JPS61178830A - 携帯用ラベル貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は、テープ状の台紙の上に順次仮着されている印
字されたラベル片を、その台紙から剥離しながら商品等
の物品に貼り付けるための携帯用ラベル貼付装置に関す
る。

（従来の技術） 従来、スーパーマーケット等で使用されるこの種のラベ
ル貼付装置としては通常、ハンドラベラーと呼ばれる携
帯用ラベル印字貼付機がある。これは、台紙上に未印字
のラベル片が゛順次仮着されているテープ状のラベル連
続体がロール状に巻回されたものを保持する保持部と、
上記ラベル片に印字する印字部と、上記ラベル連続体を
送る移送部と、そのラベル連続体の台紙から印字済みの
ラベル片を剥離して機外へ送り出す剥離部などから構成
され、手動動作により印字、移送、剥離が行なわれ、そ
の剥離されたラベル片を物品に押し当てて貼り付けるも
のである。

このハンドラベラーは、主として商品が陳列されている
売場において該当商品にラベル片（以下、ラベルと略す
）を貼り付けるために使用されるが、近年普及してきた
ＰＯＳシステム用のバーコードラベルの印字、貼付作業
においては、次に述べるような問題が発生している。

（１）バーコードは光学読取機で読み取られるためその
バーコードの幅及び間隔に厳格な精度が要求されるが、
ハンドラベラーに装着される簡易な印字ヘッドでは、そ
の構造上の誤差やインキローラによって活字面に塗布さ
れるインキの過不足等によりバーコードが正確に印字さ
れず、その結果、光学読取機によって正しく読み取られ
ないことが頻繁に起きていた。

（２）バーコード用の印字ヘッドは、規格化されている
バーコードのサイズの関係から通常の文字用の印字ヘッ
ドに比較して必然的に大型化し、その結果ハンドラベラ
ーも大型で、かつ重くなって取扱いにくくなると共に、
作業者の疲労度も増大していた。

（３）バーコードにはチェックデジットが必要であるが
、ハンドラベラーにおいてはその大きさや構造上の制約
から、チェックデジットの自動演算機能を設けることが
困難であるため、いちいち別途算出して印字ヘッドに設
定しなければならず、この点でも不便であった。

バーコード用ハンドラベラーには以上のような問題点が
あるため、前記ラベル連続体に卓上型のプリンターで印
字を行なった後、そのラベル連続体の台紙から印字され
たラベルを一枚一枚手で剥がしながら商品に貼り付ける
方法も行なわれているが、この手話りによる方法ではラ
ベルの貼り付はスピードが著しく低下して作業能率が悪
くなり、また貼り付ける際にラベル面の印字が指先でこ
すられて印字が不鮮明になってしまうという欠点があり
、バーコードラベルの印字、貼り付けを正確に能率よく
行なうことのできる装置の開発が要望されていた。

（発明の目的） 本発明は以上のような実情に鑑み生まれたもので、その
目的は卓上型のプリンターにおいてチェックデジットも
含めて正確に印字されたラベルを商品等に貼り付ける際
に、その操作性にすぐれ、貼付スピードを向上させると
ともに作業者の疲労度を軽減させ、かつラベルの印字面
を汚すようなことなくラベルを貼り付けられるようにし
た携帯用ラベル貼付装置を提供するにある。

（発明の概要） 本発明は前記目的を達成する為に、ラベル連続体のラベ
ルにあらかじめプリンター等を用いて所望の情報を印字
したものを巻取カセットに設°けた巻取機構に巻回し、
更にこの巻取カセットに保合部を備えて、携帯式のラベ
ル貼付機に着脱自在な構成とする為に、該機に係脱部材
を設けるとともに、ラベルを剥離する転向部と、ラベル
移送機構とを備えて成る。したがって巻取カセットのラ
ベル貼付機への装填がワンタッチとなり簡便となる。更
にラベル貼付機には印字装置が不要の為、本機全体の小
型化、軽量化がはかれ、かつラベル貼付の操作性が良好
であるとともに１巻取カセットのラベルへの印刷は定置
型のプリンター等で施す方式なので、印字が正確かつ鮮
明で、更にはラベル貼付機での直接印字を不要とする為
、この種のサーマル印字の為の待ち時間を不要にする等
のラベル貼付装置である。

（実施例） 以下、図示の実施例によって本発明の詳細な説明する０
本発明の巻取カセット２とラベル貼付機３との組合せ以
前に、第４図〜第７図に示したプリンター１と、そのプ
リンター１に着脱自在に取付けられる本発明の一部であ
る巻取カセット２との組合せ構成から説明する。

上記プリンター１はラベルに所定の印字を施して機外へ
送り出すものであって、その印字機構及び移送機構は公
知の手段によるが、本実施例では熱転写式による感熱印
字装置（サーマルプリンター）を採用している。すなわ
ち、テープ状の台紙５の片面にラベル４が順次仮着され
たラベル連続体６（第８図参照）と、熱転写リボン７（
たとえばカーボンリボン）とが重合して移送され、サー
マルヘッド８とプラテンロール９との間でラベル４に印
字された後、熱転写リボン７は離れて別途巻取られ、ラ
ベル連続体６は転向ビンｌＯを経て、プリンター１の上
部にセットされた巻取カセット２に巻取られるように構
成されている。

なお、サーマルプリンターを採用したことにより印字時
の打印前による騒音発生の問題が解消するとともに、印
字性能もすぐれ、特にバーコード印字に好適である。

前記巻取カセット２が着脱自在にセットされるプリンタ
ー１の取付部１１を説明すると、プリンター１の上面に
設けられた取付台１２の上部に取付凹部１３が形成され
、その中央部はさらに深い係合凹部１４が形成されてい
る。また取付台１２の両側の機枠には長孔１５が穿設さ
れ、この両長孔１５にわたって係合ビン１６が挿通され
、該ビン１６は一対のバネエフによって常に前記係合凹
部１４内に突出するように付勢されている。なお、この
保合ピン１６はその両端において、後述する取外しレバ
ー１８の下部に穿設された縦長状の長孔１９に遊嵌して
いる。上記取付凹部１３の後端にはプリンター内部の制
御部（図面省略）に接続されたコネクタ２’Ｏが設置し
である。

また取付台１２の一側には支持台２１が立設されており
、その上部に伝動軸２２が貫通している（第５図）、該
伝動軸２２の一端にはつまみ２３が、他端面には放射状
の係合凹凸２４が形成され、かつ中央部の支持台２１内
部にはプーリー２５が取付けられており、該プーリー２
５と、前記プラテンロール９と同軸に取付けられたプー
リー２６との間にベルト２７が張設されている。

さらに前記支持台２１の片側には環状凸部が突設されて
おりこの凸部２８内には、伝動軸２２の一端外周から他
端方向へ突設された環状凸部２９が嵌合し、この再環状
凸部２８．２９により形成された空所内に押圧バネ８４
が収容されて伝動軸２２を第５図において右方へ付勢し
ている。また環状凸部２８の外周には、上端につまみ３
０が形成された前記取付レバー１８に固着されている環
状部材３１が嵌合している。

なお、前記プラテンロール９の上方にはラベル切断機構
９０が設けである。詳しくは、第７図に示したように、
切断刃９１が取付けられた切断レバー９２の一端を取付
台１２に枢軸９３にて枢支するとともに、他端にはつま
み９４を設け、かつこの他端とバネ掛は軸９５との間に
戻しバネ９６を設け、切断レバー９２を常に反時計方向
に付勢している。したがって、印字終了後には上記つま
み９４により切断レバー９２を時計方向に回動させ切断
刃９１によりラベル連続体６をカットするものである。

次に、第４図及び第５図を参照して前記巻取カセット２
は、プリンター１及びラベル貼付機３にそれぞれ着脱自
在のカセット式に構成され、その機枠３２の中央部に巻
取機構３３が回転自在に設けてあり、また中央下部には
係合切欠３４が形成された一対の係合片３５が突設しで
ある。ざらに後端の内１部には充電式バッテリー３６と
プリンター１でのプリント内容及び枚数等を記憶させる
記憶回路３７と、それらの入出力用のコネクタ３８とが
設置しである。

上記巻取機構３３を説明すると、機枠３２の一方には、
プリンター１の一側端に前記伝動軸２２の係合凹凸２４
と係合する放射状の係合凹凸３９が形成された回転軸４
０が回転自在に嵌合し、他方の機枠３２には調整軸４１
が回転自在に嵌合している。この調整軸４１の中心には
調整ネジ４２が螺合貫通しており、該調整ネジ４２の先
端部は、回転軸４０の中心に穿設されたネジ孔４３に螺
合している。なお、この回転軸４０と調整軸４１との内
周を支持されて円筒状の巻取コア４４が設けである。該
コア４４の外周の四ケ所には、ラベル連続体６の先端を
挟持して止める挟持バネ４５が設けてあり、かつ片側端
面すなわち回転軸４０との当接面には円環状の摩擦ゴム
４６が嵌着しである。また、回転軸４０の先端細径部の
外周にはスリーブ４７が嵌合し、前記調整軸４１の先端
面と、該スリーブ４７の一端に形成された鍔４８との間
に加圧調整バネ４９が配送されていて、巻取コア４４の
摩擦ゴム４６を常に回転軸４０に押し当てている。すな
わち、回転軸４０とコア４４との間に摩擦ゴム４６によ
るスリップ機構を設け、両者の間の加圧力を前記調整ネ
ジ４２によって調整できるようにしたものである。した
がって、ラベル巻取り時においてプラテンロール９と同
期して回転する巻取コア４４に巻取られるラベル連続体
６の外径が大きくなるにしたがって、該コア４４が回転
軸４０に対してスリップしてその回転量を調整するよう
になっている。

なおまた、巻取カセット２の上端には、先端にラベル押
え部９８が形成された弾性片９７が取付けられており、
該ラベル押え部９８によって巻取ったラベル連続体６の
外周をほぐれないように、かつラベル連続体６の移送に
支障をきたさない程度に軽く押えるようになっている。

次に本発明の一部であるラベル貼付機３を第１図〜第３
図により説明する。該ラベル貼付機３は前記巻取カセッ
ト２を着脱自在に取付けて、前記コア４４に巻回された
ラベル連続体６を引き出し、台紙５からラベル４を剥離
して該ラベル４を物品に貼り付ける装置であって、その
中央上面に前記巻取カセット２をセットする取付凹部５
０が形成されている。該取付凹部５０の中央部は巻取カ
セット２の係合片３５が挿入されるように深い係合凹部
５１が形成され、かつその係合凹部５１前端には、両側
の機枠に穿設された一対の長孔５２にわたって挿通され
た係合ピン５３がバネ５４により常に後方へ付勢されて
突出している。なお該ピン５３の両端の機枠外部には取
外しっまみ８７が取付けである。また取付四部５０の後
部には巻取カセット２のコネクタ３８（第４図参照）に
接続されるコネクタ５５が設置しである。さらに取付凹
部５０の前底部は一対のガイド５６．５７によって形成
されたラベル通路５８が下方へ連通している。

ラベル貼付機３の後部にはグリップ５９が一体に延長形
成されかつそのグリップ５９の下方には戻しバネ６０に
よって時計方向に付勢されているハンドレバー６１が主
軸６２によって機枠に回動可能に枢着されている。また
、グリップ５９の内部にはラベル発行用のマイクロスイ
ッチ６３が設置されており、一方ハンドレバー６１の該
スイッチ６３と対応した位置に該マイクロスイッチ作動
用の突部６４が形成されている。

ラベル貼付機３の中央部にはラベル移送機構６５が設け
である。詳しくは、軸６６上に、ギア６７が一体に形成
された爪部材６８と、外周に移送爪６９が一定間隔毎に
設けられた移送ローラ７０とが回転可能に取付けられ、
かつ該軸６６にはプラテン７１が回動可能に取付けられ
ている。

上記移送ロー゛う７０のリムの片側内周面には一定間隔
毎に係止段部７２が形成され、また爪部材６８には一対
の弾性材からなる爪７３が設けである。したがって、ハ
ンドレバー６１を把握したとき、該レバー６１の先端に
形成しであるギア７４が爪部材６８のギア６７と噛合し
て爪部材６８を時計方向に回転させ、その際、爪７３は
移送ローラ７０のリム内周面を摺動して係上段部７２に
係止する０次いで、ハンドレバー６１を釈放すると、前
記ギア６７と７４との噛合により爪部材６８が反時計方
向に回転し、爪７３が移送ローラ７０を反時計方向に一
定角度回転させるようになっている。なお、第１図の９
９は弾性材からなる逆転防止部材で、移送ローラ７０の
リム内周面に形成された四部（図示省略）に係合して該
ローラ７０の逆方向への回転を防止するものである。

次に、ラベル貼付機３の前部には、上下に基板７５．７
６が設けてあり、上部基板７５には表示器７７、発行ラ
ンプ７８、押ボタン７９及びコネクタ８０が接続され、
下部基板７６には制御部８１、センサー８２及びコネク
タ８３がそれぞれ接続されている。また、上記コネクタ
８０．８３と、取付凹部５０のコネクタ５５と、ラベル
発行用マイクロスイッチ６３とは互いにリード線で接続
されている。なお、表示器７７の前方には表示板８６に
収納部１００が形成されている。

上記表示器７７は例えば発光ダイオード表示器であって
１巻取カセット２の記憶回路３７（第４図参照）に記憶
されているラベルへの印字内容及び枚数等を、センサー
８２の検知又は押ボタン７９による呼び出しによって表
示するものであり、発行ランプ７８は現在発行中のラベ
ルの印字情報が上記表示器７７に表示されている場合に
のみ点灯し、それ以外の場合には消灯するようになって
いる。また押ボタン７９は記憶回路に記憶されている印
字情報を確認するためのものであって、これを次々押す
ことにより、ｗＩＪ３図に示す如くデジタル表示方式に
全印字情報が順次表示器７７に表示される。センサー８
２はラベル４に印字される第８図に示されたようなマー
ク８５を検出することによって、該ラベル４の印字情報
を表示器７７に表示させるとともに、ラベル４の発行毎
に枚数をカウントする。制御部８１は以上の記憶回路３
７、マイクロスイッチ６３、センサー８２、表示器７７
、発行ランプ７８及び押ボタン７９の関係を制御するも
のであって、その回路構成を第９図（ロ）に示す、また
第９図（イ）は、プリンターｌと巻取カセット２におけ
る制御関係の回路構成を示すブロック図である。

この第９図、第１０図（第４図および第５図）を参照し
ながら本実施例の作動をバーコード印字を例にして説明
する。まずプリンター１において巻取カセット２を取付
台１２にセットする。すなわち、プリンターｌ側のコネ
クタ２０と巻取カセット２側のコネクタ３８とを接続さ
せながら巻取カセット２の係合片３５を取付台１２の係
合凹部１４に挿入して、係合ピン１６を係合切欠３４に
係止させる。なお、このセットにより巻取カセット２の
バッテリー３６の充電が開始されるとともに、プリンタ
ー１の伝動軸２２の係合凹凸２４と、巻取カセット２の
回転軸４０の係合凹凸３９とが係合する。

次にプリンターｌにおいてラベル連続体６の空送りを行
ない、送り出されたラベル連続体６の先端部を巻取カセ
ット２の巻取コア４４の挟持バネ４５に挟持させる０次
いでキー操作、フロッピーディスク等の入力手段によっ
て最初の印字情報Ａすなわち印字内容（商品コード、価
格、チェックデジット等）及び印字枚数を入力する。な
お、この入力情報Ａは同時に巻取カセット２の記憶回路
３７に転送されて記憶される。

そして印字をスタートさせると、サーマルヘッド８によ
り設定枚数分のラベル４にバーコード印字がされつつ、
プラテンローラ９の回転によりラベル連続体６が移送さ
れる。その際、プラテンローラ９の回転はプーリ２６、
ベルト２７及びプーリー２５を介して伝動軸２２に伝達
されるので。

前記係合凹凸２４と３９との保合により回転軸４０も同
期して回転し、該回転軸４０と摩擦ゴム４６を介して押
圧接触している巻取コア４４も同一速度で回転してラベ
ル連続体６を巻取る。

この印字情報Ａの印字が終了したら、次の印字情報Ｂを
入力して印字及び巻取りを行なわせ、同様にして印字情
報Ｃ，ＤΦ・・Ｈと所定のすべての印字を行なわせる。

なお、このすべての印字情報Ａ、Ｂ、Ｃ・・・Ｈは前記
記憶回路３７に記憶される。なおまた、上記印字におい
ては、所定のバーコード印字の他、各ラベル４の所定位
置たとえば各端部にマーク８５を印字する（第８図参照
）。

また上記巻取り中、コア４４の巻取り径が大きくなるに
つれて前記スリップ機構によりコア４４がスリップして
巻取りが支障なく行なわれる。

印字がすべて終了し、又は巻取カセット２での巻取量が
所定の制限量に達すると印字が停止し。

ラベルの空送りが自動的に行なわれる。所定枚数分の空
送りが終了したら、ラベル切断機構９０のつまみ９４を
第３図において左方へ移動させて、切断刃９１によりラ
ベル連続体６を切断する６次に巻取カセット２をプリン
ター１から取外す、すなわち第４図において取外しレバ
ー１８のつまみ３０を時計方向に回動させて巻取カセッ
ト２の係合切欠３４から係合ピン１６を外し、巻取カセ
ット２を持ち上げれば所望の印字情報が施されたラベル
連続体６を巻回した巻取カセット２が得られる。

次いでこの巻取カセット２を第１図に示したラベル貼付
機３の取付凹部５０にセットする。すなわち、コネクタ
３Ｂ（第４図参照）と５５とを接続させながら巻取カセ
ット２の係合片３５をラベル貼付機３の係合凹部５１に
挿入してピン５３に切欠３４を係止させる。そして巻取
カセット２からラベル連続体６の端部を引き出してラベ
ル通路５８に挿通させ、かつ第２図に示す如くラベル貼
付Ｉａ３の底蓋８９及び鎖線の如くプラテン７１を開い
て、ラベル連続体６をプラテン７１の先端に設けた転向
ピン７１ａの前方で後方へ転向させ移送ローラ７０の移
送爪６９に台紙５の切込５ａを係合させた後、プラテン
７１と底蓋８９とを元のようにセットする。

そこでラベルを発行するには、まずハンドレバー６１を
把握するとマイクロスイッチ６３がＯＮになって、これ
により巻取カセット２内のバッテリー３６がＯＮになる
０次いでハンドレバー６１を釈放すると、爪７３の回動
により移送ローラ７０が反時計方向に−ピッチ分回転し
、それとともに台紙５が移送爪６９により後方へ引っ張
られる。その際、台紙上に仮着されているラベル４は転
向ピン７１ａの位置において台紙５から剥離しつつ貼付
ローラ８８の下方へ送り出される。なお、当初はプリン
ター１での空送りによる空白ラベルが送り出されるが、
ハンドレバーに把握、釈放を繰り返すと、やがて印字さ
れたラベル４のマーク８５がセンサー８２により検出さ
れ表示器７７及び発行ランプ７８がＯＮになる。その場
合、上記ラベル４は巻取られた逆の順序、すなわち印字
情報Ｈ，Ｇ・・・Ａの順で送られてくるので、表示器７
７にも印字情報がＨ，Ｇ・・−Ａの順で記憶回路３７か
ら転送されるように制御されている。

上記表示器７７には各印字情報の印字内容と枚数とが数
字で表示され、ハンドレバー６１の操作によりラベル４
が一枚づつ発行される毎にセンサー８２がマークを検知
して枚数表示を−づつ減らしていく、そして印字情報Ｈ
の枚数表示が０になると、次に印字情報Ｇの印字内容及
び枚数に自動的に切り換わる。なお、途中で押ボタン７
９を押せば発行ランプ７８が消えるとともに、表示器７
７の表示も次の印字情報に変わり、押ボタン７９を次々
押すことにより記憶されている全印字情報を確認するこ
とができる。またそして現在発行中のラベルの表示に戻
れば再び発行ランプ７８が点灯する。

物品へのラベル４の貼り付けは１通常のハンドラベラー
と同じく、貼付ローラ８８の下方にあるラベルの下面（
粘着面）を物品に当ててこすり付けるようにすれば貼付
ローラ８８の作用で貼り付けられる。

また、制御部８１にはタイマーによる節電機構が設けて
あり、一定時間ハンドレバー６１を操作しないとバッテ
リー３６がＯＦＦになり表示器７７及び表示ランプ７８
が消灯するようになっている。

なお１本実施例ではプリンターｌにおける印字順すなわ
ち巻取カセット２における巻取順の逆の順序Ｈ，Ｇ・・
・Ａでラベル発行がなされるが、これを、適宜の巻戻し
機構を介在させて巻戻すことにより印字順Ａ、Ｂ・・−
Ｈで発行させ、かつ表示器７７での表示も印字順でなさ
れるように構成することも可能である。

（発明の効果） 本発明は叙述の如くテープ状ラベルの巻取機構と、係合
部とを設けた巻取カセットと、この保合部に係脱する係
脱部材と、テープ状台紙の転向部とラベル移送機構とを
設けたラベル貼付機との組合せ構成なので、巻取カセッ
トのラベル貼付機への係脱がワンタッチとなり簡便とな
る。

更にラベル貼付機には印字装置が不要の為、本機全体の
小型化、軽量化がはかれ、これに伴なってラベル貼付の
操作性が良好である。

また巻取カセットに巻回されるラベルへの印刷は定置型
のプリンター等で施す方式なので、従来のハンドラベラ
ーの印字に比して正確かつ鮮明であり、特に１バーコー
ドの印字に於いてはチェックデジットも自動的に演算し
て印字することができる利点を有する。

更には印字ずみのラベルを巻回した巻取カセットをラベ
ル貼付機に装填する方式なので、時間の要するサーマル
印字の為の時間を要せず１作業性の向上に有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の携帯用ラベル貼付装置を示し
たもので、 第１図は巻取カセットの側面図及びラベル貼付機の断面
図、 第２図は巻取カセットをラベル貼付機に装填した状態の
機枠を外した側面図、 第３図はラベル貼付機の前端部の平面図。 第４図はプリンターの要部と本発明装置の一部である巻
取カセットとの断面図、 第５図はプリンターの要部と巻取カセットとの第４図と
は直角方向に切断した断面図、第６図はプリンター要部
の平面図。 第７図はラベル切断機構の平面図、 第８図は印字前後のラベル連続体の平面図、第９図（イ
）はプリンターと巻取カセットとの制御関係の回路構成
を示すブロック図、同図（ロ）は巻取カセットとラベル
貼付機との同様のブロック図、 第１０図（イ）はプリンターと巻取カセットとのフロー
チャート、同図（ロ）は巻取カセットとラベル貼付機と
の２．ローチャートである。 図中、 １・・拳プリンター　　２・・・巻取カセット３・・・
ラベル貼付機　４・・拳ラベル５＠・・台紙　　　　　
６・・拳ラベル連続体３３・・巻取機構　　　３４．３
５−・係合部５３．８７・・・係脱部材 ６５・・ラベル移送機構 ７１−拳ラベル剥離の転向部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 テープ状台紙に印字が施されたラベルを順次仮着されて
   なるラベル連続体を巻回した巻取機構と、係合部とを有
   する巻取カセットと、 該巻取カセットの係合部を係脱する係脱部材と、前記テ
   ープ状台紙を転向せしめてラベルを剥離する転向部と、
   テープ状台紙を移送するラベル移送機構とを有するラベ
   ル貼付機と、の二点セット構成から成ることを特徴とす
   る携帯用ラベル貼付装置。