子間分離膜の形成方法を示
す工程図、第4図は形成された素子間分離膜を示す断面
図である。 11・・・Si基板、■2・・・レジスト、13・・・
窒化膜(S i 3 N4膜)、14・・・酸化膜(S
i02NR)。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (2)
- (1)半導体装置の製造方法における酸化膜の形成に際
し、半導体基板に選択的に窒素を注入して窒化膜を形成
し、これをマスクとしてバードビークの少ない素子間分
離酸化膜を形成することを特徴とする半導体装置の製造
方法。 - (2)窒素の注入を、イオン注入又は拡散により行なう
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導体装
置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60024661A JPS61184833A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60024661A JPS61184833A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61184833A true JPS61184833A (ja) | 1986-08-18 |
Family
ID=12144327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60024661A Pending JPS61184833A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61184833A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4968641A (en) * | 1989-06-22 | 1990-11-06 | Alexander Kalnitsky | Method for formation of an isolating oxide layer |
-
1985
- 1985-02-12 JP JP60024661A patent/JPS61184833A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4968641A (en) * | 1989-06-22 | 1990-11-06 | Alexander Kalnitsky | Method for formation of an isolating oxide layer |
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