JPS61174494A - 電磁式広幅ニツププレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はニップの少くとも片側で広いニップ面積と同一
の広がりを持つ大面積のコア表面がある電磁石を利用し
た製紙機械などの広幅ニップブレス技術に関連し、この
電磁石はニップを通り運ばれる紙ウエプヘニツズ荷重を
有効に発生又は増大させるため、対向し配列された強磁
性のニップ部片を経て集中した磁場を保持する。特に本
発明は対向し配列された磁気ニップ部片を引きつける広
い面積のシューを画定するコアがニップの片側又は両側
にある電磁石を有する広幅ニップブレスを取扱い、これ
ら電磁石はニップを通り運ばれる紙ウェブなどにニップ
荷重を発生又は増大させる吸引力を増すため対向部片間
の磁束間隙を最小にする。

従来技術 製紙機械用広幅ニッププレスは例えば１９７３年７月２
４日特許のバスカー氏などの米国特許第３．７３８，２
２５号明細書及び１９７４年１月１日特許のジャスタ氏
の米国特許第３，７８３，０９７号明細書に記載され既
知である。これら明細書では不浸透なベルトが油圧をか
けられたシュー又はパッドで生じた広幅ニップを通りウ
ェブを運ぶ、一つのロール内部に電磁石があり、ニップ
荷重を発生するため対向ロールを引きつけるロールプレ
ス装置は。

例えば、　１９６９年７月２２日特許のマクレナサン氏
の米国特許第３，４５６，５８２号明細書からも衆知で
ある。このような磁気ブレスでは、線ニップだけが付与
され、また磁石と対向ロール間の広い間隙はロールハウ
ジングの厚さ、電磁石及び線ニップへの入口と出口にお
ける収斂したり、拡散する空隙により形成される。これ
らの間隙はニップ荷重を発生する電磁石の効果を大幅に
へらす。

従って、電磁石により広幅ニッププレスにニップ圧力す
なわち荷重を発生させることが本技術の改善であり、こ
の電磁石は希望のニップ荷重を生じる強力な広幅磁場を
保つため、その間隙を最小にする対向磁気部片にすぐ隣
接した大面積の大きいコアを有する。

発明の構成 本発明によれば、紙のような繊維状ウェブを脱水又はつ
や出しする広幅ニッププレスは、ウェブの片側にある広
幅シューとウェブの対向側にある幅広く配列された強磁
性部片を磁気で引きつけることで構成され、この部片は
ロール又は圧力シューの形をしている。この磁気コアは
広幅ニップ面積と同一の広がりを有し、シューを形成す
るか又はシューを密接して支え、また全ニップ面積にわ
たり集中磁場を作る。磁場の磁束だけが対向ニップ部片
へ最短通路を横切る。ウェブは不浸透ベルトによりニッ
プを通り運ばれ、片面又は両面を脱水プレス装置内の吸
収性フェルトでおおわれるか。

又はカレンダ掛は装置内の硬い仕上げロールと直接係合
できる。ウェブ片側上のニップ形成要素は励磁された電
磁石により発生した磁束の影響で移動できる。従って、
電磁シューと一つのロールとを有する装置では、シュー
又はロールの何れかが移動でき、またニップの両側に電
磁石を有する装置では、磁石の一つ又は両方が移動可能
である。

本発明の特徴は磁束がニップ荷重を確立するため通過し
なければならない間隙を最小にすることである。これは
磁束がウェブの対向側にある強磁性ニップ形成部片に到
達する前に周囲のロールを通過する必要がないように、
電磁石がついた圧カシニーを形成することで達成される
。シューと対向部片は磁気インダクタンスを増加及び集
中させる同一の広がりを持った広幅の大面積を有する。

本発明の他や特徴は構成！素のたわみ、均一でない膨張
などによりおこるニップ荷重のどの不規則をも補正する
ため、ニップ長さに沿い個々の電磁コアを備えているこ
とである。

本発明の更に他の特徴はニップ長さに沿い荷重を調節す
るため、個々に励磁するのに適した電磁コア用の個々の
コイルを提供することである。

次に、ニップ荷重が広い面積の電磁シューで発生又は増
大される場合、製紙機械などに広幅ニッププレス装置を
提供することが本発明の目的である。

本発明の他の目的は磁気吸引によりニップ荷重を確立す
る広幅磁化ニップを有する、製紙機械用の脱水プレス及
びカレンダ装置を提供することである。

本発明の他の目的は共動する磁気ロールと広幅ニップを
作成し、また電磁石と磁気ロール間の最小間隙を有する
電磁石で励磁されたシューがつ〜・たプレスロール組立
を提供することでアル。

この発明の他の目的は製紙機械用広幅ニップを提出する
ことであり、この場合広い面積のニップが対向した剛直
ニップ部片の磁気結合を強める対向電磁石で形成される
。

この発明の更に他の目的は製紙機械用広幅ニッププレス
を提供することであり、この場合プレス荷重は対向し配
列された広い面積の剛直ニップ部片間の集中磁束線で発
生される。

実施例 第１図の広幅ニッププレス組立１０は広幅ニップＮの下
部側に電磁石１１と、このニップの対向側に強磁性の上
部ロール１２とを有す。不浸透ベルト１３は各ロール１
４回りの開放ループ内を動かされ、このロールの一つは
Ｍで示すように駆動され、また他のロールはベルトをし
っかりと締めるためＢに示すように片寄せられる。外側
ロール１５はニップを通る上部走行路がある通路゛ヘペ
ルトを案内する。通気性フェルト１６はニップを通りロ
ール１７回りを動かされ、またニップを通過する時ウェ
ブＷの下面をささえる。強磁性ロール１２は固定水平軸
１８の回りを回転する。電磁石１１は上部が開放され、
固定された桶状のノ・ウジフグ１９内で滑動できるよう
取付けられており、電磁石の上面はできればステンレス
鋼シートから作られた、円弧状非磁性の薄板シュー２０
でおおわれている。このシュー２０は不浸透ベルト１３
を滑れるように支持し、シャワー管２１はニップＮへの
入口でシュー２０とベルト１３間へ潤滑流体を噴出する
。

第６図に示すように、電磁石１１は並行関係にある複数
の鉄すなわち磁性鋼のコアブロック２２から構成される
。コアブロック２２は形状が矩形であり、平らな底部２
３．平らな平行側面２４及び横方向に凸状の上面２５が
ついている。ブロック２５は例示のような並行関係で滑
動係合に適した平らな面２６を有す。

各ブロック２２も一対の間隔がある並行した上部へ開放
されたスロット２７を有し、このスロットは対向面２６
の間に延在している。これらスロットは各ブロックの底
部の上で終わっている。電磁コイル２８はスロット２７
を横切って巻かれ、各ブロックの上部２５の下で終わり
、また図示のように端部ブロック以上に広がっている。

スロットがあるブロックの凸面上部２５は薄い非磁性シ
ュー２０でカバーされ、このシューはブロック上部にぴ
ったりとすわるよう曲面になっており、またブロックの
両側面２４０前後へ延びた下へ曲がったリップ２９があ
るので、不浸透ベルト１３はニップＮへの出入りで円滑
に案内される。

上部開放桶状のノ・ウジング１９はしっかりと固。

定され、ベルト１３のループ内側でプレス組立１０全長
にわたり延在する。電磁石１１はこのノ１ウジング内を
垂直に滑り、磁気ブロック２２の側壁２４は桶側面で滑
れるよう案内され、また３０のような漏止めすなわちパ
ツキンで桶に密封されている。

密封室３１はブロック２２の底部２３と桶底部の間に設
けられ、この室は圧力源３２から加圧された油圧流体を
受け、ニップＮの最初の荷重を確立するため電磁石１１
とそのカバー２０とをノ・ウジング１９から上方へ押し
つける。ねじ棒、ばね又は類似物のような、電磁石１１
を揚げる他の手段がカバー２０を不浸透ベルト１３へ押
しつけ、ニップの最初の荷重を確立するため備えられる
。

コイル２８は電磁石の誘導子励磁を発生するため電流振
幅を調節する抵抗器Ｒを通り発電機Ｇ又は類似の動力源
から励磁され、調節可能な磁束を確立し、滑動できる電
磁石とそのカバーシュー２０とを磁性ロール１２へ引き
つけ、また希望のニップ荷重を確立させる。カバー２０
はコアブロック２２で支えられ、またこれらブロックは
相対的に滑れるので、たるみによるニップ曲線の不規則
、熱膨張などは中和され、各ブロックはニップ全長にわ
たり均一な荷重を保つ。

第２図の広幅ニッププレス１０ａでは、プレス１０で記
載した部品に該当した部品類は同じ参照番号がつけられ
ている。然しプレス１０ａでは、強磁性上部ロール１２
は、第１図の具体例の固定軸１８に取付けられる代わり
に、中心４１の回りに軸旋回し、４２のような油圧又は
空圧シリンダで作動する揺動腕４０に装着された軸受で
支えられた軸１８ａに取付けられている。従って、ロー
ル１２はニップＮに関連し上下される。

電磁石１１ａは支え１９内で移動する代わりに、支え１
９ａに固定される。

第７図に示すように、電磁石１１ａは電磁コイル４５０
片足を受ける中央の上部開放スロット４４がある単一な
コアブロック４３を有す。従って。

コイル４５はブロック４３０片側のみをおおい、スロッ
ト４４内に片足が横たわり、一方他の足はブロックの外
側面に巻かれている。コイル上部はΔ ブロックの溝を切られた鴫面上部４６より下にあり、カ
バー２０はこの溝を切られた上部４６で支えられている
。

プレス１０ａのニップＮの初期荷重は軸１８ａの軸受を
下方へカバー２０と加圧ニップ関係で押し付ける腕４０
端部な引っ張るため、４２のようなシリンダを作動させ
達成される。次に希望のニップ圧は磁束を生じるコイル
４５を励磁することで確立され、このコイルは強磁性ロ
ール１２をコア４３へ引きつけ、ニップ荷重を確立する
。ウェブはシュ−２０上部を滑る不浸透ベルト１３上の
圧カニツブを通り運ばれ、フェルト１６はプレスの具体
例ＩＯと同じ方法でウェブの下部面をおおう。

プレス１０と１０Ｈのこれらの記載から、ニップ荷重は
電磁コアをニップの片側にあるシュー２０へ押し付ける
か、又はロール１２をニップ対向側へ押しつけ１次に希
望の増大ニップ荷重を発生するため磁石とロールを一緒
に引っ張る全ニップ面積を通り稠密な集中磁場を生じる
電磁石を励磁することで初めて発生できることが理解さ
れるであろう。

第３図のプレス１０ｂで、プレス１ｏ及び１０ａで例示
し、記載した部品に相当する部品は同じ参照番号で印し
た。然し、プレスｌＯｂでは、二重フェルト掛はプレス
が下部フェルト１６と上部フェルト５１間のニップを通
過するウェブに用意されており、この上部フェルトはロ
ール１２の下部に巻かれ、またウェブＷがニップＮに入
る時ウェブと接触し、ウェブがニップから出る時このウ
ェブをはなすよう案内ロール５１で方向法めされる。

ウェブＷから広幅ニップＮで絞った水の排出を容易にす
るため、ロール１２は５２で例示したように円周に溝が
切られ、第１０図に示すように、ニップＮからの水が流
れる溝を形成する。

不浸透ベルト１３は第１１図の５３で例示のようにニッ
プからの脱水用溝を作るため、長手軸方向に溝が切られ
ている。

ロール１２又はベルト１３の何れか、又は両方に溝が切
れることが理解されるであろう。

またプレス１０ｂが移動可能なロール１２１及び固定ロ
ール１２０代わりにプレス１０ａの固定磁石１１ａ１及
びプレス１０の移動可能な磁石１１を持つことができる
ことは理解されるだろう。

第４図の広幅ニップブレス１０ｃは前文に例示し。

記載したプレスと同じ構成要素を含み、これら要素を明
確にするため同じ参照番号が使われている。

プレス１０ｃでは、ロール１２は移動可能な電磁石１１
と桶状支持ハウジング１９で置換される。この磁石はハ
ウジング１９内を滑り、シュー２０を経て広幅ニップＮ
の上部面を形成するよう作用する。ハウジング１９を囲
む開放ループ内の案内ロール６１と駆動ロール６２の回
りを動く上部不浸透ベルト６０は上部シュー２０下のニ
ップを通り延在する底部走行路を有する。

固定された下部電磁石１１ａは下部シュー２０上にのっ
ているループ状下部不浸透ベルト１３で囲まれている。

ウェブＷはベルト１３と６０間のニップを通り運ばれる
。潤滑材はニップ入口のベルトとシュー２０間に供給さ
れる。

上記電磁石１１は最初のニップ荷重を生じるため−・ウ
ジフグ１９内を重力で滑動できる。更に、最初の荷重は
油圧流体、ばね、又は機械的ねぢで増大でき、電磁石工
１を第１図の具体例で示したハウジング１９より押し出
す。

固定下部電磁石１１ａは第７図に示すような外側足を有
する単一コア端部コイル４５の形状か又は第６図に示す
ように組立てることができる。

下部ベルト１３は土建のせられたニップ荷重用ロール６
４がついた駆動ロール６３で都合よく駆動され、このベ
ルトはロール６３と６４間ニップを通過する。

繊維状吸収性フェルト６５も上部フェルトとウェブＷ間
に用いられる。

電磁石１１及びｌｌａのコイルは励磁されると。

これら磁石のコアは互いに引きつけられ、ウェブの対向
する両側のシ互−２０を互いに押しつけ、希望圧力を確
立するニップをかける。ニップの両側に電磁石があるの
で、吸引力は電磁石がニップの片側のみにあるプレス１
０，１０ａおよび１０ｂで得られる力より大幅に大きく
、恐らく２倍になるであろう。

第５図のプレス１０ｄは固定軸７１回りを回転できるカ
レンダロール７０と前述のハウジング１９内で支えられ
た移動可能な電磁石１１間のニップＮを通紙された乾燥
ウェブＤ、Ｗ、を表面仕上げずぶカレンダロールの具体
例を示す。電磁石１１は前述の非磁性シュー２０でカバ
ーされ、次にこのシュ〜はニップＮを通り乾燥ウェブＤ
、　Ｗ、を運ぶ不浸透ベルト１３を受ける。電磁石１１
の励磁調節が乾燥ウェブＤ、Ｗ、を処理する希望のカレ
ンダニップ荷重を発生する。

第８及び９図に示すように、前述の、広幅二ッププレス
又はカレノダプレス用シュー２０の電磁荷重はそれぞれ
個々の励磁コイル８２を有する複数の電磁コアブロック
８１から成る修正型電磁石装置８０で発生される。例示
のように、磁化鉄又は鋼製コアブロックはコイル８２を
その端部で支える上部開放の平行スロット８３を有し、
このコイルはスロットの開放端部から突き出ている。隣
接コアブロック８１間にコイル隙間を設けるため。

ヘッド８４がブロック上部に用意され、前後面より以上
に広がっている。これがカバ−２０下部の間隙を広げる
ことなくコイル８２に間隙８５を付与する。

第８図で概略例示したように、コイル８２の各端部は各
コイルへの入力を希望に応じ変えるため制御器８６ａを
経て動力源８６から個々に励磁される。このように、ニ
ップ長さに沿い間隔をおいた各コア８１はシュー２０を
増加することで選択的な荷重を加えることができ、ニッ
プ長さに沿ったロールのたわみ、不均一な膨張で起こっ
たニップ圧力の変動を補正する。

ニップと磁気コア間の間隙はどれも最小にすることは注
意すべきであり、その理由は、対向した強磁性ロール又
はコアとの吸引力を生じる磁束線を確立するコアは非常
に薄い非磁性シュー２０を経てのみ作動するからである
。更に、これら磁束線はニップの対向側間の非常に短い
通路だけを持ち、完全なニップ面積に集中され、ニップ
の入口及び出口側のすべての線圧で作られる空隙を通ら
ない。この発明の広幅ニッププレスでは、広幅ニップ面
積はシュー幅で幅が調節され、この面積すべてが空気間
隙を通ることなく、直接その中を通る磁場を有するが、
非常に小さい間隙がニップを通る非磁性材料で作られる
。

第１２図のプレス１０ｅは連続的にウェブを受ける一連
のニップＮを有する。第１〜４図のプレス１０　、１０
ａ　、１０ｂ及び１０ｃに示したこれらと同じ構成要素
は同じ参照番号で印される。図示のように、プレス１０
ｅはロール１２と桶状ノ１ウジング１９内の移動可能な
電磁石１１とでそれぞれ画定された３つのニップＮを有
し、このノ・ウジングはコアブロック２２をカバーする
薄い非磁性シュー２０と最初のニップ荷重を確立するた
め磁石とシューを対向ロールへ押しつける圧力室を有す
。各ロール１２はロール及び対向シュー２０で規定され
たニップＮを通り周囲を巻かれた別々のプレスフェルト
９０を有す。第３のロール１２で例示するように各フェ
ルト９０はロール９１の回りをループ掛けされ、ロール
の１つはＭで示すように駆動されている。外側張出しロ
ール９２はループをぴんと張らせ、外側案内ロール９３
はフェルトをロール１２回り、ニップＮを通り、またロ
ール９１回りの通路に保持させる。一枚の不浸透ループ
状ベルト９４は３つのニップＮすべてを通る上部走行路
があり、最終ニップＮをすぎて駆動ロールを回り、前部
ニップへ戻るロール類９６を回り、また下部走行路に溢
い案内ロール９７上を回る。

磁石１１は連続ニップＮでニップ荷重を増大させるため
励磁される。

プレス１０ｅのロール類１２は第４図のプレス１０ｃの
ような電磁石１１で置換できる。

通気性金属ベルト（図示せず）がプレス１０．１０ａ、
　１０ｂ　、　１０ｃ及び１０ｅのフェルトに代わり使
用できるので、ニップの対向ロール間の非磁性間隙を更
に少なくできる。更にプレス及びカレンダ装置のシュー
２０は間隙を少なくするためなくすることができるが、
非常に薄いため、潤滑液を磁気コイルに近づけない作用
をし、またニップ面を平滑にするので、望ましい付加物
である。

第１３図に示すように、本発明プレス用のプレスロール
１２ａはニップの渦電流加熱を最小にするようにできる
。ロール１２ａはロールを回転支持するため軸９９ａが
ある端部ヘッド９９がついた円筒鋼製コア９８を有す。

このコアは外周で積み重ねた薄板１００を支え、端部ヘ
ッド９９と一諸に圧搾される。積層板Ｚｏｏは厚さが約
０．１〜０．５ＷＣ０，００４〜０．０２インチ）、幅
が約５１〜７６Ｍ！ｎ（２〜３インチ）のワッシャーで
ある。これらワッシャーはコア９８にきちんとはまり、
電磁石により発生された磁場で渦電流を生じない金属で
構成される。このような渦電流はふつうの常磁性材料で
生じ、磁場を通り駆動される場合、ロールを加熱する。

加熱を望まない時には、１２ａのような積層ロールが使
われる。

薄板に有効な材料とし、薄いワッシャー１００の婆 両面に酸化礫工をした珪素鉄、非結晶体すなわち非晶質
フェライトなど適応される。

第１４図は磁場が通過すべき間隙をへらすことで可能な
吸引磁力の増加を示す。従って、グラフ１０１に示すよ
うに、横座標１０２とし０〜１４．０００アンペア×回
転数による誘導子励磁、及び縦座標１０３としポンド／
インチによる靜引力をグラフにすると、靜引力は間隙が
１９，０５　ｊｌｌｌｌｌ　（３／　４インチ）から３
．１７５　、　（１／８インチ）へ減少すると大幅に増
大する。３，１７５　ｔｍ　（０，１２５イア　ｆ　）
　（７）　曲線を１４，０００アンペアター／まで外挿
すると、本発明の広幅ニッププレスに用いた電磁石は８
９．１７　ｋｇ／ｃｍ　（５００ボンド／インチ）の力
を発生でき、また第４図のプレス１０ｃのような２個が
相互に吸引する磁石ではこの数値の約２倍が達成される
。

本発明のプレスニップＮ内の非磁性シュー１ベルト、フ
ェルト及びウェブの積み重ね高さは磁気コアと常磁性ロ
ール又は対向磁気コア間の１．２７〜９．１５■（ｏ、
ｏｓ〜ｏ、３６インチ）の間隙にしかならない。上述の
ように、不浸透ベルトはシュー２０を除去した電磁石の
潤滑されたコアの足止にのることができる。然し、この
シューは潤滑液をコアに近付けさせない。このような組
立では、シューは約３．１７５　ｒｔｍ　（０，１２５
インチ）以下の厚さしかなく、各ベルトは０．５〜２，
５４　ｒｔｒｍ　（０，０２〜０．１インチ）の厚さが
あり、勿論ウェブ厚さは約０．０５〜０．２５簡（０，
００２〜０．０１インチ）で無視できる。

不浸透ベルトはゴム又はポリウレタンのような可塑材で
できているのが望ましいが、非磁性間隙を更にへらす、
薄い不浸透金属ベルトがよい。上述のフェルトは放出さ
れた水が流れることができ、更に間隙を少なくする薄く
て吸引性可撓金属ベルトにより置換できる。シュー２０
は硬質ゴム、可塑材、ステンレス鋼等の非磁性材ならよ
い。シューの縦方向幅は各条件に適するよう変えられる
が、大面積の磁場を作り出すために十分な幅がある。

合理的な最小幅は約１０１．６　ｍｍ　（４インチ）で
あり、最大幅は約４５７．２　ｍｍ　（１８インチ）で
ある。シューの横方向幅は狭い幅からマシン全幅まで変
えることができる。全幅のシューはベルト、フェルト、
ウェブ及びロールと磁気コア係合面の不規則に順応する
よう横方向に曲がりやすくすべきである。

若し希望であれば、シューは１５２．４■（６インチ）
まで間隔をあけることができる。

上述のように、金属ロールが磁場を通り回転する時、熱
が発生し、これは湿式プレスでは役に立つことができる
。若し熱が要望されない場合、ロールは第１３図で示さ
れ、また上述のよ５ＪＣ積み重ねにすることができる。

上述から、本発明が湿潤又は乾燥ウェブを処理する広幅
ニッププレスを提供し、そのニップ荷重は全幅ニップ面
積にわたる磁束線を生じる最小間隙のみを通り作動する
コアを有する電磁石で発生又は増大され、この電磁石が
ニップの対向側を互いに引きつけ、広幅ニップの全幅及
び全長にわたり希望のニップ荷重を確立することが理解
されるであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図はニップ片側に移動可能な電磁石とニップ対向側
に固定軸付き強磁性ロールを有する本発明の広幅ニップ
プレスの概略側面図；第２図はニップ片側に移動可能な
電磁石及びニップ対向側に移動可能な軸付き強磁性ロー
ルを有する本発明の広幅ニッププレスの縦略側面図；第
３図は溝付きニップを有する本発明の広幅二重フェルト
プレスの概略側面図；第４図はニップ両側に電磁石を有
する本発明の広幅ニッププレスの概略側面図；第５図は
本発明の広幅ニップカレンダ型プレスの概略側面図：第
６図は本発明プレス用移動可能な電磁シュー組立の等胸
回が第７図は本発明プレス用電磁コアの細形式の等胸回
：第８図はコイルで個々に励磁された複数のコアを有し
、また個々のコイル巻きを収容するため広がったコアヘ
ッドがある本発明プレス用電磁シューの概略縦面図；第
９図は第８図の線ＩＸ　−ＩＸに沿った端面図；第１０
図は第３図の線Ｘ−ＸＫ沿った断面図：第１１図は本発
明の第３図の線ＸＩ　−ＸＩ　′に沿った断面図；第１
２図は本発明の多段広幅ニッププレスの概略図；第１３
図は加熱を最小にするため本発明プレスに有効な積層板
プレスロールの概略縦断面図；第１４図は電磁石励磁の
関数としてのニップ荷重を示し、また電磁コアと対向磁
性部片間の間隙減少による電磁結合の増大を示すグラフ
である。 １０　、１０ａ　、　１０ｂ　、　１０ｃ　、　１０ｄ
　、　１０ｅ　＊−プレス、　　１１　、　ｌｌａ・・
電磁石、１２・・強磁性ロール、１３，６０，９４・１
不浸透ベルト、１４，１５゜１７．５１，６１，６２，
６３，６４，９１，９２，９３，９５゜９６．９７　＠
・ロール　１６−・通気性フェルト、１８　、１８ａ　
、　７１・・固定軸、１９，１９８・・ハウジング、２
０・・シュー、２１−＠シャワー管。 ２２．４３，８１−・コアブロック、２３・Φ底部、２
４・・側面、２５．４６・・上部、２６・・面、２７．
４４，８３・１スロツト、１２８，４５，８２−・コイ
ル、２９・・リップ、３０・・パツキン、３１・・密閉
室、３２・・圧力源、４０・・揺動腕、４１・自中心、
４２＠・シリンダ、５０，９００・上部フェル）、５２
，５３・・溝、１６５・・繊維状吸収性フェルト、７０
・・カレンダロール、８０・・電磁石装置、８４・・ヘ
ッド、８５・・間隙、８６・・動力源、８６ａ・・制御
器、９８・・円筒鋼製コア、９９・・端部ヘッド、９９
ａ・・軸、１００φ９積層板、１０１・・グラフ、１０
２・會横座（ほか７名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　広い面積のニップ間隙を画定する対向して配列された
   ニップ部片と、ニップの少くとも片側でニップ面積と同
   一の広がりを持ち、全ニップ面積にわたりニップ荷重を
   発生するため対向するニップ部片を引きつけるようにニ
   ップを貫通する磁束を発生する電磁手段とを包含して成
   る製紙機械用広幅ニッププレス。