JPS61166432A - コンテナの蔵置施設 - Google Patents
コンテナの蔵置施設Info
- Publication number
- JPS61166432A JPS61166432A JP720585A JP720585A JPS61166432A JP S61166432 A JPS61166432 A JP S61166432A JP 720585 A JP720585 A JP 720585A JP 720585 A JP720585 A JP 720585A JP S61166432 A JPS61166432 A JP S61166432A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- containers
- entry
- loading
- delivery path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G63/00—Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations
- B65G63/04—Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially-horizontal transit by bridges equipped with conveyors
- B65G63/042—Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially-horizontal transit by bridges equipped with conveyors for articles
- B65G63/045—Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially-horizontal transit by bridges equipped with conveyors for articles for containers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコンテナヤード・ナル等において多数のコンテ
ナを効率的に蔵置するためのコンテナ蔵置施設に係るも
のである。
ナを効率的に蔵置するためのコンテナ蔵置施設に係るも
のである。
従来のコンテナ蔵置施設にはトランスファクレーン方式
（タイヤマウント又はレールマウント）及びフォークリ
フト方式などがある。
（タイヤマウント又はレールマウント）及びフォークリ
フト方式などがある。
しかるに、上記のような従来のコンテナ蔵置施設による
と、使用する荷投手段によって使用上の制約があり、積
重ね段数は２乃至４段が限度で、多数のコンテナを蔵置
するためには広いコンテナヤードが必要であった。又従
来施設におけるトランスファクレーン方式の場合、クレ
ーンがコンテナを跨ぐような状態で縦横に複数列に多段
積するので、−箇のコンテナの積み入れ、積み出しにか
〜るクレーンの使用サイクル時間が長く効率的な作業が
できなかった。
と、使用する荷投手段によって使用上の制約があり、積
重ね段数は２乃至４段が限度で、多数のコンテナを蔵置
するためには広いコンテナヤードが必要であった。又従
来施設におけるトランスファクレーン方式の場合、クレ
ーンがコンテナを跨ぐような状態で縦横に複数列に多段
積するので、−箇のコンテナの積み入れ、積み出しにか
〜るクレーンの使用サイクル時間が長く効率的な作業が
できなかった。
本発明は上記のような従来のコンテナ蔵置施設における
不具合点に鑑みなされたもので橋形クレーンによるコン
テナの積み入れ、積み出しが極めて効率的にでき、しか
も所定敷地内に多数のコンテナを多段積し能率的な蔵置
ができる構造簡単なコンテナ蔵置施設を実現することを
目的とする。
不具合点に鑑みなされたもので橋形クレーンによるコン
テナの積み入れ、積み出しが極めて効率的にでき、しか
も所定敷地内に多数のコンテナを多段積し能率的な蔵置
ができる構造簡単なコンテナ蔵置施設を実現することを
目的とする。
〔問題点を解決するだめの手段・作用〕本発明は上記目
的を達するために提案されたもので、コンテナ搬入出路
を跨（・で走行する橋形クレーンで前記搬入出路に運び
込まれたコンテナを吊り上げ多段積するようにしたコン
テナ蔵置施設において、前記コンテナ搬入出路で前記橋
形クレーンがコンテナを吊り上げた後、コンテナを略９
０度旋回させ、同コンテナの長手方向が前記コンテナ搬
入出路に対し直角に位置するよう平列配置し、前記コン
テナ搬入出路の両側に多段積するようにしたことを特徴
とし、コンテナはコンテナ搬入出路に運び込まれた後橋
形クレーンで吊り上げられ、その場で略９０度方向転換
し、横行移動されて、コンテナ搬入出路の両側に多段積
される。
的を達するために提案されたもので、コンテナ搬入出路
を跨（・で走行する橋形クレーンで前記搬入出路に運び
込まれたコンテナを吊り上げ多段積するようにしたコン
テナ蔵置施設において、前記コンテナ搬入出路で前記橋
形クレーンがコンテナを吊り上げた後、コンテナを略９
０度旋回させ、同コンテナの長手方向が前記コンテナ搬
入出路に対し直角に位置するよう平列配置し、前記コン
テナ搬入出路の両側に多段積するようにしたことを特徴
とし、コンテナはコンテナ搬入出路に運び込まれた後橋
形クレーンで吊り上げられ、その場で略９０度方向転換
し、横行移動されて、コンテナ搬入出路の両側に多段積
される。
以下、本発明の一実施例を図面にもとづき説明する。
祝
第１図はコンテナ蔵置施設の全体Ｗ置を示す平面図で第
２図はその正面図、第３図は橋形クレーンでコンテナを
吊った状態を示す側面図である。図において、（１）は
コンテナーヤード内に敷設された走行レール（４）（４
）上を走行移動する橋形クレーンで、旋回可能な巻上装
置（２）を備えた横移動できる台車（３）を有している
。（５）は前記走行レール＋４） （４）の中央に区劃
されたコンテナ（６）の搬入出路で、（７）は同搬入出
路（５）にコンテナ（５）を運び込むだめのトレーラ等
の運搬手段である。
２図はその正面図、第３図は橋形クレーンでコンテナを
吊った状態を示す側面図である。図において、（１）は
コンテナーヤード内に敷設された走行レール（４）（４
）上を走行移動する橋形クレーンで、旋回可能な巻上装
置（２）を備えた横移動できる台車（３）を有している
。（５）は前記走行レール＋４） （４）の中央に区劃
されたコンテナ（６）の搬入出路で、（７）は同搬入出
路（５）にコンテナ（５）を運び込むだめのトレーラ等
の運搬手段である。
而して、運搬手段（７）によって搬入出路（５）に運び
込まれたコンテナ（６）は巻上装置（２）により吊上げ
られ、そごでコンテナ（６）の長手方向が前記搬入出路
（５）と直角になるよ５略９０度旋回せしめる（第２図
参照）。次いで橋形クレーン（１）上の台車（３）を所
定位置まで横移動させ、巻上装置（２）を操作してコン
テナ（６）を地上又は下方のコンテナの上に吊下ろす。
込まれたコンテナ（６）は巻上装置（２）により吊上げ
られ、そごでコンテナ（６）の長手方向が前記搬入出路
（５）と直角になるよ５略９０度旋回せしめる（第２図
参照）。次いで橋形クレーン（１）上の台車（３）を所
定位置まで横移動させ、巻上装置（２）を操作してコン
テナ（６）を地上又は下方のコンテナの上に吊下ろす。
上記操作を順次繰り返してコンテナ（６）を搬入出路（
５）の両側に平列に多段積みする。
５）の両側に平列に多段積みする。
又、保管されているコンテナを運び出す作業は前述と逆
の操作手順で行なう。
の操作手順で行なう。
尚、上記実施例の蔵置施設については、コンテナ（６）
を多段積みする際に同等コンテナ支持手段を設けていな
（・が、第４図及び第５図に示すコンテナガイド金物を
設けてもよい。即ち、上記実施例における走行レール（
４） ［４＋側に梁［８１（８１を設けると−もに同梁
（８１＋８１にコンテナガイド金物＋９１ ＋９１を取
り付け、コンテナ（６）を多段積みする際にコンテナ（
６）の２隅を前記コンテナガイド金物＋９１ ＋９１で
支持することによって、より安全に多段積みが可能であ
る。
を多段積みする際に同等コンテナ支持手段を設けていな
（・が、第４図及び第５図に示すコンテナガイド金物を
設けてもよい。即ち、上記実施例における走行レール（
４） ［４＋側に梁［８１（８１を設けると−もに同梁
（８１＋８１にコンテナガイド金物＋９１ ＋９１を取
り付け、コンテナ（６）を多段積みする際にコンテナ（
６）の２隅を前記コンテナガイド金物＋９１ ＋９１で
支持することによって、より安全に多段積みが可能であ
る。
又、上記実施例においては、走行レール＋４＋ ＋４１
上を走行する、所謂レールマウント形式の橋形クレーン
を用いて℃・るが、代りにタイヤマウント形式の橋形ク
レーンを用いることも可能である。
上を走行する、所謂レールマウント形式の橋形クレーン
を用いて℃・るが、代りにタイヤマウント形式の橋形ク
レーンを用いることも可能である。
本コンテナ蔵置施設によると、搬入出路（５）が橋形ク
レーンの中央に位置して、その両側にコンテナ（６）を
多段積みするので、積み込み、積み出し位置のすぐ近く
でクレーンを利用でき、しかも従来のように他のコンテ
ナを山越しに積み込み、積み出しを行なう必要がなくな
るので、コンテナ１箇当りのクレーン専有時間を最短に
でき、作業効率が大巾に向上する。
レーンの中央に位置して、その両側にコンテナ（６）を
多段積みするので、積み込み、積み出し位置のすぐ近く
でクレーンを利用でき、しかも従来のように他のコンテ
ナを山越しに積み込み、積み出しを行なう必要がなくな
るので、コンテナ１箇当りのクレーン専有時間を最短に
でき、作業効率が大巾に向上する。
又必要に応じコンテナガイド金物を利用することで、よ
り段数を多くしかも安全に多段積みすることが可能で、
コンテナヤードの有効活用ができる。
り段数を多くしかも安全に多段積みすることが可能で、
コンテナヤードの有効活用ができる。
図面は本発明の実施例に係るもので、第１図はコンテナ
蔵置施設の全体配置を示す平面図、第２図は第１図の正
面図、第３図は橋形クレーンでコンテナを吊った状態を
示す側面図、第４図はコンテナをコンテナガイド金物で
支持した状態を示す平面図、第５図は第４図の正面図で
ある。
蔵置施設の全体配置を示す平面図、第２図は第１図の正
面図、第３図は橋形クレーンでコンテナを吊った状態を
示す側面図、第４図はコンテナをコンテナガイド金物で
支持した状態を示す平面図、第５図は第４図の正面図で
ある。
Claims (1)
- コンテナの搬入出路を跨いで走行する橋形クレーンで前
記搬入出路に運びこまれたコンテナを吊り上げ多段積す
るようにしたコンテナ蔵置施設において、前記コンテナ
搬入出路で前記橋形クレーンがコンテナを吊り上げた後
、コンテナを略９０度旋回させ、同コンテナの長手方向
が前記コンテナ搬入出路に対して直角に位置するように
平列配置し、前記コンテナ搬入出路の両側に多段積する
ようにしたことを特徴とするコンテナ蔵置施設。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP720585A JPS61166432A (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | コンテナの蔵置施設 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP720585A JPS61166432A (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | コンテナの蔵置施設 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61166432A true JPS61166432A (ja) | 1986-07-28 |
Family
ID=11659516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP720585A Pending JPS61166432A (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | コンテナの蔵置施設 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61166432A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5713453A (en) * | 1996-01-16 | 1998-02-03 | Ford Global Technologies, Inc. | Automatic fin rotation apparatus for a heat exchanger |
| US5934443A (en) * | 1997-01-31 | 1999-08-10 | Ford Motor Company | Fin alignment and delivery apparatus |
-
1985
- 1985-01-18 JP JP720585A patent/JPS61166432A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5713453A (en) * | 1996-01-16 | 1998-02-03 | Ford Global Technologies, Inc. | Automatic fin rotation apparatus for a heat exchanger |
| US5934443A (en) * | 1997-01-31 | 1999-08-10 | Ford Motor Company | Fin alignment and delivery apparatus |
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