JPS61165230A - Ｕｏ鋼管のｃプレス成形用金型交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はＵＯ鋼管の製造工程のうち、鋼板の成形過程に
おけるＣプレス成形装置のプレス上金型及び下金型の交
換組替え装置に関するものである。

（従来の技術） Ｃプレス成形装置は、ＵＯ鋼管の初期の成形工程として
製造法上不可欠の過程でその成型金型は鋼管の板厚、外
径寸法によってその都度左右位置、上下１対の金型を交
換組替えを行なう必要が生ずる。この新旧金型の交換組
替えに際して、従来法及び一般的手段としては、チェー
ンブロック等の揚重装置にて上下金型を吊シ上げ支持し
、その金型位置を保持した状態でＣプレス成形装置内に
ダミー用鋼板を装入し、この鋼板上に金型を積載して搬
送ローラー等の駆動力ないしはウィンチ駆動によるワイ
ヤー牽引力を利用して、Ｃ７’レス成形装置外へ金型を
搬出せしめ、逆に断金型の取付に際しては、上記の搬出
手順の逆の方法にて金型交換組替えが実施されている。

また類似の装置としては、ＵＯ鋼管のＯプレス酸形用金
型交換装置として、特開昭５９−１０２２訟報がある。

この発明も基本的には、０プレス成形装置の出側で直接
新旧の金型を交換するものであシ、本願発明と目的とす
るところは同じである。

（発明が解決しようとする問題点） これら従来及び一般的手段による組替え法は、金型取外
し用具の段取シ、金型の出し入れ、更には新旧金型の運
搬交換にクレーン等の重機の専用化を必要とし、これら
組替要素作業時間の延長によシ生産効率を低下せしめ、
更には組替え作業者の安全面等の問題を生ぜしめている
。

また特開昭５９−１０２２号公報の技術は技術思想的に
は同様と考えられるが、Ｃプレス用として用いるには問
題があシ、設備要素的に異なるため、０７″レス金型交
換装置として示唆されるものは何も無い。

本発明は、Ｃプレス成形装置の金型組替時間の短縮と人
力作業の機械化による安全確保を目的としてなされたも
のである。

（問題点を解決するための手段） 本発明はＣプレス成形装置の入側または出側に設置した
鋼板搬送ローラーの両端部にアンクランプ状態の金型位
置高さレベルと合致した自由ロールもしくは駆動ロール
を設け、該ロールの上方に上案内用レールフレームに沿
ってエンドレスチェーンを介して駆動する金型牽引車を
設け、更に前記搬送ローラーの両側には新旧金型を交換
するために金型牽引車の移動方向と直交する方向に移動
可能な金型移載台車を１組づつ設け、該台車にはシリン
ダーによシ上下動可能な新旧金型を受け渡しするための
２つの金型受台を配設して、前記金型牽引車と金型移載
台車を介して前記自由ロールもしくは駆動ロール上の金
型を交換可能としたことを特徴とするＵＯ鋼管のＣプレ
ス成形用金型交換装置である。

以下本発明を図面に示す実施例装置によシ詳細に説明す
る。

第１図は本発明実施例装置の全体平面図であるが、第１
図において、１はＣプレス成形装置、２はＣプレスにお
ける上下金型（旧金型）を示し、金型は交換組替特上下
１体となって搬出される形態となっている。上下金型２
は交換組替えに際し、油圧等の作用力によって固定フレ
ームにクランプされているものをアンクランプ状態とし
て下金型に上金型を重ね合せＣ７″レス成形装置１の主
フレームと１体固定化された下金型ホルダーに内蔵され
る昇降ローラーの最上限にて積載され、Ｃプレス成形装
置外へ搬出される準備が完了する。

以上の準備作業状態が完了して後、第３図（第１図のＡ
−Ａ矢視図）の断面に図示される本発明の主要構造部で
あるチェーン駆動装置８によって正逆運転可能なエンド
レスチェーン７を作動させ同エンドレスチェーンの１端
に上下１体の金型２の引き出し用フック３に適切に嵌合
する引掛爪４を保有した牽引車６を連動させ、Ｃプレス
成形装置外の所定位置に上下金型（旧金型）２を引き出
させる。第２図は第１図の部分拡大図であるが第２図に
おいてはＣプレス成形装置外へ引き出された状態の上下
金型２の配置を示し、先に述べた牽引車６と引掛爪４に
よって引き出される金型２を成形用鋼板の搬送ロール１
０のロール端に設置さく５） れ、金型２の引き出し時の高さレベルと同一に配置され
る自由ロールもしくは駆動ロール１１の上に牽引、積載
配置することによって、第１図及び第２図に示す新旧金
型交換用金型移載台車１７によって機械的、自動的に旧
金型２と断金型５の交換、位置変更を可能ならしめる位
置設定を行なう。

第４図は、本発明実施例装置の金型移載台車の平面図、
第５図は、本発明実施例装置の金型移載台車の正面図で
ある。

金型移載台車１７は、レール１４上を車輪１３をモータ
ー１６で駆動することによって移動する。

金型移載台車１７には、新旧金型受台１２．１５が平行
に設けられておシ、これらの金型受台はシリンダー１８
によシガイド１９を介して上下動、昇降自在に構成され
ている。

次に前述の牽引車６によ１）Ｃｆレス外に引き出された
旧金型２を断金型５と交換する方法について第５図によ
シ説明する。

斜線で示す旧金型２は、自由ロールもしくは駆動ロール
１１によシＣプレス外に引き出された状態を示す。

まず移載台車１７の金凰受台１５に゛断金型５を図にな
−クレーン等で載置し、もう一方の金型受台１２は、空
の状態にして、シリンダー１８Ｖｃよシ金型受台１５を
上昇させ、金型受台１２を下降させて、金型受台１２が
旧金型２の下に来るように移載台車１７を移動させる。

次に金型受台１２を上昇して旧金型２を持ち上げ、その
まま第５図の左側に示す位置に移載台車１７を移動する
。そして空に外っだ自由ロールもしくは駆動ロール１１
上に金型受台１５上の断金型５全シリンダー１８を下降
することによシ装置し、次に自由ロールもしくは駆動ロ
ールｌｌ上の断金型５１−ｆ、、第３図に示す牽引車６
に１体化した引掛爪４と金型端のフック３との嵌合後、
エンドレスチェーン７及びチェーン駆動装置８によって
Ｃプレス成形装置内に引込まれる。

断金型５がＣプレス内に装入され自由ロールもしくは駆
動ロール１１上が空になると金型移載台車１７は、旧金
型２を載荷した状態で第５図の左側から右側に移動する
。更に図の右側に破線で示す退避位置で旧金型２を図に
ないクレーン等で金型受台１２から降し、次の断金型を
セットし、一連の金型交換組替の作業動作が完了する。

（発明の効果） 以上述べたように本発明の装置によれば、金型の交換に
際し、クレーン等の重機の使用を最少限に制限すること
によシ作業能率向上と、安全面の確保ができ、且つ人力
作業の負荷が大幅に軽減される。また作業スペース的に
も比較的簡易な設備で迅速に金型の交換が行なえる装置
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例装置の全体平面図、第２図は第１
図の部分拡大図、第３図は第１図のＡ−Ａ断面矢視図、
第４図は本発明実施例装置の金型移載台車の平面図、第
５図は本発明実施例装置の金型移載台車の正面図である
。 １・・・Ｃプレス成形装置、２・・・旧金型、３・・・
フック、　　　　　　４・・・引掛爪、５・・・断金型
、　　　　　６・・・牽引車、７・・・エンドレスチェ
ーン、 ８・・・チェーン駆動装ｆｉｔ、　９・・・フレーム、
１０・・・搬送ロール、 １１・・・自由ロールもしくは駆動ロール、１２．１５
・・・金型受台、１３・・・車輪、１４・・・レール、
　　　　　１６・・・モーター、１７・・・移載台車、
　　　　１８・・・シリンダー、１９・・・ガイド。 セ １へ嗜せ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｃプレス成形装置の入側または出側に設置した鋼板搬送
   ローラーの両端部にアンクランプ状態の金型位置高さレ
   ベルと合致した自由ロールもしくは駆動ロールを設け、
   該ロールの上方には案内用レールフレームに沿ってエン
   ドレスチェーンを介して駆動する金型牽引車を設け、更
   に前記搬送ローラーの両側には新旧金型を交換するため
   に金型牽引車の移動方向と直交する方向に移動可能な金
   型移載台車を１組づつ設け、該台車にはシリンダーによ
   り上下動可能な新旧金型を受け渡しするための２つの金
   型受台を配設して、前記金型牽引車と金型移載台車を介
   して前記自由ロールもしくは駆動ロール上の金型を交換
   可能としたことを特徴とするＵＯ鋼管のＣプレス成形用
   金型交換装置。