JPS61182717A - 走間切断機の制御装置 - Google Patents
走間切断機の制御装置Info
- Publication number
- JPS61182717A JPS61182717A JP2003785A JP2003785A JPS61182717A JP S61182717 A JPS61182717 A JP S61182717A JP 2003785 A JP2003785 A JP 2003785A JP 2003785 A JP2003785 A JP 2003785A JP S61182717 A JPS61182717 A JP S61182717A
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- JP
- Japan
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- speed
- acceleration
- running
- drive motor
- shear
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D36/00—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D36/0008—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices
- B23D36/0033—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length
- B23D36/0041—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length the tool moving continuously
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し発明の技術分野〕
本発明は走間切断機の制御装置にかかり、特に駆動型!
lJ機の熱容量定格を最小にする加速度制御回路に関づ
るものである。
lJ機の熱容量定格を最小にする加速度制御回路に関づ
るものである。
[発明の技術的背景とその問題点]
一般に走間切断Pa(以下シャと呼ぶ)では駆動電#J
曙の能力をフルに活用して過負荷定格一杯のトルクで加
速が行われるのが普通である。
曙の能力をフルに活用して過負荷定格一杯のトルクで加
速が行われるのが普通である。
これは起動から切断までに要する時間が短ければ短いほ
ど被切断材料の走行速度変動による切断長精度への悪影
響が小さくなるからである。
ど被切断材料の走行速度変動による切断長精度への悪影
響が小さくなるからである。
また加速度制御には単に切断に要するトルクに見合った
加速電流が流れるように加速度を制御し、加速完了寸前
に切断する方式、または被切断材料の切断目標位置を追
跡し、切断目標位置がシャの噛込位置に到達した時にシ
Vの刃が所定の速度で噛込位置に到達するように制御す
る方式が用いられているが、これらの方式では材料の切
断寸法精度と切断面の形状のみが考慮されており、シャ
駆動用電動機は被切断材料の走行速度にかかわらず常に
最大加減速度で加減速を繰返すので、加減速トルクのほ
か熱容量的にも全切断スケジュールにわたってシャ駆動
用電動機の定格値以内に収まる必要がある。
加速電流が流れるように加速度を制御し、加速完了寸前
に切断する方式、または被切断材料の切断目標位置を追
跡し、切断目標位置がシャの噛込位置に到達した時にシ
Vの刃が所定の速度で噛込位置に到達するように制御す
る方式が用いられているが、これらの方式では材料の切
断寸法精度と切断面の形状のみが考慮されており、シャ
駆動用電動機は被切断材料の走行速度にかかわらず常に
最大加減速度で加減速を繰返すので、加減速トルクのほ
か熱容量的にも全切断スケジュールにわたってシャ駆動
用電動機の定格値以内に収まる必要がある。
すなわち切断トルクは十分でも切断スケジュールによっ
て停止期間を長くとれず、電流制限値に近い電流で加減
速を繰り返すと、熱容量の点から加減速トルクや切断ト
ルクに比較して必要以上に大きな駆動電動機を選定する
必要がある。
て停止期間を長くとれず、電流制限値に近い電流で加減
速を繰り返すと、熱容量の点から加減速トルクや切断ト
ルクに比較して必要以上に大きな駆動電動機を選定する
必要がある。
[発明の目的]
本発明は加速トルクを必要最小限におさえて駆動電動機
のRMS負荷を最小にする走間切断機の制御装置を提供
することを目的としている。
のRMS負荷を最小にする走間切断機の制御装置を提供
することを目的としている。
[発明の概要]
本発明は、切断動作ごとに材料の走行速度まで加速して
走行中の材料を切断する走間切断機の制御装置において
、材料の走行速度の2乗に比例した加速度を算出する加
速度演算器と、上記算出した加速度に対応覆る速度基準
信号を発生する速度基準演算器と、上記算出した速度基
準に対応して切断機駆動用電動機の速度を制御する速度
制御装置を協え、これによって断面積が大きいとき走行
速度が低下する圧延材料の走間切断に対して切断機駆動
電動機のRMS負荷を低減させ、電!i71機容量の低
減をはかったものである。
走行中の材料を切断する走間切断機の制御装置において
、材料の走行速度の2乗に比例した加速度を算出する加
速度演算器と、上記算出した加速度に対応覆る速度基準
信号を発生する速度基準演算器と、上記算出した速度基
準に対応して切断機駆動用電動機の速度を制御する速度
制御装置を協え、これによって断面積が大きいとき走行
速度が低下する圧延材料の走間切断に対して切断機駆動
電動機のRMS負荷を低減させ、電!i71機容量の低
減をはかったものである。
[発明の実施例1
本発明の一実施例を第1図に示す。
第1図において1は圧延機、2は被切断材料(圧延材料
)、3は走間切断機、4は圧延機駆動電動機、5はシャ
駆動電動機である。
)、3は走間切断機、4は圧延機駆動電動機、5はシャ
駆動電動機である。
一般に圧延機の駆動電動機の能力から、大きな切断エネ
ルギを必要とする圧延材料の走行速度は切断エネルギが
小さい圧延材料の走行速度と比較すると低くなる。
ルギを必要とする圧延材料の走行速度は切断エネルギが
小さい圧延材料の走行速度と比較すると低くなる。
さらに次工程の材料搬送能力を考えて処理でさる重量が
限られているので、断面積の大きい材料はど短く切断す
る必要があり、起動停止が頻繁になる。
限られているので、断面積の大きい材料はど短く切断す
る必要があり、起動停止が頻繁になる。
従って断面積が大きくて切断エネルギの大きな材料は走
行速度が低くなる。
行速度が低くなる。
一般にシャの目標速度Vsは下記(1)式て=(15た
えられる。
えられる。
Vs=に−V ・・・(1)ここ
にVは圧延速度すなわち材料の走行速度、kは一定の係
数である。
にVは圧延速度すなわち材料の走行速度、kは一定の係
数である。
目標速度Vsまで一定加速度αで加速したときのシA7
の回転角度をθとすると、加速度αは下記く2)式であ
たえられる。
の回転角度をθとすると、加速度αは下記く2)式であ
たえられる。
α=Vs *2/2θ ・・・(2)なお
、*2は2乗を意味する。
、*2は2乗を意味する。
従ってθを一定とするとシャの周速Vsすなわち圧延速
度Vが小さくなれば、加速度αはその2乗に比例して小
さくなる。
度Vが小さくなれば、加速度αはその2乗に比例して小
さくなる。
従ってシャ駆動電動機の加速電流が小さくなり、常に最
大加速度で加速する場合に比べてシャ駆動型e機の熱容
量が小さくてすむ。
大加速度で加速する場合に比べてシャ駆動型e機の熱容
量が小さくてすむ。
本発明は材料の走行速度■に応じて加速度αを選定し、
切断トルクの大きい材料に対しては加速度を低減させ、
これによってシャ駆動電動機の熱容量定格を下げている
。
切断トルクの大きい材料に対しては加速度を低減させ、
これによってシャ駆動電動機の熱容量定格を下げている
。
第1図において、7は目標速度演算器であり、材料の走
行速度Vを圧延機駆動用N動機4に結合した速度検出器
6によって検出し、前記(1)式の演算によって目標速
度Vsを算出する。
行速度Vを圧延機駆動用N動機4に結合した速度検出器
6によって検出し、前記(1)式の演算によって目標速
度Vsを算出する。
なお速度検出器6は第3図に示すように、材料2を搬送
するフィードローラ12に結合してもよい。
するフィードローラ12に結合してもよい。
8は加減速度演算器であり、上記目標速度VSとシャの
所要回転角度θから前記〈2)式の演のを行って加速度
αを算出する。
所要回転角度θから前記〈2)式の演のを行って加速度
αを算出する。
上記加速度αは目標速度VSと共に速度基準演算器9に
入力され、シャの速度基準3rに変換される。
入力され、シャの速度基準3rに変換される。
速度制御装M10は速度基準Srに応じて電源装@11
を介してシャ駆動型vJ機5に加速度αに比例した下記
(3)式であたえられる加速電流1aを供給する。
を介してシャ駆動型vJ機5に加速度αに比例した下記
(3)式であたえられる加速電流1aを供給する。
!a =K・α・J ・・・(3)〈
3)式においてKは駆動型IJJi5によって決まる定
数、Jは機械系を含む駆動電動は5の慣性能率である。
3)式においてKは駆動型IJJi5によって決まる定
数、Jは機械系を含む駆動電動は5の慣性能率である。
本発明によるシャの加減速動作の一例を第2図のタイム
チャートに示す。
チャートに示す。
V(t)はシャ速度、Tαは加速時間であり、■(()
をTα期間積分した斜線部の面積がシャの回転角度θに
相当する。
をTα期間積分した斜線部の面積がシャの回転角度θに
相当する。
材料の断面積が大きいときは走行速度Vが小さくなり、
従って加速時間Tαを長くしてよいので、加速電流1a
も小さくなり、結果としてシャ駆動用電動機の熱容量定
格も小さくできる。
従って加速時間Tαを長くしてよいので、加速電流1a
も小さくなり、結果としてシャ駆動用電動機の熱容量定
格も小さくできる。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、走間切断機の加速
度を材料の走行速度の2乗に比例させているので、材料
の断面積が大きい低速度では小さな加速度でシャを材料
の走行速度まで加速して切断が行われ、シャ駆動用電動
機の加速電流が小さくなり、結果として熱容量の面から
電動機定格を下げることが可能となる。
度を材料の走行速度の2乗に比例させているので、材料
の断面積が大きい低速度では小さな加速度でシャを材料
の走行速度まで加速して切断が行われ、シャ駆動用電動
機の加速電流が小さくなり、結果として熱容量の面から
電動機定格を下げることが可能となる。
第1図は本発明の一実施例を示す系統図、第2図は本発
明の動作の一例を示すタイムチャート、第3図は本発明
の他の実施例を示す系統図である。 1・・・圧延橢 2・・・被切断材料 3・・・走間切Igi機 4.5・・・駆動電動機 6・・・速度検出器 7・・・目標速度演算器 8・・・加速度演算器 9・・・速度基準演算器 10・・・速度制御装置 11・・・電源装置 12・・・フィードローラ (7317)代即人 弁理士 則 近 憲 佑(ほか1
名) 第 1 図 δ 第 2 図 第3図
明の動作の一例を示すタイムチャート、第3図は本発明
の他の実施例を示す系統図である。 1・・・圧延橢 2・・・被切断材料 3・・・走間切Igi機 4.5・・・駆動電動機 6・・・速度検出器 7・・・目標速度演算器 8・・・加速度演算器 9・・・速度基準演算器 10・・・速度制御装置 11・・・電源装置 12・・・フィードローラ (7317)代即人 弁理士 則 近 憲 佑(ほか1
名) 第 1 図 δ 第 2 図 第3図
Claims (1)
- 切断動作ごとに材料の走行速度まで加速して走行中の材
料を切断する走間切断機の制御装置において、材料の走
行速度の2乗に比例した加速度を算出する加速度演算器
と、上記算出した加速度に対応する速度基準信号を発生
する速度基準演算器と、上記算出した速度基準に対応し
て切断機駆動用電動機の速度を制御する速度制御装置を
備えたことを特徴とする走間切断機の制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003785A JPS61182717A (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | 走間切断機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003785A JPS61182717A (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | 走間切断機の制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61182717A true JPS61182717A (ja) | 1986-08-15 |
Family
ID=12015862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003785A Pending JPS61182717A (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | 走間切断機の制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61182717A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6471614A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-16 | Nippon Reliance Kk | Rotary cutter acceleration and deceleration rate variably optimizing method and control device therefor |
JP2009279732A (ja) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | クロップシャーの切断制御装置 |
CN105965088A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-28 | 中国重型机械研究院股份公司 | 基于剪切目标定尺长度的滚筒飞剪传动控制参数计算方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56146613A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-14 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Shear controller |
-
1985
- 1985-02-06 JP JP2003785A patent/JPS61182717A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56146613A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-14 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Shear controller |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6471614A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-16 | Nippon Reliance Kk | Rotary cutter acceleration and deceleration rate variably optimizing method and control device therefor |
JP2009279732A (ja) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | クロップシャーの切断制御装置 |
CN105965088A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-28 | 中国重型机械研究院股份公司 | 基于剪切目标定尺长度的滚筒飞剪传动控制参数计算方法 |
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