NO855059L - Belegningsmiddel for avspeilingssjikt og fremgangsmaate til dets fremstilling. - Google Patents

Belegningsmiddel for avspeilingssjikt og fremgangsmaate til dets fremstilling.

Info

Publication number
NO855059L
NO855059L NO855059A NO855059A NO855059L NO 855059 L NO855059 L NO 855059L NO 855059 A NO855059 A NO 855059A NO 855059 A NO855059 A NO 855059A NO 855059 L NO855059 L NO 855059L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
silicic acid
varnish
coating agent
polysiloxane
agent according
Prior art date
Application number
NO855059A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Aldinger
Richard Poellmann
Edith Eisenmenger
Original Assignee
Gfo Ges Fuer Oberflaechentech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gfo Ges Fuer Oberflaechentech filed Critical Gfo Ges Fuer Oberflaechentech
Publication of NO855059L publication Critical patent/NO855059L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • C03C17/009Mixtures of organic and inorganic materials, e.g. ormosils and ormocers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • C03C17/30Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/0427Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/044Forming conductive coatings; Forming coatings having anti-static properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/046Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • C08K3/36Silica
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04Ingredients treated with organic substances
    • C08K9/06Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2483/00Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører et belegningsmiddel for avspeilingssjikt på gjennomsiktige flater av glass eller kunststoffer, spesielt for avspeilingssjikt på bildeskjermer av en termisk herdbar lakk og et findelt pigment på kiselsyrebasis og en fremgangsmåte til dets fremstilling.
Bildeskjermapparater, slik de finner anvendelse i datafor-arbeidelse, i kontororganisasjon eller i Computer-teknikk, fjernsynsbildeskjermer, skaladekker på fonoapparater, instrumentdekker i automobiler og andre gjennomsiktige flater av glass eller kunststoff, har for det meste glinsende overflater, hvorav det går ut forstyrrende lysrefleksjoner som vanskeliggjør den visuelle erkjennelse av informasjoner og kan føre til sunnhetsskader. Det er derfor viktig å avspeile slike flater uten at gjennomsiktigheten vesentlig på-virkes .
Det er hittil blitt kjent en rekke metoder til best mulig
å avspeile bildeskjermer. En mulighet består i påføring av et tynt sjikt av en transparent lakk på bildeskjermen. De hertil anvendte lakker er imidlertid ikke tilstrekkelig bestandige ovenfor det kjemiske og mekaniske angrep av ren-gjøringsmidler .
I EP-OS 1 02 830 omtales et belegningsmiddel for avspeilingssjikt og som består av en ved hjelp av UV-stråling herdbar akrylatlakk som inneholder et findelt fast polyakrylat.
Slike avspeilingssjikt har på forskjellige underlag bare en utilstrekkelig klebefasthet og er heller ikke slitasje-bestandig nok.
Fra EP-OS 85 190 er det kjent belegningsmidler for avspeilingssjikt, som består av en fernis og silikat eller en kisel-syreholdig vandig dispersjon. Disse belegningsmidler er riktignok ikke lagringsdyktige, men bør først fremstilles umiddelbart før deres anvendelse.
Likeledes er det kjent lakker, hvor de fine partikler av silisiumdioksyd, titandioksyd eller aluminiumoksyd er disper-gert (EP-OS 1 02 830). Imidlertid er heller ikke disse av-speilingsmidler lagringsdyktige, da partiklene avsetter seg med tiden og derved gir forskjellige avspeilingssjikt.
Oppfinnelsens oppgave var å tilveiebringe et belegningsmiddel for avspeilingssjikt på gjennomsiktige flater av glass eller kunststoffer, spesielt for avspeilingssjikt på bildeskjermer av en termisk herdbar lakk og et findelt pigment på kiselsyrebasis som er lagringsdyktig og gir klebefaste-, slitasje-og kjemikaliebestandige avspeilingssjikt, som avgjørende minsker forstyrrende refleksjoner uten vesentlig å påvirke gjennomsiktigheten. Dessuten skulle det finnes en fremgangsmåte til fremstilling av slike belegningsmidler.
Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved at det som lakk anvendes en polysiloksanlakk og som pigment en blanding av en termisk fremstilt kiselsyre og en hydrofobert termisk fremstilt kiselsyre.
Fortrinnsvis inneholder polysiloksanlakken hydrolyseprodukter av trialkoksysilaner og/eller delkondensater av trisilancler, oppløst i lavere alifatiske alkoholer, og eventuelt kolloidalt silisiumdioksyd. Spesielt har det vist seg egnet en polysiloksanlakk, hvis faststoffinnhold ifølge DIN 53216 utgjør 20-30% og består av kolloidalt silisiumdioksyd og delkondensater av trisilanoler.
Polysiloksanlakkenes faststoffbestanddeler inneholder i det minste delvis stadig frie hydroksylgrupper, hvorover de ved anvendelse av forhøyet temperatur kan kryssbindes ved konden-sasjon. Sammensetningen av de i lakken tilstedeværende oppløsningsmidler må tilpasses det respektive substrat (uorganisk og organisk glass) for å oppnå en god klebefasthet av avspeilingssjiktene. Fortrinnsvis anvendes hertil en- og toverdige alifatiske alkoholer.
Fortrinnsvis fremstilles de termisk fremstilte kiselsyrer i lysbuer ved ca. 3500°C eller ved flammehydrolyse ved 550-1250°C. Ikke egnet er kiselsyrer frembragt ved kjemisk ut-felling .
Disse termisk fremstilte kiselsyrer har i fremstillings-tilstand BET-overflater fra 150-330 m<2>/g og midlere primær-partikkelstørrelse fra 6-40 nm. Sekundæraggregatene har diametere fra 2-15 pm.
De nødvendige hydrofobe kiselsyrer fremstilles fordelaktig av hydrofile ved hjelp av flammehydrolyse frembragte kiselsyrer ved omsetning av silanolgruppene med eksempelvis di-metyldiklorsilan.
Kiselsyrene foreligger i polysiloksanlakken fortrinnsvis i mengder fra 0,5-15 vekt-%, spesielt i mengder fra 1-8 vekt-%, idet den hydrofoberte kiselsyre utgjør 5-40%, spesielt 8-30% a'den samlede kiselsyre. Den hydrofoberte kiselsyre er ansvar-lig for at de termisk fremstilte kiselsyrer i polysiloksanlakken viser et godt sveveforhold og dermed minskes en av-setning i forrådsbeholdere også under lengere forarbeidelses-tider.
For å oppnå en tydelig redusering av speilrefleksene som
også bibehold av bildeskarpheten og høye transmisjons-verdier ved god overflateglatthet, må kiselsyren foreligge i finfordelt form. Det har vist seg egnet kornstørrelser
< 1 |jm, idet kornetheten måles med et grindometer ifølge
DIN 53203.
Fremstillingen av belegningsmidlet foregår derfor fortrinnsvis således at kiselsyrene males med en del av polysiloksanlakken så lenge inntil kornetheten av den pastøse blanding målt med et grindometer, har oppnådd en verdi på < 1 |jiru:i og deretter blandes med resten av polysiloksanlakken. Fortrinnsvis anvender man hertil en kulemølle. Etter en dis-pergeringstid på 30-50 timer får man lakker, som gir avspeil-ingss j ikt med høy bildeskarphet.
For oppnåelse av høye lystettheter kan det til belegningsmidlene settes et fargende stoff, som dessuten kan velges således at det foregår en optisk tilpassing av avspeilings-sjiktet til underlagets farge.
Belegningsmidlene kan påføres på underlagene som skal av-speiles etter de vanlige tekniske fremgangsmåter, som eksempelvis ved dypping, fløting eller sprøyting. For bedre forarbeidelse kan belegningsmidlet dessuten tilsettes en silikonharpiksoppløsning. Ved oppvarming til eksempelvis 80-120°C oppstår avspeilingssjikt, som viser en utmerket refleksminsking under bibehold av bildeskarphet og en høy transmisjonsverdi. Dessuten er de bestandige ovenfor syrer, lut og mange organiske oppløsningsmidler, som aceton, xylen eller isopropanol, har antistatiske overflateegenskaper og er bestandige mot mekanisk slitasje. Sjiktene har normalt en tykkelse på 3-10 \ xm.
Følgende eksempler skal nærmere forklare belegningsmidlet ifølge oppfinnelsen: 1. I en kulemølle dispergeres en blanding av 129,75 vektdeler av en polysiloksanlakk ("Sicralan MRL"), 14,70 vektdeler av en termisk fremstilt kiselsyre ("TS 100") og 5,55 vektdeler hydrofobert kiselsyre ("Aerosil R 972") med ca. 400 g porselenskuler av ca. 1,5 cm diameter i 50 timer ved 90 opm til en pasta, som har en grindometerverdi <1 \ im. Av 9,5 vektdeler av denne pasta, 89,5 vektdeler polysiloksanlakk ("Sicralan MRL") og 1 vektdel av en oppløst silikonharpiks ("BYK 301") fremstilles med en vingerører (2000 opm) i 5 minutter en belegningsmasse, som påføres på glassklare akrylglasskiver ved Sypping, avluftes i 2-3 minutter og tørkes 60 minutter ved 80°C. S j ikttykkelsen utgjør 6 |im.
Tabell I viser noen egenskaper av slike belagte og ubelagte akrylglasskiver. 2. I den samme kulemølle som i eksempel 1 dispergeres en blanding av 114,3 vektdeler av polysiloksanlakk ("Sicrai lan MRL"), 25,95 vektdeler termisk fremstilt kiselsyre ("TT 600") og 9,75 vektdeler hydrofobert kiselsyre ("Aerosil R 972") i 40 timer med 60 opm til en pasta med én grindometerverdi <1 |am. 24,4 vektdeler av denne pasta blandes med 74,6 vektdeler av polysiloksanlakken og 1 vektdel av en silikonharpiksoppløsning.
Med dette belegningsmiddel belegges et organisk glass på polykarbonatbasis og sjiktet tørkes 1 time ved 120°C.
Tabell II viser noen egenskaper av slike belagte og ubelagte polykarbonatskiver, idet verdiene blésbestemt analogt tabell I. 3. I en kulemølle ifølge eksempel 1 og 2 dispergeres en blanding av 129,75 vektdeler polysiloksanlakk, 14,70 vektdeler av en termisk kiselsyre ("TK 900") og 5,55 vektdeler av en hydrofobert kiselsyre til en pasta,
16,0 vektdeler av denne pasta blandes med 84 vektdeler polysiloksanlakk og dette belegningsmiddel påføres etter homogenisering på akrylgalsskiver.
Tabell III viser noen egenskapsverdier.
4. Et belegningsmiddel av sammensetningen ifølge eksempel 1 påføres på et uroganisk glass og tørkes 60 minutter ved 110-120°C. Sjiktet har en gitter-snittkjenneverdi ifølge DIN 53151 på 1.

Claims (8)

1. Belegningsmiddel "for. avspeilingssjikt på gjennomsiktige flater av glass og kunstoffer, spesielt for avspeilingssjikt på bildeskjermer, og bestående av en termisk herdbar lakk og et findelt pigment på kiselsyrebasis, karakterisert ved at det som lakk anvendes en polysiloksanlakk og som pigment en blanding av en termisk fremstilt kiselsyre og en hydrofobert termisk fremstilt kiselsyre.
2. Belegningsmiddel ifølge krav 1, karakterisert ved at polysilokanlakken inneholder hydrolyseprodukter av trialkyloksysilaner og/eller delkondensater av trisilanoler, oppløst i lavere alifatiske alkoholer og eventuelt kolloidalt silisiumdioksyd .
3. Belegningsmiddel ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at polysiloksan-lakkens faststoffinnhold ifølge DIN 53216 utgjør 20-30% og består av kolloidalt silisiumdioksyd og delkondensater av trisilanoler.
4. Belegningsmiddel ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at som termisk fremstilt kiselsyre anvendes en i lysbuen ved ca. 3500°C eller ved fiammehydrolsye ved 550-1250°C fremstilt kiselsyre .
5. Belegningsmiddel ifølge krav 1-4, karakterisert ved at kiselsyrene er tilstede tilsammen i mengder fira 0,5-15 vekt-% i lakken.
6. Belegningsmiddel ifølge krav 1-5, karakterisert ved at den hydrofoberte termisk fremstilte kiselsyre utgjør 5-40% av den samlede kiselsyremengde.
7. Belegningsmiddel ifølge krav 1-6, karakterisert ved at kiselsyren har en kornstørrelse ^ 1 |im.
8 . Fremgangsmåte til.lf remstilling av belegningsmidler av polysiloksanlakker og termisk fremstilte kiselsyrer ifølge krav 1-7, karakterisert ved at kiselsyrene males med en del av lakken så lenge inntil den pastøse blandings kornethet målt med et grindometer har oppnådd en verdi på< 1 pm,og deretter blandes med resten av polysiloksanlakken.
NO855059A 1985-02-06 1985-12-16 Belegningsmiddel for avspeilingssjikt og fremgangsmaate til dets fremstilling. NO855059L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3503957A DE3503957C1 (de) 1985-02-06 1985-02-06 Beschichtungsmittel fuer Entspiegelungsschichten und Verfahren zu seiner Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO855059L true NO855059L (no) 1986-08-07

Family

ID=6261774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO855059A NO855059L (no) 1985-02-06 1985-12-16 Belegningsmiddel for avspeilingssjikt og fremgangsmaate til dets fremstilling.

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP0193717B1 (no)
JP (1) JPS61183365A (no)
CN (1) CN86101018A (no)
AT (1) ATE51644T1 (no)
AU (1) AU574889B2 (no)
BR (1) BR8600449A (no)
DD (1) DD242873A5 (no)
DE (2) DE3503957C1 (no)
DK (1) DK55686A (no)
ES (1) ES8702472A1 (no)
FI (1) FI854980A (no)
IL (1) IL77613A (no)
IN (1) IN166367B (no)
NO (1) NO855059L (no)
ZA (1) ZA86306B (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR900009035B1 (ko) * 1986-09-19 1990-12-17 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤 도료조성물
CA2017090A1 (en) * 1990-05-17 1991-11-17 Stephen Dunn Coating composition
DE4122555A1 (de) * 1991-07-08 1993-01-14 Bayerische Motoren Werke Ag Rueckblickspiegel fuer kraftfahrzeuge
DE4419574A1 (de) * 1994-06-03 1995-12-07 Bayer Ag Neue Mischungen, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung für Beschichtungen
FR2750045B1 (fr) 1996-06-19 1998-07-24 Oreal Utilisation de l'acide silicique colloidal dans une composition de vernis a ongles

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3986997A (en) * 1974-06-25 1976-10-19 Dow Corning Corporation Pigment-free coating compositions
US4439557A (en) * 1981-05-08 1984-03-27 Toray Industries, Incorporated Coating compositions
DE3203291C1 (de) * 1982-02-01 1983-04-14 Heiz, Therese, 6252 Dagmersellen Verfahren zur Ausbildung einer Entspiegelungsschicht auf Bildschirmen
AU562579B2 (en) * 1982-09-10 1987-06-11 Mitsubishi Rayon Company Limited Abrasion resistant delustering coating composition

Also Published As

Publication number Publication date
DD242873A5 (de) 1987-02-11
ES8702472A1 (es) 1986-12-16
IN166367B (no) 1990-04-21
IL77613A (en) 1989-09-10
EP0193717A3 (en) 1987-08-19
EP0193717A2 (de) 1986-09-10
JPS61183365A (ja) 1986-08-16
AU5280386A (en) 1986-08-14
EP0193717B1 (de) 1990-04-04
ZA86306B (en) 1986-08-27
AU574889B2 (en) 1988-07-14
DK55686A (da) 1986-08-07
CN86101018A (zh) 1986-08-06
BR8600449A (pt) 1986-10-21
ATE51644T1 (de) 1990-04-15
FI854980A (fi) 1986-08-07
DE3670096D1 (de) 1990-05-10
DK55686D0 (da) 1986-02-05
ES551655A0 (es) 1986-12-16
FI854980A0 (fi) 1985-12-16
DE3503957C1 (de) 1986-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4945282A (en) Image display panel having antistatic film with transparent and electroconductive properties and process for processing same
US20060014101A1 (en) Radiation-curable anti-reflective coating system
EP0649160A1 (en) Method of manufacturing a coating on a display screen and a display device comprising a display screen having a coating
JP2009526881A (ja) 反射防止コーティング
JP2001233611A (ja) シリカ系微粒子、該微粒子分散液の製造方法、および被膜付基材
KR20210038362A (ko) 실리카를 포함하는 외각의 내측에 공동을 갖는 입자, 당해 입자의 제조 방법, 당해 입자를 포함하는 도포액, 및 당해 입자를 포함하는 투명 피막이 형성된 기재
JP4540979B2 (ja) ハードコート膜付基材および該ハードコート膜形成用塗布液
NO855059L (no) Belegningsmiddel for avspeilingssjikt og fremgangsmaate til dets fremstilling.
EP0896229A2 (en) Anti-fogging and anti-reflection optical article
JP4979876B2 (ja) ハードコート膜付基材
WO2022163397A1 (ja) 粒子、及び、該粒子を含む透明被膜付基材
US5853869A (en) Transparent conductor film for electric field shielding
JP2001115087A (ja) 高屈折率ハードコート膜及び反射防止基材
WO2018163929A1 (ja) 低屈折率膜形成用液組成物及びこれを用いた低屈折率膜の形成方法
EP0402473B1 (en) Antireflection articles, process for their production and coating composition
CN115093131A (zh) 一种具有隔热保温功能的镀膜玻璃及其制备方法
EP0713240B1 (en) Transparent conductor film for electric field shielding
JP2003236991A (ja) 反射防止膜付基材
JP2013043791A (ja) 変性中空シリカ微粒子
JP3186437B2 (ja) 反射防止膜形成用塗布液および反射防止膜付基材
JP2001116904A (ja) 多層反射防止膜
JP4409301B2 (ja) 低反射ガラス板の製造方法
JPH07157693A (ja) プラスチックス用帯電防止被覆用組成物
JP2520223B2 (ja) 紫外線吸収被膜形成用塗布液および該塗布液を使用した紫外線吸収ガラス
JP2005290149A (ja) 透明被膜形成用塗布液および透明被膜付基材