JPS61179833A - 高温強度の良好な高耐食オ−ステナイト鋼 - Google Patents
高温強度の良好な高耐食オ−ステナイト鋼Info
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- JPS61179833A JPS61179833A JP245585A JP245585A JPS61179833A JP S61179833 A JPS61179833 A JP S61179833A JP 245585 A JP245585 A JP 245585A JP 245585 A JP245585 A JP 245585A JP S61179833 A JPS61179833 A JP S61179833A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、優れた耐食性を有することはもちろんのこ
と、極めて良好な高温強度をも兼ね備えておシ、高温環
境下で使用されるボイラや化学プラント機器類に適用し
て優れた性能を発揮するオーステナイト鋼に関するもの
である。
と、極めて良好な高温強度をも兼ね備えておシ、高温環
境下で使用されるボイラや化学プラント機器類に適用し
て優れた性能を発揮するオーステナイト鋼に関するもの
である。
〈従来技術とその問題点〉
一般に、各種ボイラ設備や化学プラント機器類等、高温
環境下で使用される装置の素材は、高温強度、耐食性、
溶接性など様々な特性が重視されるものであるが、従来
、これらの要求特性を比較的満足する上1価格面でもそ
れほどの不利を招くことがない18−8タイプのオース
テナイト系ステンレス鋼がこの種の用途に広く使用され
てきた。
環境下で使用される装置の素材は、高温強度、耐食性、
溶接性など様々な特性が重視されるものであるが、従来
、これらの要求特性を比較的満足する上1価格面でもそ
れほどの不利を招くことがない18−8タイプのオース
テナイト系ステンレス鋼がこの種の用途に広く使用され
てきた。
ところが、近年、前記高温設備の効率向上が通道される
ようになったこともあって材料の使用条件は苛酷化の度
合を益々増してきており、従って要求される材料性能も
次第に高度化してきたことから、上記現用の18−8オ
ーステナイト系ステンレス鋼では高温強度及び耐食性を
も含めてこれらの要求に十分な対処ができなくなってき
ているのが現状である。
ようになったこともあって材料の使用条件は苛酷化の度
合を益々増してきており、従って要求される材料性能も
次第に高度化してきたことから、上記現用の18−8オ
ーステナイト系ステンレス鋼では高温強度及び耐食性を
も含めてこれらの要求に十分な対処ができなくなってき
ているのが現状である。
もつとも、ステンレス鋼の耐食性改善にCr含有量の増
加が有効であることは一般的事項として知られてはいる
が、高Cr含有鋼として知られる5US310S鋼を指
摘するまでもな(、Cr含有量を増加したとしても高温
強度向上効果の方は望むべくもないばかりか、むしろ悪
影響の方が目に付く場合すらあると言う問題があった。
加が有効であることは一般的事項として知られてはいる
が、高Cr含有鋼として知られる5US310S鋼を指
摘するまでもな(、Cr含有量を増加したとしても高温
強度向上効果の方は望むべくもないばかりか、むしろ悪
影響の方が目に付く場合すらあると言う問題があった。
く問題点を解決するための手段〉
この発明は、高温用機器類の素材として一般的であった
18−8オーステナイト系ステンレス鋼を凌駕する耐食
性と高温強度を備え、使用環境が更に苛酷化しつつある
高温設備類にも十分に対処し得る鋼材を提供すべく、特
にCr含有量が20%以上の高Crオーステナイト鋼の
優れた耐食性に着目し、そのクリープ破断強度の飛躍的
改善を1指して行われた本発明者等の研究によつでなさ
れたものであり、その特徴とするところは、オーステナ
イト鋼を、 C:0.15%以下(以降、成分割合を示すチは重量%
とする)、 sl:1.0%以下、 Mn:10%以下。
18−8オーステナイト系ステンレス鋼を凌駕する耐食
性と高温強度を備え、使用環境が更に苛酷化しつつある
高温設備類にも十分に対処し得る鋼材を提供すべく、特
にCr含有量が20%以上の高Crオーステナイト鋼の
優れた耐食性に着目し、そのクリープ破断強度の飛躍的
改善を1指して行われた本発明者等の研究によつでなさ
れたものであり、その特徴とするところは、オーステナ
イト鋼を、 C:0.15%以下(以降、成分割合を示すチは重量%
とする)、 sl:1.0%以下、 Mn:10%以下。
Cr二 20 〜30 % 、 N
i:30 〜55 %を含有するとともK。
i:30 〜55 %を含有するとともK。
M威びCaのうちのlfi以上:
0、 OOI 0〜0.0500%
及び
Mono、5〜6,0%、 W:1.0〜12.0
%のうちの1種以上〔但し、複合添加ではMo(4+
1/2W(%)=0.5〜6(チ)とする〕を含み、更
に必要にょシ B:0.OO1〜0.Ol Oチ。
%のうちの1種以上〔但し、複合添加ではMo(4+
1/2W(%)=0.5〜6(チ)とする〕を含み、更
に必要にょシ B:0.OO1〜0.Ol Oチ。
Zr: 0.005〜0.200 %、Ti 二〇、
Ol 〜0.30096 eNb: 0.0 1−
%−1,001V:0.Ol 〜1.00 チ のうちの1種以上をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成る成分組成で構成することによって、高耐食性は
もちろんのこと、優れた高温強度をも兼備せしめた点に
ある。
Ol 〜0.30096 eNb: 0.0 1−
%−1,001V:0.Ol 〜1.00 チ のうちの1種以上をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成る成分組成で構成することによって、高耐食性は
もちろんのこと、優れた高温強度をも兼備せしめた点に
ある。
以下、本発明のオーステナイト鋼において各化学成分の
含有割合を上記の如くに数値限定した理由を説明する。
含有割合を上記の如くに数値限定した理由を説明する。
(a) C
Cは耐熱鋼として必要な引張強さ並びにクリープ強度を
確保するのに有効な成分であるが、その含有量が0.1
5%を越えると延性低下を招く上、溶体化状態での未固
溶炭化物量も増加して機械的性質に悪影響が及ぶように
なることがらhC含有量は0.15チ以下と定めた。
確保するのに有効な成分であるが、その含有量が0.1
5%を越えると延性低下を招く上、溶体化状態での未固
溶炭化物量も増加して機械的性質に悪影響が及ぶように
なることがらhC含有量は0.15チ以下と定めた。
(b) 5i
Si成分は鋼の脱酸剤として有効な元素であるが。
その含有量がL 0%を越えると溶接性や組織安定性の
悪化が顕著になることから%S1含有量は1.0チ以下
と定めた。
悪化が顕著になることから%S1含有量は1.0チ以下
と定めた。
なお、4!に組織安定性の面からすればSi含有量を低
目に調整するのが望ましい。
目に調整するのが望ましい。
(c) Mn
Mn成分は鋼の脱酸作用や加工性改善作用を有する元素
であるが、lo/sを越えて多量に含有させると耐熱特
性の劣化を招くようになることから、Mn含有量はlc
1%以下と定めた。
であるが、lo/sを越えて多量に含有させると耐熱特
性の劣化を招くようになることから、Mn含有量はlc
1%以下と定めた。
(d) Cr
cr酸成分、鋼の耐酸化性、耐水蒸気酸化性或いは耐高
温腐食特性等の耐食性改善に優れた作用を発揮する元素
であるが、その含有量が20%未満では前記作用に所望
の効果が得られず、一方。
温腐食特性等の耐食性改善に優れた作用を発揮する元素
であるが、その含有量が20%未満では前記作用に所望
の効果が得られず、一方。
30%を越えてCrを含有させると加工性の劣化や組織
の不安定化を招くようになることから、Cr含有量は2
0〜30%と定めた。
の不安定化を招くようになることから、Cr含有量は2
0〜30%と定めた。
(e) Ni
Niは安定なオーステナイト組織を得るための必須成分
であり、その含有量はCr、 Mo 、 W 、 Ti
、 Nb等の添加量によって決められるものであるが
、本発明の成分組成鋼ではN1含有量が30%を下廻る
とオーステナイト組織の確保が不安定となシ、一方55
チを越えてN1を含有させることは経済的不利を招くこ
とから、Ni含有量は30〜55チと定めた。
であり、その含有量はCr、 Mo 、 W 、 Ti
、 Nb等の添加量によって決められるものであるが
、本発明の成分組成鋼ではN1含有量が30%を下廻る
とオーステナイト組織の確保が不安定となシ、一方55
チを越えてN1を含有させることは経済的不利を招くこ
とから、Ni含有量は30〜55チと定めた。
(f) Mg、及びCa
これらの成分は、いずれも、鋼の脱酸作用や加工性改善
作用を有しているほか、クリープ破断強度改善にも有効
な元素であるのでlfi以上の添加を必要とするが、そ
の含有量が合計で0.OO10チ未満では前記作用に所
望の効果を得ることができず、他方、これらの含有量が
0.0500%を越えた場合には、逆に加工性を劣化さ
せる傾向がみられることがらh Mg又はCaの含有量
を合計で0.0010〜0.050C1と定めた。
作用を有しているほか、クリープ破断強度改善にも有効
な元素であるのでlfi以上の添加を必要とするが、そ
の含有量が合計で0.OO10チ未満では前記作用に所
望の効果を得ることができず、他方、これらの含有量が
0.0500%を越えた場合には、逆に加工性を劣化さ
せる傾向がみられることがらh Mg又はCaの含有量
を合計で0.0010〜0.050C1と定めた。
(g) Mo、及びW
これらの成分には鋼の高温強度を効果的に改善する作用
があるので1種又は2種の添加を必要とするが、単独添
加の場合にMo含有量が0.5チを下廻るかW含有量が
1.0%を下廻ると、そして複合添加の場合に[Mo(
働+1/2W(銹]量が0.5(チ)を下廻ると前記作
用に所望の効果が得られず、一方、単独添加の場合にM
o含有量が6.0%を上廻るかW含有量が12.0%を
上廻ると、そして複合添加の場合に(MO(@+ +
W (%) ]量が6(%)を上廻ると加工性や組織安
定性の劣化を招くようになることから。
があるので1種又は2種の添加を必要とするが、単独添
加の場合にMo含有量が0.5チを下廻るかW含有量が
1.0%を下廻ると、そして複合添加の場合に[Mo(
働+1/2W(銹]量が0.5(チ)を下廻ると前記作
用に所望の効果が得られず、一方、単独添加の場合にM
o含有量が6.0%を上廻るかW含有量が12.0%を
上廻ると、そして複合添加の場合に(MO(@+ +
W (%) ]量が6(%)を上廻ると加工性や組織安
定性の劣化を招くようになることから。
MO含有量は0.5〜6.0%、W含有量は1.0〜1
2.0チ〔但し、両成分の複合添加の場合にはMo(1
9+ 1/2W(@=0.5〜6(%)とする〕とそれ
ぞれ定めた。
2.0チ〔但し、両成分の複合添加の場合にはMo(1
9+ 1/2W(@=0.5〜6(%)とする〕とそれ
ぞれ定めた。
(h)B、及びZr
これらの成分には結晶粒界を強化して鋼の高温強度を改
善する作用があるので、高温強度をよシ一層向上させる
必要がある場合に1種以上添加される元素であるが、B
含有量が0.OO1%未満、或いはZr含有量が0.0
05%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
、0.010%を越えてBを含有させたり、0.200
%を越えてZrを含有させたりすると溶接性の劣化を招
くことから、B含有量は0.001〜0.010%、
Zr含有量は0、 OO’ 5〜0.200%とそれぞ
れ定めた。
善する作用があるので、高温強度をよシ一層向上させる
必要がある場合に1種以上添加される元素であるが、B
含有量が0.OO1%未満、或いはZr含有量が0.0
05%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
、0.010%を越えてBを含有させたり、0.200
%を越えてZrを含有させたりすると溶接性の劣化を招
くことから、B含有量は0.001〜0.010%、
Zr含有量は0、 OO’ 5〜0.200%とそれぞ
れ定めた。
(i) Ti、 Nb、及びV
これらの成分には炭化物の微細分散析出強化を通じて鋼
の高温強度を改善する作用があるので、高温強度を更に
向上させる必要がある場合に1種以上添加される元素で
あるが、各々の含有量がそれぞれ0.01 %未満では
前記作用に所望の効果が得られず、一方、Tiが0.3
00%を、Nbが1.00チを、そしてVが同じ(1,
00%を越えて含有されても前記作用による効果が期待
できないことから、 Ti含有量は0.01〜0.30
0%、 Nb含有量は0.01〜1.00 s、 V含
有量は0.Ol 〜1. OO*とそれぞれ定めた。
の高温強度を改善する作用があるので、高温強度を更に
向上させる必要がある場合に1種以上添加される元素で
あるが、各々の含有量がそれぞれ0.01 %未満では
前記作用に所望の効果が得られず、一方、Tiが0.3
00%を、Nbが1.00チを、そしてVが同じ(1,
00%を越えて含有されても前記作用による効果が期待
できないことから、 Ti含有量は0.01〜0.30
0%、 Nb含有量は0.01〜1.00 s、 V含
有量は0.Ol 〜1. OO*とそれぞれ定めた。
次いで、この発明を実施例によって具体的に説明する。
〈実施例〉
まず、常法通シの真空溶製、鍛造及び冷間圧延によって
第1表に示される如き化学成分組成の本発明鋼材1〜3
4並びに比較鋼材A−J(但し、比較鋼材Aは従来の5
US316Hである)を得た後、これらに固溶化処理(
処理温度:1200℃)を施し、750℃でのクリープ
破断試験によって3000hrにおけるクリープ破断強
度を求めた。
第1表に示される如き化学成分組成の本発明鋼材1〜3
4並びに比較鋼材A−J(但し、比較鋼材Aは従来の5
US316Hである)を得た後、これらに固溶化処理(
処理温度:1200℃)を施し、750℃でのクリープ
破断試験によって3000hrにおけるクリープ破断強
度を求めた。
得られた試験結果を第1表に併せて示した。
第1表に示される結果からも明らかなように。
本発明鋼1〜34は、いずれも、18−8系ステンレス
鋼(SUS 304 H,SUS 316 H。
鋼(SUS 304 H,SUS 316 H。
SUS 321 H,SUS 347H等)や25Cr
−2ONiステン1/ス鋼(SUS 31OS等)の
中で最もクリープ破断強度が高いとされるSUS 31
6Hの破断強度レベルより高いことがわかる。
−2ONiステン1/ス鋼(SUS 31OS等)の
中で最もクリープ破断強度が高いとされるSUS 31
6Hの破断強度レベルより高いことがわかる。
また、第1図は1本発明鋼1〜1o並びに比較鋼B−D
I7)750℃X3000hrクリ一プ破断強度を対比
したグラフであるが、該第1図からも、MO又はW、或
いはB又はZrの添加によって鋼のクリープ破断強度が
改善されることを確認できる。
I7)750℃X3000hrクリ一プ破断強度を対比
したグラフであるが、該第1図からも、MO又はW、或
いはB又はZrの添加によって鋼のクリープ破断強度が
改善されることを確認できる。
なお、第1図中の数字及びアルファベットは第1表の鋼
種を示している。
種を示している。
一方、第2図は、本発明鋼2,7,9.11〜13.1
7,20.23〜27.33及び34の750℃X30
00hrクリ一プ破断強度を対比したグラフであるが、
該第2図からは%Ti、Nb或いはVの添加によって鋼
のクリープ破断強度が改善されることを確認できる。
7,20.23〜27.33及び34の750℃X30
00hrクリ一プ破断強度を対比したグラフであるが、
該第2図からは%Ti、Nb或いはVの添加によって鋼
のクリープ破断強度が改善されることを確認できる。
更に、第3図は、本発明鋼3,7,9,17゜19及び
20と、比較鋼E、F、G、H,I及びJとの750℃
X3000hrクリ一プ破断強度をそれぞれ比較したも
のであり1本発明の特徴の1つであるMg或いはCaの
添加効果を示すものであるが、第3図からも、成分系に
よらずMg又はCaを添加することでクリープ破断強度
の改善されることがわかる。
20と、比較鋼E、F、G、H,I及びJとの750℃
X3000hrクリ一プ破断強度をそれぞれ比較したも
のであり1本発明の特徴の1つであるMg或いはCaの
添加効果を示すものであるが、第3図からも、成分系に
よらずMg又はCaを添加することでクリープ破断強度
の改善されることがわかる。
なお、これとは別に1本発明鋼1〜34について耐食性
試験を実施したところ、 Cr含有量が高いことから、
18−8オーステナイト系ステンレス鋼に比して極めて
優れた耐食性を示すことも確認された。
試験を実施したところ、 Cr含有量が高いことから、
18−8オーステナイト系ステンレス鋼に比して極めて
優れた耐食性を示すことも確認された。
〈総括的な効果〉
以上に説明したように、この発明によれば、高温設備類
の素材として広く使用されていた18−8オーステナイ
ト系ステンレス鋼よりも優れた耐食性を示し、しかも該
18−8オーステナイト系ステンレス鋼やSUS 31
0 S鋼をはるかに凌ぐクリープ破断強度をも兼備した
高強度高耐食オ−ステナイト鋼が実現され、ボイラや化
学プラント機器類等の高温設備の性能向上並びに耐久性
向上に大きく寄与できるなど、産業上有用な効果がもた
らされるのである。
の素材として広く使用されていた18−8オーステナイ
ト系ステンレス鋼よりも優れた耐食性を示し、しかも該
18−8オーステナイト系ステンレス鋼やSUS 31
0 S鋼をはるかに凌ぐクリープ破断強度をも兼備した
高強度高耐食オ−ステナイト鋼が実現され、ボイラや化
学プラント機器類等の高温設備の性能向上並びに耐久性
向上に大きく寄与できるなど、産業上有用な効果がもた
らされるのである。
第1図は、鋼のクリープ破断強度に及ぼすMo。
W、B、Zr添加の影響を示すグラフ、第2図は、鋼の
クリープ破断強度に及はすTi。 Nb、V添加の影響を示すグラフ、 第3図は、鋼のクリープ破断強度に及ぼすMg。 Ca添加の影響を示すグラフである。 出願人 住友金属工業株式会社 代理人 富 1) 和 夫 ほか2名第1図 (Mo+工W3t (ff量−) 年3図
クリープ破断強度に及はすTi。 Nb、V添加の影響を示すグラフ、 第3図は、鋼のクリープ破断強度に及ぼすMg。 Ca添加の影響を示すグラフである。 出願人 住友金属工業株式会社 代理人 富 1) 和 夫 ほか2名第1図 (Mo+工W3t (ff量−) 年3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)重量割合にて、 C:0.15%以下、Si:1.0%以下、Mn:10
%以下、Cr:20〜30%、 Ni:30〜55% を含有するとともに、 Mg及びCaのうちの1種以上: 0.0010〜0.0500% 及び Mo:0.5〜6.0%、W:1.0〜12.0%、の
うちの1種以上〔但し、複合添加ではMo(%)+1/
2W(%)=0.5〜6(%)とする〕をも含み、Fe
及び不可避的不純物:残り から成ることを特徴とする、高温強度の良好な高耐食オ
ーステナイト鋼。 (2)重量割合にて、 C:0.15%以下、Si:1.0%以下、Mn:10
%以下、Cr:20〜30%、 Ni:30〜55% を含有するとともに、 Mg及びCaのうちの1種以上: 0.0010〜0.0500% 及び Mo:0.5〜6.0%、W:1.0〜12.0%のう
ちの1種以上〔但し、複合添加ではMo(%)+1/2
W(%)=0.5〜6(%)とする〕を含み、かつ、B
:0.001〜0.010%、 Zr:0.005〜0.200%、 のうちの1種以上をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成ることを特徴とする、高温強度の良好な高耐食オ
ーステナイト鋼。 (3)重量割合にて、 C:0.15%以下、Si:1.0%以下、Mn:10
%以下、Cr:20〜30%、 Ni:30〜55% を含有するとともに、 Mg及びCaのうちの1種以上: 0.0010〜0.0500% 及び Mo:0.5〜6.0%、W:1.0〜12.0%のう
ちの1種以上〔但し、複合添加ではMo(%)+1/2
W(%)=0.5〜6(%)とする〕を含み、かつ、T
i:0.01〜0.300%、 Nb:0.01〜1.00%、 V:0.01〜1.00% のうちの1種以上をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成ることを特徴とする、高温強度の良好な高耐食オ
ーステナイト鋼。 (4)重量割合にて、 C:0.15%以下、Si:1.0%以下、Mn:10
%以下、Cr:20〜30%、 Ni:30〜55% を含有するとともに、 Mg及びCaのうちの1種以上: 0.0010〜0.0500% 及び Mo:0.5〜6.0%、W:1.0〜12.0%のう
ちの1種以上〔但し、複合添加ではMo(%)+1/2
W(%)=0.5〜6(%)とする〕を含み、かつ、B
:0.001〜0.010%、 Zr:0.005〜0.200%、 のうちの1種以上、並びに Ti:0.01〜0.300%、 Nb:0.01〜1.00%、 V:0.01〜1.00% のうちの1種以上をも含み、 Fe及び不可避的不純物:残り から成ることを特徴とする、高温強度の良好な高耐食オ
ーステナイト鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP245585A JPS61179833A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | 高温強度の良好な高耐食オ−ステナイト鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP245585A JPS61179833A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | 高温強度の良好な高耐食オ−ステナイト鋼 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61179833A true JPS61179833A (ja) | 1986-08-12 |
Family
ID=11529764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP245585A Pending JPS61179833A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | 高温強度の良好な高耐食オ−ステナイト鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61179833A (ja) |
Cited By (7)
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---|---|---|---|---|
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WO2005031018A1 (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-07 | Sandvik Intellectual Property Ab | Austenitic fe-cr-ni alloy for high temperature use. |
EP2206796A1 (en) | 2008-12-25 | 2010-07-14 | Sumitomo Metal Industries Limited | Austenitic heat resistant alloy |
EP2479300A1 (en) * | 2009-09-16 | 2012-07-25 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Ni-BASED ALLOY PRODUCT AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF |
JP2017014576A (ja) * | 2015-07-01 | 2017-01-19 | 新日鐵住金株式会社 | オーステナイト系耐熱合金及び溶接構造物 |
WO2018146783A1 (ja) | 2017-02-09 | 2018-08-16 | 新日鐵住金株式会社 | オーステナイト系耐熱合金およびその製造方法 |
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-
1985
- 1985-01-10 JP JP245585A patent/JPS61179833A/ja active Pending
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