JPS6118294A - スピ−カ振動板用シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の目的」 （産業上の利用分野） 本発明は、スピーカ振動板用シートに係り、特に高度の
難燃性を有するに拘らず音響特性が低下したりすること
のないスピーカ振動板用シートに関す−るものである。

詳しくは、本発明は、偏平状及び／または繊維状無機質
充填剤と難燃化剤を含有するプロピレン系樹脂組成物を
成形してなるスピーカ振動板用シートに関するものであ
る。

（従来の技術） 音響周辺機器のハイパワー化が促進されるなかで、これ
に対応、するためのスピーカの、特に振動板の難燃化が
要求されるようになっているが、従来の難燃化振動板と
しては、天然繊維（パルプ）に燐酸、酸化アンチモン、
含水無機物を内填したり含浸させて成形している。しか
しこの状態では紙力が劣化する問題があるから、芳香族
ポリアミド系繊維、ガラス繊維、炭素繊維等の高弾性ｍ
ｕｓを用いて成形したもの、或いは、天然繊維に不燃性
繊維を混抄して抄造したもの等がある。

（発明が解決しようとする問題点） 前記した従来の難燃性振動板にあっては、難燃化を図れ
ば図る程目的とする音響特性が得られない、という欠点
があり、特にパルプを用いたものにおいては所定の剛性
が得られないために特性の劣化がみもれ、また、不燃性
繊維を使用したものにおいては素材がコスト高となると
共に成形工数がかかるという難点があり、しかも前記し
た従来のものにおいては概して吸湿による音響特性の劣
化がみられた。

そこで本発明においては、音響特性を何等低下させるこ
となく、安価でしかも優れた難燃性を有するスピーカ振
動板用シートを提供することにある。

「発明の構成」 （問題点を解決するための手段） 本発明に係るスピーカ振動板用シートは、プロピレン系
樹脂と、偏平状及び／またはｍ＃ｉ状無機質充填剤と、
難燃化剤と、からなる組成物を成形して得られるスピー
カ振動板用シートであって、前記組成物中においてプロ
ピレン系樹脂１００重量部に対する偏平状及び／または
繊維状無機質充填剤の配合割合は５〜２００重量部であ
り、上記難燃化剤の配合割合は１〜１００　重量部であ
って、これら偏平状及び／または繊維状無機質充填剤と
難燃化剤の合計量は前記プロピレン系樹脂１ｏｏ重量部
に対して５〜１５０重量部であり、難燃化剤は臭素含有
有機化合物と酸化アンチモンとからなることを特徴とす
るものであり、これにより上記した従来のスピーカ振動
板の欠点を解消することができた。

（具体的手段） （Ａ）プロピレン系樹脂 本発明において使用されるプロピレン系樹脂としては、
プロピレンの単独重合体ならびにプロピレンとエチレン
および／もしくは炭素数が多くとも１２個の他のα−オ
レフィンとのランダムまたはブロック共１合体（エチレ
ンおよび他のα−オレフィンの共重合割合は合計量とし
て多くとも２０重量％）があげられる。これらのプロピ
レン系樹脂のメルトフローインデックス（ＪＩＳ　　Ｋ
−８７５８にしたがい、温度が２３０℃および荷重が２
．１８Ｋｇの条件で測定、以下ｒＭＦＩＪという）は一
般には０．０１〜１００ｇ／１０分であり、０．１〜　
！ｌｌｏｇ／　１０分のものが望ましく、とりわけ０．
１〜８０ｇ／１０分のプロピレン系樹脂が好適↑ある。

　　　ＭＦＩが０、Ｏ１ｇ／１０分未満のプロピレン系
樹脂を用いると成形性が悪く、均一な厚みの成形体を得
ることが困難である。一方、１００ｇ７１０分を越えた
プロピレン系樹脂を使用すれば、得られる成形品の機械
強度、特に衝撃性が充分でない。

これらのプロピレン系樹脂は遷移金属化合物（例えば、
チタン系化合物）または遷移金属化合物を担体（例えば
、マグネシウム系化合物およびその処理物）に担持させ
るもとによって得られる担体担持型触媒と有機金属化合
物（例えば、有機アルミニウム化合物）から得られる触
媒系（所謂チーブナ−・ナツタ触媒）の存在下でプロピ
レンを単独重合またはプロピレンとエチレンおよび／も
しくは前記の他のα−オレフィンとをランダムあるいは
ブロック共重合させることによって得られる。

（Ｂ）偏平状および繊維状無機質充填剤本発明において
使用される偏平状無機質充填剤の平均粒径は２０ミクロ
ン以下であり、１０ミクロン以下のものが好ましく、特
に０．５〜７，０　ミクロンのものが好適である。平均
粒径が２０ミクロンを越えた偏平状無機質充填剤を使用
すれば、得られる成形品の耐衝撃性が劣るため好ましく
ない。また、平均アスペクト比は３〜２０であり、　３
〜１５のものが好ましく、とりわけ、５〜１５のものが
好適である。平均アスペクト比が３未満では得られる成
形品の剛性が乏しいため好ましくなく、一方、２０を越
えた場合には該偏平状無機質充填剤の形状保持が困難と
なり、混線時に破壊されるため、使用の意味がない。こ
の偏平状無機質充填剤の代表例としては、タルク、マイ
カ、ガラスフレーク。

グラファイト等があげられる。

また、繊維状無機質充填剤としては、繊維径が１〜１０
０　ミクロンであり、　１〜７０ミクロンのものが好ま
しく、　１〜５０ミク・ロンのものが好適である。繊維
径が１ミクロン未満では組成物中への均一分散が困難と
なり、一方、１００　ミクロンを越えた場合には、得ら
れる成形品の剛性が乏しいため好ましくない。さらに、
長さは０，１〜８ｍｍが好ましく、　０，１〜４＋ａｍ
が好適である。繊維長が０，１■未満では得られる成形
品の剛性が乏しく、一方、Ｅｌ＋ｏｍを越えると混線分
散が困難となるため好ましくない。この繊維状無機質充
填剤の代表例としては、アスベストワラマドナイト、ガ
ラス繊維、カーボン繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ素繊
維、チタン酸カリウム等があげられる。

ＣＧ）難燃化剤 本発明において使用される難燃化剤は臭素含有有機化合
物と酸化アンチモンである。

臭素含有有機化合物の代表例としては、臭素化ビスフェ
ノールエーテル、トリス（ジブロモブチル）ホスフェー
トがあげられる。

また、酸化アンチモンは前記ハロゲン含有有機化合物の
難燃化助剤として一般に用いられているものであり、代
表例としては、三酸化アンチモンおよび五酸化アンチモ
ンがあげられる。これらのハロゲン含有有機化合物およ
び酸化アンチモンは、「便欄、ゴム會プラスチック配合
薬品」等によってよく知られでいるものである。

（’Ｄ）組成割合（配合割合） 前記したプロピレン系樹脂１００重量部に対する偏平状
及び／または繊維状無機質充填剤の配合割合は、　５〜
２００重量部であり、５〜１５０重量部が好ましく、　
５〜１００重量部が好適である。偏平状及び／または繊
維状無機質充填剤の配合割合が５重量部未満では得られ
る成形品の・剛性が不足する。一方、２００重量部を越
えると流動性が低下するのみならず、得られる成形品の
耐衝撃性が不充分となる。

プロピレン系樹脂１００重量部に対する難燃化剤の配合
割合は１〜１００重量部であり、　１〜４５が好ましく
、　１〜４０重量部が好適である。難燃化剤の配合割合
が１重量部未満では難燃性が不足する。

一方、１００重量部を越えると得られる成形物の成形性
が低下し、ガス焼け、難燃化剤の分解が発生するため好
ましくない。難燃化剤中の臭素含有有機化合物と酸化ア
ンチモンの配合割合は、臭素含有有機化合物１００重量
部に対して酸化アンチモン２０〜５０重量部が好ましい
。酸化アンチモンが２０重量部未満では難燃性が不足す
る。一方５０重量部を越えると成形品の物性が低下する
。さらに、プロピレン系樹脂１００重量部に対する、偏
平状及び／またはＪ＠＃状無機質充填剤および難燃化剤
の合計量は５〜１５０重量部であり、特に５〜１３０重
量部が好ましい。

（Ｅ）組成物の製造 本発明に係るスピーカ振動板を製造するための組成物を
得るには、前記プロピレン系樹脂、偏平状及び／または
ｍ＃Ｉ状無機質充填剤、さらに難燃化剤を前記の配合割
合の範囲内になるように均一に配合すればよい。この組
成物を製造するに当り、同時に全組成成分を混合しても
よく１組成成分の一部をあらかじめ混合して、所謂マス
ターバッチを製造し、このマ・スターパッチと残りの組
成成分とを混合し、前記の配合割合になるように組成物
を製造してもよい。該組成物はプロピレン系樹脂、偏平
状及び／または繊維状無機質充填剤、および難燃化剤か
らなるものでもよいが、これらの組成成分にさらに、酸
素、熱および紫外線に対する安定剤、金属劣化防止剤、
着色剤、電気的特性改良剤、帯電防止剤、滑剤、加工性
改良剤、および粘着性改良剤のごとき添加剤を、本発明
のスピーカ振動板が有すべき特性を損なわない範囲で配
合してもよい、この組成物を製造するには、オレフィン
系重合体の業界において一般に使用されているヘンシェ
ルミキサーのごとき混合機を用いてトライブレンドして
もよく、バンバリーミキサ−、ニーダ−、ロールおよび
スクリュ一式押出機のごとき混合機を用いて溶融混練す
ることによって製造することもできる。この際、あらか
じめトライブレンドし、得られる混合物をさらに溶融混
練することによって一層均一な組成物を得ることができ
る。

（Ｆ）スピーカ振動板の製造 以上のようにして得られる組成物は通常ペレット状に成
形され、本発明のスピーカ振動板の製造に供される。該
スピーカ振動板はオレフィン系重合体の分野において通
常行なわれているシート成形／真空成形法または射出成
形法により製゛造される。前記の溶融混線の場合でも、
シート成形／真空成形または射出成形の場合でも、高い
温度で実施すれば、組成成分であるプロピレン系樹脂及
び／または難燃化剤が劣化することがある。このためこ
れらは一般にはＩＥｉＯ〜２５０℃の温度範囲で実施さ
れる。

（実施例） 実施例−ｌ プロピレン系重合体として密度が０．９００ｇ／　ｃ　
ｍ″であり、かつＭＦＩが０．５ｇ／　１０分であるプ
ロピレン単独重合体１００重量部に対し、アスペクト比
が１０であるタルク（平均粒径３ミクロン）５０重量部
、デカブロモビスフェノールエーテル４５重量部および
三酸化アンチモン（平均粒径７ミクロン）１５重量部よ
りなる配合物をあらかじめヘンシェルミキサーを使用し
て２分間トライブレンドした。

得られた組成物をベント付き二軸押出機（径７５ａｍ）
を用いて混練しながらペレットを製造した。

得られたペレットをＴ−ダイを備えた押出機（径６５１
）で、厚さが０，５１■のシートを成形し、次いで真空
成形機を用いてシートの表面温度が１８０℃の条件で、
径が２０ｃｍのスピーカ振動板を製造した。

この振動板の密度は１．３９ｇ／　Ｃｍ″、曲げ弾性率
は２８，０００　Ｋｇ　／　ｃｒｎ’テあり、酸素指数
は２７、ＵＬ８４法による燃焼試験ではＶ−Ｏ相当（厚
さ　１／１６インチ）であった。

このようにして得られた振動板をスピーカユニットに組
み込み、周波数特性を測定した。

図面は周波数特性を比較するための図であり、第１図は
通常のプロピレンフィルム製振動板を組＼み込んだスピ
ーカユニットの周波数特性図、第２図は本発明に係るシ
ートを用いたスピーカ振動板の周波数特性図である。振
動板の径は共に２０ｃｍのもノテあり、入力電圧は−２
，４５Ｖ　（１ｗ）　ａｔ　Ｉ　Ｋ　Ｈｚである。この
比較特性図からも明らかなように本発明のものは周波数
特性はなんら劣化するところはない。

実施例−２ 実施例−１において、タルクの代りにアスペクト比が２
０であるマイカを用いた。その他は実施例−１と同様に
してスピーカ振動板を得た。

得られた振動板の密度は１．４０ｇ／ｃｒｎ′、曲げ弾
性率は３０，０００Ｋｇ／　ｃゴ、酸素指数は２８．Ｕ
Ｌ９４法による燃焼試験ではｖ−０相当（厚さ　１７１
６インチ）であった。

実施例−３ 実施例−ｔにおいて、デカブロモビスフェノールエーテ
ルを添加しない以外は実施例−１と同様にしてスピーカ
振動板を得た。

得られた振動板の密度は１．２２ｇ／ｃｍ″、曲げ弾性
率は２９．０００Ｋｇ／　ｃゴであったが、酸素指数は
１９であり、ＵＬ９４法による燃焼試験ではＨＢ相当で
あった。

「発明の効果」 本発明に係るスピーカ振動板用シートによれば、きわめ
て難燃性に優れており、軽量で且つ高弾性であってしか
も実験結果からも明らかなように音響特性の劣化や音質
の変化はない、また、温度変化による物性劣化（音響特
性、脆化）がなく安定であるのは勿論、コストが安く成
形性も良好である等の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

図面は音響特性を比較するための図であり、第１図は通
常のプロピレンフィルム製振動板の音響特性図、第２図
は本発明に係るスピーカ振動板用シートによる振動板の
音響特性図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プロピレン系樹脂と、偏平状及び／または繊維状無
   機質充填剤と、難燃化剤と、からなる組成物を成形して
   得られるスピーカ振動板であって、 前記組成物中においてプロピレン系樹脂１００重量部に
   対する偏平状及び／または繊維状無機質充填剤の配合割
   合は５〜２００重量部であり、上記難燃化剤の配合割合
   は１〜１００重量部であって、これら偏平状及び／また
   は繊維状無機質充填剤と難燃化剤の合計量は前記プロピ
   レン系樹脂１００重量部に対して５〜１５０重量部であ
   り、難燃化剤が臭素含有有機化合物と酸化アンチモンと
   からなることを特徴とするスピーカ振動板用シート。 ２、偏平状無機質充填剤がタルク又はマイカであること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスピーカ振動
   板用シート。