JPS61178828A - ラベル印字巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明はラベル印字巻取装置、詳しくはテープ状の台紙
の上に、順次仮着されているラベル片に定置型のプリン
ターにて印字したラベル連続体を巻取カセットに巻き取
る二点セット構成の装置に関する。

（従来の技術） 従来、スーパーマーケットや商店等で使用されているこ
の種のラベル印字貼付装置としては、卓上型の定置式の
ものと、携帯式のものとがあり、それぞれの使用目的に
応じて使い分けられている。

卓上型の定置式の装置は何れも電気式で、大別して二種
類あり、そのうちの一種類は、台紙上に連続して配置さ
れている多数枚のラベル片（以下、ラベルと略す）に連
続して印字した後に、それらの連続状態のラベル群がテ
ープ状の台紙に仮着された帯状の状態をして出口へ送り
出されてくるように構成されている。

他の一種類は、肉、魚、野菜等の重量を計量して印字兼
剥離ができる電子式軽量ヒユーマン文字プリンターと、
印字兼剥離ができる電子式バーコード（ｐｏｓ用）プリ
ンターとが組合わされている卓上型装置である。即ち物
品を計量皿に乗せると、計量器から発せられる電気信号
を受けて、前記計量ヒユーマン文字プリンターと電子式
バーコードプリンターの二台の装置は、それぞれの台紙
上の一枚（二台のプリンターで計二枚）ごとのラベルに
、ヒユーマン文字とバーコードを別々に印字を行った後
に、それぞれその−秋分相当の台紙のみを急角度で転向
して、前記印字法みの一枚のラベルのみを、それぞれの
台紙から剥離して、別々の二ケ所の出口に配置するよう
に構成している。そして、ヒユーマン文字プリンターの
出口にある一枚のラベルを指で摘まんで、物品の表面に
貼り付けると共に、他方バーコードプリンターの出口に
あるバーコードラベルの粘着面に、前記物品の裏面を押
し当てて、貼り付けている。しかしながら、このように
物品を一個づつ手でもってバーコードラベルの場所に移
動させることは、能率が極めて悪くなると共に、希望位
置に貼り付けることも困難である。

このようなやり方なので、このように計量器と組合わせ
た形式の卓上型装置は、スーパー等の店内の陳列棚の付
近においては、使用用途が適合していない為に使われて
いない。

したがって、店内の陳列棚に印字法ラベルが貼付けられ
た商品を陳列する為には、前記したもう一つの種類の装
置である、連続して印字された多数枚のラベルが、テー
プ状の台紙に仮着された状態で出てくる卓上型装置を専
から使用している状況である。そして、この装置で印字
したラベルの商品への貼付作業は、商品を売場に陳列す
る前に、たとえば店の開店前や弊店後の時間帯に、バッ
クヤード（後方準備室）において、多数の従業員が指先
で台紙からラベルを一枚づつ剥がしながら、長時間にわ
たって行なっている。また、この装置では上記のように
作業者が手で貼り付けるために、商品にラベルを貼り付
けるスピードが、通常では秋分１０〜２０枚位と遅くて
作業能率が極めて悪いと共に（連続してラベルを貼れる
ハンドラベラーでは秋分１００枚位）、貼り付ける際に
ラベル面の印字が指先でこすられる為に、印字面が汚れ
て読みにくくなることが多かった。

他方従来、この種のラベルに印字して物品に貼り付ける
ための手動式かつ携帯式のラベル印字貼付機（いわゆる
ハンドラベラー）が、主に売場で印字兼貼付用として広
く使用されているが、このハンドラベラーにおいては、
ハンドレバーの把握・釈放操作のくり返しにより、ラベ
ルの印字および送り出しが行なわれるように構成されて
いるので１作業者の疲労度が大きく、また印字ヘッドの
活字面とプラテン（活字受台）とから発せられる打印音
が大きいので、騒音を問題とする店もあった。さらにま
た、特にＰＯ３用のバーコードを印字する印字ヘッドに
おいては、そのバーコードが光学読取機で読み取られる
ため、バーコードの幅およびその間隔に厳格な精度が要
求されるが、印字ヘッド自体の構造上の誤差や活字面に
塗布されるインクの過不足等により、バーコードが正確
に印字されないで、正しく読み取られないことが頻繁に
起きていた。また、バーコード用の印字ヘッドは、規格
化されているバーコードのサイズの関係から通常の文字
用の印字ヘッドに比較して必然的に大型化し、その結果
ハンドラベラーも大型で重くなり、この点からも作業者
の疲労度が増すとともに、バーコード印字は数字や文字
と異なり、一般の作業者には判読し難いため、他の商品
のために印字されたバーコードラベルを間違って貼付し
てしまうことがしばしばあった。さらに、バーコードに
はチェックデジットが必要であるが、ハンドラベラーに
おいてはその大きさや構造上の制約から、チェックデジ
ットの自動演算機能を設けることが困難であるため、い
ちいち別途算出して印字ヘッドに設定しなければならず
、この点でも不便であった。

以上のように、従来のラベル印字貼付装置は卓上型のも
の、携帯式のもの、いずれも種々の問題点があり、特に
ＰＯ３の普及とともにその解決が強く要望されていた。

（発明の目的） 本発明は上記の問題点を一挙に解決するものであって、
その目的は印字性がすぐれていると共にラベル貼付の操
作性にもすぐれ、貼付作業の能率を大幅に向上できるラ
ベル印字巻取装置を提供するにある。

（発明の概要） 本発明は上記目的を達成する為に、定置型のプリンター
の有利な点と、携帯型のラベル貼付機（いわゆるディス
ペンサー）にセットされる巻取カセットの有利な点とを
有機的に組合せたラベル印字巻取装置であって、該装置
では定置型のプリンターをもってラベル連続体に所望の
印字を施し、この印字済みのラベル連続体をプリンター
に着脱自在な巻取カセット内に巻き取り収納することを
特徴とするものである。

（実施例） 以下、図示の実施例によって本発明の詳細な説明する。

第１図〜第４図は本発明の実施例であって、その構成部
材は大別して特に第１図に示したプリンターｌと、その
プリンター１に着脱自在に取付けられる巻取カセット２
との組合せから成る。

第１図において上記プリンターｌはラベルに所定の印字
を施して機外へ送り出すものであって、その印字機構お
よび移送機構は公知の手段によるが、本実施例では熱転
写式による感熱印字装置（サーマルプリンター）を採用
している。すなわち、テープ状の台紙５の片面にラベル
４が順次仮着されたラベル連続体６（第５図参照）と、
熱転写リボン７（たとえばカーボンリボン）とが重合し
て移送され、サーマルヘッド８とプラテンロール９との
間でラベル４に印字された後、熱転写リボン７は離れて
別途巻取られ、ラベル連続体６は転向ピンｌＯを経て、
プリンターｌの上部にセットされた巻取カセット２に巻
取られるように構成されている。

なお、サーマルプリンターを採用したことにより印字時
の打印音による騒音発生の問題が解消するとともに、印
字性能もすぐれ、特にバーコード印字に好適である。

前記巻取カセット２が着脱自在にセットされるプリンタ
ー１の取付部１１を第１図〜第４図で説明すると、プリ
ンターｌの上面に設けられた取付台１２の上部に取付凹
部１３が形成され、その中央部はさらに深い係合凹部１
４が形成されている。また取付台１２の両側の機枠には
長孔１５が穿設され、この両長孔１５にわたって係合ピ
ン１６が挿通され、該ピン１６は一対のバネ１７によっ
て常に前記係合凹部１４内に突出するように付勢されて
いる。なお、この係合ピン１６はその両端において、後
述する取外しレバー１８の下部に穿設された縦長状の長
孔１９に遊嵌している。

上記取付凹部１３の後端にはプリンター内部の制御部（
図面省略）に接続されたコネクタ２ｏが設置しである。

また取付台１２の一側には支持台２１が立設されており
、その上部に伝動軸２２が貫通している（第２図）、該
伝動軸２２の一端には摘まみ２３が、他端面には放射状
の係合凹凸２４が形成され、かつ中央部の支持台２１内
部にはプーリー２５が取付けられており、該プーリー２
５と、前記プラテンロール９と同軸に取付けられたプー
リー２６との間にベルト２７が張設されている。

さらに前記支持台２１の片側には環状凸部２８が突設さ
れておりこの凸部２８内には、伝動軸２２の一端外周か
ら他端方向へ突設された環状凸部２９が嵌合し、この再
環状凸部２８．２９により形成された空所内に押圧バネ
８４が収容されて伝動軸２２を第２図において右方へ付
勢している。

また環状凸部２８の外周には、上端に摘まみ３０が形成
された前記取外しレバー１８に固着されている環状部材
３１が嵌合している。

なお、前記プラテンロール９の上方にはラベル切断機構
９０が設けである。詳しくは、第４図に示したように、
切断刃９１が取付けられた切断レバー９２の一端を取付
台１２に枢軸９３にて枢支するとともに、他端には摘ま
み９４を設け、かつこの他端とバネ掛は軸９５との間に
戻しバネ９６を設け、切断レバー９２を常に反時計方向
に村勢している、したがって、印字終了後には上記っま
み９４により切断レバー８２を時計方向に回動させ切断
刃９１によりラベル連続体６をカットするものである。

次に、第１図および第２図を参照して前記巻取カセット
２は、プリンター１およびラベル貼付機３にそれぞれ着
脱自在のカセット式に構成され、そり機枠３２の中央部
に巻取機構３３が回転自在に設けてあり、また中央下部
には係合切欠３４が形成された一対の係合片３５が突設
しである。ざらに後端の内部には充電式バッテリー３６
とプリンターｌでのプリント内容および枚数等を記憶さ
せる記憶回路３７と、それらの入出力用のコネクタ３８
とが設置しである。

上記巻取機構３３を説明すると、機枠３２の一方には、
プリンター１の一側端に前記伝動軸２２の係合凹凸２４
と係合する放射状の係合凹凸３９が形成された回転軸４
０が回転自在に嵌合し、他方の機枠３２には調整軸４１
が回転自在に嵌合している。この調整軸４１の中心には
調整ネジ４２が螺合貫通しており、該調整ネジ４２の先
端部は、回転軸４０の中心に穿設されたネジ孔４３に螺
合している、なお、この回転軸４０と調整軸４１とに内
周を支持されて円筒状の巻取コア４４が設けである。該
コア４４の外周の四ケ所には、ラベル連続体６の先端を
挟持して止める挟持バネ４５が設けてあり、かつ片側端
面すなわち回転軸４０との当接面には円環状の摩擦ゴム
４６が嵌着しである。また、回転軸４０の先端細径部の
外周にはスリーブ４７が嵌合し、前記調整軸４１の先端
面と、該スリーブ４７の一端に形成された鍔４８との間
に加圧調整バネ４９が配送されていて、巻取コア４４の
摩擦ゴム４６を常に回転軸４０に押し当てている。すな
わち、回転軸４０とコア４４との間に摩擦ゴム４６によ
るスリップ機構を設け、両者の間の加圧力を前記調整ネ
ジ４２によって調整できるようにしたものである。した
がって、ラベル巻取り時においてプラテンロール９と同
期して回転する巻取コア４４に巻取られるラベル連続体
６の外径が大きくなるにしたがって、該コア４４が回転
軸４０に対してスリップしてその回転量を調整するよう
になっている。

なおまた、巻取カセット２の上端には、先端にラベル押
え部９８が形成された弾性片９７が取付けられており、
該ラベル押え部９８によって巻取ったラベル連続体６の
外周をほぐれないように。

かつラベル連続体６の移送に支障をきたさない程度に軽
く押えるようになっている。

次に本発明の前記プリンターｌと巻取カセット２との組
合せから成る構成において、プリンター１にて印字され
たラベル連続体６を巻取った巻取カセット２を装填して
ラベル貼付ができ得るラベル貼付機３を第６図〜第８図
により説明する。該ラベル貼付機３は前記巻取カセット
２を着脱自在に取付けて、前記コア４４に巻回されたラ
ベル連続体６を引き出し、台紙５からラベル４を剥離し
て該ラベル４を物品に貼り付ける装置であって、その中
央上面に前記巻取カセット２をセットする取付凹部５０
が形成されている。該取付凹部５０の中央部は巻取カセ
ット２の係合片３５が挿入されるように深い係合凹部５
１が形成され、かつその係合凹部５１前端には１両側の
４！ｌ＃に穿設された一対の長孔５２にわたって挿通さ
れた係合ピン５３がバネ５４により常に後方へ付勢され
て突出している。なお該ピン５３の両端の機枠外部には
取外し摘まみ８７が取付けである。また取付凹部５０の
後部には巻取カセット２のコネクタ３８（第１５！ｉ参
照）に接続されるコネクタ５５が設置しである。さらに
取付凹部５０の前底部は一対のガイド５６．５７によっ
て形成されたラベル通路５８が下方へ連通している。

ラベル貼付機３の後部にはグリップ５９が一体に延長形
成されかつそのグリップ５９の下方には戻しバネ６０に
よって時計方向に付勢されているハンドレバー６１が主
軸６２によって機枠に回動、可能に枢着されている。ま
た、グリップ５９の内部にはラベル発行用のマイクロス
イッチ６３が設置されており、一方ハンドレバー６１の
該スイッチ６３と対応した位置に該マイクロスイッチ作
動用の突部６４が形成されている。

ラベル貼付機３の中央部にはラベル移送機構６５が設け
である。詳しくは、軸６６上に、ギア６７が一体に形成
された爪部材６８と、外周に移送爪６９が一定間隔毎に
設けられた移送ローラ７０とが回転可能に取付けられ、
かつ該軸６６にはプラテン７１が回動可能に取付けられ
ている。

上記移送ローラ７０のリムの片側内周面には一定間隔毎
に係止段部７２が形成され、また爪部材６８には一対の
弾性材からなる爪７３が設けである。したがって、ハン
ドレバー６１を把握したとき、該レバー６１の先端に形
成しであるギア７４が爪部材６８のギア６７と噛合して
爪部材６８を時計方向に回転させ、その際、爪７３は移
送ローラ７０のリム内周面を摺動して係止段部７２に係
止する０次いで、ハンドレバー６１を釈放すると、前記
ギア６７と７４との噛合により爪部材６８が反時計方向
に回転し、爪７３が移送ローラ７０を反時計方向に一定
角度回転させるようになっている。なお、第６図の９９
は弾性材からなる逆転防止部材で、移送ローラ７０のリ
ム内周面に形成された凹部（図示省略）に係合して該ロ
ーラ７０の逆方向への回転を防止するものである。

次に、ラベル貼付機３の前部には、上下に基板７５．７
６が設けてあり、上部基板７５には表示器７７、発行ラ
ンプ７８、押ボタン７９およびコネクタ８０が接続され
、下部基板７６には制御部８１、センサー８２およびコ
ネクタ８３がそれぞれ接続されている。また、上記コネ
クタ８０、ｄ３と、取付凹部５０のコネクタ５５と、ラ
ベル発行用マイクロスイッチ６３とは互いにリード線で
接続されている。なお、表示器７７の前方には表示板８
６に収納部１００が形成されている。

上記表示器７７は例えば発光ダイオード表示器であって
、巻取カセット２の記憶回路３７（第１図参照）に記憶
されているラベルへの印字内容および枚数等を、センサ
ー８２の検知又は押ボタン７９による呼び出しによって
表示するものであり、発行ランプ７８は現在発行中のラ
ベルの印字情報が上記表示器７７に表示されている場合
にのみ点灯し、それ以外の場合には消灯するようになつ
ている。また押ボタン７９は記憶回路に記憶されている
印字情報を確認するためのものであって、これを次々押
すことにより、第７図に示す如くデジタル表示方式にて
全印字情報が順次表示器７７に表示される。センサー８
２はラベル４に印字される第５図に示されたようなマー
ク８５を検出することによって、該ラベル４の印字情報
を表示器７７に表示させるとともに、ラベル４の発行毎
に枚数をカウントする。制御部８１は以上の記憶回路３
７、マイクロスイッチ６３、センサー８２、表示器７７
、発行ランプ７８および押ボタン７９の関係を制御する
ものであって、その回路構成を第９図（ロ）に示す、ま
た第９図（イ）は、プリシタ−１と巻取カセット２にお
ける制御関係の回部構成を示すブロック図である。

この第９図、第１θ図、第口りおよび第２図を参照しな
がら本実施例の作動をバーコード印字を例にして説明す
る。まずプリンター１において巻取カセット２を取付台
１２にセットする。すなわち、プリンターｌ側のコネク
タ２０と巻取カセット２側のコネクタ３８とを接続させ
ながら巻取カセット２の保合片３５を取付台１２の係合
凹部１４に挿入して、係合ビンを係合切欠３４に係止さ
せる。なお、このセットにより巻取カセット２のバッテ
リー３６の充電が開始されるとともに、プリンターｌの
伝動軸２２の係合凹凸２４と、巻取カセット２の回転軸
４０の係合凹凸３９とが係合する。

次にプリンター１においてラベル連続体６の空送りを行
ない、送り出されたラベル連続体６の先端部を巻取カセ
ット２の巻取コア４４の挟持バネ４５に挟持させる０次
いでキー操作、フロッピーディスク等の入力手段によっ
て最初の印字情報Ａすなわち印字内容（商品コード、価
格、チェックデジット等）および印字枚数を入力する。

なお。

この入力情報Ａは同時に巻取カセット２の記憶回路３７
に転送されて記憶される。

そして印字をスタートさせると、サーマルヘッド８によ
り設定枚数分のラベル４にバーコード印字がされつつ、
プラテンローラ９の回転によりうベル連続体６が移送さ
れる。その際、プラテンローラ９の回転はプーリ２６、
ベルト２７およびプーリー２５を介して伝動軸２２に伝
達されるので、前記係合凹凸２４と３９との保合により
回転軸４０も同期して回転し、該回転軸４０と摩擦ゴム
４６を介して押圧接触している巻取コア４４も同一速度
で回転してラベル連続体６を巻取る。

この印字情報Ａの印字が終了したら１次の印字情報Ｂを
入力して印字および巻取りを行なわせ、同様にして印字
情報Ｃ，Ｄ・・ΦＨと所定のすべての印字を行なわせる
。なお、このすべての印字情報Ａ、Ｂ、Ｃ・・・Ｈは前
記記憶回路３７に記憶される。なおまた、上記印字にお
いては所定のバーコード印字の他、各ラベル４の所定位
置たとえば各端部にマーク８５を印字する（第５図参照
）。

また上記巻取り中、コア４４の巻取り径が大きくなるに
つれて前記スリップ機構によりコア４４がスリップして
巻取りが支障なく行なわれる。

印字がすべて終了し、又は巻取カセット２での巻取量が
所定の制限量に達すると印字が停止し、ラベルの空送り
が自動的に行なわれる。所定枚数分の空送りが終了した
ら、ラベル切断機構９０の摘まみ９４を第３図において
左方へ移動させて。

切断刃９１によりラベル連続体６を切断する０次に巻取
カセット２をプリンター１から取外す、すなわち第１図
において取外しレバー１８の摘まみ３０を時計方向に回
動させて巻取カセット２の係合切欠３４から係合ビン１
６を外し１巻取カセット２を持ち上げれば所望の印字情
報が施されたラベル連続体６を巻回した巻取カセット２
が得られる。

次いでこの巻取カセット２を第６図に示したラベル貼付
機３の取付凹部５０にセットする。すなわち、コネクタ
３８（第１図参照）と５５とを接続させながら巻取カセ
ット２の係合片３５をラベル貼付機３の係合凹部５１に
挿入してビン５３に切欠３４を係止させる。そして巻取
カセット２からラベル連続体６の端部を引き比してラベ
ル通路５８に挿通させ、かつ第７図に示す如くラベル貼
付機３の底蓋８９および鎖線の如くプラテン７１を開い
て、ラベル連続体６をプラテン７１の先端に設けた転向
ビン７１ａの前方で後方へ転向させ移送ローラ７０の移
送爪６９に台紙５の切込５ａを係合させた後、プラテン
７１と底蓋８゛９とを元のようにセットする。

そこでラベルを発行するには、まずハンドレバー６１を
把握するとマイクロスイッチ６３がＯＮになって、これ
により巻取カセット２内のバッテリー３６がＯＮになる
０次いでハンドレバー６１を釈放すると、爪７３の回動
により移送ローラ７０が反時計方向に−ピッチ分回転し
、それとともに台紙５が移送爪６９により後方へ引っ張
られる。その際、台紙上に仮着されているラベル４は転
向ビン７１ａの位置において台紙５から剥離しつつ貼付
ローラ８８の下方へ送り出される。なお、当初はプリン
ター１での空送りによる空白ラベルが送り出されるが、
ハンドレバーの把握、釈放を繰り返すと、やがて印字さ
れたラベル４のマーク８５がセンサー８２により検出さ
れ表示器７７および発行ランプ７８がＯＮになる。その
場合、上記ラベル４は巻取られた逆の順序、すなわ゛ち
印字情報Ｈ，Ｇ−・・Ａの順で送られてくるので、表示
器７７にも印字情報がＨ，Ｇ・・・Ａの順で記憶回路３
７から転送されるように制御されている。

上記表示器７７には各印字情報の印字内容と枚数とが数
字で表示きれ、ハンドレバー６１の操作によりラベル４
が一枚づつ発行される毎にセンサー８２がマークを検知
して枚数表示を−づつ減らしていく、そして印字情報Ｈ
の枚数表示が０になると、次に印字情報Ｇの印字内容お
よび枚数に自動的に切り換わる。なお、途中で押ボタン
７９を押せば発行ランプ７８が消えるとともに１表示器
７７の表示も次の印字情報に変わり、押ボタン７９を次
々押すことにより記憶されている全印字情報を確認する
ことができる。またそして現在発行中のラベルの表示に
戻れば再び発行ランプ７８が点灯する。

物品へのラベル４の貼り付けは、通常のハンドラベラー
と同じく、貼付ローラ８８の下方にあるラベルの下面（
粘着面）を物品に当ててこすり付けるようにすれば貼付
ローラ８８の作用で貼り付けられる。

また、制御部８１にはタイマーによる節電機構が設けて
あり、一定時間ハンドレバー６１を操作しないとバッテ
リー３６がＯＦＦになり表示器７７および表示ランプ７
８が消灯するようになっている。

なお、本実施例ではプリンター１における印字順すなわ
ち巻取カセット２における巻取順の逆の順序Ｈ，Ｇ・・
・Ａでラベル発行がなされるが、これを、適宜の巻戻し
機構を介在させて巻戻すことにより印字順Ａ、Ｂ−−・
Ｈで発行させ、かつ表示器７７での表示も印字順でなさ
れるように構成することも可能である。

（発明の効果） 本発明は叙述の如くラベルの印字は定置型のプリンター
で行なうと共に、この印字されたラベルはプリンターに
着脱自在な巻取カセットに巻き取る二点セット構成であ
って、物品へのラベル貼り付けは専用の携帯型のラベル
貼付機に前記巻取カセットを装填してラベル貼付操作を
行なうものである。

したがってプリンターが定置型であることの不具合、す
なわち商品の置いである場所で移動しながら使用できな
い不便を、印字後のラベルを巻取カセットに収容させて
可搬性を持たせると共に、印字装置のないラベル貼付機
に装填して商品に貼付し得るようにすることで解消する
。したがってラベル貼付作業を容易にし、かつ作業性を
高めることができ、しかもラベル貼付作業は印字のため
の待ち時間を要せず、連続貼付作業となるので、その作
業性の向上は顕著である。

また、ラベルへの印字はプリンター自体の電子制御によ
る本体機能によって行なわれるので、情報の入力操作を
容易に行なうことができ得ると共に、操作ミスが少なく
作業性および精度を高めることができる。

更には従来のラベルの手帖りによる方法に比して貼付ス
ピードが格段に上昇すると共に、印字が指先でこすれて
読みにくくなるようなこともなく、貼付作業の効率が大
きく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明のラベル印字巻取装置の実施例
を示したもので、 第１図はプリンターの要部と巻取カセットとの断面図、 第２図はプリンターの要部と巻取カセットとの第１図と
は直角方向に切断した断面図、第３図はプリンター要部
の平面図、 第４図はラベル切断機構の平面図、 第５図は印字前後のラベル連続体の平面図。 第６図は本発明の巻取カセットの側面図およびその巻取
カセットを装填するラベル貼付機の断面図、 第７図は巻取カセットを取付けたラベル貼付機め機枠を
外した状態の側面図、 第８図は貼付部材の前端部の平面図、 第９図（イ）はプリンターと巻取カセットとの制御関係
の回路構成を示すブロック図、同図（ロ）は巻取カセッ
トとラベル貼付機との同様のブロー２り図、 第ｔｏｒＩｌｉ（イ）はプリンターと巻取カセットとの
フローチャート、同図（ロ）は巻取カセットとラベル貼
付機とのフローチャートである。 図中、 １・拳・定置型のプリンター ２・拳・巻取カセット ３・・・携帯型のラベル貼付機 ４・拳・ラベル　　５・・・テープ状台紙６拳・・ラベ
ル連続体 ９０・・・ラベル切断機構

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）テープ状台紙にラベルが順次仮着されているラベ
   ル連続体に印字をする定置型のプリンターと、 携帯型のラベル貼付器に装填されて物品へのラベル貼付
   ができ得る前記プリンタに着脱自在に取付けられ、印字
   された前記ラベル連続体を巻き取る巻取カセットとの二
   点セット構成から成ることを特徴とするラベル印字巻取
   装置。
2. （２）前記ラベル連続体のラベルに、前記プリンターを
   もって所望の情報を印刷し、前記巻取カセットに所定枚
   数のラベルが巻回されると、前記プリンターの印字装置
   が停止し、ラベル切断機構を操作して、このラベル連続
   体を切断するように構成された特許請求の範囲第１項記
   載のラベル印字巻取装置。