JPS61183365A - 反射防止層用塗装剤およびその製造法 - Google Patents

反射防止層用塗装剤およびその製造法

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JPS61183365A
JPS61183365A JP61022241A JP2224186A JPS61183365A JP S61183365 A JPS61183365 A JP S61183365A JP 61022241 A JP61022241 A JP 61022241A JP 2224186 A JP2224186 A JP 2224186A JP S61183365 A JPS61183365 A JP S61183365A
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silicic acid
lacquer
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polysiloxane
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リヒヤルト・ペルマン
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分骨 本発明は、ガラスまたはプラスチックからなる透明な面
上の反射防止層、殊に映像スクリン上の反射防止層用の
、熱硬化性ラッカーと、珪酸を基体とする細分された顔
料からなる塗装剤およびその製造法に関する。
従来の技術 データ処理、事務組織またはコンー二−タ技術において
使用されるような映像装置、テレビスクリン、音響装置
における目盛カバー、自動車における計器カバーおよび
ガラスまたはプラスチックからなるその他の透明な面は
、たいてい光沢表面を有し、該表面から不利な光反射が
発し、これが情報の目による認識を困難にし、健康障害
を生じうる。従って、見通しを著しく損なうことなしに
かかる表面の反射を防止することが重要である。１つの
方法は、映像スクリン上に透明なラッカーの薄層を塗布
することである。しかし、これに使用されるラッカーは
、研磨剤による化学的および機械的攻撃に対して十分な
耐性を有しない。
ヨーロッパ特許出願公開第１０２８３０号明細書には、
微細な固形ポリアクリレートを含有する紫外線により硬
化可能のアクリレートラッカーからなる反射防止層が記
載されている。かかる反射防止層は、種々の基体上に不
十分な付漕力しか有せず、十分に耐摩耗性でもない。
ヨーロッパ特許出願公開ｔｓ８５１９０号明細書から、
ワヘスと珪酸塩からなるかまたは珪酸を含有する水分散
液からなる、反射防止層用塗装剤が公知である。しかし
、これらの塗装剤は貯蔵性がなくて、その使用直前には
じめ゛て製造する必要がある。
同様に、二酸化珪素、二酸化チタンまたは酸化アルミニ
ウムからなる細かい粒子が分散しているラッカーが公知
である（ヨーロッパ特許出願公開第１０２８３０号明細
書）。しかし、これらの反射防止剤も貯蔵性を有しない
。その理由は粒子が時がたつにつれて沈積し、これ忙よ
って異なる反射防止層が生じるからである。
発明が解決しようとする問題点 従って、本発明の課題は、熱硬化性ラッカーと珪酸を主
体とする顔料からなり、貯蔵安定かつ付着強固で耐摩耗
性および耐化学薬品性であって、有害な反射を、見通し
を著しく損なうことなく決定的に減少する反射防止層を
生じる、ガラスまたはプラスチックからなる透明な面上
の反射防止層用塗装剤を開発することであった。
さらに、かかる塗装剤の製造法も見出さねばならなかっ
た。
問題点を解決するための手段 この課題は本発明によれば、ラッカーとじてポリシロキ
サンラッカーを使用し、顔料として熱分解法で製造した
珪酸と、熱分解法で製造した疎水性珪酸からなる混合物
を使用することによって解決された。
とくに、ポリシロキサンラッカーはトリアルフキジシラ
ンの加水分解生成物および／またはトリシラノールの部
分縮合物（脂肪族低級アルコールに溶解）および場合に
よりコロイド状二酸化珪素を含有する。その固形分がＤ
ＩＮ　５３２１６号によれば２０〜３０％であり、コロ
イド状二酸化珪素およびトリシラノールの部分縮合物か
らなるポリシロキサンラッカーがとくに有利であること
が立証された。
ポリシロキサンラッカーの固体成分は、少なくとも部分
的に常に遊離ヒドロキシル基を含有し、該ヒドロキシル
基によって高めた温度を適用する場合縮合によって架橋
することができる。
ラッカー中に存在する溶剤の□組成は、反射防止層の良
好な付着強度を得るためにそれぞれの基質（無機および
有機ガラス）に適合させねばならない。とくに、これは
−価および二価の脂肪族アルコールが使用される。
とくに、熱分解法で製造される珪酸はアーク中で約３５
００℃で得られるかまたは焔内加水分解により５５０〜
１２５０℃で得られる。化学沈殿法で得た珪酸は適当で
ない。
この熱分解法で製造した珪酸は、製造状態で１５０〜３
３０ｒｎ２／ｇのＢＥＴ表面積および６〜４０　ｎｍの
平均−次粒径を有する。二次集合体は２〜１５μｍの直
径を有する。
本発明による疎水性珪酸は、有利に焔内加水分解によっ
てつくった親水性珪酸からシラノール基とたとえばジメ
チルジクロルシランとの度忘によって製造される。
珪酸は、ポリシロキサンラッカー中にとくに０．５〜１
５重量％、殊に１〜８重量％の量で存在し、その際疎水
性化珪酸は全珪酸の５〜４０チ、殊に８〜３０チに達す
る。疎水性化珪酸は、熱分解法で製造した珪酸がポリシ
ロキサンラッカー中で良好な懸濁特性を示し、従って貯
蔵容器中での沈積を長い加工時間の間も阻止するのに責
任がある。
鏡面反射の明瞭な減少ならびに画像鮮明度の維持および
良好な表面平滑性において高い透過値を得るためには、
珪酸は細かく分配した形で存在しなければならない。粒
径く１μｍが有利であることが立証されており、その際
粒度はＤＩＮ　５３２０３号によるグラインドメーター
（Ｇｒｉｎｄｏｍｅｔ、ｅｒ　）で測定される。
従って、塗装剤の製造は有利に１珪酸をポリシロキサン
ラッカーの一部と共に、ペースト状混合物の粒度が、グ
ラインドメーターで測定して、〈１μ専の値に達するま
で粉砕し、引続きポリシロキサンラッカーの残りを加え
るようにして行なわれる。
有利に、このためにはボールミルが使用される。６０〜
５０時間の分散時間後に、高い画像鮮明度を有する反射
防止層を生じるラッカーが得られる。
高い輝度を得るためには塗装剤忙着色物質を加えること
ができ、該物質は、基体の色に対する反射防止層の光学
的適合が行なわれるように選択することができる。
塗装剤は、反射防止すべき基体上へ、たとえば浸漬、旺
溢または吹付けのような常用の工業的方法に従って塗布
することができる。良好な加工のために、塗装剤になお
シリコーン樹脂溶液を加えることができる。たとえば８
０〜１２０℃に加熱することによって、画像鮮明度およ
び高い透過値の維持下にすぐれた反射減少を示す反射防
止層が生じる。さらに、該層は酸、アルカリおよびアセ
トン、キジロールまたはインゾロパノールのような多数
の有機溶剤忙対して安定で、帯電防止性表面特性を有し
、機械的摩耗に対して安定である。層は通常６〜１０μ
ｍの厚さを有する。
次に実施例につき本発明による塗装剤を詳述する： 実施例 １　ゼールＳルｒ：ｔ３予　４１１．ソロ番廿ソ号ツ自
−（Ｓ工ＣＲＡＬＡＮ　ＭＲＬ　）　１２９．７５重量
部、熱分解法で製造した珪酸（ＴＳ　１００　）　１４
．７０重量部および疎水性化珪酸５．５５重量部を、直
径約１．５ＣＩＮの磁器ボール約４００９と一緒に５０
時間９０　ｒ、ｐ、ｍ、で分散させて、グラインドメー
ター値く１μｍを有するペーストをつくる。こｆ）ペー
スト９．５重量部、ポリシロキサンラッカー（Ｓ工ＣＲ
ＡＩＪＡＮ　ＭＲＩＩ　）　８９．５重量部および溶解
したシリコーン樹脂（ＢＹＫ３０１）１重量部から、羽
根攪拌機（２００Ｏｒ、ｐ、ｍ、）を用い５分間に塗装
剤を製造し、これを無色透明のアク、リルガラス板上に
浸漬することＫよって塗布し、２〜６分間風乾し、６０
分間８０℃で乾燥する。
層厚は６ＩｉＭＬである。
表■は、このようにして塗布したアクリルガラス板およ
び塗布しなかったアクリルガラス板の若干の性質を示す
。
表Ｉ ２、例１と同じボールミル中で、ポリシロキサンラッカ
ー（Ｓ工ＣＲＡＬＡＮ　ＭＲＩ、　）　１１４．３重量
部、熱分解法で製造した珪酸（ＴＴ６００）２５．７５
重量部および疎水性化珪・酸（ＡＥＲＯ８工ＬＲ９７２
）９．７５重量部を、４０時間６０　ｒ、ｐ、ｍ、で分
散させて、グラインダメーター値く１μｍを有するペー
ストをつくる。このペースト２４．４重量部に、ポリシ
ロキサンラッカー７４．６重量部およびシリコーン樹脂
溶液１重量部を加える。この塗装剤を用いて、ポリカー
ボネートを主体とする有機ガラスを塗布し、層を１時間
１２０℃で乾燥する。
表■は、このように塗布したポリカーボネート板と塗布
しなかったポリカーボネート板の若干の性質を示し、こ
の場合数値は例１と同様に測定した。
表■ ３、例１および例２によるボールミル中で、ポリシロキ
サンラッカー１２９．７５重量部、熱分解法珪酸（ＴＫ
　９００　）　１４．７０重ｉｔ部オＪ：ヒ疎水性化珪
酸５．５５重量部を分散させてペーストをつくり、この
ペース）　１６．０重量部にポリシロキサンラッカー８
４重量部を加え、この塗装剤を均質化した後にアクリル
ガラス板に塗布する。
表■は若干の性質値を示す。
表■ 度射計値 ２０　　　　　　　　４４．０　　　１１２．０６０　
　　　　　　　７５．０　　　１４３．５８５　　　　
　　　８９．５　　　１３４．５透明度　　　　９１．
０チ　　９２．５チ４、例１による組成の塗装剤を、無
機ガラス上に塗布し、６０分１１０〜１２０℃で乾燥す
る。
層は、ＤＩＮ５３１５１号による１のクロスカット値を
有する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ガラスおよびプラスチックからなる透明な面上の反
    射防止層用の、熱硬化性ラッカーと珪酸を主体とする微
    細な顔料からなる塗装剤において、ラッカーとしてポリ
    シロキサンラッカーを使用し、顔料として熱分解法で製
    造した珪酸と熱分解法で製造し、疎水性化した珪酸との
    混合物を使用することを特徴とする反射防止層用塗装剤
    。 ２、ポリシロキサンラッカーが、低級脂肪族アルコール
    に溶解したトリアルコキシシランの加水分解生成物およ
    び／またはトリシラノールの部分縮合物および場合によ
    りコロイド状二酸化珪素を含有する、特許請求の範囲第
    １項記載の塗装剤。 ３、ポリシロキサンラッカーの固形分がＤＩＮ５３２１
    ６号により２０〜３０％であり、コロイド状二酸化珪素
    とトリシラノールの部分縮合物からなる、特許請求の範
    囲第１項または第２項記載の塗装剤。 ４、熱分解法で製造した珪酸として、アーク中で約３５
    ００℃でまたは５５０〜１２５０℃で■内加水分解によ
    り得た珪酸を使用する、特許請求の範囲第１項から第３
    項までのいずれか１項記載の塗装剤。 ５、珪酸が合計０．５〜１５重量％の量でラッカー中に
    存在する、特許請求の範囲第１項から第４項までのいず
    れか１項記載の塗装剤。 ６、熱分解法で製造し、疎水性化した珪酸が全珪酸量の
    ５〜１０％である、特許請求の範囲第１項から第５項ま
    でのいずれか１項記載の塗装剤。 ７、珪酸が粒径≦１μｍを有する、特許請求の範囲第１
    項から第６項までのいずれか１項記載の塗装剤。 ８、ポリシロキサンラッカーと熱分解法で製造した珪酸
    からなる、ガラスおよびプラスチックからなる透明な面
    上の反射防止層用の塗装剤の製造法において、該珪酸を
    ラッカーの一部と、ペースト状混合物の粒度がグライン
    ドメータで測定して＜１μｍの値に達するまで粉砕し、
    引続きポリシロキサンラッカーの残部を加えることを特
    徴とする反射防止層用の塗装剤の製法。
JP61022241A 1985-02-06 1986-02-05 反射防止層用塗装剤およびその製造法 Pending JPS61183365A (ja)

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DD (1) DD242873A5 (ja)
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ES8702472A1 (es) 1986-12-16
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EP0193717A3 (en) 1987-08-19
AU574889B2 (en) 1988-07-14
DK55686A (da) 1986-08-07
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