JPS61174257A - 艶消し効果のある熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）とＡＥＳ系樹脂
（Ｂ）からなる組成物（Ｄ５に、α−オレフィンとα、
β−不飽和酸のグリシジルエステルからなるα−オレフ
ィン系共重合体（Ｋ）を配合してなる艶消しされた外観
を有し、かつ耐熱変形性、耐衝撃性に優れた熱可塑性樹
脂組成物に関するものである。

（従来の技術と問題点） ポリカーボネート樹脂にＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル
−ブタジェン−スチレン共重合体）をブレンドした樹脂
組成物は耐熱変形性と耐衝撃性の優れた材料として知ら
れている。

一方、自動車内装部品、弱電部品等の分野では落着き感
、高級感、光の反射を抑える事による安全性確保のため
に、部品表面の光沢を抑えたものに対する需要が高まっ
ている。光沢を抑え艶消しされた部品を得る方法として
は、金型面からの改良、艶消し塗装による方法、樹脂に
無機質、ゴム成分を配合する方法等がとられてきた。し
かしながら、これらの方法では十分な効果が得られてい
ないのが現状である。すなわち、金型面からの改良では
金型の補修、管理が難しく、また成形条件によっても艶
の状態が変わり、一定の艶の成形品を得ることは難しい
。

また無機質の添加では耐衝撃強度の低下が大きく、ゴム
質添加では耐熱変形性が低下し、フローマークやウェル
トラインが生じやすく、外観の優れた成形品を得ること
は困難であった。

（問題点を解決するだめの手段） 本発明者らは、ポリカーボネート樹脂とＡＢＳ系樹脂か
ら成る組成物の優ハた物性に加え艶消しに優九た組成物
に関し、鋭意研究した結果、本発明に至った。すなわち
本発明は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）とＡＢＳ系樹脂
（Ｂ）からなる組成物りに、α−オレフィンとα、β−
不飽和酸のグリシジルエステルからなるα−オレフィン
系共重合体（Ｅ）を配合することにより、ポリカーボネ
ート樹脂とＡＥ８樹脂からなる組成物の優れた耐熱変形
性、耐衝撃性を維持し、艶消しに優れた組成物を得るこ
とができることを見い出した。

本発明は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）　１００〜２０
重量％とＡＢＳ系樹脂（Ｂ）　０〜８０重量％からなる
組成物（Ｄ）　９９．５〜６０Ｍ量部と、α−オレフィ
ンとα、β−不飽和酸のグリシジルエステルカラなるα
−オレフィン系共重合体（Ｂ）　０．５〜４０重量部か
らなることを特徴とする艶消し効果のある熱可塑性樹脂
組成物を要旨とする。以下に詳細説明する。

本・発明に使用するポリカーボネート樹脂（Ａ）Ｆｉ、
主鎖に芳香族残基を有する芳香族ポリカーボネートであ
る。組成として、好ましくは２．．２−　（４゜４・−
ジオキシジフェニル）ズロパンから誘導されるポリカー
ボネートであるが、いわゆる変性ポリカーボネート、コ
ポリカーボネート及び分子量の異なるポリカーボネート
を使用できる。

本発明に使用するＡＢＳ系樹脂ＣＢ）は、共役ジエン糸
ゴムの存在下で、シアン化ビニル化合物、芳香族ビニル
化合物及び不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物か
ら選ばれた２種以上の化合物を重合させて得られるグラ
フト共重合体（ａ）である。又、必要に応じて、シアン
化ビニル化合物、芳香族ビニル化合物及び不飽和カルボ
ン酸アルキルエステル化合物から選ばれた２種以上の化
合物を重合させて得られる共重合体（ｂ）を含有するこ
とができる。グラフト共重合体（ａ）における共役ジエ
ン系ゴムと上述の化合物との組成比は特に制限はないが
、共役ジエン系ゴム５〜８０重量％、上述の化合物９５
〜８０重量％の組成比が好ましい。また、上述の化合物
の組成比はシアン化ビニル化合物０〜３０重量％、芳香
族ビニル化合物３０〜８０重量％、不飽和カルボン酸ア
ルキルエステル化合物０〜７０重量％であることが好ま
しい。なお、共役ジエン系ゴムの粒子径は特に制限はな
いが、００５〜１μのものが好ましい。共重合体（ｂ）
の上述の化合物の組成比は、シアン化ビニル化合物０〜
３０重量％、芳香族ビニル化合物５０〜９０重量％、不
飽和カルボン酸アルキルエステル化合物０〜４０重量％
であるととが好ましい。共重合体（ｂ）の固有粘度（３
０′Ｃ、ジメチルホルムアミド）にも特に制＠はないが
、０，２５〜１．０が好ましい。

共役ジエン系ゴムとしてはポリブタジェン、ブタジェン
−スチレン共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共
重合体等を例示することができる。

シアン化ビニル化合物としてはアクリロニトリル、メタ
クリロニトリル等ヲ、芳香族ビニル化合物としてはスチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ジメチル
スチレン、クロルスチレン等を、また不飽和カルボン酸
アルキルエステル化合物トしてはメチルアクリレート、
エチルアクリレート、ブチルアクリレート、メチルメタ
クリレート、ヒドロキシエルアクリレート等を例示する
ことができる。

ＡＢＳ系樹脂（Ｂ）の製造法としては乳化重合法、本発
明で使用するα−オレフィンとα、β−不飽和酸のグリ
シジルエステルからなるα−オレフィン系共重合体（ｉ
におけるα−オレフイインハ、エチレン、プロピレン、
ブテン−１等を例示することができ、エチレンであるこ
とがより好ましい。α、β−不飽和酸のグリシジルエス
テルとは、一般式 Ｃ式中、Ｒけ水素原子″！ｆたは低級アセキル試である
。１　） で示される化合物であり、具体的にはアクリル酸グリシ
ジル、メタクリル酸グリシジル、エタクＩＪ７Ｉ／Ｉｖ
グリシジＶ等であり、メタクリル酸グリシジＶであるこ
とがより好ましい。

ａ、β−不飽和酸のグリシジルエステルのａ−オレフイ
ン系共曹合体（Ｋ）に占めるＩｔｉｉｊ１〜５０モＶ％
の範囲が好着しい。さらに、４０モｐ％以下であれば上
述の共重合体と共重合可能な不石和モノマー、すなわち
酢酸ビニｖ１プロピオン酸ビニＶ等のビニＶエステ”　
類；メチｖ１エチル、プロピル等のアクリル酸およびメ
タクリル酸のエステル類答アクリロニトリル、スチレン
等ｆ１以上共直合させても良い。こｈら共重合体（Ｉｃ
）を、ポリカーボネー）１００〜２０盲量％とＡＢＳ系
樹脂０〜８０１１４１％からなる組成物（Ｄ）に配合す
るＡｔは、該組成物（Ｄ）　Ｃ）　９．　Ｆｌ〜６０３
１１量部に対して該α−オレフィン系共重合体（Ｅ）　
４０〜０５重量部である。組・放物（Ｄ）においてＡＢ
Ｓ系樹脂が８０重量％より多いと衝撃強度・耐熱変形性
が低下し、好ましくない。、また、該組成物（Ｄ）が９
９５重量部以上では目的とする艶消しを得ることが難し
く、α−オレフィイン元重合体（Ｅ）が４０重量部を越
えると耐熱変形性の低下が著しく、好ましくない。

本発明の組成物を得るだめの配合方法は特に限定される
ものではない。すなわち、これら原料類ヲヘンシエルミ
キサー、リボンブレンダーで混合、押出すことができる
。なお、混合に際し、公知の安定剤、染料、顔料、帯電
防止剤、滑剤などの添加剤を適量添加しても良い。

（実施例） 以下に実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれに限定されるものでは々い。

実施例１〜６及び比較例１〜４ 表−１に示す配合に従い、ポリカーボネート樹脂（帝人
化成■製ポリカーボネート樹脂に−１３００Ｗ及びＬ−
１２５０）とＡＢＳ樹脂に、更にα−オレフィン系共重
合体（ポンドファース）Ｈｉ：住方化学工業（側脚エチ
レンーグリシジルメタクリレート共重合体）をヘンシェ
ルミキサーで混合し、押出機によってベレット化した。

得られたベレットを用い射出成形によって各種のテヌト
用試験片を作成し、加熱変形温度、アイゾツト衝撃強度
及び成形体の表面光沢を測定した。これら測定値も同じ
く表−１に示した。

尚、ＡＢＳ系樹脂については表−２に示すＡＢＳ樹脂−
１、−２、及び−３の３種の処方の樹脂を作成し、これ
らを用いた。

（１）加熱変形温度：　ＡＳＴＭ　Ｄ−６４Ｂ（２）　
　アイゾツト衝撃強度：　　ＡＳＴＭ、Ｄ−２５６１７
８インチ厚、ノツチ付、２３℃ （３）光沢度：６０°鏡面反射、サンプルは１５０ｍｍ
Ｘ　１００ｍｍＸ　３ｍｍの平板使用、数値の小さい方
が艶消しの効果の 大きいことをあられす。

表−２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００〜２０重量％
   とＡＢＳ系樹脂（Ｂ）０〜８０重量％からなる組成物（
   Ｄ）９９．５〜６０重量部と、α−オレフインとα、β
   −不飽和酸のグリシジルエステルからなるα−オレフィ
   ン系共重合体（Ｅ）０．５〜４０重量部からなることを
   特徴とする熱可塑性樹脂組成物。