JPS61184686A - Ｃａｄを用いた油気圧回路の作図方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は油気圧回路の作図方法、特にＣＡＤを用いた油
気圧の作図方法に関する。

［従来の技術］ ＣＡＤ（コンピュータ・エイディラド・デザイン）は、
コンピュータを利用した設計、作図のためのシステムで
ある。このＣＡＤは、所定の入力装置を用いて図形デー
タを入力することによりＣＲＴ上に所望の図形を順次作
図していくことができることから、油気圧回路及びその
他の回路の設計及び作図に今日幅広く用いられている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし、従来、ＣＡＤを用いて油気圧回路を作図する場
合には、油気圧回路を構成する直線、曲線をそれぞれ１
つ１つ入力していた。このため、ＣＲＴ上に回路を作図
する場合には、データ入力回数が極めて多く操作が繁雑
なものとなり、特に油気圧回路の作図のように、決めら
れた記号で表される共通の回路部品を何回も入力する場
合には、ＣＡＤを用いても作図に要する手間は通常の手
書き製図を行う場合とほとんど変らないという欠点があ
った。

更に、従来ＣＡＤを用いて行う油圧回路図の作図は、前
述したように回路を構成する点、直線等の図形要素を１
つ１つ記憶しているため、入力データの記憶に要するメ
モリ容量が極めて大きくなり、例えばパーソナルコンピ
ュータ等を用いたメモリ容量に限界のあるＣＡＤでは、
ＣＲＴ上に複雑な回路を作図することができず、しかも
データの処理を迅速に行うことができないという欠点あ
った。

発明の目的 本発明は、このような従来の課題に鑑み為されたもので
あり、その目的は、油気圧回路を簡単かつ迅速に作図す
ることの可能なＣＡＤを用いた油気圧回路の作図方法を
提供することにある。

［問題点を解決するための手段及び作用］本発明にかか
る油気圧回路の作図方法は、ＣＡＤを用いて油気圧回路
を作図するものである。

第１図にはこのような本発明にかかる作図方法を表すフ
ローチャートが示されている。

本発明の方法は、まず作図面をマトリクス状の作図単位
ブロックに分割し各ブロックにアドレスを与える。

更に、このように分割された各作図単位ブロック１個に
書き表す油気圧回路の各部品及びその作図パターンを作
図用にコード化して予めメモリに記憶しておく。

そして、油気圧回路の作図は、アドレスを入力すること
により作図面の作図単位ブロックを指定するブロック指
定工程と、指定ブロックに書き込まれる部品及びその作
図パターンの作図コードデータを入力するコードデータ
入力工程と、を順次繰り返して行う。

従って、作図面上には、作図単位ブロック毎に油気圧回
路が順次作図されることになる。

このように、本発明の作図方法によれば、油気圧回路の
作図をブロック単位毎に行い、作図データの入力を簡単
に行うことができる。しかも入力データ数が従来の作図
方法に比し大幅に少な（て済むため、入力データを記憶
するメモリを記憶するメモリ容量に関する制限が緩和さ
れ、しかも入力データを迅速に演算処理することが可能
となり、この結果ＣＡＤの作図能力を大幅に向上させる
ことができる。

特に、油気圧回路は共通の部品記号で表されることが多
いため、本発明の方法のごとく、共通記号を作図コード
データとしてブロック単位毎に入力することにより、そ
の回路設計を極めて簡単にかつ迅速に行うことが可能と
なる。

尚、第１図に示すフローチャートには油気圧回路の作図
を、ブロック指定工程、コードデータ入力工程の順に行
う場合が示されているが、本発明においては、これに限
らず、前記作図をコードデータ入力工程、ブロック指定
工程の順に順次行うことも可能である。

［実施例］ 次に本発明の好適な実施例を図面に基づき説明する。

ＣＡＤ装置 第２図には、本発明に用いられるＣＡＤ装置の好適な実
施例が示されており、実施例のＣＡＤ装置は、パーソナ
ルコンピュータ１０を用い油気圧回路の作図を行い、こ
のようにして作図された油気圧回路を自動製図機１２を
用い図面上に自動的に製図するものである。

ここにおいて、前記パーソナルコンピュータ１０は、入
力装置１４．処理袋！１６．ＣＲＴ１８及び外部記憶装
置１２０を含む。

そして、油気圧回路の作図は、バーソンルコンピユータ
１０を入力モードに設定し、入力装置１４を介して順次
油気圧回路の作図データを入力することにより行われる
。

このとぎ、入力される作図データは、処理装置１６によ
り演算処理され、ＣＲＴｌ　８上に画像表示されるとと
もに、入力される油気圧回路の作図データは外部記憶装
置２０内へ格納される。

そして、このようにして作図された油気圧回路を図面上
に製図する場合には、パーソナルコンピュータ１０を製
図モードに設定し、外部記憶装置２０内へ記憶された作
図データを自動製図１１１１２−向は出力する。これに
より、自動製図機１２は、入力された作図データに基づ
き図面上に油気圧回路の作図を自動的に行う。

単位ブロック　び作図コード 本発明の特徴的事項は、このようにＣＡＤを用いた油気
圧回路の作図を、簡単かつ迅速に行うことにある。

このため、本発明の作図方法では、油気圧回路の作図を
行う作図面を想定し、この想定作図面をマトリックス状
の作図単位ブロックに分割し各単位ブロック毎にアドレ
スを与える。

ここにおいて、想定作図面の分割パターンは想定する図
面の大きさに応じて設定することが好ましい。

第３図には、Ａ４サイズの作図面を想定し、この作図面
をマトリクス状の作図単位ブロックに分割した場合が示
されており、実施例において、作図面は横５行縦７列の
マトリクス状に分割され、各作図単位ブロック毎に（Ａ
、Ｂ）のアドレスが与えられている。ここにおいて、Ａ
は作図単位ブロックの行、Ｂは作図単位ブロックの列を
表している。

そして、本発明の作図方法は、前記各作図単位ブロック
１個に書き表す油気圧回路の部品及びその作図パターン
を作図コード化して予めメモリに記憶しておく。

すなわち、本発明においては、作図単位ブロック１個に
書き表す油気圧回路部品の各種作図パターンを、あらか
じめワンセットの作図データとして作図コードに対応し
て登録しておく。

従って、本発明においては、作図コードを入力するのみ
で、作図単位ブロック１個に書き表す油気圧回路の各部
品及びその作図パターンのデータ入力を行うことができ
る。

ここにおいて、前記作図コードより指定される各部品の
作図データは、油気圧回路の各部品間の結線が全てつな
がるようにその座標値があらかじめ調整されている。

ところで、一般に油気圧回路に用いられる部品及びその
作図パターンの数は限られているため、単位ブロック１
個に書き表す油気圧回路の部品とその作図パターンの作
図コード化は、容易に行うことができる。

本実施例の特徴的事項は、単位ブロック１個に書き表す
油気圧回路部品の作図コードを第４図に示すごとく、第
１．第２及び第３の３つのコードを用いて形成し、第１
のコードを油気圧回路の部品指定用として用い、第２及
び第３のコードをその部品の作図パターンを表すコード
として用いている。

第５図〜第９図には本実施例において用いられる作図コ
ードと該作図コードによって表される部品及びその作図
パターンが示されている。実施例において、第１のコー
ドを「Ｃ」と設定することにより第５図に示すシリンダ
が選択され、ｒＦＪと設定することにより第６図に示す
調整弁が選択され、ｒＴＪと設定することにより第７図
に示す管路が選択され、ｒＤＪと設定することにより第
８図に示す方向切替え弁が選択され、「Ｋ」と設定する
ことにより第９図に示す逆止弁がそれぞれ選択される。

このようにして、第１のコードにより選択される部品の
作図パターンは、第５図〜第９図に示すように第２のコ
ード及び第３のコードにより次のように設定される。

すなわち、第５図に示すごとく第１のコードによりシリ
ンダが選択された場合には、第２のコードはシリンダに
取り付けられる付属品、第３のコードはシリンダの動作
状態を表すコードとしてそれぞれ用いられる。

そして、第２のコードは、ｒｏｂ’、ｒｌＪ。

「２」のいずれかの数字をもって表され、ｒＯＪは付属
品が取り付けられてない状態を表し、「１」はリミット
スイッチが取り付けられている状態を表し、「２」はリ
ードスイッチが取付けられている状態を表す。

第３のコードは、「１」〜「８」のいずれかの数字をも
って表され、「１」は右入れ、「２」は右出し、「３」
は左入れ、「４」は左出し、「５」は下入れ、「６」は
下出し、「７」は上入れ、「８」は上出しの各動作状態
を表す。

従って、例えば作図コードを、ｒｃｏｌ　Ｊと入力すれ
ば、対応する作図単位ブロックには、付属部品のないシ
リンダが右入れ動作状態となるよう書き表されるように
なる。

また、作図コードを、ｒｃ２２Ｊと入力すれば、対応す
る作図単位ブロックには、リードスイッチが取付けられ
たシリンダが右出し動作状態となるよう書き表されるこ
とになる。

また、第６図に示すごとく、第１のコードをｒＦＪと設
定し、調整弁を選択した場合には、第２及び第３のコー
ドは調整弁の種類及びその管路への取付は位置をそれぞ
れ表すコードとして用いられる。

すなわち、第２のコードは、使用する調整弁の種類を「
０」〜「３」のいずれか１つの数字をもって表しており
、第３のコードは、Ｏ〜５のいずれか１つの数字をもっ
て、調整弁の管路への取付は位置を表している。

従って、例えば作図コードをｒＦＯｌＪと入力すると、
対応する作図単位ブロックには調整弁として絞り弁が管
路Ｐの位置に設置されるよう表される。

また、第７図に示すごとく第１のコードをｒＴＪと設定
して管路を選択した場合には、第２及び第３のコードは
管路の種類、本数及び位置をそれぞれ表すコードとして
用いられる。

すなわち、第２のコードは、「０」〜「２」の３つの数
字のいずれか１つをもって管路の種類を表し、第３のコ
ードはｒＩＪ、ｒ４Ｊ、ｒ５Ｊ。

「７」〜「９」の６つの数字のいずれか１つのを６って
管路の本□数及びその表示位置をそれぞれ表している。

また、第８図に示すごとく、第１のコードをｒＤＪと設
定して方向逆止弁を選択した場合には、第２のコード及
び第３のコードは方向逆止弁のポジション数、管路ブロ
ックの組合せ位置をそれぞれ表すコードとして用いられ
る。

すなわち、第２のコードは、「２」又は「３」のいずれ
か１つの数字をもって方向切り変え弁のポジション数を
表し、第３のコードは「１」〜ｒ３Ｊ、ｒ６Ｊ〜「８」
のいずれか１つの数字をもって管路ブロックの組合せ位
置を表す。

また第９図に示すごとく、第１のコードをｒＫＪと設定
して逆止弁を選択した場合には、第２及び第３のコード
は、逆止弁の種類、その取付は位置等の作図パターンを
表すコードとして用いられる。

すなわち、第２のコードは、「０」〜「１」のいずれか
１つの数字をもって逆止弁の種類を表し、第３のコード
は「１」〜「４」のいずれか１つの数字をもって、管路
に対する逆止弁の取付は位置を表している。

本実施例においては、このようにしてシリンダ、調整弁
、管路、方向切替え弁及び逆止弁の各部品及びその作図
パターンを作図コード化してあらかじめメモリに登録し
ている。

亀ＩＪＩＯｏｌ＋先１旦 次に、このようにして登録された作図コードを用いて行
う油気圧回路の作図方法について説明する。

本発明の特徴的な事項は、作図面の作図単位ブロックを
アドレスを入力することにより指定するブロック指定工
程と、指定ブロックに書込まれる部品及びその作図パタ
ーンの作図コードデータを入力するコードデータ入力工
程と、を繰り返して行い、作図単位ブロックごとに油気
圧回路を順次作成していくことにある。

このように、本発明によれば、油気圧回路の作図をブロ
ック単位ごとに行うことができるため、作図データの入
力を簡単に行い油気圧回路の作図を極めて簡単かつ迅速
に行うことが可能となる。

第１０図には、本発明にかかる油気圧回路の作図方法の
好適な実施例が示されている。実施例において作図を開
始すると、まず「第１図」、「第２図」のように油気圧
回路の図番を入力し、この図番に対応するファイルを作
成する。

そして、このように図番に対応するファイルが作成され
た後、前記アドレス指定工程１００とコードデータ入力
工程１１０とを繰返して行い、各作図単位ブロック毎に
油気圧回路を順次作図していく。

例えば第１１図に示す油気圧回路の作図を行う場合を例
にとると、まずアドレス指定工程において、作図コード
を入力する作図単位ブロックのアドレスを入力する。

ここにおいて、作図単位ブロックのアドレスの入力は、
各アドレス指定工程毎に、アドレス（１，１）から（５
，７）に向けて順次行うことが好ましい。

このようにして、作図単位ブロックのアドレスが入力さ
れると、入力されたアドレスが存在するか否かの確認が
行われ、該アドレスが存在しないと判断された場合、例
えば（１，８）のようなアドレスが指定された場合には
、ＣＲＴ上にアドレスオーバーの表示が行われる。

このような場合には、単位ブロックの正確なアドレスを
再入力すればよい。

また、入力されたアドレスが存在すると判断された場合
には、該入力アドレスがメモリに記憶される。

このようにして所望の作図単位ブロックのアドレスが入
力されると、次に該作図単位ブロックに対応する部品及
びその作図パターンの作図コードデータを入力する。

本実施例においては、第４図に示すごとく、作図コード
を第１〜第３のコードデータに規格統一し、第１のコー
ドから第３のコードデータに向は順にコードデータを入
力する。

このようにして作図コードデータが入力されると、次に
入力されたコードデータが予め登録されているか否かを
判断し、入力コードデータが登録されていないと判断さ
れた場合には、ＣＲＴ上にコード未登録の表示を行い、
正しいコードデータの再入力を行うよう指示する。

また、入力コードデータが登録されていると判断された
場合には、第１２図に示すごとく、入力されたアドレス
と作図コードデータとをデータの入力順に順次ＣＲＴ上
に表示し、これと同時に入力コードデータを対応する作
図単位ブロックのアドレスと共に記憶する。

このようにして、実施例の作図方法は、アドレス指定工
程、コードデータ入力工程を作図単位ブロック（１，１
）、（１，２）・・・（５，７）の順に順次くりかえし
て行い、各作図単位ブロック毎に油気圧回路を順次作図
してい（。

このようにして、油気圧回路の作図を行うと、ＣＲＴ上
には第１２図に示すごとく、作図面の各作図単位ブロッ
クに対応してそのアドレスと入力された作図コードデー
タが表示され、データ入力を行う操作者はこの画面を見
ながら入力データの正誤を判断してデータの入力を順次
進めていく。

そして、このようなデータの入力が、最終の作図単位ブ
ロック、すなわちアドレス（５，７）に対応する作図単
位ブロックまで終了すると、既に書込まれたデータを図
番に対応するファイルに一括書込みし、油気圧回路の作
図を終了する。

以上説明したように、本実施例の作図方法によれば、各
作図単位ブロックのアドレスを指示し、作図コードデー
タを入力するという作業を繰り返すのみで、油気圧回路
の作図データを簡単かつ迅速に入力することができる。

しかも、入力されるデータ聞が従来の作図方法に比し極
めて少ないため、入力データの記憶に用いるメモリ容量
が少なくて済み、ＣＡＤの作図能力を大幅に向上させる
ことができ、また入力されるデータ数が少ないことから
入力データの演算処理を極めて迅速に行うことが可能と
なる。

なお、前記実施例においては、油気圧回路の作図を第１
２図に示すごとく、ＣＲＴの画面上に単に入力データを
順次表示さｔｉながら行う場合を例にとり説明したが、
本発明はこれに限らず、ＣＲＴの画面上に入力された油
気圧回路図を画像表示させながら油気圧回路の作図を行
うことも可能である。

この場合には、ＣＲＴの画面上に例えば第３図に示すご
とくマトリクス状に分割された作図面を表示させる。

そし工、ブロック指定工程において、ＣＲＴの画面上に
表された所望の作図単位ブロックのアドレスを指定し、
コードデータ入力工程において、指定ブロックに書込ま
れる部品及びその作図パターンの作図コードデータを入
力する。

このとき、このようにして入力されたアドレス及び作図
コードデータに基づき、ＣＲＴの画面上には例えば第１
１図に示すごとく、作図単位ブロック毎に油気圧回路が
順次画像表示され、データ入力者は、この画像を見なが
ら、油気圧回路の作図を行うことができる。

従って、データ入力者は入力途中の油気圧回路の良否を
視覚的に判断し、画面上に表された油気圧回路を改良し
あるいは訂正することができる。

特に、本発明によれば、このような図面の改良あるいは
訂正を各ブロック単位毎に行うことができるため、図面
の改良あるいは訂正に要する手間が著しく低減され、例
えばＣＡＤを用いて油気圧回路の設計を行う場合には、
設計者は余分な手間にわずられされることなく設計に専
念することが可能となる。

尚、本実施例においは、油気圧回路の作図を、アドレス
指定工程、コードデータ入力工程の順で行う場合を例に
とり説明したが、本発明はこれに限らず、油気圧回路の
作図をコードデータ入力工程、アドレス指定工程の順に
行うことも可能である。

なお、本実施例においては、作図コードを第１〜第３の
３つのコードを用いた場合を例にとり説明したが、本発
明これに限らず、必要に応じて１つの作図コードを２つ
のコードあるいは４つ以上のコードを用いて形成するこ
ともできる。

次に、このようにして作図された油気圧回路の図面上へ
のプリントアウト方法について説明する・油気圧回路の
プリントアウト 第１３図には、このようにして入力された作図データに
基づぎ図面上へ油気圧回路を自動製図する方法の好適な
実施例が示されている。

本実施例において自動製図を行う場合には、まず第２図
に示すパーソナルコンピュータを製図モードに設定し、
自動製図を開始信号を入力する。

例えば入力された作図データに基づき、第１１図に示す
回路を自動製図しようとする場合には、自動製図開始信
号が入力されると同時に、まず最初の作図単位ブロック
のアドレス（’１．１）が自動的に設定される。

このようして最初の作図単位ブロックのアドレスが設定
されると、実施例の装置は、この指定ブロックに作図コ
ードが存在するか否かを判断し、作図コードが存在しな
いと判断した場合には次の作図単位ブロックのアドレス
を自動的に指定し、同様にして該指定ブロックに作図コ
ードが存在するか否かの判断を行う。

実施例においては、（１，１）の作図単位ブロックに方
向切り替え弁のデータが入力されているため、この作図
データに基づき該指定ブロック位置に油気圧回路の作図
を行う。

ここにおいて、各作図単位ブロックにおける油気圧回路
の作図は、該ブロックに対応して設定されている作図コ
ードに基づき該ブロック内における作図開始座標値を演
算し、次にこのようにして演算された作図座標値と作図
単位ブロックのアドレスに基づき、図面上における作図
開始絶対座標値の演算を行う。

そして、このようにして演算された作図開始絶対座標値
に基づき、設定された作図コードにより表される油気圧
回路を所望の作図パターンに基づき自動的に製図する。

本実施例の装置においは、このような作図単位ブロック
毎の油気圧回路の自動製図を、アドレス（１，１）の作
図単位ブロックからアドレス（５，７）作図単位ブロッ
クまで自動的に繰り返し行い、第１１図に示すごとく、
油気圧回路全体を図面上に自動的に製図することができ
る。

なお、前記実施例は、１つの部品が１つの単位ブロック
内に表される油気圧回路を図面上に自動制御する場合を
例にとり説明したが、本実施例はこれに限らず、例えば
１４図に示すごとく、１つの部品が複数の単位ブロック
にまたがって表される油気圧回路を１枚の図面上に自動
製図することも可能である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、油気圧回路の作
図を予め設定された作図コードを用いてブロック単位毎
に行うことができるため、回路の作図を簡単かつ迅速に
行うことができ、しかも入力データ数が従来の作図方法
に比し極めて少なくて済むため、ＣＡＤの作図能力を大
幅に向上することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる油気圧回路の作図方法を表すフ
ローチャート図、 第２図は本発明にかかる作図方法を実行するために用い
るＣＡＤ装置の好適な実施例を示すブロック図、 第３図は作図単位ブロックに分割された作図面の説明図
、 第４図は本実１Ｍ例において用いる作図コードの説明図
、 第５図〜第９図は第４図に示す作図コードを用いて表さ
れる部品及びその作図モードの説明図、第１０図は本発
明の作図方法の好適な実施例を示すフローチャート図、 第１１図は本発明の作図方法の好適な実施例を示すフロ
ーチャート図、 第１２図はＣＲＴ上に表示された油気圧回路のデータ説
明図、 第１３図は入力された油気圧回路データの自動製図方法
を示すフローチャート、 第１４図は複数のブロックにまたがって表される部品か
らなる油気圧回路の説明図である。 １４　・・・　入力装置 １８　　・・・　　ＣＲＴ ２０　・・・　外部記憶装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定の入力手段を用い、作図面上に油気圧回路を
   作図するＣＡＤを用いた油気圧回路の作図方法において
   、 作図面をマトリクス状の作図単位ブロックに分割し、各
   ブロック毎にアドレスを与えるとともに、単位ブロック
   １個に書き表す各部品とその作図パターンを作図コード
   化して予めメモリに記憶しておき、 作図面の作図単位ブロックをアドレスを入力することに
   より指定するブロック指定工程と、指定ブロックに書き
   込まれる部品及びその作図パターンの作図コードデータ
   を入力するコードデータ入力工程と、 を繰り返し、作図面上に各作図単位ブロック毎に油気圧
   回路を順次作成していくことを特徴とするＣＡＤを用い
   た油気圧回路の作図方法。
2. （２）特許請求の範囲（１）記載の方法において、ＣＲ
   Ｔの画面上にマトリクス状の作図単位ブロックに分割さ
   れた作図面を画像表示し、該作図面上に油気圧回路を順
   次作成していくことを特徴とするＣＡＤを用いた油気圧
   回路の作図方法。