JPS61165843A

JPS61165843A - 情報記録媒体基板成形用電鋳型

Info

Publication number: JPS61165843A
Application number: JP464985A
Authority: JP
Inventors: Noriyoshi Nanba; 憲良南波; Shigeru Asami; 浅見　茂
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1985-01-14
Filing date: 1985-01-14
Publication date: 1986-07-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■　発明の背景技術分野本発明は、情報記録媒体基板の成形用電鋳型に関する。

　さらに詳しくは、光記録ディスク基板や光磁気記録デ
ィスク基板等の成形用電鋳型に関する。

先行技術情叩記録媒体、特に光を利用した光記録媒体や光磁気デ
ィスクは、媒体と書き込みないし読み出しヘッドが非接
触であるので、記録ディスクが摩耗劣化しないという特
徴をもち、このため種々の研究開発が行われている。

これらのうち、ヒートモードの光記録ディスクは、記録
光を熱として利用する光ディスクであり、その−例とし
て、レーザー等の記録光で媒体の一部を融解、除去等し
て、ピットと称される小穴を形成して書き込みを行い、
このピットにより情報を記録し、このピットを読み出し
光で検出して読み出しを行うビット形成タイプのものが
ある。

このような光記録媒体では、Ｓ／Ｎ比および感度を向と
させるため、いわゆるエアーサンドイッチ構造とするこ
とが好ましい。

この場合、エアーサンドイッチ構造は、樹脂製の透明基
板上に記録層を有する一対の光記録部分を用い、これを
、記録層が所定の空隙を介して対向するように一体化す
るものである。

従来、エアーサンドインチ構造のツディスクにおける両
光記録部分の一体化は、中心部および周縁部にスペーサ
ーとしての樹脂製のリング状の連結部材を介在させ、こ
れと両光記録部分の基板とを接着ないし融着することに
よって行なっている。

このようなエアーサンドイッチ構造では、スペーサーを
接着ないし融着するので、強度的に十分でないという欠
点がある。

また、スペーサーを接着する際に、スペーサー両面に接
着剤を塗布する点、あるいは２つの基板およびスペーサ
ーの３部品を位置あわせする点等で作業性が悪い。

あるいは、スペーサーを融着する際にも、効率が悪いと
いう欠点がある。

さらには、従来のエアーサンドイッチ構造では、空隙内
が機密状態となっている。　従って、この光記録ディス
クが製造時の大気圧と異なる条件の下におかれた場合（
例えば、航空機による輸送時等）、空隙内外の気圧差か
ら基板に歪を生じ、良好な記録または再生に支障をきた
す原因となる。

このような問題に対処するために、本発明者らは、Ｌ記
スペーサーと基板とを一体成形し。

部品点数の削減および作業性の向上等をはかり、さらに
は、リング状のスペーサー形状を多咎の棒状の突起形状
にかえ、基板と一体化することによって１作業性、（特
に接着性）をより一層向上させることができた（特願昭
５９−２０３２８４号、同５９−２０５３２７号、同５
９−２２８５５２号）。

しかしながら、このような複雑な多数の棒状の突起形状
等を有する基板を量産するためには、それに応じた成形
用の型が必要であり、このような情報記録媒体基板を量
産するために好適な型が要ψされている。

■　発明の目的本発明の目的は、前述したように従来のスペーサー機能
を有する突起物と基板との一体成形体を、量産するため
の情報記録媒体基ｉ成形用電鋳型を提供することにある
。

■　発明の具体的構成以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。

本発明の情報記録媒体基板成形用電鋳型（以下、成形用
電鋳型という）は、第１図、第３図、第５図および第６
図に示されるように通常ディスク状をなし１周縁部と内
周部とのいずれか、通常は両者に凹部３１，３５を有す
る。

さらに、通常は、周縁部と内周部との間であって、凹部
を有する側の平面上にはリング状ないしスパイラル状の
凸部２を有す。

このような成形用電鋳型ｌは、いわゆる化学メッキでき
る材質であれば特に制限はないが、通常、Ｎｉ、Ｃｕ、
Ｆｅ等で作製することが好ましい。

ここで、電鋳型は、電気メッキと同じ原理を応用し、原
型に金属の薄い層を設層することにより得られる。

原型が非導電体からなる場合は、導電性をもたせるため
、ニッケル等の蒸着、ニッケルまたは銀等の化学メッキ
等で表面処理したものを原型として使用する。

電鋳型の特徴は、原型をきわめて忠実に再現し、かつ表
面仕上りがよいことであり、複雑な模様を有する型に適
している。

この成形用電鋳型ｌの厚さは、成形時の耐圧強度等を考
慮しＯ６２〜３ｍｍ程度とする。

さらにこの型の裏面は、低融点合金または熱硬化性樹脂
等で補強することが好ましい。

この成形用電鋳型ｌの周縁部および／または内周部には
凹部３１，３５を有する。　そしてこの凹部３１，３５
の形状は、例えばＬ実施例として第１図および第３ｒＩ
！Ｊに示されるように、複数の棒状円錐形状であるが、
特にこの形状についての制限はなく１例えば円柱、五角
錐。

四角錐等であってもよい。

また、特に、一種の形状に限定する必要はなく、これら
数種の形状を組み合わせたもの、例えば三角柱、四角柱
、五角錐などを組み合わせて配置してもよい。

このような複数の棒状の凹部３１，３５の径は０．２〜
６ｍｍ程度とする。

複数の棒状凹部３１の成形用電鋳型ｌの周縁部への配置
の例としては、周縁部全域にわたってほぼ均一に分散配
設すればよい、　また、凹部３１の集合体を周縁部にて
、部分的、特に周期的、あるいは粗密に配設してもよい
、　この場合１通常、凹部３１は成形用電鋳型ｌ上にて
対称に部分配置することが好ましい。

凹部３１を全体に均一に配置する場合、部分的に配置す
る場合とも、周縁部にて、径方向２〜８ｍｍの範囲に凹
部３１を配置することが好ましい。

なお、強度的な問題から、凹部３１の個数は１００〜２
０００程度とする。

複数の棒状凹部３５の成形用電鋳型ｌの内周部への配置
の例等は、前記の凹部３１の例に従えばよい、　ここで
凹部３５の個数はｌＯＯ〜２０００程度とする。

また、凹部３１．３５の深さは０．２〜１ｍｍ程度とす
る。

＄５図および第６図には、他の実施例として、成形用電
鋳型ｌの周縁部および内周部にリング状の凹部３１．３
５が設けられた例が示される。

この場合、リング状の凹部３１，３５の断面形状、寸法
等に特に制限はなく、成形後に離型可能な形状であれば
よい。

以ｈ、ディスク状成形用電鋳型の周縁部および内周部に
ある凹部形状について、２つの実施例を挙げて述べたが
、この凹部形状、数量および寸法等は、その他種々のケ
ースが考えられ、用途、目的に応じて適宜決定すればよ
い、　例えば、凹部を周縁部に沿って散点状に配置して
もよい。

また、周縁部の凹部３１形状と内周部の凹部３５形状は
、同一である必要はなく、種々の組み合わせが可能であ
る。。

さらに、凹部は周縁部と内周部の両方に設ける必要はな
く、どちらか一方に凹部を設けてもよい、　そして、こ
のような凹部３１，３５の加工方法はドリル、フライス
等の一般の切削加工、プレス加工、放電加工、レーザー
加工、エツチング加工等によればよい。

さらに、成形用電鋳型ｌの周縁部と内周部との間であっ
て、凹部３１，３５を有する側の平面上には、成形時に
情報記録媒体のトラッキング用の溝を形成する目的、で
リング状ないしスパイラル状の凸部２が設けられる。

この凸部２の高さは、入／　８　ｎ程度、特に入／　７
　ｎ〜入／　ｌ　２　ｎ　（ここに、ｎは成形物である
基板の屈折率である）とされる、　また、凸部２の巾は
、情報記録媒体のトラック巾程度とされる。

なお、本発明による基板は、必ずしも記録層を設層しな
くてもよく、保護板として用いてもよいので、この凸部
２は形成しなくてもよい。

このような成形用電鋳型ｌの製作方法の一例を以下に、
簡単に述べる。

まず、原型となる基体上に、情報記録媒体のトラッキン
グ用の溝を形成するためにリング状ないしスパイラル状
の凸部をフォトレジストを用いて作製し、これを原型と
する。　さらにこの原型表面に導電性をもたせるために
、ニッケル等の蒸着、ニッケルまたは銀等の化学メッキ
で表面処理する。

その後、メッキ槽中で、原型上に金属層を作り、この金
属層を原型から離型する。　この金属層に、第１図に示
されるような凹部３１゜３５を切削等により設け、さら
に二次加工、例えば外径寸法を所定寸法にしたりして、
成形用電鋳型、いわゆるマスター型ができあがる。

あるいは、この電鋳操作をくりかえして、いわゆるマザ
ー型を作製したのち、スタンバ−型としてもよい。

なお、この電鋳型の裏面は前述したように、低融点合金
等で補強することが好ましい。

第２図には、ｗ４１図に示されるような成形用電鋳型ｌ
を用いて成形した情報記録・媒体基板１１の一例が示さ
れる。

図中、２１はトラッキング用の溝、３３１゜３３５は従
来のスペーサとして役目をはたす、複数の棒状突起、４
１は回転軸が嵌入する孔部である。　この孔部４１は、
この孔部の径に相当する寸法をもつ成形用のピン（図示
してない）を成形する際に、第１図に示される中央平坦
部に突き合わせることによって形成される。

また、中央平坦部に成形用のビンとほぼ同じ寸法の凹部
を設け、成形用のピン先端部をこの凹部内に収納する、
いわゆるいんろう方式を用いてもよい。

そして、第４図に示されるように、このような基板ｌｌ
上に記録層６１を設層し、これと他の記録層６５を設層
した基板１５を一体化して媒体が作製される。　なお、
媒体の形成については種々のタイプがある。　また、一
体化は融着、接着等による。

このような成形用電鋳型１１は通常、成形金型キャビテ
ィの一部を形成するように（いわゆる入子として）用い
られる。

従って、耐摩耗性の良くない成形用電鋳型は、劣化する
と、入子としてそのままそっくり交換すればよい。

本発明の成形用電鋳型は、公知の種々の成形用金型とし
て用いられるが、＃に生産性等を考慮すれば、射出成形
用の金型とすることが好ましい。

Ｖ　発明の具体的作用効果本発明は、情報記録媒体の基板を量産するのに用いる成
形用の電鋳型である。

この電鋳型は、ディスク状をなし、周縁部および／また
は内周部に凹部が種々の加工法で形成される。

そのため、このような電鋳型によって成形された情報記
録媒体基板は、従来のスペーサー機能を持つ突起物を一
体成形物として有する。

そのため、部品点数の削減による部材コストの低減およ
び作業性の向上による作業工数の低減等がきわめて容易
に図られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第５図は、それぞれ、本発明の情報記録媒
体基板成形用電鋳型の異なる実施例を示す断面図である
。！８２ｒｌ！Ｊおよび第４図は、それぞれ、本発明の電
鋳型を用いて成形した情報記録媒体基板および媒体の一
例を示す断面図である。第３図および第６図は、それぞれ、本発明の情報記録媒
体基板成形用電鋳型の部分断面斜視図である。符号の説明ｌ・・・情報記録媒体基板成形用電鋳型、１１・・・情
報記録媒体基板。２・・・リング状ないしスパイラル状の凸部、２１・・
・トラッキング用の溝。３１．３５・・・凹部、３３１．３３５・・・棒状突起、４１・・・孔部ＦＩＧ、２ＦＩＧ、３ＦＩＧ、４

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ディスク状をなし、周縁部および／または内周部
に、凹部を形成したことを特徴とする情報記録媒体基板
成形用電鋳型。