KR890000240B1 - 직물을 압축수축시키는 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

직물을 압축수축시키는 방법 및 장치

제1도 및 제2도는 본 발명에 따른 2개 압축부를 포함하는 직물웨이브용 압축장치를 나타내는 개략도.

제3도 및 제4도는 압축구역내의 가용성 쉬이트에 압력을 가하여 주기위한 팽창가능한 수단을 포함하는 1개의 압축부를 나타내는 개략도로서, 제4도는 제3도의 선 2-2에서 본 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 증기실 12 : 직물웨브

14 : 제1압축부 15 : 제2압축부

16, 32, 50 : 벨트 22, 37, 40, 62 : 가요성 쉬이트

29 : 가열기 31 : 건조드럼

38, 38' : 간격부 67 : 박스비임

68 : 보유부재 69 : 블래더

본 발명은 직물웨브, 특히 편직물웨브를 기계적으로 예비 수축시키기 위한 신규한 방법 및 장치에 관한 것이다. 본 발명의 장치는 본 출원인이 소유하고 있는 미국 특허 제4,156,955호에 기재된 웨브수축법을 적어도 부분적으로 이용한다. 상술한 특허에 설명된 바와 같이, 테플론으로 피복된 유리섬유의 쉬이트(sheet)가 드럼형 건조기 혹은 파머(palmer)에 인접한 한쪽 단부에 고정되어 있으며, 따라서 이 쉬이트와 그의 자유단은 드럼과 이 드럼의 주위를 감싸고 도는 연속적인 펠트(felt) 벨트와의 사이를 통과하게 된다. 직물웨브는 테플론으로 피복된 상기 유리섬유 쉬이트와 펠트 벨트의 사이에 형성된 닙(nip)으로 도입되며, 그 동안에 이 직물웨브가 압축되어서 예비수축되는 것이다.

상술한 바와 같은 압축수축장치는 매우 효과적이며 또한 그 구조 및 작동에 있어서 자본의 투자를 크게 절약할 수 있다고 하는 고유한 잇점이 있기는 하지만, 이 방법 및 장치에 의한 직물의 수축도는 일반적으로 약6 내지 12%에 불과하다. 이러한 수축도는 어떤 목적에서는 충분한 것일수도 있으나, 이 장치가 제공할 수 있는 것보다는 더욱 큰 예비수축을 필요로 하는 용도들이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 상술한 바와 같은 방법 및 장치에 있어서의 어떤 특징들을 그대로 포함하면서도 이제까지보다는 더욱 큰 수축을 달성할 수 있도록 직물을 1단계 혹은 2단계로 압축시키기 위한 직물의 압축수축방법 및 장치를 제공하는데 있다.

본 발명에 의하면, 가요성의 벨트와, 자신의 주위를 통과하는 상기 벨트의 일부를 만곡시키기 위한 구동 로울 수단과 안내로울 수단을 포함하며 곡선형태의 폐쇄 루우프 통로에서 상기 벨트를 안내 및 구동시키기 위한 수단으로서, 상기 안내 로울 및 구동로울수단들이 상기 벨트와 함께 그 벨트의 상호 떨어져 있는 만곡부분들 및 이 만곡부분들 사이의 비교적 직선인 부분을 형성하는 상기 수단과, 저마찰면을 가진 긴 가요성 쉬이트와, 상기 벨트의 만곡 부분에 인접한 상기 가요성 쉬이트의 한쪽 단부를 고정시키기 위한 수단과, 상기 벨트의 이동방향으로 이 벨트의 직선 부분에 대한 길이만큼 이 벨트에 대하여 상기 쉬이트에 압력을 가함으로써 벨트와 쉬이트 사이에 압축지역을 형성하기 위한 수단과, 이 가압수단에 의해 가하여지는 압력의 양을 변화시키기 위한 수단과, 상기 직물웨브를 압축시키도록 상기 압축지역에 직물 웨브를 도입시키기 위한 수단으로 구성되고, 상기 벨트는 상기 루우프 통로의 외측으로 향하는 그의 측면에 직물 웨브의 표면과 결합하는데 적합한 마찰면을 가지는, 직물웨브에 길이 방향의 압축을 기계적으로 부여하기 위한 장치가 제공된다.

본 발명의 일 양태에 따르면, 벨트와 쉬이트사이에 압축지역을 형성하기 위해 쉬이트에 압력을 가하기 위한 상기 수단은, 가열될 수 있으며 또한 가열시의 열을 쉬이트에 전도시킴으로써 증기를 발생시킬 수 있고, 따라서 쉬이트위를 통과하는 직물과 증기사이의 마찰을 감소시킬 수 있도록 된 평평한 부재이다. 상술한 압력을 가하기 위한 또다른 수단은, 동일한 결과를 달성하기 위해 가열된 유체를 함유할 수 있는 팽창가능한 블래더(bladder)로 구성된다. 또한, 본 발명에 있어서, 더욱 큰 압축을 필요로 할 경우에는, 미국 특허 제4,156,955호에 기재된 압축단계와 본질적으로 유사한 제2단계의 압축을 사용할 수도 있다. 이와같은 2단계의 압축이 사용될 경우, 본 발명의 장치 및 방법에서는 제1단계 압축에서의 가요성 쉬이트를 이용하여 직물웨이브를 비교적 무장력상태로 상기 제2단계 압축지역으로 이동시키며, 따라서 제1단계에 의하여 직물에 부여된 압축이 풀어지는 것을 최소화 시킬 수 있다.

이하, 첨부도면을 참조하면서 본 발명의 실시에를 더욱 구체적으로 설명한다.

제1도에는, 본 발명의 원리에 따라 설계된 2중 압축장치(10)가 도시되어 있다. 이 압축장치(10)는 증기실(11)을 포함하며, 그 증기실을 통하여 직물웨브(12)(예컨데, 관형 편직물을 평평하게 한 웨브)가 통과한다. 이 직물 웨브는 도시된 바와 같이 내부의 연전기( )위를 통과한다. 이 압축장치는 단일층으로 개폭(開幅)된 편직물에 대하여서도 유리하게 사용될 수 있다. 이와 같이 증기로 습윤된 직물 웨브(12)는 안내로울러(13)위를 통과한 다음, 본 발명에 따른 2중 압축장치의 제1압축부(14)로 도입된다. 제1압축부(14)는 연속적인 가요성 벨트(16)를 포함하며, 이 벨트(16)는 도시된 실시예에서는 펠트로 만들어져 있다. 다른 경우에 있어서는, 이 벨트를 고무 혹은 다른 적당한 재질로 만들 수도 있다. 이 벨트(16)는 로울러(17)(18)(19)의 주위를 통과하며, 이들 로울러(17)(18)(19)의 표면은 벨트(16)에 내측 표면과 마찰적으로 결합하는 고무로 되어 있다. 로울러(18)(19)중의 하나 혹은 이들 모두는 벨트(16)를 화살표 방향으로 운동시키기 위한 구동로울러일 수도 있다. 벨트 루우프의 외측에 위치한 블랭킷 안내로울(20)은 벨트(16)를 인접 부품들에 대하여 중앙에 유지시키기 위한 목적으로 설치되어 있다.

안내 로울러(13)에 인접한 하부의 위치에는 원통형의 장착 및 고정용 브라켓(21)이 있으며, 이 브라켓(21)에는 테플론으로 피복된 유리섬유 혹은 이와 유사한 재료로 될 수 있는 가요성 쉬이트(22)의 한쪽 단부가 고정되어 있다. 이 쉬이트(22)는 브라켓(21)의 주위에 감싸여져 있으며, 가요성 벨트(16)의 수평부분(16')의 대부분의 아래에서 연장하기에 충분한 길이로 되어 있다. 이 쉬이트(22)의 자유부분(22')이 도시된 바와 같이 평평하고 견고한 쉬이트 지지부재(23)에 의해 지지된때, 이 쉬이트 지지부재(23)는 벨트(16)의 수평부분(16')에 접근 및 후퇴하는 방향으로 이동할 수 있으며, 상기 쉬이트의 자유부분(22')의 단부가 벨트(16)의 인접 표면과 본질적으로 접촉되게 하기 위한 위치에 볼트(24)(25)에 의해 고정될 수 있다. 상기볼트(24)(25)는 장착 브라켓(28)의 슬로트 (26)(27)내에서 수직 운동할 수 있다. 볼트들의 상술한 수직운동에 의하면 쉬이트의 자유부분(22')에 상이한 압력을 가하여 줄 수 있게 되며, 따라서, 압축지역내의 직물이 구겨지는 일이 전혀 없도록 하여줄 수는 있다. 가열기(29)는 쉬이트 지지부재(23)와 쉬이트의 자유부분(22')을 가열하기 위한 것이다. 따라서, 벨트(16)의 수평부분(16')과 가요성 쉬이트(22)의 자유부분(22')의 사이에는 직물 웨브(12)가 통과할 수 있는 압축지역이 형성된다. 직물웨브(12)는 로울러(19)의 곡면에 의하여 형성된 벨트(16)의 만곡부분(30) 주위를 먼저 지난다음, 벨트(16)의 저면에 의하여 마찰적으로 결합되어 상기 압축 지역으로 들어간다. 이 직물웨브(12)가 벨트의 수평부분(16')과 쉬이트의 자유부분(22')사이의 상기 압축 지역내로 더욱 전진함에 따라서, 이 직물 웨브(12)는 공지되어 있는 원리에 따라서 그의 진행방향으로 압축된다. 이 직물 웨브는 이미 습윤되어 있기 때문에, 가열기(29)에 의해 부여되어서 가요성 쉬이트(22)의 자유부분(22')에 의해 전달된 열이 직물웨브내의 수분의 일부를 증기의 형태로 발산시키며, 그 증기가 부가적인 윤활효과를 제공한다.

쉬이트(22)상에는 테플론 피복에 의해 윤활효과가 이미 존재하고 있기는 하다. 이러한 장치, 즉 제1압축부(14)에 의하면 직물웨브를 6내지 12%만큼 길이 방향으로 수축 혹은 압축시킬 수 있으며, 이러한 압축 정도는 로울러(19)의 곡률을 변화시킴으로써 그리고 벨트(16)의 재질과 두께를 변화시킴으로써 어느 정도 변경될 수 있다.

제1압축부(14)의 바로 옆에는 제2압축부(15)가 위치하며, 이 제2압축부(15)는 연속적으로 펠트 벨트(32)에 의해 감싸여진 가열된 건조드럼(31)을 포함한다. 상기 벨트(32)가 화살표의 방향으로 이동하면 건조드럼(31)이 시계방향으로 회전하게 된다. 그 벨트(32)는 건조 드럼(31)에 의해 구동되며, 그 벨트의 이와같은 이동은 로울러(33)(34)에 의해 보조된다. 로울러(34)의 바로 위에는 고정브라켓(36)이 있으며, 이 브라켓(36)의 하단부에는 상술한 가요성 쉬이트(22)와 동일구조의 가요성 쉬이트(37)의 단부가 고착된다. 이 쉬이트(37)의 나머지 부분은 건조 드럼(31)과 이 드럼에 대향하는 벨트(32)의 연과의 사이에 배치되며, 쉬이트(37)의 자유부분(37')과 건조 드럼(31)과의 마찰접촉 및 그 건조 드럼의 회전에 의하여 쉬이트(37)가 얇아진다. 이러한 쉬이트(37)의 얇아짐, 벨트(32)의 장력, 및 벨트(32)와 건조드럼(31)과의 접촉에 의하여, 벨트(32)의 부분(32')과 쉬이트(37)의 자유부분(37')과의 사이에 닙(nip)지역이 형성된다.

직물 웨브(12)가 제1압축부(14)의 닙을 통과한 후, 이 직물 웨브는 로울러(34)에 의해 결정된 곡면의 주위에서 벨트(32)와 가요성 쉬이트(37)의 사이로 전진하며, 그 다음에는 벨트(32)의 부분(32')과 쉬이트(37)의 자유부분(37')과의 사이에 형성된 닙지역으로 도입된다. 직물웨브(12)가 이러한 닙지역을 통과함에 따라, 이 직물 웨브는 또다시 압축된다. 쉬이트(22)의 말단부와 쉬이트(37)의 선단부의 사이에는 매우 짧은 간격부(38)가 존재하며, 직물웨브(12)가 이 간격 부를 통과할 때 직물웨브(12)상의 장력이 관찰될 수 있다. 도면에는 매우 미미한 하향 곡면이 도시되어 있으며, 이것은 직물 웨브(12)에 사실상 무장력 상태가 존재함을 나타내는 것이다. 직물웨브(12)가 간격부(38)내에서 팽팽한 경우, 이것은 길이방향의 장력 상태가 존재함을 나타내는 것이며, 제1압축부(14)에 의해 직물웨브에 도입된 압축의 적어도 일부가 제거되었음을 또한 나타내는 것이다.

제2도에는 본 발명의 변형예에 따른 장치가 도시되어 있다. 제2도의 장치에 있어서는 2개의 가요성 쉬이트(22)(37)를 제외하고는 제1도에서와 본질적으로 동일한 기게적 구성요소들을 사용하고 있으므로 제1도에서와 동일한 제2도의 부품들에 대해서는 동일한 참조부호가 부여되어 있다. 제2도의 실시예에 있어서는, 제1도의 쉬이트(22)가 브라켓(21)에 부착되었던 것과 동일한 방식으로 1개의 쉬이트(40)가 브라켓(21)에 고정되어 있다. 그러나, 이 쉬이트(40)는 길이방향으로 연장하여 로울러(41)의 주위를 통과하며, 이 쉬이트(40)의 단부(40')는 건조 드럼(31)을 따라 연장하여 펠트 벨트(32)와 건조드럼(31)사이에 위치한다.

따라서, 제2도의 장치에 있어서, 직물웨브(12)는 가요성 벨트(16)의 하수 수평부분(16')과 가요성 쉬이트(40)의 부분(40")과의 사이에 형성된 닙지역 내의 공간에 1차적으로 압축된다. 그 후, 이 직물웨브(12)는 쉬이트(40)의 윗면(제2도에서 볼 경우)을 따라 통과하고 로울러(41)의 주위를 통과한 다음, 쉬이트(40)의 부분(40')과 펠트 벨트(32)의 부분(32")에 의해 형성된 닙지역으로 도입된다. 직물 웨브(12)가 압축 장치의 제1압축부로 부터 제2압축부로 진행됨에 따라, 이 직물 웨브는 간격부(38')에서 노출되므로 직물 웨브상의 장력의 정도를 관찰할 수 있게 된다. 일반적으로, 직물웨브가 본질적으로 무장력상태에 있다면 이 간격부 내에서 다소 구불구불할 것이지만, 이 직물 웨브는 그 하부의 쉬이트(40)에 의하여 지지되어 있으므로 그 웨브는 직물의 중량에 의한 영향을 받지 않는다. 따라서 이러한 이유로, 직물웨브가 쉬이트(40)상에서 제2압축부로 이송될 때에 제1압축부에서 이 직물웨브에 가하여졌던 수축이 제거되는 일은 없다.

제1도의 장치는 제2도의 장치보다 바람직한 것으로 에상되는데, 왜냐하면 제1도의 장치에서는 직물의 압축이 각각의 압축부에서 직물의 양쪽 면에 가하여지기 때문이다. 다시말하자면, 각각의 쉬이트(22)(37)에 대한 직물의 스립이 그 직물의 양쪽 면에서 행하여지므로 단지 한쪽 면으로만 국한되는 일이 배제될 수 있다. 이러한 이유로 제2도의 장치는 바람직하지 못하다고 할 수도 있으나, 그럼에도 불구하고 제2도는 직물 웨브가 2개의 압축부를 통과할 때에 이 직물웨브가 본질적으로 그의 전체 길이에 걸쳐서 가요성의 압축 쉬이트에 의해 지지된다는 본 발명의 기본적인 원리를 나타내는 것이다. 제2도의 장치는 직물의 한쪽 면만이 가요성 쉬이트(40)에 대향하게 노출되는 것이 요구될 수 있는 관형이 아닌 직물을 예비수축시키는데 유리하게 사용될 수도 있다.

제3도 및 제4도에는, 직물을 구속하고 압축지역을 형성하는데 사용되는 가요성 쉬이트상에 압력을 가하여주기 위한 다른 예의 방법과 장치가 도시되어 있다. 제3도 및 제4도의 장치에서는, 통상의 무단 고무 벨트(50)가 로울러(51)(52)(이들 로울러중의 하나 혹은 모두는 구동로울러일 수 있다)의 주위와 소직경 로울러(53)의 주위에서 통과한다. 소직경 로울러(53)는 프레임(54)내에 회전 가능하게 지지되며, 이 프레임(54)에는 로울러(56)(57)(58)가 설치되어 있다. 이 로울러들(56)(57)(58)은 무단 고무 벨트(50)의 내면(50a)을 지지할 수도 있도록 위치하여, 그 로울러들(56)(57)(58)이 배치된 지역에서의 벨트(50)의 편향(偏向)이 방지된다.

소직경 로울러(53)에 바로 인접하여, 고무 벨트(50)에 의해 형성된 폐쇄 루우프의 외측 위치에는 프레임(즉, 브라켓)(59)이 설치되어 있다. 이 프레임(59)의 내부에는 가요성 쉬이트 장착봉(60)이 수용되어 있으며, 이 장착봉(60)은 핀(61)에 의해 프레임(59)에 고정되어서 그 프레임에 대한 장착봉의 회전이 방지되어 있다. 미국특저 제4,156,955호에 기재된 바와 같이 테플론으로 피복된 유리섬유로 제조된 가요성 쉬이트(62)는, 그의 단부(62a)를 장착봉(60)의 주위에서 통과시키고 상기 단부(62a)를 나사(63)와 보유판(64)에 의해 상기 장착봉(60)의 평편부(60a)에 고정시킴에 의하여 장착봉(60)에 고정되어 있다. 가요성 쉬이트(62)의 나머지 부분은 소직경 로울러(53)에 인접한 고무 벨트(50)의 외부를 따라서 이 고무 벨트(50)의 상부(제3도에서 볼 경우)의 주위를 통과한다. 직물(65)은 신장기(stretcher)(66)을 통과한 후 고무 벨트(50)의 외측표면(50b)과 쉬이트(62)의 내측표면(62b)과의 사이로 도입된다. 도시된 실시예에 있어서, 이 직물은 관형 편직물이다.

쉬이트(62)는 소정의 거리(도시된 실시예에서는 로울러(57)의 위치를 약간 지나친 거리)만큼 고무 벨트(50)의 외측표면(50b)에 인접하여 연장한다. 소직경 로울러(53)에 측방향으로 인접하여 로울러(57)에 대략 인접한 위치까지 연장하는 지역에서는, 공지된 원리에 따라서 직물(65)을 압축시키기 위한 압축지역이 형성된다. 직물은 고무 벨트(50)의 외측 표면(50b)에 의해 마찰적으로 결합되며, 고무 벨트(50)와 소직경로울러(53)에 의해 형성된 원호의 주위를 통과한 다음에 고무 벨트(50)와 쉬이트(62)사이에서 압축된다. 압축 정도는 소직경 로울러(53)에 의해 부여되는 벨트의 만곡 정도와 관계가 있으며, 그 압축은 압축지역내에서 쉬이트(62)에 의해 직물의 구부러짐이 방지되는 한 고무 벨트(50)의 외측 표면(50b)과 쉬이트(62)의 내측 표면(62b)과의 사이의 압축지역에서 발생한다. 다음, 상술한 바와 같은 직물의 구부러짐을 방지하기 위한 수단에 관해 설명하기로 한다.

압축지역에 바로 인접하여, 박스 비임(box beam)(67)과 보유 부재(68)와 팽창 가능한 블래더(bladder)(69)로 구성되는 장치가 배치되어 있다. 박스 비임(67)과 블래더(69)는 압축될 직물의 폭을 가로질러 길이 방향으로 연장한다. 박스 비임(67)의 단부(도시되지 않았음)들은 인접한 프레임 부재(도시되지 않았음)에 고정되어 있으며, 보유부재(68)는 블래더(69)를 적당한 방식으로 보유하기 위해 위치될 수 있도록 박스 비임을 따라 미끄럼운동을 행할 수 있는데, 이 보유부재(68)의 역할은 박스 비임(67)에 대한 블래더(69)의 상대적인 운동을 방지하는 것이다. 따라서, 공기 혹은 다른 적당한 유체(습윤된 직물이 압축지역을 통과할 때에 그 습윤된 직물로 부터 증기를 발생시키도록 가열될 수 있다)는 유체 연결구(70)를 통해 블래더(69)에 도입될 수 있으며, 블래더(69)는 그 내부의 유체의 압력에 의하여 박스 비임(67)의 한쪽 표면(67a)과 그 반대측의 쉬이트(62)의 표면 각각에 대해 팽창된다. 블래더(69)에 의해 쉬이트(62)에 의해 쉬이트(62)에 가하여지는 압력을 압축지역내에서의 직물의 구부러짐을 방지하기에 충분하여야 한다. 이 압력을 필요한 정도의 균일한 압축이 얻어질 수 있도록 조건들(예컨대, 압축속도, 직물의 두께, 등)을 변화시키기 위한 목적으로 정확하게 하여질 수 있다. 프레임(54)과 로울러(56)(57)(58)에 의해 제공되는 지지에 의하여, 블래더(69)에 의해 부여되는 압력에 대항하는 고무 벨트(50)를 위한 저마찰 배면 지지가 제공되어, 고무벨트(50)는 블래더(69)에 의해 부여되는 압력에 의하여 편향되지 않게 된다. 도시된 실시예에 있어서, 소직경 로울러(53)는 매우 작으며, 따라서 소직경 로울러(53) 주위에서의 고무 벨트(50)의 만곡은 소직경 로울러(53)가 보다 더 큰 직경을 가지는 경우에 비하여 더욱 뚜렷하다. 이러한 만곡형태의 뚜렷함에 의하여 압축지역에서의 압축이 더욱 크게 행하여질 수 있으므로, 직물이 압축지역을 통과할 때에 가요성 쉬이트(62)가 이 직물에 대해 견고하고 강고하게 유지되어야 한다는 것은 대단히 중요하다.

블래더(69)는 그 자체적으로 가요성을 가지고 있으므로, 직물의 특성 및 압축지역에서 발생된 압축에 따라서 어느 정도 변화될 수 있는 직물의 폭을 가로질러서 쉬이트(62)의 표면에 일치될 수 있다.

직물이 제3도 및 제4도의 장치에서 일단 압축되면 이 직물은 제1도 및 제2도에서 설명된 바와 같은 제2압축단계로 재차 도입할 수 있기는 하지만, 소직경 로울러(53)의 주위에서의 고무 벨트(50)의 만곡이 매우 크기 때문에 제3도 및 제4도의 장치를 이용하면 1개의 압축단계에서도 높은 비율의 압축율을 얻을 수 있다.

Claims (10)

1. 직물웨브를 길이방향으로 기계적으로 압축시키기 위한 장치로서, 가요성의 벨트와, 이 벨트가 통과할 때에 이 벨트의 일부를 만곡시키기 위한 안내로울 및 구동로울을 포함하며 곡선 형태의 폐쇄 루우프통로내에서 상기 벨트를 안내 및 구동시키기 위한 수단과, 저 마찰표면을 가진 긴 가요성 쉬이트와, 상기 벨트의 만곡부분에 인접한 상기 가요성 쉬이트의 한쪽 단부를 고정시키기 위한 수단과, 상기 벨트의 쉬이트 사이에 압축지역을 형성하도록 상기 벨트의 이동방향으로 이 벨트의 직선 부분에 대한 길이만큼 이 벨트에 대하여 상기 쉬이트에 압력을 가하여주기 위한 수단과, 이 가압 수단에 의해 가하여지는 압력의 양을 변화시키기 위한 수단과, 직물웨브를 압축시키기 위해 상기 압축지역에 직물웨브를 도입시키기 위한 수단으로 구성되며, 상기 벨트가 상기 루우프통로의 외측으로 향하는 이벨트의 한쪽 면에는 직물웨브의 표면과 결합하기에 적합한 마찰면은 가지고, 상기 안내로울과 구동 로울은 상기 벨트와 함께 그 벨트의 상호 떨어져 있는 만곡부분들과 이들 만곡부분 사이의 비교적 직선인 부분을 형성하도록 된, 직물을 압축시키는 장치.
2. 제1항에 있어서, 압력을 가하여주기 위한 상기 수단이 평평하고 비교적 가요성이 없는 부재인 장치.
3. 제1항에 있어서, 압력을 가하여주기 위한 상기 수단이 팽창가능한 가요성 블래더인 장치.
4. 제1항에 있어서, 압력을 가하여주기 위한 상기 수단이 압축지역내에서 증기를 발생시키도록 가열되는 장치.
5. 제1항에 있어서, 가열된 건조드럼과, 이 드럼을 회전시키기 위한 수단과, 상기 드럼의 원주의 대부분을 감싸는 연속적인 가요성 블랭킷과, 그 블랭킷의 만곡된 부분을 포함하고 직물 웨브가 드럼의 주위에서 이동할 때 그 웨브를 건조시키도록 직물웨브를 상기 드럼과 블랭킷 사이로 도입시키기 위한 수단과, 저마찰면을 갖는 긴 가요성 쉬이트와, 이 쉬이트의 자유단부를 상기 블랭킷과 더름 사이로 도입시키고 상기 웨브가 블랭킷의 만곡부분 주위를 통과한 다음에 이 웨브를 상기 가요성 쉬이트와 블랭킷 사이로 도입시키기 위한 수단을 포함하며, 상기 블랭킷과 쉬이트가 웨브를 추가로, 압축시키기 위한 닙을 형성하는 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 쉬이트는 2개의 부분으로 구성되며, 그중 하나의 부분은 직물을 건조드럼에 도입시키기 위한 수단에 인접하게 고정되어 있는 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 쉬이트들은 짧은 거리만큼 격리되어 있으며, 이러한 격리부분을 통하여 상기 웨브가 어떠한 쉬이트에 의하여서도 지지됨이 없이 통과될 수 있음으로써 이 웨브가 두번째 닙지역에서의 압축을 받기 전에 이 웨브를 가하여진 길이방향 장력의 정도를 나타내도록 되어 있는 장치.
8. 직물웨브를 가요성 벨트 주위에 마찰결합하여 만곡된 통로를 지나고 직선 통로를 따라 통과시키고, 이 직물웨브를 저마찰쉬이트에 의해 벨트의 직선부분에 대해 눌러줌으로써 상기웨브의 직선통로 내에 압축지역을 형성시키고, 이 압축지역의 전체 영역에 걸쳐서 상기 쉬이트에 압력을 가하여주고, 상기 웨브의 이동속도와 직물의 두께 및 달성될 압축 정도에 적합하도록 상기 압력을 변화시키는 단계들로 구성되는 직물 웨브 압축 방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 직물을 가열시킴에 의해 상기 압축 지역 전체에 걸쳐서 증기를 발생시키는 단계를 포함하는 방법.
10. 제8항에 있어서, 상기 직물을 제2의 압축단계로 도입시키며, 이 직물을 최초의 압축단계로 부터 제2의 압축단계까지 무장력 상태로 이송시키는 것을 포함하는 방법.

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