JPS61183184A - 水硬性無機質抄造製品及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ１本発明の技術分野 不発明は石ｍｙｔ使用しなくても寸法女定性、Ｊ！１燃
性及び機械的性能の浚れた水硬性軸重無機質抄造製品と
、瞑る抄造製品を得るための製造方法に関するものであ
る。

Ｂ、従来技補とその問題点 水硬性無機質抄造製品は、石綿セメント板に代茨される
ように石綿のよりな繊維質とセメントのような水硬性物
質とを主成分とする複せ体でおる。

その生たる製造方法は、石綿等の繊維成分とセメント等
の水硬性納会成分を他の礪加剤と共に水に范加して５〜
３０３［童−の水分散液（抄造スラリー）とした彼、こ
ｎ金丸網上又は長網上に抄き上け、脱水彼奴型、硬化、
乾燥し°Ｃ製品とするものである。瞑る方法は、簡単な
設備で生胆性が高く、高強匿で、丁法安定注に優れ、耐
久性のある安価な不燃材を提供することができ、かかる
製品は建築材料として幅広い分野で多量に使用されてい
る。

水硬性無機質抄造製品における石綿の役割は、セメント
粒子等の固形分の捕捉等成形性の付与とセメント板の物
性改善、例えば曲げ強度、寸法安定性、不燃性、耐久性
の数置である。更に石綿は非常に安価な物質である。−
斯の如く石Ｎ６４−含有する無機質抄造製品における石
綿の役割ｔよ極めて重要であり、優れた物性を有する安
価な該製品は石綿の存在なしには有り得ないとまで言わ
れる所以である。石綿の該る優れた特性は、石綿がフィ
ブリル状物質であること、水硬性物質との親和性に富む
こと、高強力、高ヤング率であること、無機質繊維であ
ること、保水性が高いこと等に起因する〇 一方、石綿を生友する時、該石＃ｉＩ′ｆ１−貧有する
製品を製造する時、及び加工、施工する時、更には施工
後の１更用中等に空気中に石綿全含有した粉塵を発生す
る。近年石綿の微細な粉塵が人体に吸引さｎると肺ガン
等を引き起こすことが明らかにされつ＼あり、その使用
は次第に法規制等により制限さｎはじめ、糸上の方向に
向う気配すらめる。

更に、石ｍ産出国が特定国に偏在して２す、又資源枯渇
の問題もめる。

該る状況下で多量に石綿を含む水硬性無機質抄造製品に
代って、石綿を全く含まずに石綿使用時と同等の高生並
性と高性能を有する水硬性無機質抄造製品の提供が強く
望まｎている。

我々はかかるニーズに応えるべく、発明を行ない、その
結果全特願昭５９−１５０３３３号として提案している
。即ち、パルプ、雲母、無機成形材、補強繊維、セメン
ト全必須成分とする水硬性無機質抄造製品及びその製造
法であす、この発明によれば、生産性、性能共に石綿ス
レート板と何ら遜色のないものを得ることが可能でめる
ｏしかしながら取扱性、断熱性、コスト等が要求される
内外装材では軽量であるということがＩＬ要な因子であ
る友めに、上記発明はかかる用途には不適当である０ 一方石綿を含有する石綿セメント軽量板とじては、例え
ばＪＩＳＡ−５４１３の石綿パーライト板、ＪＩＳＡ−
５４１４のパルプセメント板、　ＪＩＳ　Ａ−５４２７
のパルプセメントパーライト板がある。該る製品は石綿
を、多量に含有しているにもかかわらず、強度が低く、
寸法安定性に省す、玩伍においてすら改善が望１れてい
る。又、ＪＩＳＡ−５４１８の石綿上メン［１カルシウ
ム板はオートクレーブ養生を施した寸法安定性のよい＊
ｎた内外装材である。

しかし石１４４１？Ｊイイしていることとオートクレー
ブ養生が必安なことの友めに衛生上、経盪上に一点を残
している。該る状態でこれ等の戦鷺板を構成する石綿を
苗生上の鋭意より除くことは生性技術的にみて至難の架
とｇわれている。軽量板の主用途である内装材分野にお
いては各種クロスなどの貼布刀ロエや塗工加工などが行
われるので温湿度の変化に対する板材の寸法安定性は肴
に１１！、要な性能である。従来技術として無石綿セメ
ント粒子板の試みがないわけではないが種々の欠点がめ
る。例えば特開昭４９−１２６７２３号公報ｖｃ記載さ
れ几発ＦｊＡはガラス繊維とセルローズ繊維を主とし、
低密度充填材として、ケイソウ土、真珠岩を有する水（
ｉｌ！！性セメント結合材よりなり、オートクレーブ処
理しスト−ピングして得られる耐火ボードを提供するも
のであるが、オートクレーブ養生の必要がるりガラス繊
維で補強しているもののガラスの耐アルカリ性が劣る点
より耐久性に問題を残してい軽量化材として珪藻生者や
バーミ干ニル、？：＋ヲ混入して、トペルモライト又は
ゾーノトフイｌ−’を有−ｒる珪酸カルシウムで構成さ
れた無石綿品が記載されている。しかし得ら九た板制は
多量の有機物を含有することもあって力１１熱により電
装が発住し不燃性は満足するものでｖｉない。又寸法安
定性も同様である。特しｌ＃ＪＦ３５６−１１４８５７
号は２０〜８００８Ｒである叩解線上２〜２５チ用い、
有機合成繊維及び結合材によって板材の比重が１．：３
〜１．９の薄板を提供している。特に石綿代替にリカＬ
Ｍ＋とベントナイト等のゲル化畑を用い、皺来剤との組
会ぜにより固形分の損失防止を計っている。しかしなが
ら製品中にはセルロース繊維が４〜１５チと多いことも
あり、寸法安定性も悪く、かつ不燃性も不光分である。

英画特計公開公＠’１ｇ２１０１６４５号には、セルロ
ースファイバーとホゾラニツクシリカを配合し、フィラ
ーには雲母等を用いる技術が開示さｎている。該る技術
は５％以上の多量のセルロースファイバー全主体として
おり、セメントの歩留り等抄造上の問題がめり、史には
製品物性はセルロースファイバーによる不燃性や寸法安
定性等Ｖこ問題を有している。

以上のいず扛の公知技術に２いても満足すべき無石綿水
硬性軸ｔＳ材質抄造製品を得ることは不可能である。

本発明者′４は、特願昭５９−１５０３３３号の無石綿
水硬性無機質抄造製品全ベースにして、現状の石綿含有
水硬性＠ｆ無機質抄造製品の問題点、即ち衛生上、品質
上（特に寸法安定性）、経隣上の問題を解決すべく鋭意
研究の結果、本発明に到達したものである。

Ｃ９発明の構成 その景旨ハ、（υアスペクト比２０以上で３０〜５００
０μｍの粒子直径を有する雲母粉末と（２）パルプの分
散液に、（８）無機成形材とｔ４）無機質軽量化材を添
加混会して分散させた後、（５）補強繊維及び（６）２
価又は３価の金属の水酸化物を加え、さらに（７）セメ
ント等の水硬性無機物を添加してなる抄造スラリーを（
８）凝集剤ｔ−肩えつつ抄き上げる水硬性軽量無機質抄
造製品及びその製造法である。

本発明者等は、糎々の成分を複合するという本発明と同
様な考えに基づいて特願昭５９−１５０３３３号を提案
した。しかし取扱性、断熱性、経済性が要求される内外
装用途では＠量であるということが重要な因子であるた
めに、かかる用途には不適切であることが判った。そこ
で鋭意、軽量化材との組合せを検討しｔ結果、驚くべき
ことに、先願の特願昭５９−１５０３３３号の発明に特
定の軽量化材を組み合せるのみで、無石綿でオートクレ
ーブ養生せずとも従来の石綿セメント軽量板よりも優れ
た性能と経済性を有する軽量板を得ることが可能となつ
次。即ち１曲げ強度が高く、寸法安定性に浚ｎ１不燃性
で、安価であり、かつ衛生上の問題もないという特徴を
１する無石綿セメント軽量板金得ることが可能となった
。

寸法安定性については軽量化材を配合することにより板
材の嵩比重が低下し、吸水率が大きくなるので恋化する
ことが予想され友。しかし本発明では、理由は判らない
が、特願昭５９−１５０３３３号に軽量化材を添加する
ことにより、寸法安定性は向上し、石綿セメント珪酸カ
ルシウム板並のものが得られることが判った。

即ち本願で特定し次雲母、パルプ、無機ｌｘ軽量化材、
無機成形材、補強繊維、必要に応じ２価又は３価の金属
水酸化物、及び残部を主として水硬性物質より樽成烙れ
る系でのみ目的全達成し得ることを見い出し次ものであ
る。本発明の効果は、水硬性無機質抄造製品を構成する
各成分の特性のみならず成分間の相互作用が加わっては
じめ′Ｃ得らｎたものであり、本発明の規定する範凹内
の成分が一つでも欠けた場−＆は充分な性能と生産性は
得られない。

以下本発明の構成並びにその作用効果についてさらに詳
細に述べる。まず石ｍを全く使わすして砂嚢可能な抄造
スラリーを得る次めに補強繊維の均一な分散を得ること
が必要である。

まず１〜５チのパルプを水又は抄造白水に均一に分散さ
せ、このスラリーに５〜５０チの雲母及び１〜２０％の
無機成形材としての微粉末、５〜５０％の無機質軽量化
材を雄刃ロレ、均一な分散液とする０以上の物質の雄刃
０１１１ＦＩ序は特定しなくてもよい。このスラリーに
補強繊維’ｉ０．２〜５％添加し分散させることがＮ景
である。このスラリーには、必要に応じ、スラリー鉤整
股階又はチェスト等貯蔵攪拌の工程中に２価又は３価の
原子価を有する金属の水酸化物を添加する。例えば微細
な水酸化アルミニウム粒子を添加する。そして最後に残
部でおる生としてセメントでろる水硬性無機質を添加し
攪拌することによって補強繊維が均一に分散した抄造ス
ラリーを得ることができる。かかる抄造スラリーを白水
等で割／）ｌがら凝集剤を添加しつつ抄造することによ
りセメント等固形分捕捉率が９０％以上で水位金保ちつ
つ安定に？遺することが９龍である。以下常法によって
製品となすが、書生はオートクレーブの心安はなく冨温
から１００℃の蒸気養生又は気乾′４に住でよい。この
ようにして得られた無機質抄造品は見掛の比重が０．５
〜１．３　ｒ／−とｄｔｒＢ本工Ｊｌｌ（ＪＩＳ−Ａ−
１３２１）に仕格する不燃性建材でるり、寸法変化率が
堪めて小さく、耐久性がよく、かつ聞げ、引張り、衝撃
寺の機械的物性の筐ｎ良性買を有するものである０以下
本発明全構成する成分について評述する。

１す配付する第１の雲母でめるが、雲母のアスペクト比
Ｄ／Ｔが２０以上でかつ粒子直径が３０〜５０００μｍ
の板状形態を有していｎば化学組成、結晶形、属地、粉
砕法等により何等制限金うけるものでない。例えは白案
母、金雲母、黒貞母、燐雲母、ンーダ冥母、含成襄母類
から適′ｉ償択される。特にカナダ腫のソゾオライト雲
母はその形態から他めて好適である。

Ｄ／Ｔが２０未満であるとその形状が粒状に近くなり雲
母の偏平性が失なわ扛てしまい寸法安定性の効果は少な
くなる。本発明に便用する雲母の平均粒子径は３０〜５
０００μｍが必要でめる０理由は判らないが３０μｍ禾
満では不燃注拭鹸のうちの表面試験には効果が発現さ７
’ｔず又寸法変化率への寄与も小さい。反面５０００μ
ｍよつ大きくても表面試験や寸法変化率には効果はある
もののバット内に沈＃を生じ定すして抄造時間題を起こ
すために使えない。雲母の象加率は５〜５０差がよい。

５チ未満では不燃性に関する日本工業規格（ＪＩＳ　Ａ
−１３２１）に会裕せず１寸法変化率への寄与も少ない
。又５０係金越える飽加では抄造時バット内への沈澱ヲ
生じたり、抄造フリースの層間剥離を招来したすして艮
好な無ｆ！！質抄遺製品を得ることが困難となる。

パルプｒよ、無機質抄造品の物性面からは不燃性が損わ
扛たり、寸法安定性ｆｆ：態化させたりするので出来る
疋は少ない方が好ましい。しかしながら抄造面からは使
用せざるを得ない。不発明のノくルツの配合ｔ＆−１ｍ
１〜５重量うでなけ扛ばならない。

パルプが１３Ｍ量予以下では粒子物質の捕捉性が低ドし
、又５′ｘｔ％を越えては不燃性、寸法安定性が損われ
層間剥離しやすくなる。パルプの種類としては天然、会
成いづれのパルプでもよい。

補強用繊維は水硬性無機質硬化体の弱点である引張り、
曲げ、衝撃強度を向上式せるものである。

そのための繊維が具備すべき条件は、繊維の引張り強度
、ヤング率の高いこと、セメント等水硬性無機質との接
着のよいこと、耐アルカリ性かめること、健康上無害で
あること、史に安価でりることが望ましい等である。

上記条件を満たす最も好ましい補強用繊維はポリビニル
アルコール（以下ＰＶＡと略記）糸繊維であり、更にポ
リアクリロニトリル系繊維（以−ドＰＡＮと略記）も好
ましく用いられる。その他アミド系、アラミド系繊維、
カーボン繊維、耐アルカリガラス繊維等も用いることが
できる。これらの補強用繊維の引張り強度はデニール当
１２５ｇ以上、ヤング率はデニール当り９０′？以上が
必要である。文化学的４Ｅ埋釣手段にて表部が改質きｎ
て水硬性無機物との接看江が牧舎されたものであれば、
本来疎水性で接着性の恋い繊維、例えばポリオレフィン
繊維でも強度、ヤング率が前述の値以上でめｎば本発明
に十分用いることができる。

配付は、抄造スラリー固型分に対して０．２〜５重′ｉ
★、好−ましくは１〜３１童≠がよい。０．２厘ｉ％未
満では補強効果がなく、Ｓｆｉ瀘★金越えると分散不良
となり均一なシートが得ら７Ｌないし、更に高１曲とな
るの繊度は０．５〜２０デニールが好ましい範囲である
。又Ｎ１．＃のアスペクト比（Ｌ／１））は２００〜１
５００が分散性、補強性の兼会いで好ましい範囲である
。

無磯′Ｘ軽量化月は板材の見掛の嵩比重を低下させるも
のである。その之めには伯ｉ刀口するものが軽量である
こと、更に不燃性の鮫点から無機物でなけｎばならず、
又抄造性及び平滑性という点からは粒子伏物でろる必要
がおる。鈑る無機質＠量化材としては、発泡した県珠宕
、頁岩、蛭石、粗ｍｌ岩、黒−石、焼成珪深土、シラス
、シリカ、カラス等のバルーンのうちいずれか又は２種
以上の組甘せ、無磯質光旭体粉本を１史用することがで
きる０象別材の見掛の嵩比重は０．３　ｆ／ｃｔｔｌ以
Ｆがよく、モノｔより太さいと板材の軽量化にを与しな
い。無惚′ｊｉｔ軽漬化材の粒度はＪＩＳＡ５００７に
規定する１、２嶋以下がよく、好ましくは０．６１以下
である。

１、２　ｖｍ　ｆ越えて粒子直径が犬きくなるとスラリ
ー中に＠蛍化材が浮遊し、抄造性を阻害したり、板材の
平滑性を損う等の問題が起るために好ましくない。板材
の見掛の比重全０．５〜１．３　ｙ／ｃｍにするために
は、抄造性全損わ、ｔい範囲で特定した＠童化材の添加
率７規定する必要がある０軽薫化材の添〃口率は５〜５
０≠が工く、５チ未満では板材の＠素性は得られず、５
０チを越えると抄造性が悪くなり好ましくない。より好
適な範囲ＦｉＩＵ〜３５カである。

次に無機質成形材とは、直径または焚さが１ｘＩＯ−２
〜ｌＸ１０−５ｍの粒子又は繊維状物り祷し、該物質を
冷加することにより、（ａ）補強用繊維の分散性が向上
すること、（ｂ）パルプや補強用繊維と無機質軽量化材
とセメントａ巣剤を併用することにより縦来ａ能が相乗
的に向上しセメント捕捉性を増し、適度な戸水性を与え
るなどの抄造性の向上することを見い出した。災にはグ
リーンシート成形時には、（Ｃ）抄造７リースの積層性
向上、（ｄ）メーキングロールでの水わｎ玩尿の防止、
＜８）メーキングロールでの亀裂やしわ及び展開時の蝋
装発生の防止、（ｆ）衆面平滑性、プレス成型時の型付
は性の付与等の効果もめることを見い出した。

かかる無機成形材の冷加ｔは１〜２０重ｉｔチでめる。

１重ｔ％禾満ではその効果は発揮ざｎず、２０］ｉ童９
ｂを總丁とセメントの捕捉性が低下したり、保水性が過
剰となったりしてメーキングローラ上の成形性が態化す
る０平均粒す径がＩ　Ｘ　１０−２〜１’Ｘ１０ｍであ
る理由は、ｌＸｌ０　　ｒａｍ以上では成形材祭刀口効
果が発揮さｆしず、又Ｉ　Ｘ　１０−’ｍ以下では粉砕
、分級するためのガカや工不ルキーが必要となり、コス
ト尚であり、抄造時に７す／ダーの目を通ったすして経
埼回でない。無機質成形材のａ類は天然の石灰石粉、皇
買炭カル、チョーク、胡粉で示されるもの又は合成して
得らｎる軽微性炭カル、他倣細炭カルと叶はれる炭酸カ
ルシウムから選ばｎるもの、その他塩基性炭酸マグ不シ
ウヘドロマイトなど炭酸塩からなる粉末を用いることが
できる。更に粘土鉱物で代表される珪酸塩化合物、例え
ば天然のカオリン、クレー、ボールクレー、ろう石クレ
ー、パイロフィライト、ベントナイト、モンモリロ、ナ
イト、ノントロナイト、サボナイト、セリサイト、ゼオ
ライト、ネフエリンシナイト、タルク等の板状又は薄板
状のもの、更にアタパルジャイト、セビオライト、ワラ
ストナイト等の繊維状又は針状のものを用いることがで
きる。又合成品として合成珪酸アルミ、合成珪酸カルシ
ウムも用いることができる。珪酸としては天然品の珪藻
土、珪石粉等がある。又合成品としては含水微粉珪酸、
無水微粉珪酸、ホワイトカーボンと呼ばｎるもの、工業
用側酸物あるいは廃棄物としてのシリカダスト、シリカ
フニーム、石灰石、フライアッシュ、スレート板粉末等
も使用することができる。

本発明に用いらｎる無機質成形材とは、非発泡状（非多
孔質）のものであり、この点で前述し友無機質軽量化材
とは異なるものである。ま友無機質成形材に葆母が含ま
れないのは言う壕でもない。

次に２価又は３価の原子価を有する水酸化物には、アル
ミニウム、鉄、マグネシウム、亜鉛の水酸化物がるる。

水酸化アルミニウム、水酸化鉄、水酸化マグネシウム、
水酸化亜鉛の粒子は微細な程好ましく、特にコロイド状
に存在する場合がよい。その添加量は必要に応じ１０％
未満の範囲内でなけｎはならない。本発明の組脅せて比
較的有機物の添加量が多くて、日本工業規格（ＪＩＳＡ
−１３２１）の「建築物の内装材料及び工法の難燃性試
験法」には基材試験として８１０℃を越え難燃１級不合
格の場合は該る金属水酸化物を１０重量饅未満の範囲内
で添加すると難燃１級となり建築基準法による不燃建材
の認定を得ることができる。添加しない場合は難燃２級
となり準不燃となる。該る金属水酸化物’ｔ−１０重量
％より多く添加すると板材の亀裂を起すために好ましく
ない。

凝集剤は一般面な凝集剤でよい。有機系、無機！６るい
はアニオン、ノニオン、カチオ／のいずれのイオン性の
ものでもよいが、セメント凝集剤として一般に用いらｎ
ているアニオン系高分子凝集剤が好ましく用いらｎる。

凝集剤の使用量は抄造スラリー固形分に対して、２０〜
５００　ｐｐｍが好ましい。２０　ｐｐｍ未満では効果
が乏しく、５００ｐｐｍより多くても凝集力が強すぎて
凝集体が大きなフロック状になったり、戸水性がよすき
′て、抄造時のヘッド差がとれないなど均一なシートラ
形成することが峻しい。更にフェルト’を汚染し生産性
を損うなどの欠点を招来する。

以上の如く特定した雲母、補強用繊維、無機質軽量化材
、無機質成形材、水酸化金属化合物、、パルプ、凝集剤
を夫々特定した量で組合せることによってのみ石綿セメ
ント＠量板と同等の生産性とオートクレーブなしで石綿
セメント珪酸カルシウム板と岡等の性能を有する経済性
に俊れ次無石綿軽量板を得ることができる。その理由は
判然としないがそれぞれ単品の効果から予想されるより
も驚くべき大きな効果を呈することにより考えて相乗作
用がおるものと思わｎる。

最後に本発明で使用できる水硬性無機物としては次のよ
うなものがめる。代表的なものはポルトランドセメント
であり、ポルトランドセメントには、普通ポルトランド
セメント、中層熱ポルトランドセメント、早強ポルトラ
ンドセメント、超早強ポルトランドセメント、白色ポル
トランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント等が
ろる。

混合セメントとしては、高炉セメントＡ棟、Ｂ種、０種
、フライアラツユセメントＡＦｌ　、Ｂｆｉｔ　ｓ　Ｃ
檀、シリカセメン）Ａ＆Ｉ　Ｂｆｆｉ％　Ｃｍ、がある
。特殊セメントとしてのアルミナセメント、超速硬セメ
ント、コロイドセメント、膨張セメント、油井セメント
等が用いられる。その他方こうを用いた生水セツコク及
び水利セラコクとスラグとの混合水硬性物質、マグネシ
アなどを用いることも可能である。基本的には水硬性物
質であれはいずれでもよい。

又目的に応じ水硬性無機物の一１ｌｓを他の物質に置き
かえることも可能であり、本発明の範囲内に含まｎる。

例えぽ膨張性混和材としてのカルシウムサルホアルミネ
ート系、石灰系のもの、有機軽量化剤としてのフェノー
ル、エポキシ、ポリスチレン、ポリエチレン、ボリグロ
ビレンの発泡体及び発泡剤等を用いることができる。

実施例１１比較例１、参考例１ あらかじめ叩解したＮＵＫＰ（ｔｉ葉樹未晒パルプ；叩
鮮度はカナディアンフリーネス１００ｄ）ｉ抄造固形分
として２チとなるようにスラッシャ−付パルパーに添加
し、スラリー濃度ヲ１．８％として１０分間攪拌分散し
た。

その後無機質成形材としてシリカ７ラワー（日本重化学
工業社製のＳ、　Ｆ、パウダー：平均粒子径０．３６μ
）の所定量（以下特にことわらないかきり添加率は表−
１に示した。）をこのスラリーに添加し、約１０分間混
合攪拌後軽量化材としてパーライト（宇部興産社製ＰＣ
ライト；かさ比重ｏ、１８、粒度０．３　ｗａ以Ｆ’）
と雲母（クラレ製ソゾライトマイカ４０Ｓ：平均粒子径
４００μ、平均アスペクト比６０）ｔ−ｍ加して約５分
間混合攪拌した。しかる後に補強用繊維を添加し約２分
間混合攪拌し均一に分散してスラリーとした。用い之補
強繊維はＰＶＡ繊維で繊度１，６　ｄｒ　（ｄｒはデニ
ールの略）、強度１３．５　ｔ／ｄｒ、ヤ７グ率３２０
　ｆ／ｄｒ、繊維長６目、アスペクト比４６０のもので
ある。

かかる水分散液に水硬性物質であるポルトランドセメン
ト’を添加し、５分間情拌し友後チェストに移送し約１
２０ｖμの抄造用スラリーとした。なお比較例１は実施
例のうち特定した各種添加物のうちいづｎか−＆金添加
しない以外は実施例１と同一条件としたものである。該
抄造用スラリーをアニオン系＃集剤（市川上織製ＩＫ７
０ツクＴ−２１０）及び必要量の割水を添加しながら抄
造槽（バット）へ導入した。この時の凝集剤の抄造固形
分に対する添加率は１５０　ｐｐｍとした。なお診考例
１ではスラリーの性質が違うので表−１に記載の造りと
した。かかるスラリーｔ−８０メツシユの丸網にて抄き
上げメーキングローラーに巻き取り切断後の生板を５０
℃で２４時間、その後呈温で４週間放置して養生後製品
物性を測定した。評価基準、測定采杆については以Ｆに
運べる方法で実施した。

分散性は繊維状物質の分散状態全意味し、抄造スラｌ）
　−に丸網へ抄き上ける際の丸網上のデコボコ状態全観
祭し、デコボコの少い非常に良好な分散状態を（へ）、
デコボコの多い分散不良状態’２ｘとし、その間を２ラ
ンクにわけてＱ１Δとした。

次にバット内水位は、元分均−なシートを抄き上げ可能
な場合を◎、水位がほとんどと扛ずに均−ｌシートが出
来ない場合及び炉水が悪過さ゛てバットより抄造スラリ
ーがオーバーフローするような状態を×１その中間ラン
クを○、Δとして定性的に判断し友。

セメントや無機成形材等の固形分の捕捉率は抄造槽内の
抄き上げ前のスラリー濃度（Ｗｌ）と丸網を通して排出
された排水＃［（Ｗ２）から（１−ｗ□）Ｘ１００チと
して求めた。

層間剥離はメーキングロール後の生板を手で層間を剥離
させることにより定性的に判断した０フリースの積層し
たものを剥すように力を加えても層間が不明確で剥離し
難い状態をり、簡単に剥離する状態ヲ×、その開音２ラ
ンクに分けて○、ムとした。

かさ比重は、ＪＩＳＡ５４１８に準拠し、試験片をかき
混ぜ機付空気乾燥器に人ｎ、１０５±５℃で２４時間乾
燥し、その後シリカゲルで調湿したデシケータ−に入れ
て常温まで冷却したのち、そのときの重１ｔｔ−測り、
乾燥時の重量（ｖｉ）ｔとする０次に、長さ、幅及び厚
さを測定し、計算により体積（Ｖ）−を求める。かさ比
重は次式により求め友。

かさ比重＝菖ｒ 曲げ強度はＪＩＳ　Ａ　１４０８　ｒ娼築ボード類の曲
り試験法」により測定し、抄造方間（タテ方向）とその
直角方向（ヨコ方向）の平均１１で示した０水硬性物質
等の捕捉率が変わると補強繊維の配合値が実質的に変化
し次ことになるので、真の補強性を比較する友めに水硬
性物質等固形分の捕捉率を１００％となるように補正を
加えた囲げ強度を示し友。

衝撃頻度はＪＩＳＫ−７１１０ｃ７）　Ｉｚｏｄ試験法
１ｃｊ１３タテ方向のみをノツチｌしで側足しｆｃ１直
を示し几。

長さ変化率はＪＩＳＡ−５４１８に準拠し、１ケ月間〉
（乾状態に放置後、６０℃−昼夜乾燥したもの金基早と
し、２０℃−昼伏水に′Ｖ潰した吸水時の長石全測定し
、基準からの変化率金求めた。

＃Ｘ燃性試験はＪＩＳＡ−１３２１の「建築物の内装材
料及び工法の難燃性試験方法」に依り基材試験及び表囲
試験を行い殖燃ｘｅｓ２ｔｔｉｉ等の判定全行った。

加工性評価としての釘打ち性試鋏は、−辺３０国の正方
形試験片の対角縁上そ扛ぞれ角よＱｌｏｎのところに直
径１．９＋ｎの釘で木柱に打ち付けたとき試験片のひび
割几の発生全観察した。１枚の試験片で４匈次ｒＪｂ付
σ七行ない４箇所ともひび割れの発生しないものを◎、
３−坊では○、１〜２向所では△、全部発生した場合は
Ｘとした。

鮎引き性試験は家絽用鋸を用いて牛で切断した時の切れ
具合いをみた。軽い力で切断面のかと欠け１ひび割ｔ１
−などもなく最俊まで容易に切扛たものを○、かど欠け
やひび割ｎなどが起ったものを×とし友。

鉤掛は性試験は鋸切断後の面取りを家純用鉋を用いて軽
い力で、かつ面取り部分がき）Ｌいに仕上った時を○、
そうでない時ｔ×とした。

抄造性の判定は、し４例１テスト蝿１０の石綿と同程度
のものを◎とし、抄道上問題のめるものを×１その中間
ランクを○、Δとして４’ｌＪ〜■した０製品物性の判
定は、し考例１テストｍｌＯ，１１の石綿セメントバー
ライト板または石綿セメントけい酸カルシウム板並また
は七〇以上のもの（ｉ−Ｑとし、峻燃性不曾桁またはそ
の他物性に問題のめるものを×１その中間ランクを○、
Δとして判断しｃＯ 佑生性は石綿を含有しないものをＱ１含市゛するものを
×とした。

総合判定は岐路的に抄造性と製品物性両方７ｆｒ洒足し
、さらに石綿を含有しないものを◎とし何′！１゜かに
問題のあるものヲ×、その中間ランク全○、Δとして判
断した。

実施例１は本発明構成要素よシなる配合でるり、テスト
屋１．２．３は軽量化物のパーライトの添加量を変更し
たものであるが、それぞれ目標とする抄造性、かさ比重
ならびに製品物性が得られた。比較例１のテス）４４は
、本発明の構成成分である軽量化材を用いない場合で、
製品のかさ比重が高く重い板材となり、加工性の劣るも
のとなった。

テスト墓５は、雲母を添加しない場合で、長さ変化率が
非常に大すく、更に表面試験に不合格となった。テスト
Ｉ６６は、パルプを添加しない場合で、セメント捕捉率
が低く抄造性に問題がめった。テストＩ６７は補強繊維
を添加しない場合で、曲げ強度が低く加工性が劣った。

テス）４８は無機質成形材のシリカフラワーを添加しな
い場合で、分散性が劣シ、層間剥離が一部発生した。

以上の通り、比較例１のテス）４４〜８は本発明を構成
する物質のうち水硬性物置以外の必須成分５種類の何れ
か】種類が欠けた場合は、抄造性と製品物性の両方を満
足するものが得られない。

参考例】のテスト４９は特願昭５９−１５０３３３号の
実施例】テスト扁１のデーター及び追試を行った結果で
ある。またテス）４１０は石綿２０％、パルプ２％、パ
ーライト２０％、残部がポルトランドセメントよりなる
石綿セメントパーライト板を配合のみ変更して実権例１
と同様に抄造した場合である。テスト４１１は実施例１
と同様に抄造した石綿セメントけい酸カルシウム板であ
る。但し配合Ｉｌ′ｉ表−１に記載の通シで、１７５℃
でオートクレーブ養生をした。

表−１より実施例Ｉは比較例１に比し優れた抄造性と製
品物性を有し、石綿を使用した参考例】のテストＡ］　
Ｏよシすぐれ、テスト屋１】とほぼ同等のものが得られ
た。比較例】に示しだように、本発明の構成要素が一つ
でも欠けると石綿入シのもの並みの抄造性または製品物
性を得ることは出来ない。

いづれにしても内外装材として衛生性、経術性、製品物
性上の観点から、すべてを満足するものは実施例以外に
ない。

実施例２．比較例２ 軽量化材として用いたパーライトのかさ比重と粒子径を
変更した。粒子の破壊防止のためテストム】４のパーラ
イト添加時のみ攪拌時間を】分とし、その他は実施例】
のテストＩ６３と同一条件でテストした。

実施例２のテス）４１２，１３．及び比較例２としてテ
ストＩ＆】４ｔ−表−２に示した。

実施例２のテン）４１２．１３はバーライｔｔ−それぞ
れ粉砕して使用した。何れも満足でさる抄造性と製品物
性を得た。テストＡ１２に用いた小さいものの力が製品
の表面平滑性は優れているが、かさ比重は若干高くなっ
た。比較例２のテストＡ】４は粒子径の大きいパーライ
トを用いた。抄造時パーライト粒子の浮遊と層間剥離が
若干発生した。また製品表面の外観が劣った。

実施例３．比較例３ 雲母としてソゾライトマイカ（■クラレ製）を使用し、
表−３に示すように粉砕分級してアスペクト比をかえ、
また添加率をかえて実施例】のテスト／Ｉ６３と全く同
様な方法で抄造した。本発明の範囲内ｒ実施例３、範囲
外を比較例３としその結果を表−３に示した。但し用い
た雲母の形状のアスペクト比６０のものは平均直径５０
０μｍでｆ４）、アスペクト比２０のものけ平均直径は
２０μｍでめる０ 実施例３のテストＪ１６１５〜１６は本発明の範囲内で
雲母の添加率をかえた場合である。長さ変化率は、添加
率の大さいものほど小さくなり、寸法安定性が向上した
。なお他の製品物性は何れも良好だった。比較例３のテ
スト扁１８は、雲母の添加量は本発明の範囲内であって
もアスペクト比が小さいと雲母の特徴を十分発揮するこ
とはできず、長さ変化率が大さく、難燃性は不合格であ
ることを示している。テス）４１９は雲母の添加量が少
ない場合で、抄造性はよいものの寸法変化率がなお大さ
く、難燃性が不合格となった。テストＡ２０は雲母の添
加率を多くした場合で雲母が大半を占めるようになり抄
造時の繊維の分散性は阻害され、セメント等固型分の捕
捉性も低下し、かつ生板の粘結性がなくなりボロボロの
状態となシ連続運転が困難であった。このように実施例
以外は何らかの問題があり好ましくない。

実施例４．比較例４ 補強繊維の種類と添加量を変更した以外は実施例１のテ
ス）Ａ３と同一で抄造した。但し補強繊維の添加量が３
％以上の場合は水酸化アルミニワムを表−４に記載の通
シ添加した。

補強繊維の種類は、１．８デニール、強度１３．５’／
ｄｓヤング率３３０ｆ／ｄ、繊維長６鱈の高強力ＰＶＡ
繊維と、２．０デニール、強度４．ｓｒ／ｄ。

ヤング率７６　ｆ／ｄ、繊維長６鱈の低強力ＰＶＡ繊維
、２．４デニール、強度８．５ｆ／ｄ、ヤング率１５０
ｆ／ｄ、ｆｔＲ維長６ＩＩ１１にの高強力ＰＡＮ繊維と
、３．０デニール、強度３．３ｆ／ｄ、ヤング率３１ダ
／ｄ、繊維長６ｍの低強力ＰＡＮ繊維の合計４ｓ類を使
用し、結果を表−４に示した。

実施例４はテスト墓２１の曲げ強度が添加率が少ないの
で７０　ｋｐ／ｃＩＩと若干低めだがいずれも満足すべ
き結果となった。しかし比較例は何らかの問題がある。

テストｌ６２５では、高強度ＰＶＡ繊維でも添加率が低
いと補強性能が殆ど認められな゛かった。テス）Ａ２７
の高強力ＰＡＮ繊維でも同様だった。テストＡ２６．２
８は、低強度の繊維を多量添加した場合である。抄造は
可能だったが分散が悪く層間剥離が若干発生した。曲げ
強度も添加量の割に低く経隣性か劣った。

以下余白 Ｄ用　途 本発明によって得られる石綿を含有しない水硬性軽量無
機質抄造製品は既存の石綿セメント珪酸カルシウム板、
石綿セメントパーライト板、石Ｍ　スｖ　　ｈ　軟質板
ｓ　、パルプセメント板、パルプセメントパーライト板
、センコラスラグ板、及びそれらの化粧板等の代替とし
て利用でさるものである。石綿を含有していないという
こと羞びにすぐれた製品品質よりカーテンウオール、耐
火間仕切壁、外壁パネル、サイディング材等の建築物及
び船舶等の内外装材、あるいは場合によってはシングル
洋瓦等その用途は更に拡がることが期待できる０ また本願で特定した雲母の種類及び粒子径、添加率によ
り板材表面に見える模様を内装材としての壁紙やクロス
を貼付けたり、表面を塗工すること冷しに生地のまま使
用することができるという利点を有している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、雲母が抄造スラリー固形分に対して５〜５０重量％
   （以下特にことわらない限り抄造スラリー固型分に対す
   る重量９６）、パルプが１〜５％、補強繊維が０．２〜
   ５％、無機質軽量化材が５〜５０％、無機質成形材が１
   〜２０％、２価又は３価の原子価を有する金属の水酸化
   物が０〜１０％、残部が生として水硬性無機質よりなる
   見掛の比重０．５〜１．３ｇ／ｃｍ＾３の機質抄造製品
   。 ２、補強繊維の繊度が０．５デニール以上、２０デニー
   ル以下である特許請求の範囲第１項記載の水硬性無機質
   抄造製品。 ３、雲母のアスペクト比（雲母の直径とその厚さの比を
   言う。以後Ｄ／Ｔと略記す。）が２０以上で、粒子直径
   が３０〜５０００μｍの雲母粉末である特許請求の範囲
   第１項記載の水硬性無機質抄造製品。 ４、補強用繊維の繊度が０．５〜２０デニール、繊維の
   アスペクト比（繊維の長さとその直径の比を言う。以後
   Ｌ／Ｄと略記す。）が２００〜１５００、引張り強度が
   デニール当り５ｇ以上、ヤング率がデニール当り９０ｇ
   以上である特許請求の範囲第１項記載の水硬性無機質抄
   造製品。 ５、補強用繊維がポリビニルアルコール系又はポリアク
   リロニトリル系繊維である特許請求の範囲第１項記載の
   水硬性無機質抄造製品。 ６、無機質軽量化材が、見掛の嵩比重０．３ｇ／ｃｍ＾
   ３以下でその粒度が１．２ｍｍ以下の無機質の発泡体で
   ある特許請求の範囲第１項記載の水硬性無機質抄造製品
   。 ７、無機質軽量化材が、発泡した真珠岩、頁岩、蛭石、
   粗面岩、黒曜石、焼成珪藻土、又はシラス、シリカ、ガ
   ラス等のバルーンのうちいずれか又は２種以上の組合せ
   の無機質発泡体粉末である特許請求の範囲第１項記載の
   水硬性無機質抄造製品。 ８、無機質成形材の平均粒子直径、又は繊維状の場合は
   平均繊維長さが、１×１０＾−＾２〜１×１０＾−＾５
   ｍｍである特許請求の範囲第１項記載の水硬性無機質抄
   造製品。 ９、無機質成形材が、珪酸、珪酸塩、炭酸塩のうちいず
   れか又は２種以上の組合せの無機粉末である特許請求の
   範囲第１項記載の水硬性無機質抄造製品。 １０、２価又は３価の原子価を有する化合物が、アルミ
   ニウム、鉄、マグネシウム、亜鉛の水酸化物である特許
   請求の範囲第１項記載の水硬性無機質抄造製品。 １１、パルプのカナディアンフリネスが３０〜７５０ｍ
   ｌである特許請求の範囲第１項記載の水硬性無機質抄造
   製品。 １２、１〜５％のパルプ、５〜５０％の雲母、１〜２０
   ％の無機質成形材および５〜５０％の無機質軽量化材を
   添加して攪拌分散した水又は白水分散液に補強繊維０．
   ２〜５％を添加し、更に２価又は３価の原子価を有する
   金属の水酸化物が該スラリー中に０〜１０％存在するよ
   うに添加し、残部の主として水硬性無機物を添加して抄
   造スラリーをつくり、該抄造スラリーに２０〜５００ｐ
   ｐｍの凝集剤を添加しつつ抄造することを特徴とする水
   硬性無機質製品の湿式抄造法。 １３、補強繊維の繊度が０．５デニール以上、２０デニ
   ール以下である特許請求の範囲第１２項記載の水硬性無
   機質製品の湿式抄造法。 １４、雲母のアスペクト比（Ｄ／Ｔ）が２０以上で、粒
   子直径が３０〜５０００μｍの雲母粉末である特許請求
   の範囲第１２項記載の水硬性無機質製品の湿式抄造法。 １５、補強用繊維の繊度が０．５〜２０デニール、Ｌ／
   Ｄが２００〜１５００、引張り強度がデニール当り５ｇ
   以上、ヤング率がデニール当り９０ｇ以上である特許請
   求の範囲第１２項記載の水硬性無機質製品の湿式抄造法
   。 １６、補強用繊維がポリビニルアルコール系又はポリア
   クリロニトリル系繊維である特許請求の範囲第１２項記
   載の水硬性無機質製品の湿式抄造法。 １７、無機質軽量化材が見掛の嵩比重０．３ｇ／ｃｍ＾
   ３以下で、その粒子直径が１．２ｍｍ以下の無機質の発
   泡体である特許請求の範囲第１２項記載の水硬性無機質
   抄造製品の湿式抄造法。 １８、無機質軽量化材が発泡した真珠岩、頁岩、蛭石、
   粗面岩、黒曜石、焼成珪藻土、又はシラス、シリカ、ガ
   ラス等のバルーンのうちいずれか又は２種以上の組合せ
   の無機質発泡体粉末である特許請求の範囲第１２項記載
   の水硬性無機質抄造製品の湿式抄造法。 １９、無機質成形材の平均粒子直径又は繊維状の場合は
   平均繊維長さが１×１０＾−＾２〜１×１０＾−＾５ｍ
   ｍである特許請求の範囲第１２項記載の水硬性無機質製
   品の湿式抄造法。 ２０、無機質成形材が珪酸又は珪酸塩、又は炭酸塩から
   なる無機粉末である特許請求の範囲第１２項記載の水硬
   性無機質製品の湿式抄造法。 ２１、２価又は３価の原子価を有する化合物が、アルミ
   ニウム、鉄、マグネシウム、亜鉛の水酸化物である特許
   請求の範囲第１２項記載の水硬性無機質製品の湿式抄造
   法。 ２２、パルプのカナディアンフリネスが３０〜７５０ｍ
   ｌである特許請求の範囲第１２項記載の水硬性無機質製
   品の湿式抄造法。