JPS61180698A - 被覆溶接棒塗装機のクロスコンベア - Google Patents
被覆溶接棒塗装機のクロスコンベアInfo
- Publication number
- JPS61180698A JPS61180698A JP2081285A JP2081285A JPS61180698A JP S61180698 A JPS61180698 A JP S61180698A JP 2081285 A JP2081285 A JP 2081285A JP 2081285 A JP2081285 A JP 2081285A JP S61180698 A JPS61180698 A JP S61180698A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- tension
- conveyor
- belt
- air cylinder
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は被覆溶接棒塗装機のクロスコンベア、特に溶接
棒のサイズ替えに対応できるクロスコベアに関するもの
である。
棒のサイズ替えに対応できるクロスコベアに関するもの
である。
（従来の技術）１．。
一般に、被覆溶接棒自動塗装機は、第３図に示すように
、心線供給装置３２にて心線を一本づつ送り出し、塗装
押出装置３１にて加圧されたフラックス中を心線が通過
する過程で心線の外周にフラックスを塗装し、射出され
る。この射出された溶接棒は、同速度で回転するクロス
コンベア３３の搬送ベルト上を搬送され、該クロスコン
ベア３３の終端側の所定位置に設置したストッパー板３
５に衝突して受は止められ、クロスコベアに直交して配
設された処理コンベア３４の上に落下し、心線径方向に
並んで移送される。
、心線供給装置３２にて心線を一本づつ送り出し、塗装
押出装置３１にて加圧されたフラックス中を心線が通過
する過程で心線の外周にフラックスを塗装し、射出され
る。この射出された溶接棒は、同速度で回転するクロス
コンベア３３の搬送ベルト上を搬送され、該クロスコン
ベア３３の終端側の所定位置に設置したストッパー板３
５に衝突して受は止められ、クロスコベアに直交して配
設された処理コンベア３４の上に落下し、心線径方向に
並んで移送される。
被覆溶接棒のサイズには、通常短尺（棒長２５０〜４５
０膳■）と長尺（４５０■菖以上）に分けることができ
るが、クロスコンベアと処理コンベアとの距離ａはこの
短尺および長尺のいずれかで調整する必要がある。この
距離ａが最適な範囲でないと。
０膳■）と長尺（４５０■菖以上）に分けることができ
るが、クロスコンベアと処理コンベアとの距離ａはこの
短尺および長尺のいずれかで調整する必要がある。この
距離ａが最適な範囲でないと。
クロスコンベアから処理コンベアへの溶接棒の乗り移り
操作に支障を来すことになる。
操作に支障を来すことになる。
そこで、従来では実開昭５８−１５１２１０号公報に示
すクロスコンベア装置が提案されている。この例では、
クロスコンベアのコンベアペルトノ裏面に当接する三個
のプーリのうち、処理コンベア側に位置するトッププー
リを含む支持体の一部を摺動可能にし、この摺動支持体
にコンベアベルトの表面に当接する別のプーリを設け、
溶接棒の長さに応じて支持体を摺動させた場合に、ベル
トにたるみや過度の緊張が生じないようにしている。
すクロスコンベア装置が提案されている。この例では、
クロスコンベアのコンベアペルトノ裏面に当接する三個
のプーリのうち、処理コンベア側に位置するトッププー
リを含む支持体の一部を摺動可能にし、この摺動支持体
にコンベアベルトの表面に当接する別のプーリを設け、
溶接棒の長さに応じて支持体を摺動させた場合に、ベル
トにたるみや過度の緊張が生じないようにしている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記従来例ではトッププーリの位置調整
はベルトの稼動中に行うことは不可能であって、必ずラ
インを停止して作業を行わなければならない、また、ベ
ルト面の表裏に当接するプーリを設けているため、ベル
ト表面に溶接棒の保護のためのスポンジ、フェルトなど
の軟らかい材料を被覆させることができない、という不
都合がある。
はベルトの稼動中に行うことは不可能であって、必ずラ
インを停止して作業を行わなければならない、また、ベ
ルト面の表裏に当接するプーリを設けているため、ベル
ト表面に溶接棒の保護のためのスポンジ、フェルトなど
の軟らかい材料を被覆させることができない、という不
都合がある。
本発明はこのような従来の不都合を解消するためになさ
れたもので、稼動中であっても容易にプーリ芯間距離を
調整することができ、仁かもへルト表面に当接するよう
な余分なプーリを設ける必要もない、調整機構を有する
クロスコンベアを提供することを目的とする。
れたもので、稼動中であっても容易にプーリ芯間距離を
調整することができ、仁かもへルト表面に当接するよう
な余分なプーリを設ける必要もない、調整機構を有する
クロスコンベアを提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段１作用）この目的を達成
するための本発明のクロスコンベアは、次のように構成
される。すなわち、トッププーリ、テールプーリ、テン
ションプーリにベルトを巻回して構成し、塗装機から射
出される被覆溶接棒を受けこれを処理コンベアに移載す
るためのクロスコンベアにおいて、前記処理コンベア側
のトッププーリをコンベア進行方向に一定範囲にわたっ
て移動可能に設けると共に、前記テンションプーリをリ
ンクアームの一端に軸着し、該リンクアームの後端をコ
ンベアフレームに軸支し、さらに該リンクアームの中間
位置にて− ｆ定圧力を付与するエアーシリンダを
接続し、前記トッププーリの位置にかかわらずコンベア
ベルトに定張力を付与する如く構成したことを特徴とす
る。
するための本発明のクロスコンベアは、次のように構成
される。すなわち、トッププーリ、テールプーリ、テン
ションプーリにベルトを巻回して構成し、塗装機から射
出される被覆溶接棒を受けこれを処理コンベアに移載す
るためのクロスコンベアにおいて、前記処理コンベア側
のトッププーリをコンベア進行方向に一定範囲にわたっ
て移動可能に設けると共に、前記テンションプーリをリ
ンクアームの一端に軸着し、該リンクアームの後端をコ
ンベアフレームに軸支し、さらに該リンクアームの中間
位置にて− ｆ定圧力を付与するエアーシリンダを
接続し、前記トッププーリの位置にかかわらずコンベア
ベルトに定張力を付与する如く構成したことを特徴とす
る。
このように本発明ではサイズ替えに応じてトッププーリ
の位置をその移動機構により調整すると、その際トップ
プーリとテールプーリ間の距離が変り、これに応じてテ
ンションプーリの位置も変位するが、搬送気ルトの張力
はテンションプーリの変位に対応して機能するエアーシ
リンダの働きにより変ることがない。
の位置をその移動機構により調整すると、その際トップ
プーリとテールプーリ間の距離が変り、これに応じてテ
ンションプーリの位置も変位するが、搬送気ルトの張力
はテンションプーリの変位に対応して機能するエアーシ
リンダの働きにより変ることがない。
（実施例）
以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第１図に示すように、クロスコンベア全体は。
コンベアフレームｌにトッププーリ２．テールプーリ３
を保持せしめ、該コンベアフレームｌを本体フレーム１
８を介して本体ベース１３に載置して構成されている。
を保持せしめ、該コンベアフレームｌを本体フレーム１
８を介して本体ベース１３に載置して構成されている。
各プーリ２，３は後述するテンションプーリ４と共に搬
送ベルト５を巻回しており、該ベルト５の回動は例えば
次のようにして行われる。即ち、モータ８とベベルギア
ボックス１０とを、プーリ１５，１Ｂおよびベルト９を
介して連結し、さらにトッププーリ２の移動へベルギア
ボックス１７を前記ベベルギアボックス１０に接続すれ
ば、前記モータ８の駆動によりトッププーリ２は回転し
、ベルト５が回動する。
送ベルト５を巻回しており、該ベルト５の回動は例えば
次のようにして行われる。即ち、モータ８とベベルギア
ボックス１０とを、プーリ１５，１Ｂおよびベルト９を
介して連結し、さらにトッププーリ２の移動へベルギア
ボックス１７を前記ベベルギアボックス１０に接続すれ
ば、前記モータ８の駆動によりトッププーリ２は回転し
、ベルト５が回動する。
また、トッププーリ２の位置をクロスコンベアの進行方
向に沿って調整する機構としては、第１図（ａ）に示す
如くコンベアフレームｌに設ケタギアーモータ１１によ
り回動する送りネジ２１に螺合する接続ナツト２２にス
ライド軸２３の一端を固着し、該スライド軸２３の他端
に前記ベベルギアボックス１７を固定し、前記ギアーモ
ータ１１の駆動によりベベルギアボックス１７、即ちト
ッププーリ２を移動調整する。このトッププーリ２の位
置調整は、上述したトッププーリ２の回転を停止するこ
となく行えるようになっている。
向に沿って調整する機構としては、第１図（ａ）に示す
如くコンベアフレームｌに設ケタギアーモータ１１によ
り回動する送りネジ２１に螺合する接続ナツト２２にス
ライド軸２３の一端を固着し、該スライド軸２３の他端
に前記ベベルギアボックス１７を固定し、前記ギアーモ
ータ１１の駆動によりベベルギアボックス１７、即ちト
ッププーリ２を移動調整する。このトッププーリ２の位
置調整は、上述したトッププーリ２の回転を停止するこ
となく行えるようになっている。
トッププーリ２の位置調整によってトッププーリ２とテ
ールプーリ３との距離が変化し、各プーリの位置を変え
ないとベルト張力に変動が生じる。このためテンション
プーリ４にてこの張力変動に対処せしめると共に、この
張力を引き続き一定に維持するための機構が必要となる
。即ち、図示するように、トッププーリ２およびテール
プーリ３間に位置するテンションプーリ４を、コンベア
フレーム１に支点２５をもつリンクアーム６の先端に取
付け、かつ該リンクアーム６の中間位置にエアーシリン
ダ７のロッドを軸着している。
ールプーリ３との距離が変化し、各プーリの位置を変え
ないとベルト張力に変動が生じる。このためテンション
プーリ４にてこの張力変動に対処せしめると共に、この
張力を引き続き一定に維持するための機構が必要となる
。即ち、図示するように、トッププーリ２およびテール
プーリ３間に位置するテンションプーリ４を、コンベア
フレーム１に支点２５をもつリンクアーム６の先端に取
付け、かつ該リンクアーム６の中間位置にエアーシリン
ダ７のロッドを軸着している。
トッププーリ２とテールプーリ３との距離により搬送ベ
ルト５に一定張力を付与するためのテンションプーリ４
の位置は決まるが、前記エアーシリンダ７は位置決めさ
れたテンションプーリ４を、ベルト５の張力に抗して保
持するためのもので、常に一定の引き力をリンクアーム
６に作用させている。なお、図示の例の形状のリンクア
ームではエアーシリンダの引き力となるが、リンク支点
とシリンダロッド軸着点との関連では逆に押し力を作用
させてテンションプーリ４を保持する場合もある。
ルト５に一定張力を付与するためのテンションプーリ４
の位置は決まるが、前記エアーシリンダ７は位置決めさ
れたテンションプーリ４を、ベルト５の張力に抗して保
持するためのもので、常に一定の引き力をリンクアーム
６に作用させている。なお、図示の例の形状のリンクア
ームではエアーシリンダの引き力となるが、リンク支点
とシリンダロッド軸着点との関連では逆に押し力を作用
させてテンションプーリ４を保持する場合もある。
第１図において、 １２はクロスコンベア全体の傾斜角
度を調整するための操作ハンドル、１４は該ハンドル１
２により回動する角度調整ネジである。
度を調整するための操作ハンドル、１４は該ハンドル１
２により回動する角度調整ネジである。
次に、図示の例の作用について説明する。溶接棒サイズ
の変更があると、クロスコンベアの水平面長さを調整す
る必要がある。このため例えば第１図の実線位置にあっ
たトッププーリ２を鎖線位置２に移動させる場合を想定
すると、このトッププーリ２の位置調整は、ギアーモー
タ１１を所定回転数回動することにより、スライド軸２
３先端に固定した移動ギアボックス１７が移動し、これ
に伴なってトッププーリ２も距離すだけ移動する。
の変更があると、クロスコンベアの水平面長さを調整す
る必要がある。このため例えば第１図の実線位置にあっ
たトッププーリ２を鎖線位置２に移動させる場合を想定
すると、このトッププーリ２の位置調整は、ギアーモー
タ１１を所定回転数回動することにより、スライド軸２
３先端に固定した移動ギアボックス１７が移動し、これ
に伴なってトッププーリ２も距離すだけ移動する。
トッププーリ２が移動するとそれまでバランスしていた
ベルト張力とシリンダ引き力は、張力が増すことにより
リンクアーム６が矢印２０の時計周り方向に回動し、テ
ンションプーリ４は０の位置に移動する。このテンショ
ンプーリ４が移動した場合の状態を第 図に示すと、エ
アーシリンダ７のロッドは前の状態よりも伸張するので
、シリンダロッド側のシリンダ室からエアを逃がすため
、 １空気圧回路にリリーフバルブ２Ｂを設けて
おき、エアーシリンダ７の引き力がほぼ一定を保つよう
に考慮する必要がある１図において、２７は電磁切替弁
、２８はストップバルブ、２９はエアー源である。
ベルト張力とシリンダ引き力は、張力が増すことにより
リンクアーム６が矢印２０の時計周り方向に回動し、テ
ンションプーリ４は０の位置に移動する。このテンショ
ンプーリ４が移動した場合の状態を第 図に示すと、エ
アーシリンダ７のロッドは前の状態よりも伸張するので
、シリンダロッド側のシリンダ室からエアを逃がすため
、 １空気圧回路にリリーフバルブ２Ｂを設けて
おき、エアーシリンダ７の引き力がほぼ一定を保つよう
に考慮する必要がある１図において、２７は電磁切替弁
、２８はストップバルブ、２９はエアー源である。
なお５本発明では、エアーシリンダ７のロッドを逆に伸
張させて搬送ベルト５をゆるめることによって、簡単に
ベルト替えを行うことも可能であ゛る。
張させて搬送ベルト５をゆるめることによって、簡単に
ベルト替えを行うことも可能であ゛る。
（発明の効果）
以上説明したように本発明のクロスコンベアによれば、
溶接棒の棒長に対応してトッププーリの位置を調整し、
かつこの調整に伴なう張力の変化をエアーシリンダにて
保持したテンションプーリによって支障なく吸収し得る
。しかも、本発明の装置は操業中であっても、自動的に
調整することが可能であると共に、ベルト表面側には何
等プーリが接触しないことから被覆溶接棒保護のための
柔軟材料を貼付することができる。
溶接棒の棒長に対応してトッププーリの位置を調整し、
かつこの調整に伴なう張力の変化をエアーシリンダにて
保持したテンションプーリによって支障なく吸収し得る
。しかも、本発明の装置は操業中であっても、自動的に
調整することが可能であると共に、ベルト表面側には何
等プーリが接触しないことから被覆溶接棒保護のための
柔軟材料を貼付することができる。
第１図（ａ）（ｂ）は本発明に係るクロスコンベアの一
実施例を示す平面図と正面図である。第２図は第１図に
おけるテンションプーリの保持手段を示す詳細図、第３
図は従来の被覆溶接棒自動塗装機におけるクロスコベア
の概要を示す平面略図である。 ｌ・・・コンベアフレーム、２・・・トッププーリ、３
・・・テールプーリ、４・・・テンションプーリ、５・
・・搬送ヘルド、６・・・リンクアーム、７・・・エア
ーシＩＪ ７ダ、８・・・ベルト駆動モータ、１１・・
・ギアーモータ。
実施例を示す平面図と正面図である。第２図は第１図に
おけるテンションプーリの保持手段を示す詳細図、第３
図は従来の被覆溶接棒自動塗装機におけるクロスコベア
の概要を示す平面略図である。 ｌ・・・コンベアフレーム、２・・・トッププーリ、３
・・・テールプーリ、４・・・テンションプーリ、５・
・・搬送ヘルド、６・・・リンクアーム、７・・・エア
ーシＩＪ ７ダ、８・・・ベルト駆動モータ、１１・・
・ギアーモータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 トッププーリ、テールプーリ、テンションプーリにベル
トを巻回して構成し、塗装機から射出される被覆溶接棒
を受けこれを処理コンベアに移載するためのクロスコン
ベアにおいて、 前記処理コンベア側のトッププーリをコンベア進行方向
に一定範囲にわたって移動可能に設けると共に、前記テ
ンションプーリをリンクアームの一端に軸着し、該リン
クアームの後端をコンベアフレームに軸支し、さらに該
リンクアームの中間位置にて一定圧力を付与するエアー
シリンダを接続し、前記トッププーリの位置にかかわら
ずコンベアベルトに定張力を付与する如く構成したこと
を特徴とする被覆溶接棒塗装機のクロスコンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2081285A JPS61180698A (ja) | 1985-02-07 | 1985-02-07 | 被覆溶接棒塗装機のクロスコンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2081285A JPS61180698A (ja) | 1985-02-07 | 1985-02-07 | 被覆溶接棒塗装機のクロスコンベア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61180698A true JPS61180698A (ja) | 1986-08-13 |
| JPH0452194B2 JPH0452194B2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=12037447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2081285A Granted JPS61180698A (ja) | 1985-02-07 | 1985-02-07 | 被覆溶接棒塗装機のクロスコンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61180698A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02303709A (ja) * | 1989-05-17 | 1990-12-17 | Oto Mills Spa | 工作機械用推進装置 |
| JP2009216580A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Hitachi High-Technologies Corp | 検体搬送システム |
-
1985
- 1985-02-07 JP JP2081285A patent/JPS61180698A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02303709A (ja) * | 1989-05-17 | 1990-12-17 | Oto Mills Spa | 工作機械用推進装置 |
| JP2009216580A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Hitachi High-Technologies Corp | 検体搬送システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0452194B2 (ja) | 1992-08-21 |
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