CN214162018U - 非芯轴式连铸辊退卸机 - Google Patents
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Abstract
一种非芯轴式连铸辊退卸机，包括机架、驱动机构、法兰、退卸梁、托料小车；所述的机架是在底板上设有卧式中空体，机架末端设有凹槽，凹槽内口设有卡头；卡头上设有钎块B；所述的驱动机构为油缸装置，设在机架左头；所述的退卸梁设置在油缸装置之前，退卸梁与油缸装置的活塞杆间通过法兰连接；退卸梁前端为凹形槽、其末端设有卡爪；卡爪上设有钎块A；所述的托料小车设在机架右头的底板上，所述托料小车设有横向行走轮，托举头可通过手摇式机构升降；本机结构简单，只用几个零部件就构成了一个有效机械，能快速有效地完成非芯轴式连铸辊的退卸，为非芯轴式连铸辊的拆换修复提供有效手段，降低成本，填补了技术和市场的空白。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体与一种非芯轴式连铸辊退卸机有关。
背景技术
连铸辊多用于冶金行业，非芯轴式是相对芯轴式而言的，非芯轴式是由多段轴压装组合而成的。在使用过程中，如若其中一段出现破损，则可通过拆换修复重新投入使用，不致于整体报废。而人工拆换几乎毫无办法，据了解目前还没有专用机械用来退卸拆换。
发明内容
为了解决现有技术不足的问题，本实用新型提供一种非芯轴式连铸辊退卸机，它结构简单，能有效完成非芯轴式连铸辊的退卸。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种非芯轴式连铸辊退卸机，包括机架、驱动机构、法兰、退卸梁、托料小车；
所述的机架是在底板上设有卧式中空体，机架末端设有凹槽，凹槽内口设有卡头；卡头上设有钎块B；
或卡头与钎块B为一体结构；
所述的驱动机构为油缸装置，设在机架左头；
所述的退卸梁设置在油缸装置之前，退卸梁与油缸装置的活塞杆间通过法兰连接；退卸梁前端为凹形槽、其末端设有卡爪；卡爪上设有钎块A；
或卡爪与钎块A为一体结构；
所述的托料小车设在机架右头的底板上，所述托料小车设有横向行走轮，托举头可通过手摇式机构升降；
所述的退卸梁底下设有顶杆，顶杆下装有随动轮；
本实用新型的有益效果是，它结构简单，只用几个零部件就构成了一个有效机械，能快速有效地完成非芯轴式连铸辊的退卸，为非芯轴式连铸辊的拆换修复提供有效手段，降低成本，填补了技术和市场的空白。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图。
图2是本实用新型主视示意图。
图3是本实用新型俯视示意图（退卸前状态）。
图4是本实用新型退卸后状态图。
图5是本实用新型侧视示意图。
图中：
100非芯轴式连铸辊退卸机；
1机架、11底板、12卧式中空体、13凹槽、14卡头、15钎块B；
2驱动机构（油缸装置）、21活塞杆；
3法兰；
4退卸梁、41凹形槽、42卡爪、43钎块A、44顶杆、45随动轮；
5托料小车、51横向行走轮、52手摇式机构；
6非芯轴式连铸辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图5所示，本实用新型公开了一种非芯轴式连铸辊退卸机，包括机架1、驱动机构2、法兰3、退卸梁4、托料小车5；
所述的机架是在底板11上设有卧式中空体12，机架末端设有凹槽13，凹槽内口设有卡头14；卡头上设有钎块B15,可根据不同辊的卡口大小更换钎块，提高普适性；
或卡头与钎块B为一体结构，可作专用。
所述的驱动机构为油缸装置2，设在机架左头；
所述的退卸梁设置在油缸装置之前，退卸梁4与油缸装置的活塞杆21间通过法兰3连接；退卸梁前端为凹形槽41、其末端设有卡爪42；卡爪上设有钎块A43,钎块可更换，以适应不同尺寸的卡口和辊径；
或卡爪与钎块A为一体结构，可作专用。
所述的托料小车5设在机架右头的底板上，所述托料小车设有横向行走轮51，托举头可通过手摇式机构52升降；托料小车的行走轮下配设有轨道，由人工推动行走，托举头也可以通过电动机构升降。
所述的退卸梁底下设有顶杆44，顶杆下装有随动轮45,以防止退卸梁下垂,同时可随油缸装置所驱动的退卸梁同进退。
本机工作原理如下：
将非芯轴式连铸辊吊入本机内，移动或升降托料小车使其托住辊子一端，并使两个钎块正好将两段辊间的端面卡住，启动油缸装置，使其活塞杆回拉，即将左侧段辊退卸下来，如此往复，即可完成所需退卸。
钎块可视辊子情况更换，以适应不同尺寸和型号的非芯轴式连铸辊退卸。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，任何对本方案的修改或替换都属于本技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.非芯轴式连铸辊退卸机，其特征是：包括机架、驱动机构、法兰、退卸梁、托料小车；
所述的机架是在底板上设有卧式中空体，机架末端设有凹槽，凹槽内口设有卡头；卡头上设有钎块B；
所述的驱动机构为油缸装置，设在机架左头；
所述的退卸梁设置在油缸装置之前，退卸梁与油缸装置的活塞杆间通过法兰连接；退卸梁前端为凹形槽、其末端设有卡爪；卡爪上设有钎块A；
所述的托料小车设在机架右头的底板上，所述托料小车设有横向行走轮，托举头可通过手摇式机构升降。
2.如权利要求1所述的非芯轴式连铸辊退卸机，其特征是：卡爪与钎块A为一体结构，卡头与钎块B为一体结构。
3.如权利要求1所述的非芯轴式连铸辊退卸机，其特征是：所述的退卸梁底下设有顶杆，顶杆下装有随动轮。
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Publications (1)
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2021
- 2021-01-07 CN CN202120029451.3U patent/CN214162018U/zh active Active
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Non core axis continuous casting roller unloading machine Effective date of registration: 20231108 Granted publication date: 20210910 Pledgee: Ezhou Branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: HUBEI HEQIANG MACHINERY DEVELOPMENT LIMITED BY SHARE Ltd. Registration number: Y2023980064394 |