KR870000881Y1 - 레이블 인자 첩부장치 - Google Patents

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KR870000881Y1
KR870000881Y1 KR2019860013136U KR860013136U KR870000881Y1 KR 870000881 Y1 KR870000881 Y1 KR 870000881Y1 KR 2019860013136 U KR2019860013136 U KR 2019860013136U KR 860013136 U KR860013136 U KR 860013136U KR 870000881 Y1 KR870000881 Y1 KR 870000881Y1
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다다오 기시와바
야스히꼬 마쯔다
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가부시기가이샤 사또
요오 사또
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Description

레이블 인자 첩부장치
제1도 내지 제7도는 본 고안의 제1실시예를 나타낸 것으로서,
제1도는 프린터의 주요부와 권취부재의 단면도.
제2도는 프린터의 주요부와 권취부재를 제1도의 직각방향으로 절단한 단면도.
제3도는 프린터 주요부의 평면도.
제4도는 테이블 절단기구의 평면도.
제5도는 권취부재의 측면도 및 첩부부재의 단면도.
제6도는 권취부재를 부착한 첩부부재의 프레임을 제거한 상태의 측면도.
제7도는 첩부부재의 전단부의 평면도.
제8도는 인자전후의 레이블 연속체의 평면도.
제9(a)도는 프린터와 권취부재와의 제어관계의 회로구성을 표시한 블록도, 제9(b)도는 권취부재와 첩부부재와의 같은모양의 블록도.
제10도는 본 고안장치의 플로우차아트.
제11도 내지 제13도는 제2실시예를 표시하고,
제11도는 그구성부재의 단면도 및 측면도.
제12도는 표시유니트의 단면도.
제13도는 그 표시유니트를 첩부부재에 부착한 상태의 일부단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 프린터 2 : 권취부재
3 : 첩부부재 4 : 레이블
5 : 대지(臺紙) 6 : 레이블연속체
본 고안은 레이블인자 첩부장치, 상세하게는 테이프상의 대지위에 순차로 가착(假着) 되어있는 레이블편(片)에 인자한후에 그 레이블편을 대지에서 박리하여 상품등의 물품에 첩부하기 위한 장치에 관한 것이다. 종래의 슈우퍼마켓이나 상점등에서 사용되고 있는 이 종류의 레이블인자 첩부장치로서는 탁성형인 것과휴대형인 것이 있고 각각의 사용목적에 따라 구별하여 사용하고 있다.
탁상형의 장치는 모두가 전기식이며, 대별하여 2종류가 있고, 그중 1종류는 대지상에 연속해서 배치되어 있는 다수의 레이블편(이하 레이블이라고 약칭한다)에 연속적으로 인자한후에 그것들의 연속상태의 레이블군(群)이 테이프상의 대지의 가착된 대상(帶狀)의 상태로 출구로 송출되어 나오게 구성 되어있다.
다른 1종류는 고기, 생선, 야채등의 중량을 계량해서 인자겸 박리가 가능한 전자식계량 휴우먼문자 프린터와 인자겸 박리가 가능한 전자식 바아코오드(POS 용) 프린터가 조합되어 있는 탁상형장치이다. 즉 물품을 계량접시에 얹으면, 계량기로부터 발생된 전기신호를 받아서 상기 계량휴우먼문자 프린터와 전자식 바아코오드 프린터의 2대의 장치는 각각 그 대지상의 1매(2대의 프린터로 계2매) 마다의 레이블에 휴우먼문자와 바아코오드를 따로 따로 인자한 후에, 각각 그 1매분에 상당한 대지만을 급각도로 전항하여 상기 인가기 끝난 1대의 레이블만을 각기의 대지에서 박리하여 각기 다른 2개소의 출구에 배치하도록 구성하고 있다.
그리고 휴우먼문자 프린터의 출구에 있는 1매의 레이블을 손가락으로 집어서 물품표면에 붙이는 동시에 다른쪽 바아코오드 프린터의 출구에 있는 바아코오드 레이블의 점착면에 전기물품의 이면을 눌러대고 첩부하고 있다. 그러나 이와 같이 물품을 1개씩 손으로들고 바아 코오드 레이블의 장소에 이동시키는 것은 능률이 지극히 나빠지며, 동시에 희망위치에 첩부하는 것도 곤란하다.
이와 같은 방법이므로 이와 같이 계량기와 조합한형식의 탁상형장치는 슈우퍼등의 점포내 진열장부근에서는 사용용도가 적합하지 않으므로 사용되지 않고있다. 따라서 점포내의 진열장에 인자가 끝난 레이블이 첩부된 상품을 진열하기 위해서는 앞에 기술한 것과 다른 종류의 장치인 연속해서 인자된 다수매의 레이블의 테이프상의 대지에 가착된 상태로 나오는 탁상형장치를 주로 사용하고 있다.
그리고 이 장치로 인자한 레이블의 상품에 대한 첩부작업은 상품을 판매장에 진열하기 전에, 예를들어 점포의 개점전이나 폐점후의 한가한 시간에 백야아드(후방준비실)에서 다수의 종업원이 손가락으로 대지에서 레이블의 1매씩 벗겨서 장시간에 걸쳐서 첩부작업을 하고 있는 실정이다.
또 이 장치에서는 앞에 기술한 바와 같이 작업자가 손으로 상품에 레이블을 첩부하는 속도는 보통 매분(分)당 10-20매 정도로 늦어서 작업능률이 극히 나쁘며(연속해서 레이블을 첩부할 수 있는 핸드레이블러로서는 매분 100매정도) 첩부할 때, 레이블면의 인자부분이 손끝으로 문질러지기 때문에 인자면이 더러워져서 읽기 힘들게 되는경우가 많았다.
한편 종래에 이 종류의 레이블에 인자하여 물품에 붙이기 위한 수동식이고 휴대식인 레이블인자 첩부기(소위 핸드레이블러)가 주로 판매장에서 인자 겸첩부 용으로서 널리 사용되고 있는데, 이 핸드레이블러에 있어서는 핸드레이버의 쥐고 놓는 조작의 반복에 의해서 레이블의 인자 및 송출이 행하여지도록 구성되어 있으므로 작업자의 피로도가 크고, 또 인자헤드의 활자면과 플레이튼(활자수대(受臺)으로 부터 발생하는 타인음(打印音)이 크기 때문에 이 소음이 문제가 되는 상점도 있었다.
게다가 또 특히 POS 용의 바아코오드를 인자하는 인자헤드에 있어서는 그 바아코오드가 광학독취기(讀取機)로 읽어지기 때문에 바아코오드의 폭 및 그간격에 엄격한 정밀도가 요구되나, 인자헤드자체의 구조상의 오차나 활자면에 도포되는 잉크의 과부족등에 의하여 바아코오드가 정확하게 인자되지 않아서 올바르게 읽을 수 없게 되는일이 빈번히 일어 났었다. 또 바아코오드용의 인자헤드는 규격화되어 있는 바아코오드의 사이즈 관계로 보통 문자용의 인자헤드에 비교해서 필연적으로 대형화되어 그결과 핸드레이블러도 대형으로 무거워져서 이점에서도 작업자의 피로도가 증가하는 동시에 바아코오드 인자는 숫자나 문자와는 달리 일반작업자에게는 판독이 어려워서 다른 상품을 위해인자된 바아코오드 레이블을 잘못첩부해 버리는 일이 종종 있었다.
게다가 바아코오드에는 체크 디지트(check degit)가 필요하지만 핸드레이블러에 있어서는 그 크기나 구조상의 제약 때문에 체크디지트의 자동 연산기능을 장치하는 것이 곤란하므로 일일이 별도 산출해서 인자헤드에 설정해야 하므로 이점에서도 불편했었다.
이상과 같이 종래의 레이블인자 첩부장치는 탁상형인것, 휴대식인것 모두 여러가지 문제점이 있고 특히 POS의 보급과함께 그 해결이 강력하게 요망되고 있었다.
본 고안은 상기의 문제점을 일거에 해결하는 것으로서, 그 목적은 인자성이 뛰어나며, 동시에 레이블첩부의 조작성도 뛰어나 첩부작업의 능률을 대폭적으로 향상할 수 있는 레이블인자 첩부장치를 제공하는 데에 있다. 다음에 도시의 실시예에 의하여 본 고안을 상세히 설명한다.
제1도 내지 제7도는 본 고안의 제1실시예로서, 그 구성부재는 대별하여 프린터(1)와 그 프린터(1)에 착탈자재로 부착되는 권취(券取) 부재(2)와 그 권취부재(2)가 착탈자재로 부착되는 첩부부재(3)로 이루어진다.
상기 프린터(1)의 레이블에 소정의 인자를 가해서 기계밖으로 송출하는 것으로서, 그 인자기구 및 이송기구는 공지의 수단에 의하나 본 실시예에서는 열전사식(熱轉寫式)에 의한 감열(感熱)인 자장치(더어멀프린터)를 채용하고 있다. 즉, 테이프상의 대지(5)의 한쪽면에 레이블(4)이 순차적으로 가착된 레이블연속체(6) (제8도 참조)와 열전사 리본(7)(예를들면 카아본리본)이 포개져서 이송되고 더어멀헤드(8)와 플레이튼 로울(9)과의 사이에서 레이블(4)에 인자된 후에 열전사리본(7)은 떨어져서 별도로 감아지고 레이블연속체(6)는 전향핀(10)을 거쳐서 프린터(1)의 상부에 세트된 권취부재(2)에 권취되도록 구성되어 있다.
또한 더어멀프린터를 채용하므로써 인자시의 타인음에 의한 소음발생의 문제가 해소되는 동시에 인자성능도 뛰어나고 특히 바아코오드 인자에 아주적합하다.
상기 권취부재(2)가 착탈자재로 세트되는 프린터(1)의 부착부(11)를 제1도내지 제4도에서 설명하면, 프린터(1)의 상면에 설치된 부착대(12)의 상부에 부착요부(凹부)(13)가 형성되고, 그 중앙부는 다시 깊은 결합요부(14)가 형성되어 있다. 또 부착대(12)의 양측의 프레임에는 슬로트(15)가 가공되고, 이 양 슬로트(15)에 걸쳐서 결합핀(16)이 끼워지고, 이 핀(16)은 한쌍의 스프링(17)에 의하여 상기 결합요부(14) 내로 돌출하도록 바이어스(bias) 되어있다. 또한 이 결합핀(16)은 그 양단이 후술하는 제거레버(18)의 하부에 뚫린 종장상(縱長상狀)의 슬로트(19)에 움직일 수 있게 끼워져있다.
상기 부착요부(13)의 후단에는 프린터내부의 제어부(도시생략)에 접속된 커넥터(20)가 설치되어 있다. 또 부착대(12)의 한쪽에는 지지대(21)가 설치 되어있고, 그 상부에 전동축(22)이 관통하고 있다(제2도). 이 전동축(22)의 일단에는 손잡이(23)가, 타단면에는 방사상의 결합요철(凹凸)부 (24)가 형성되고, 또한 중앙의 지지대(21) 내부에는 풀리(25)가 부착되어있고, 이 폴리(25)와 상기 플래이튼 로울(9)과 같은 축에 부착된 풀리(26)와의 사이에 벨트(27)가 장치되어있다.
다시 상기 지지대(21)의 한쪽편에는 환상철부(凹부)(28)가 돌출하여 있고, 이 철부(28)내에는 전동축(22)의 일단외주로부터 타단방향으로 돌출하여 설치된 환상철부(29)가 끼워져 있고 이 양 환상철부(28,29)에 의하여 형성된 공간내에 압축스프링(84)이 수용되어서 전동축(22)을 제2도에서 우측으로 밀고 있다. 또 환상철부(28)의 외주에는 상단에 손잡이(30)가 형성된 상기 제어레버(18)에 고착되어 있는 환상부재(31)가 끼워져있다.
또한 상기 플레이톤 로울(9)의 상방에는 레이블 절단기구(機構)(90)가 장치되어 있다. 상세하게는 제4도에 표시한 바와 같이 절단내(91)이 부착된 절단레버(92)의 일단을 부착대(12)에 회전가능하게 지지축(93)에 장치하고, 타단에는 손잡이(94)를 설치하고 또한 이 타단과 스프링고 정축(95)과의 사이에 복귀스프링(96)을 설치하여 절단레버(92)에 항상 시계 반대방향으로 힘을 가하고 있다. 따라서 인자 종료후에는 상기 손잡이(94)에 의하여 절단레버(92)를 시계방향으로 회전시켜 절단날(91)에 의하여 레이블연속체(6)를 절단하는 것이다.
음다에 상기 권취부재(2)는 프린터(1) 및 첩부부재(3)에 각각 장착 또는 분리할 수 있는 카세트식으로 구성되고 그 프레임(32)의 중앙부에 권취기구(33)가 회전자재로 설치되어 있고, 또 중앙하부에는 결합노치(notch, 34)가 형성된 한쌍의 결합부재(35)가 돌출 설치되어있다.
또 후단의 내부에는 충전식 전지(36)와 프린터(1)에서의 프린터 내용 및 매수등을 기억시키는 기억회로(37)와 그들의 입출력용의 커넥터(38)가 설치되어 있다. 상기 권취기구(33)를 설명하면 프레임(32)의 한편에는 1측단에 상기 전동축(22)의 결합요철부(24)와 결합하는 방사상의 결합요철부(39)가 형성된 회전축(40)이 회전자재로 끼워지고 다른편의 프레임(32)에는 조정슬리브(41)가 회전자재로 끼워져있다.
이 조정 슬리이브(sleeve, 41)의 중심에는 조정나사(42)가 관통하여 끼워져 있으며 이 조정나사(42)의 선단부는 회전축(40)의 중심에 관통하여 형성된 나사구멍(43)에 끼워져 있다. 또한 이 회전축(40)과 조정 슬리이브(41)에 내면이 지지되어서 원통상의 권취코어(44)가 설치되어있다. 이 코어(44)의 외주의 4개소에는 레이블연속체(6)의 선단을 끼워 고정하는 고정스프링(45)이 설치되어 있으며 또한편 축단면 즉 회전축(40)과의 접촉면에는 고리모양의 마찰고무(40)가 장착되어 있다.
또 회전축(40)의 선단의 작은 직경을 갖는부분의 외주에는 슬리이브(47)가 끼워져있고 상기 조정슬리이브(41)의 선단면과 이 슬리이브(47)의 일단에 형성된 칼라(collar)(48)와의 사이에 가압조정스프링(49)이 배치되어 있어 권취코어(44)의 마찰고무(46)를 항상 회전축(40)에 밀어붙이고 있다. 즉 회전축(40)과 코어(44)와의 사이의 마찰고무(46)에 의한 미끄럼기구를 형성하며 양자의 사이의 가압력을 상기 조정나사(43)에 의하여 조정할수 있도록 한 것이다.
따라서 레이블 권취시에 있어서 플레이튼로울(9)과 동기하여 회전하는 권취코어(44)에 권취되는 레이블연속체(6)의 외경이 크게 됨에 따라서 이 코어(44)가 회전축(40)에 대하여 미끄러져 그 회전량을 조정하도록 되어있다. 또한 권취부재(2)의 상단하는 선단에 레이블 가압부(98)가 형성된 탄성편(97)이 부착되어 있으며 이 레이블 가압부(98)에 의하여 권취한 레이블 연속체(6)의 외주를 풀리지 않도록 또한 레이블 연속체(6)의 이송에 지장이 없을정도로 가볍게 누르도록 되어있다.
다음으로 첩부부재(3)를 제5도 내지 제7도에 의하여 설명한다. 이 부재(3)는 강기 권취부재(2)를 착탈자재로 부착하고 상기 코어(44)에 권취된 레이블연속체(6)를 끌어내어 대지(5)에서 레이블(4)을 박리하여 이 레이블(4)을 물품에 첩부하는 장치로서 그 중앙상면에 상기 권취부재(2)를 세트하는 부착요부(50)가 형성되어 있다.
이 부착요부(50)의 중앙부는 권취부재(2)의 결합부재(35)가 삽입되도록 깊은 결합요부(51)가 형성되며 또한 그결합요부(51) 전단에는 프레임의 양측에 뚫린 한쌍의 슬로트(52)에 관통하여 끼워진 결합핀(53)이 스프링(54)에 의하여 항상 후방으로 바이어스 되어있다. 또한 프레임 외부의 이 핀(53)의 양단에는 권취부재를 분리하기 위해 사용되는 손잡이(87)가 부착되어있다.
또 부착요부(50)의 후부에는 권취부재(2)의 커넥터(30)에 접속되는 커넥터(55)가 설치되어 있다. 또 부착요부(50)의 전방하부는 한쌍의 가이드(56‘57)에 의하여 형성된 레이블 통로(58)가 하방으로 연통되어 있다.
첩부부재(3)의 후부에는 그립(59)이 일체로 연장형성되며 또한 그 그립(59)의 하방에는 복귀스프링(60)에 의하여 시계방향으로 바이어스 되어있는 핸드레버(61)가 주축(62)에 의하여 프레임에 회전가능하게 장착되어 있다. 또 그립(59)의 내부에는 레이블 발행용의 마이크로스위치(63)가 설치되어 있으며 한편 핸드레버(16)의 이 스위치(63)와 대응한 위치에 이 마이크로 스위치 작동용의 돌기(64)가 형성되어있다.
첩부부재(3)의 중앙부에는 레이블 이송기구(65)가 설치되어 있다. 상세하게는 축(66) 상에 기어(67)가 일체로 형성된 클릭(olick) 부재(68)와 외주에 이송클릭(69)이 일정간격마다 설치된 이송로울러(70)가 회전가능하게 부착되었으며 또한 이 축(66)에는 플래이튼(71)이 회전가능하게 부착되어있다.
상기 이송로울러(70)의 리일의 편축 내주면에는 일정간격마다 래칫(ratchet, 72)이 형성되며 또클릭부재(68)에는 한쌍의 탄성재로 된 클릭(73)이 설치되어있다.
따라서 핸드레버(61)를 움켜잡았을 때 이 레버(61)의 선단에 형성하고 있는 기어(74)가 클릭부재(68)의 기어(67)와 맞물려서 클릭부재(68)를 시계방향으로 회전시키며, 그 때 클릭(73)은 이송로울러(70)의 리일 내주면을 미끄러져 이동하여 래칫(72)에 맞물린다. 다음으로 핸드레버(61)를 놓으면 상기 기어(67)와 (74)와의 맞물림에 의하여 클릭부재(68)가 반시계방향으로 회전하고 클릭(73)이 이송로울러(70)를 반시계방향으로 일정각도 회전시키도록 되어있다.
또한 제5도의 99는 탄성재로 된 역전방지부재로서 이송로울러(70)의 리일 내주면에 형성된 요부(도시생략)에 결합하여 이 로울러(70)의 반대방향에의 회전을 방지하게 하는 것이다.
다음에 첩부부재(3)의 전부에는 상하로 기판(75,76)이 설치되어 있으며 상부기판에는 표시기(77), 발행램프(78), 누름버튼(79) 및 커넥터(80)가 접속되어 있고 하부기판(76)에는 제어부(81), 센서(82) 및 커넥터(83)가 각각 접속되어있다.
또 상기 커넥터(80,83)와 부착요부(50)의 커넥터(55)와 레이블 발행용 마이크로스위치(63)는 서로리이드선으로 접속되어 있다. 또한 표시기(77)의 전방에는 표시판(86)의 수납부(100)가 형성되어있다.
상기 표시기(77)는 예컨대 발광 다이오우드 표시기로서 권취부재(2)의 기억회로(37)에 기억되이 있는 레이블에 대한 인자내용 및 매수등을, 센서(82)의 검지 또는 누름버튼(79)에 의한 호출에 의하여 표시하는 것이며 발행램프(78)는 현재 발행중의 레이블의 인자정보가 상기 표시기(77)에 표시되어 있는 경우에만 점등하고 그외의 경우에는 소등하도록 되어있다. 또 누름버튼(79)은 기억회로에 기억되어 있는 인자정보를 확인하기 위한 것으로서 이를 차례차례로 누르므로써 전 인자정보가 순차적으로 표시기(77)에 표시된다.
센서(82)는 레이블(4)에 인자되는 후술하는 마아크(85)를 검출하므로써 이 레이블(4)의 인자정보를 표시기(77)에 표시시킴과 동시에 레이블(4)을 발행할 때마다 매수를 카운트한다. 제어부(81)는 이상의 기억회로(37), 마이크로 스위치(63), 센서(82), 표시기(77), 발행램프(78) 및 누름버튼(79)의 관계를 제어하는 것으로서 그 회로구성을 제9(b)도에 표시한다.
또 제9(a)도는 프린터(1)와 권취부재(2)에 있어서의 제어관계의 회로구성을 표시하는 블록도면이다. 이 제9도 및 제10도를 참조하면서 본 실시예의 작동을 바아코드 인자를 예로하여 설명한다. 우선 프린터(1)에 있어서 권취부재(2)를 부착때(12)에 장착한다.
즉 커넥터(20)와 커넥터(38)에 접속시키고 권취부재(2)의 결합부재(35)를 부착대의 결합요부(14)에 삽입하여 결합핀(16)이 결합노치(34)에 결합되게한다. 또한 이렇게 장착하면 전지(36)의 충전이 개시됨과 동시에 전동축(22)의 결합요철부(24)와 회전축(40)의 결합요철부(39)가 결합한다.
다음에 프린터(1)에 있어서 레이블 연속체(6)를 인자하지 않고 이송하여(공송) 송출된 레이블 연속체(6)의 선단부를 권취코어(44)의 고정스프링(45)에 고정한다. 다음으로 키이조작, 플로피디스크 등의 입력수단에 의하여 최초의 인자정보(A) 즉 인자내용(상품코우드, 가격, 체크디지트등) 및 인자매수를 입력한다. 또한 이 입력정보(A)는 동시에 권취부재(2)이 기억회로(37)에 전송되어 기억된다.
그리고 인자를 스타아트시키면 더어멀헤드(8)에 의하여 설정매수부분의 레이블(4)에 바아코오드 인자가 되면서 플레이튼 로울러(9)의 회전에 의하여 레이블 연속체(6)가 이송된다. 그때 플레이튼 로울러(9)의 회전은 풀리(26), 벨트(27) 및 풀리(25)를 통하여 전동축(22)에 전달되므로 결합요철부(24)와 (39)의 결합에 의하여 회전축(40)도 동기하여 회전하고 이 회전축(40)과 마찰고무(46)를 통하여 가압접촉되고 있는 권취코어(44)도 동일속도로 회전하여 레이블연속체(6)를 권취한다.
이 인자정보(A)의 인자가 종료되면 다음의 인자정보(B)를 입력하여 인자 및 권취를 행하게하며 이와 마찬가지로 하여서 인자정보 C. D……H로 소정의 모든인자를 행하게 한다. 또한 이 모든 인자정보 A. B. C……H는 상기 기억회로(37)에 기억된다.
또한 상기 인자에 있어서는 소정의 바아코오드인자 외에 각 레이블(4)의 소정위치 예컨대 각 단부에 마아크(85)를 인자한다(제8도 참조).
또 상기 권취중 코어(44)에 감긴 레이블연속체의 외경이 커짐에 따라서 상기 슬립기구에 의하여 코어(44)가 미끄러져 권취가 지장없이 행하여진다.
인자가 모두 종료되고 또는 권취부재(2)의 권취량이 소정의 제한량에 달하면 인자가 정지하고 레이블 공송이 자동적으로 행하여진다.
소정매수분의 공송이 종료하면 레이블 절단기구(90)의 손잡이(94)를 제3도에 있어서 왼편으로 이동시켜서 절단날(91)에 의하여 레이블 연속체(6)를 절단한다. 다음에 권취부재(2)를 프린터(1)로부터 떼어낸다. 즉 떼어낸 레버(18)의 손잡이(30)를 제1도에 있어서 시계방향으로 회전시켜서 권취부재(2)의 결합 슬로트(34)로부터 결합핀(16)를 분리하고 권취부재(2)를 들어올리면 된다.
다음으로 이 권취부재(2)를 제5도에 표시한 첨부부재(3)의 부착요부(50)에 세트한다. 즉 커넥터(38)와 (55)를 접속시키면서 결합부재(35)를 결합요부(51)에 삽입하여 핀(53)에 결합슬로트(34)를 결합시킨다.
그리고 권취부재(2)로부터 레이블 연속체(6)의 급 부분을 풀어 레이블 통로(58)에 끼워 넣으며 또한 첩부부재(3)의 하부덮개(89) 및 플래이튼(71)을 제6도의 쇄선(鎖線)과 같이 열고 레이블 연속체(6)를 플레이튼(71)의 선단에 설치한 전향핀(71a)의 전방에서 후방으로 전향시켜 이송로울러(70)의 이송 클릭(69)에 대지(5)의 절단부(5a)를 결합시킨후 플래이튼(71)과 하부덮개(89)를 전과같이 세트한다. 그래서 레이블을 발행하는데는 우선 핸드레버(61)를 움켜잡으면 마이크로스위치(63)가 ON으로 되어서 이에 의하여 권취부재(2)내의 전지(36)가 ON으로 된다. 다음으로 핸드레버(61)를 놓으면 클릭(73)의 회전에 의하여 이송로울러(70)가 반시계방향으로 1피치분 회전하고 그와 동시에 대지(5)가 이송클릭(69)에 의하여 후방으로 끌려간다.
그때 대지상에 가착되어 있는 레이블(4)은 전향핀(71a)의 위치에 있어서 대지(5)로부터 박리되면서 첩부로울러(88)의 하방으로 송출된다. 또한 당초는 프린터(1)에서의 공송에 의한 공백레이블이 송출되나 핸드레버의 파악, 석방을 반복하면 이윽고 인자된 레이블(4)의 마아크(85)가 센서(82)에 의하여 검출되어 표시기(77) 및 발행램프(78)가 ON으로 된다.
그 경우 상기 레이블(4)은 권취된 반대의 순서 즉 인자정보 H. G…A의 순으로 이송되어 오므로 표시기(77)에도 인자정보가 H. G.…A의 순으로 기억회로(37)로부터 전송되도록 제어되어 있다.
상기 표시기(77)에는 각 인자정보의 인자내용과 매수가 수자로 표시되어 핸드레버(61)의 조작에 의하여 레이블(4)이 1매씩 발행될 때마다 센서(82)가 마아크를 검지하여 매수표시를 하나씩 감해간다. 그리고 인자정보 H의 매수표시기 O으로되면 다음에 인쇄된 내용은 인자정보 G의 레이블 매수로 자동적으로 변환된다.
또한 도중에서 누름버튼(79)을 누르면 발행램프(78)가 꺼짐과 동시에 표시기(77)의 표시도 다음의 인자정보로 바뀌며 누름버튼(79)을 차례차례로 누름으로서 기억되어 있는 전 인자정보를 확인할수가 있다. 또 그리고 현재 발행중의 레이블의 표시로 되돌아 오면 다시 발행램프(78)가 점등한다.
물품에 대한 레이블(4)의 첩부는 통상의 핸드레이블과 같이 첩부로울러(88)의 아래쪽에 있는 레이블의 하면(접착면)을 물품에 대고 문지르도록하면 첩부로울러(88)의 작용으로 첩부된다. 또 제어부(81)에는 타이머에 의한 절전기구가 설치되어 있으며 일정시간 핸드레버(61)를 조작하지 않으면 전지(36)가 차단되어 표시기(77) 및 표시램프(78)가 소등하도록 되어 있다.
또한 본 실시예에서는 프린터(1)에 있어서의 인자순 즉 권취부재(2)에 있어서의 권취순의 반대의 순서 H. G.…A로 레이블 발행이 되는 것이나 이를 적당한 되돌려 감는기구를 장치하여 되돌려감음으로써 인자순 A. B.…H로 발행시키며 또한 표시기(77)에서의 표시도 인자순으로 되도록 구성하는 것도 가능하다.
다음에 제2실시예를 제11도 내지 제13도에 의하여 설명한다.
이 실시예의 장치는 프린터(1)에서의 인자정보를 권취부재(2)에 있어서 기억시키는 기능 및 그 기억된 정보를 첩부부재(3)에 있어서 전기적으로 표시하는 기능을 설치하지 않으므로 상기 인자정보가 1개의 경우 즉 1종류의 레이블의 인자. 첩부에 가장 적합하다.
제11도에 표시한 권취부재(102)에는 제1 실시예에 있어서의 기억회로(37), 전지(36) 및 커넥터(38)를 설치하지 않으나 권취기구(33)기타의 구성은 제1실시예와 마찬가지이다.
또한 이 권취부재(102)의 후단에 카아드수납부(104)가 설치되어 있으며 여기에 인자정보를 기입한 표시카아드(105)를 삽입하도록 되어있다.
또 첩부부재(103)에는 제1 실시예에 있어서의 표시기(77), 제어부(81)등을 설치하지 않고 전면에 후술하는 표시유니트 접속용의 커넥터(106)가 설치되어 있다. 부호(107)는 이 첩부부재(103)의 전면에 착탈자재로 부착되는 커버이다. 또한 첩부부재(103)의 다른구성 및 프린터(1)는 제1 실시예와 마찬가지이다.
따라서 본실시예의 장치를 사용하는경우에는 권취부재(102)를 제1실시예의 경우와 마찬가지로 프린터(1)에 세트하고 통상은 1종류의 인자내용의 레이블을 소정매수 인자하여 권취한후 권취부재(102)를 떼어내어서 첩부부재(103)에 세트하고 핸드레버(61)의 조작에 의하여 레이블(4)을 발행하여 물품에 첩부한다. 이 경우 상기 표시카아드(105)에 인자내용 및 매수등을 기입하여 카아드 수납부(104)에 삽입해두면 잘못해서 다른 상품에 첩부하는 것 같은 일은 피하게 된다. 또한 본실시예의 것은 제1 실시예와 마찬가지로기억기능 및 전기적인 표시기능을 구비하는 것도 가능하다. 즉 권취부재로서 제1 실시예의 것을 사용하여 또한 첩부부재(103)에 제12도에 표시한 별도의 표시유니트(108)를 연결하면 된다.
이 표시유니트(108)에는 제어부(109),, 센서(110), 표시기(111), 발행램프(112), 누름버튼(113) 및 커넥터(114)가 설치되어 있으며 그 측판외면에 형성한 가이드레일(115) (제11도)을 첩부부재(103)의 프레임 내면에 형성된 결합홈(116)에 결합시키도록 연결하면 커넥터(106)와 커넥터(114)가 접속되어서 제1 실시예의 장치와 전혀 똑같은 기능을 갖게된다(제13도).
본 고안은 상술한 바와 같이 정지형의 프린터(1)와 카세트식 권취부재와 휴대식 첩부부재(3)를 유기적으로 조합시켜서 사용하는 3점세트 구성의 레이블인자 첩부방법 및 그 장치로서, 레이블에 인자를 선명하게 할 수 있고 또한 인쇄속도가 빠른 정치형의 프린터(1)로 인자를 행함과 동시에 카세트식 권취부재를 사용하여 물품에 휴대식 첩부부재로 레이블을 간편하고 확실하게 첩부할수 있게 구성하였으므로 다음과 같은 효과를 갖는다.
(1) 레이블의 인쇄에 있어서는 본격적인 프린터를 사용해서 인쇄가 실시되므로 종래의 핸드레이블러에 의한 인쇄에 비하여 인자성능이 우수할 뿐 아니라 레이블 첩부부재에는 인자헤드를 부착시킬 필요가 없으므로 이 첩부부재가 소형화 경량화되어 작업자의 피로도를 경감시키고 또한 첩부속도가 향상된다.
(2) 또 물품에 레이블을 첩부함에 있어서는, 레이블 첩부부재를 사용하는 구성이므로 종래의 프린터에서 인쇄되는 레이블을 손으로 첩부하는 방법에 비하여 속도가 현격하게 상승되고 이 첩부작업 능률이 크게 향상된다. 또한 프린터로 인쇄된 레이블을 첩부부재를 가지고 레이블을 첩부하기 때문에 손으로 첩부하는데 비하여 물품의 소정위치에 보다 더 정확하게 첩부할 수 있다.
(3) 또한, 레이블을 첩부하기 이전에 프린터로 소망하는 정보가 인자된 레이블을 카세트식 권취부재에 감아서 이것을 휴대식 레이블 첩부부재에 장전하는 것만으로 물품에의 레이블 첩부가 수행되므로 레이블 첩부작업이 현저하게 향상된다.

Claims (5)

  1. 대지(5)에 레이블(4)이 순차적으로 가착되어 있는 레이블 연속체(6)에 인자하는 정치형 프린터(1)와, 상기 프린터(1)에 착탈자재로 부착되어 상기 인자된 레이블 연속체를 권취하는 권취부재(2,102)와, 권취부재(2,102)가 착탈자재로 부착되어 권 취부재(2,102)에 권취되어 있는 레이블(6)을 풀어내어 대지(5)로부터 레이블(4)을 박리하여 그 레이블(4)을 물품에 첩부하는 첩부부재(3,103)의 3점세트구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 레이블 인자첩부 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 레이블 연속체를 감는 권취부재(2)에 상기 프린터(1)에서 레이블에 인쇄되는 인쇄 내용 및 매수등의 인자정보를 기억시키는 기억회로(37)를 구비한 것을 특징으로 하는 레이블 인자첩부장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 레이블을 물품에 첩부하는 첩부부재(3)에 상기 권취부재(2)에 설치된 기억회로(37)에 대응한 디지탈 표시부(77)에 구비한 것을 특징으로하는 레이블 인자첩부장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 레이블 연속체를 감는 권취부재(102)에 상기 프린터(1)에서의 레이블로의인자정보를 기재한 표시카아드(105)를 착탈자유롭게 구비한 것을 특징으로 하는 레이블 인자첩부장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 레이블을 물품에 첩부하는 첩부부재(103)에 자유로이 표시유니트(108)를 착탈할수 있게한 구성을 특징으로 하는 레이블 인자첩부장치.
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