JPS61167001A - 使い捨て三層構造おむつ及びその製造方法 - Google Patents
使い捨て三層構造おむつ及びその製造方法Info
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- JPS61167001A JPS61167001A JP60256500A JP25650085A JPS61167001A JP S61167001 A JPS61167001 A JP S61167001A JP 60256500 A JP60256500 A JP 60256500A JP 25650085 A JP25650085 A JP 25650085A JP S61167001 A JPS61167001 A JP S61167001A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は使い捨ておむつに関する。
（従来技術及びその問題点）
従来のおむつとしては矩形三層構造として製造されたも
のがある。肌に接触する外側の層は水分透過性の不織繊
維層であり、もう一方の外層はポ “ ゛リエチレ
ンフィルムでできており、中央層は厚さ約８ｍｍの吸水
性のティシュペーパーパッドである。
のがある。肌に接触する外側の層は水分透過性の不織繊
維層であり、もう一方の外層はポ “ ゛リエチレ
ンフィルムでできており、中央層は厚さ約８ｍｍの吸水
性のティシュペーパーパッドである。
この従来のおむつは次のように製造される。連続的に供
給される幅約３００ｍｍのポリエチレン層の帯の一面に
加熱溶融された接着剤を約１０ｍｍ間隔で平行する複数
の帯状に塗布し、次いで該ポリエチレン製帯よりやや小
さい面積の複数の別体の吸水性の紙製バンドを該パッド
の周囲に連続する幅約１５ｍｍのへりをのこして前記ポ
リエチレン層上に置（。第３層目の不織繊維層を紙製パ
ッドとポリエチレン帯の双方の上に連続帯として重ねる
。
給される幅約３００ｍｍのポリエチレン層の帯の一面に
加熱溶融された接着剤を約１０ｍｍ間隔で平行する複数
の帯状に塗布し、次いで該ポリエチレン製帯よりやや小
さい面積の複数の別体の吸水性の紙製バンドを該パッド
の周囲に連続する幅約１５ｍｍのへりをのこして前記ポ
リエチレン層上に置（。第３層目の不織繊維層を紙製パ
ッドとポリエチレン帯の双方の上に連続帯として重ねる
。
この際、該不織繊維層はそのへりが加熱溶融された接着
剤の露出帯に接触してポリエチレン層に接着される。こ
れらは不織繊維層の周囲を固着するがこの方法では接着
剤の帯の間にすき間ができ使用中に紙製バンドからの漏
れを生じさせる。
剤の露出帯に接触してポリエチレン層に接着される。こ
れらは不織繊維層の周囲を固着するがこの方法では接着
剤の帯の間にすき間ができ使用中に紙製バンドからの漏
れを生じさせる。
製造工程における加熱溶融された接着剤の付着には接着
剤の容器、特別な塗布器、及び供給ロールとヒーターの
特別な設備を必要とする。
剤の容器、特別な塗布器、及び供給ロールとヒーターの
特別な設備を必要とする。
（発明の目的）
従って本発明の目的は、中央層からの漏れが生じにくい
三層構造のおむつを提供することである。
三層構造のおむつを提供することである。
更に、本発明の別の目的は、接着剤容器、特別な塗布器
等を必要とせずに、加熱により粘着性を有し得るフィル
ム層を用いて三層を同時に固着させるようにした製造容
易な三層構造のおむつの製造方法を提供することである
。
等を必要とせずに、加熱により粘着性を有し得るフィル
ム層を用いて三層を同時に固着させるようにした製造容
易な三層構造のおむつの製造方法を提供することである
。
（問題点を解決するための手段）
上述の問題を解決するために、本発明は、先ず、製品と
して、水分透過性のライニング層と、熱活性化により粘
着性を有し得る一面を含む二面を有する、前記ライニン
グ層と略同一面積のプラスチックフィルム層と、各層が
互いに接着されて閉じられた袋を形成する連続的なへり
域と、一面が前記プラスチックフィルム層の接着面に接
し且つ少なくとも該一面の一部がプラスチックフィルム
層の熱活性化によりプラスチックフィルム層に接着され
た、前記閉じられた袋に封入される吸水性バンド層とか
ら成る使い捨て三層構造おむつを提供する。
して、水分透過性のライニング層と、熱活性化により粘
着性を有し得る一面を含む二面を有する、前記ライニン
グ層と略同一面積のプラスチックフィルム層と、各層が
互いに接着されて閉じられた袋を形成する連続的なへり
域と、一面が前記プラスチックフィルム層の接着面に接
し且つ少なくとも該一面の一部がプラスチックフィルム
層の熱活性化によりプラスチックフィルム層に接着され
た、前記閉じられた袋に封入される吸水性バンド層とか
ら成る使い捨て三層構造おむつを提供する。
好ましくは、前記プラスチックフィルムは二つ又は二つ
以上の一体層を含み、該一体層の一つは加熱により粘着
性を有しうるようにされ他の一体層は熱に対して安定し
ている。かくして該フィルムは層状組織をつくる機械の
ロールと接触するための非粘着性の一面を有し、他面が
パッド層及びバリア（ｂａｒｒｉｅｒ ）層を受容しう
るようになっている。プラスチックフィルムは好ましく
は三つの一体層を含み、そのうち内層は接着性を有し得
るようにされ、中央層及び外層は吸水性パッドに接着せ
ず分離可能な性質を生かしうる。このようなフィルムは
ＨＡＣ（熱活性化コポリマー）として知られる。吸水性
パッドはティシュベーパーの束又は紙パルプでもよい。
以上の一体層を含み、該一体層の一つは加熱により粘着
性を有しうるようにされ他の一体層は熱に対して安定し
ている。かくして該フィルムは層状組織をつくる機械の
ロールと接触するための非粘着性の一面を有し、他面が
パッド層及びバリア（ｂａｒｒｉｅｒ ）層を受容しう
るようになっている。プラスチックフィルムは好ましく
は三つの一体層を含み、そのうち内層は接着性を有し得
るようにされ、中央層及び外層は吸水性パッドに接着せ
ず分離可能な性質を生かしうる。このようなフィルムは
ＨＡＣ（熱活性化コポリマー）として知られる。吸水性
パッドはティシュベーパーの束又は紙パルプでもよい。
本発明は次に方法として、水分透過性のバリア層とこれ
と略同一面積のプラスチックフィルム層とを層状に重ね
合わせ、該二層間□に、周囲に連続したへりを形成する
ように二層よりも面積の小さい吸水性パッド層をはさみ
込むことから成り、前記層状化は前記プラスチックフィ
ルム層の前記へり域にある部分と少なくとも前記パッド
層と接触する部分とを加熱して該フィルム層を粘着性と
し、該フィルム層が粘着性を有する間に前記三層同士を
はさみつけ（圧搾）することにより行われる三層構造お
むつの製造方法を提供する。
と略同一面積のプラスチックフィルム層とを層状に重ね
合わせ、該二層間□に、周囲に連続したへりを形成する
ように二層よりも面積の小さい吸水性パッド層をはさみ
込むことから成り、前記層状化は前記プラスチックフィ
ルム層の前記へり域にある部分と少なくとも前記パッド
層と接触する部分とを加熱して該フィルム層を粘着性と
し、該フィルム層が粘着性を有する間に前記三層同士を
はさみつけ（圧搾）することにより行われる三層構造お
むつの製造方法を提供する。
（実施例）
以下図面を参照して本発明の一実施例を詳細に説明する
。まず第１図において、本発明のおむつはフィルム層２
、パッド４及びライニング層６から成る通常の三層構造
をなしている。ライニング層６はポリエステルの不織繊
維である。紙パルプから成るパッド４の内容物はおむつ
の通常の材料から成るが、フィルム２はつや消し面８と
熱処理された面１０とを有する厚さ２５ミクロンの三層
ＨＡＣフィルムである。熱処理された面はバンドと接し
、つや消し面はバンドから最も隔たっている。フィルム
２及びライニング層６はバンドの周囲に互いに接着され
た連続的なへり１２を形成する。フィルムは第４図にし
めされるような層状をなし、各層はビニルアセテート含
有量に応じて粘着力が異なる。最高含有量（３０％）の
ものは最低含有量（１０％）のものより粘着力が強い。
。まず第１図において、本発明のおむつはフィルム層２
、パッド４及びライニング層６から成る通常の三層構造
をなしている。ライニング層６はポリエステルの不織繊
維である。紙パルプから成るパッド４の内容物はおむつ
の通常の材料から成るが、フィルム２はつや消し面８と
熱処理された面１０とを有する厚さ２５ミクロンの三層
ＨＡＣフィルムである。熱処理された面はバンドと接し
、つや消し面はバンドから最も隔たっている。フィルム
２及びライニング層６はバンドの周囲に互いに接着され
た連続的なへり１２を形成する。フィルムは第４図にし
めされるような層状をなし、各層はビニルアセテート含
有量に応じて粘着力が異なる。最高含有量（３０％）の
ものは最低含有量（１０％）のものより粘着力が強い。
三層フィル人使用の場合は一面を粘性にし、反対側の面
を非粘性にすることが可能である。
を非粘性にすることが可能である。
反対側の面の外観及び肌ざわりは添加材の使用により調
整することができ、中央層はフィルムを補強する。従っ
て二層フィルムも使用可能だが、それほど適切ではない
。
整することができ、中央層はフィルムを補強する。従っ
て二層フィルムも使用可能だが、それほど適切ではない
。
固定用テープ（図示せず）は一般的な方法で付着されて
いる。
いる。
次に第２図において、エンドレスコンベア１４は不織繊
維層の連続帯を誘電加熱されている一対のニップロール
１６，１８に供給する。
維層の連続帯を誘電加熱されている一対のニップロール
１６，１８に供給する。
パッド４は不織繊維層の帯に正しく整合し且っ難帯の平
行な両縁に約１２ｍｍのへりを残して前記帯上にのせら
れる。
行な両縁に約１２ｍｍのへりを残して前記帯上にのせら
れる。
コンベア１４と同様のコンベア２０は製品をニップロー
ルから遠ざける方向に導く。フィルム２２の帯はロール
２４から引き出される。一対の被駆動供給ロール２６は
ニップロール１６．１８にフィルムを供給する。下方の
ニップロール１６は円筒形をなし、他方上方のロールは
深さ約４ｍｍで周方向長さがパッドのそれに等しい空洞
２８．３０を有する。両空洞は一対のバー３２．３４に
より互いに分離され、該両バーは縦方向のへりをはさみ
、横方向のへりはリム３６によりはさまれる。両ロール
はハウジング３８内の回路からの誘電により１００〜１
２０℃まで加熱され、ホイール４０゜４２により駆動さ
れる。実際の温度は回転速度と熱処理される層のビニル
アセテート含有量に応じている。
ルから遠ざける方向に導く。フィルム２２の帯はロール
２４から引き出される。一対の被駆動供給ロール２６は
ニップロール１６．１８にフィルムを供給する。下方の
ニップロール１６は円筒形をなし、他方上方のロールは
深さ約４ｍｍで周方向長さがパッドのそれに等しい空洞
２８．３０を有する。両空洞は一対のバー３２．３４に
より互いに分離され、該両バーは縦方向のへりをはさみ
、横方向のへりはリム３６によりはさまれる。両ロール
はハウジング３８内の回路からの誘電により１００〜１
２０℃まで加熱され、ホイール４０゜４２により駆動さ
れる。実際の温度は回転速度と熱処理される層のビニル
アセテート含有量に応じている。
毎分最高２００個の速さでフィルムを約１００℃まで加
熱し一時的に粘着層を活性化する。従って１００ 、１
０１ 、１０２ 、１０３ 、１０４ 、１０５ 、１
０６ 、１０７゜１０８ 、１０９ 、１１．０ 、１
１１ 、１１２ 、１１３ 、１１４ 、１１５゜１１
６ 、１１７ 、１１８ 、１１９ 、１２０°Ｃが回
転速度とアセテートの含有量のい（つかの組合せには適
切であろう。同様に熱せられたロールの温度は回転速度
とライニング層の厚さに依存するが、代表例をあげれば
１３０ 、１３５ 、１４０ 、１４５ 、１５０ 、
１５５ 。
熱し一時的に粘着層を活性化する。従って１００ 、１
０１ 、１０２ 、１０３ 、１０４ 、１０５ 、１
０６ 、１０７゜１０８ 、１０９ 、１１．０ 、１
１１ 、１１２ 、１１３ 、１１４ 、１１５゜１１
６ 、１１７ 、１１８ 、１１９ 、１２０°Ｃが回
転速度とアセテートの含有量のい（つかの組合せには適
切であろう。同様に熱せられたロールの温度は回転速度
とライニング層の厚さに依存するが、代表例をあげれば
１３０ 、１３５ 、１４０ 、１４５ 、１５０ 、
１５５ 。
１６０ 、１６５ 、１７０ 、１７５ 、又は１８０
℃となるだろう。
℃となるだろう。
第４図において熱活性性層４４はデュポン社から入手可
能な材料（商標名）ＥＬＶＡＸから製造されるエチレン
ビニルアセテートコポリマーでできている。反対側の層
４６はつやを消し肌ざわりをソフトにする添加材を含有
する低濃度又は線状ポリエチレンでできている。中央層
４８は三層を補強し得る不修正低濃度又は線状低濃度ポ
リエチレンでできている。
能な材料（商標名）ＥＬＶＡＸから製造されるエチレン
ビニルアセテートコポリマーでできている。反対側の層
４６はつやを消し肌ざわりをソフトにする添加材を含有
する低濃度又は線状ポリエチレンでできている。中央層
４８は三層を補強し得る不修正低濃度又は線状低濃度ポ
リエチレンでできている。
他の実施例では前記空洞は、みぞのあるニップロールを
形成するリブによりいくつかのセクションに分けられる
。これにより約２ｍｍ幅約１０ｍｍ間隔の接着材塗布ラ
インができる。他の実施例ではライニング層はレーヨン
である。
形成するリブによりいくつかのセクションに分けられる
。これにより約２ｍｍ幅約１０ｍｍ間隔の接着材塗布ラ
インができる。他の実施例ではライニング層はレーヨン
である。
（発明の効果）
以上詳述したように本発明による三層構造おむつは、水
分透過性のバリア層と、一面が熱活性化により粘着性を
有するようにされ他面が熱に対して安定している前記バ
リア層と略同一面積のプラスチックフィルム層と、各層
が互いに接着されて閉じられた袋を形成する連続的なへ
り域と、一面が前記プラスチックフィルム層の接着面に
接し且つ少なくとも該一面の一部がプラスチックフィル
ム層の熱活性化によりプラスチックフィルム層に接着さ
れた、前記閉じられた袋に封入される吸水性パッド層と
から成るので、中央層であるパッド層からの漏れが生じ
にくい。更に、本発明による三層構造おむつは、水分透
過性のライニング層とこれと略同一面積のプラスチック
フィルム層とを層状に重ね合わせ、該二層間に、周囲に
連続したへりを形成するように二層よりも面積の小さい
吸水性パッド層をはさみ込むことにより製造され、前記
層状化は前記プラスチックフィルム層の前記へり域にあ
る部分と少な（とも前記パッド層と接触する部分とを加
熱して該フィルム層を粘着性とし、該フィルム層が粘着
性を有する間に前記三層同士をはさみつけ（圧搾）する
ことにより行われるようにしたので、接着材容器、特別
な塗布器等を必要とせず製造が容易である。
分透過性のバリア層と、一面が熱活性化により粘着性を
有するようにされ他面が熱に対して安定している前記バ
リア層と略同一面積のプラスチックフィルム層と、各層
が互いに接着されて閉じられた袋を形成する連続的なへ
り域と、一面が前記プラスチックフィルム層の接着面に
接し且つ少なくとも該一面の一部がプラスチックフィル
ム層の熱活性化によりプラスチックフィルム層に接着さ
れた、前記閉じられた袋に封入される吸水性パッド層と
から成るので、中央層であるパッド層からの漏れが生じ
にくい。更に、本発明による三層構造おむつは、水分透
過性のライニング層とこれと略同一面積のプラスチック
フィルム層とを層状に重ね合わせ、該二層間に、周囲に
連続したへりを形成するように二層よりも面積の小さい
吸水性パッド層をはさみ込むことにより製造され、前記
層状化は前記プラスチックフィルム層の前記へり域にあ
る部分と少な（とも前記パッド層と接触する部分とを加
熱して該フィルム層を粘着性とし、該フィルム層が粘着
性を有する間に前記三層同士をはさみつけ（圧搾）する
ことにより行われるようにしたので、接着材容器、特別
な塗布器等を必要とせず製造が容易である。
第１図は内部構造を示すために一部破断したおむつを示
す図、第２図はニップロールを断面で示した、おむつ製
造装置を示す図、第３図はニップロールの端面図、第４
図は各層を示すフィルムの部分断面図である。 ２・・・フィルム層、４・・・パッド、６・・・ライニ
ング層、８・・・つや消し面、１０・・・熱処理された
面、１６．１８・・・ニップロール、２６・・・供給ロ
ール、２８．３０・・・空洞、４４・・・熱活性性層、
４６・・・反対側の層、４８・・・中央層。 出願人 トリボン パソケージング システムズ（エヌズイー）リミテッド 代理人 弁理士 渡 部 敏 彦 ＦＩＧ、Ｉ ＦＩＧ、２
す図、第２図はニップロールを断面で示した、おむつ製
造装置を示す図、第３図はニップロールの端面図、第４
図は各層を示すフィルムの部分断面図である。 ２・・・フィルム層、４・・・パッド、６・・・ライニ
ング層、８・・・つや消し面、１０・・・熱処理された
面、１６．１８・・・ニップロール、２６・・・供給ロ
ール、２８．３０・・・空洞、４４・・・熱活性性層、
４６・・・反対側の層、４８・・・中央層。 出願人 トリボン パソケージング システムズ（エヌズイー）リミテッド 代理人 弁理士 渡 部 敏 彦 ＦＩＧ、Ｉ ＦＩＧ、２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、水分透過性のライニング層とこれと略同一面積のプ
ラスチックフィルム層とを層状に重ね合わせ、該二層間
に、周囲に連続したへりを形成するように二層よりも面
積の小さい吸水性パッド層をはさみ込むことから成り、
前記層状化は前記プラスチックフィルム層の前記へり域
にある部分と少なくとも前記パッド層と接触する部分と
を加熱して該フィルム層を粘着性とし、該フィルム層が
粘着性を有する間に前記三層同士をはさみつけ（圧搾）
することにより行われる三層構造おむつの製造方法。 ２、前記プラスチックフィルム層は前記はさみつけと同
時に加熱される特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、前記フィルムは前記はさみつけ以前に予め加熱され
且つはさみつけの間にも任意に加熱される特許請求の範
囲第１項記載の方法。 ４、前記フィルムは少なくとも一方が加熱される２つの
ニップロール間にフィルムを通過させることにより加熱
される特許請求の範囲第２項記載の方法。 ５、前記フィルムはニップにはさまれる前に加熱された
ロールに接触することにより予め加熱される特許請求の
範囲第３項記載の方法。 ６、前記フィルムは７０〜１５０℃まで加熱される特許
請求の範囲第２項記載の方法。 ７、前記フィルムを加熱する面は１５０〜１８０℃まで
加熱される特許請求の範囲第６項記載の方法。 ８、前記フィルムの面全体が加熱される特許請求の範囲
第２項記載の方法。 ９、前記フィルムのへり域及び前記パッドと接触する面
部分の双方とも加熱される特許請求の範囲第２項記載の
方法。 １０、前記フィルムは１０〜３０％のビニルアセテート
を含有するエチレンビニルアセテートコポリマーである
特許請求の範囲第１項記載の方法。 １１、水分透過性のバリア層と、一面が熱活性化により
粘着性を有するようにされ他面が熱に対して安定してい
る前記バリア層と略同一面積のプラスチクフィルム層と
、各層が互いに接着されて閉じられた袋を形成する連続
的なへり域と、一面が前記プラスチックフィルム層の接
着面に接し且つ少なくとも該一面の一部がプラスチック
フィルム層の熱活性化によりプラスチックフィルム層に
接着さた、前記閉じられた袋に封入される吸水性パッド
層とから成る使い捨て三層構造おむつ。 １２、前記パッドの全面は前記プラスチック層に接着さ
れている特許請求の範囲第１１項記載の使い捨て三層構
造おむつ。 １３、前記プラスチックフィルムは少なくとも二層を有
し、一層は加熱により粘着性を有しうる熱活性性コポリ
マーであり、他層は前記加熱の温度では粘着化されない
特許請求の範囲第１２項記載の使い捨て三層構造おむつ
。 １４、前記プラスチックフィルムは同時に押出し成形さ
れた三層を有し、その表面層の一方はフィルム自体の熱
活性化により粘着性を有し得、反対側の層は常時安定し
た状態にある特許請求の範囲第１２項記載の使い捨て三
層構造おむつ。 １５、前記プラスチックフィルムはその一層が１０〜３
０％のビニルアセテートを含有するエチレンビニルアセ
テートコポリマーである特許請求の範囲第１４項記載の
使い捨て三層構造おむつ。 １６、前記プラスチックフィルムは２０〜３０％のビニ
ルアセテートを含有する層を有する特許請求の範囲第１
５項記載の使い捨て三層構造おむつ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NZ210238 | 1984-11-16 | ||
| NZ210238A NZ210238A (en) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | Disposable diaper; absorbent pad sealed between two plies |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61167001A true JPS61167001A (ja) | 1986-07-28 |
Family
ID=19920981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60256500A Pending JPS61167001A (ja) | 1984-11-16 | 1985-11-15 | 使い捨て三層構造おむつ及びその製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0183460B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61167001A (ja) |
| AT (1) | ATE68336T1 (ja) |
| AU (1) | AU583319B2 (ja) |
| DE (1) | DE3584420D1 (ja) |
| NZ (1) | NZ210238A (ja) |
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| DE4317465C1 (de) * | 1993-05-26 | 1994-07-28 | Sebapharma Gmbh & Co | Verfahren zur Fixierung einer Membran |
| DE69521495T2 (de) * | 1995-06-01 | 2002-04-25 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Verfahren zum Bedrucken eines Klebstoffs auf einen absorbierenden Artikel |
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| US3923577A (en) * | 1973-04-02 | 1975-12-02 | Poly Version Inc | Method for making a multi-component article |
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- 1985-11-15 JP JP60256500A patent/JPS61167001A/ja active Pending
- 1985-11-18 DE DE8585308372T patent/DE3584420D1/de not_active Expired - Fee Related
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- 1985-11-18 EP EP85308372A patent/EP0183460B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| EP0183460A2 (en) | 1986-06-04 |
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