CN220722757U - 钣金板材加工用转运设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钣金板材加工用转运设备，包括输送轨道和在输送轨道上传动设置的移动座，移动座的下方设置有转运组件，本实用新型涉及钣金板材加工技术领域。该钣金板材加工用转运设备，通过夹持架对工件进行夹持，在进行夹持的时候挤压气缸带动推板伸出，将工件铲起到推板上方，通过推板将工件下方勾住，并且启动旋转气缸带动挡杆转动，将工件的侧边挡住，对工件进行四周和底部的限位，便于对较重的工件进行运输，并且可以防止脱落，可以方便的对较重的工件进行转运，并且从底部和两侧进行防护，可以保证运输的稳定性，解决了在对较重的板材进行转运时，需要吊机辅助将板材升起后，才能将板材托举进行输送，操作复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金板材加工技术领域，具体为钣金板材加工用转运设备。
背景技术
钣金生产是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括下料、成型和折弯、其他加工、固定连接以及表面处理等。不同的加工流程用到的设备不同，下料设备包括普通剪床、激光切割机、数控冲床等，成形设备包括普通冲床、网孔机、折床等，焊接设备包括氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机等，表面处理设备包括拉丝机、喷砂机、抛光机等。在钣金生产过程中，需要将板材不断地从一个设备转移到另一个设备，最终才能加工成钣金件，现有的转运设备在对较重的板材进行转运时，需要吊机辅助将板材升起后，才能将板材托举进行输送，操作复杂。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了钣金板材加工用转运设备，解决了上述提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钣金板材加工用转运设备，包括输送轨道和在输送轨道上传动设置的移动座，移动座的下方设置有转运组件，转运组件包括固定在移动座下方的旋转驱动件，旋转驱动件旋转端的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有双杆气缸，所述双杆气缸活塞杆的两端均固定连接有与连接板的底部滑动设置的夹持架，所述夹持架的一侧固定连接有挤压气缸，所述挤压气缸活塞杆的一端固定连接有推板，所述推板的内腔通过内凹槽转动连接有挡杆，所述挡杆通过旋转气缸驱动，在进行转运时，通过旋转驱动件移动，将连接板移动到工件处，然后双杆气缸带动夹持架向内运动，通过夹持架对工件进行夹持，在进行夹持的时候挤压气缸带动推板伸出，将工件铲起到推板上方，通过推板将工件下方勾住，并且启动旋转气缸带动挡杆转动，将工件的侧边挡住，对工件进行四周和底部的限位，便于对较重的工件进行运输，并且可以防止脱落。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持架的内腔开设有用于推板收纳的凹槽，当挤压气缸带动推板收回时，推板收纳在凹槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述推板的顶部开设有斜面，通过斜面的设计便于将工件铲起进行收纳。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持架的侧边固定连接有升降气缸，所述升降气缸的底部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的侧边固定连接有与夹持架的表面滑动连接的导向架，在进行转运时，通过对电磁铁供电，然后对工件进行吸附，在推板将工件铲起时，启动升降气缸带动工件稍微向上抬升，便于推板底部的斜面插入工件底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述推板的顶部滚动连接有多个滚珠，通过滚珠的设置，便于工件在上方滑动。
在进行转运时，通过移动座移动，将连接板移动到工件处，然后双杆气缸带动夹持架向内运动，通过夹持架对工件进行夹持，在进行夹持的时候挤压气缸带动推板伸出，将工件铲起到推板上方，通过推板将工件下方勾住，并且启动旋转气缸带动挡杆转动，将工件的侧边挡住，对工件进行四周和底部的限位，便于对较重的工件进行运输，并且可以防止脱落，在进行转运时，通过对电磁铁供电，然后对工件进行吸附，在推板将工件铲起时，启动升降气缸带动工件稍微向上抬升，便于推板底部的斜面插入工件底部。
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过夹持架对工件进行夹持，在进行夹持的时候挤压气缸带动推板伸出，将工件铲起到推板上方，通过推板将工件下方勾住，并且启动旋转气缸带动挡杆转动，将工件的侧边挡住，对工件进行四周和底部的限位，便于对较重的工件进行运输，并且可以防止脱落，可以方便的对较重的工件进行转运，并且从底部和两侧进行防护，可以保证运输的稳定性，解决了在对较重的板材进行转运时，需要吊机辅助将板材升起后，才能将板材托举进行输送，操作复杂的问题。
2、本实用新型，在进行转运时，通过对电磁铁供电，然后对工件进行吸附，在推板将工件铲起时，启动升降气缸带动工件稍微向上抬升，便于推板底部的斜面插入工件底部。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中：1、输送轨道；2、旋转驱动件；3、连接板；4、双杆气缸；5、夹持架；6、升降气缸；7、电磁铁；8、导向架；9、挤压气缸；10、凹槽；11、推板；12、斜面；13、内凹槽；14、挡杆。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：钣金板材加工用转运设备，包括输送轨道1和在输送轨道1上传动设置的移动座，移动座的下方设置有转运组件，转运组件包括固定在移动座下方的旋转驱动件2，旋转驱动件2旋转端的底部固定连接有连接板3，连接板3的顶部固定连接有双杆气缸4，双杆气缸4活塞杆的两端均固定连接有与连接板3的底部滑动设置的夹持架5，夹持架5的一侧固定连接有挤压气缸9，挤压气缸9活塞杆的一端固定连接有推板11，推板11的内腔通过内凹槽13转动连接有挡杆14，挡杆14通过旋转气缸驱动，在进行转运时，通过旋转驱动件2移动，将连接板3移动到工件处，然后双杆气缸4带动夹持架5向内运动，通过夹持架5对工件进行夹持，在进行夹持的时候挤压气缸9带动推板11伸出，将工件铲起到推板11上方，通过推板11将工件下方勾住，并且启动旋转气缸带动挡杆14转动，将工件的侧边挡住，对工件进行四周和底部的限位，便于对较重的工件进行运输，并且可以防止脱落。
夹持架5的内腔开设有用于推板11收纳的凹槽10，当挤压气缸9带动推板11收回时，推板11收纳在凹槽10内。
推板11的顶部开设有斜面12，通过斜面12的设计便于将工件铲起进行收纳。
夹持架5的侧边固定连接有升降气缸6，升降气缸6的底部固定连接有电磁铁7，电磁铁7的侧边固定连接有与夹持架5的表面滑动连接的导向架8，在进行转运时，通过对电磁铁7供电，然后对工件进行吸附，在推板11将工件铲起时，启动升降气缸6带动工件稍微向上抬升，便于推板11底部的斜面12插入工件底部。
推板11的顶部滚动连接有多个滚珠，通过滚珠的设置，便于工件在上方滑动。
在进行转运时，通过移动座移动，将连接板3移动到工件处，然后双杆气缸4带动夹持架5向内运动，通过夹持架5对工件进行夹持，在进行夹持的时候挤压气缸9带动推板11伸出，将工件铲起到推板11上方，通过推板11将工件下方勾住，并且启动旋转气缸带动挡杆14转动，将工件的侧边挡住，对工件进行四周和底部的限位，便于对较重的工件进行运输，并且可以防止脱落，在进行转运时，通过对电磁铁7供电，然后对工件进行吸附，在推板11将工件铲起时，启动升降气缸6带动工件稍微向上抬升，便于推板11底部的斜面12插入工件底部。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.钣金板材加工用转运设备，包括输送轨道(1)和在输送轨道(1)上传动设置的移动座，移动座的下方设置有转运组件，其特征在于：转运组件包括固定在移动座下方的旋转驱动件(2)，旋转驱动件(2)旋转端的底部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定连接有双杆气缸(4)，所述双杆气缸(4)活塞杆的两端均固定连接有与连接板(3)的底部滑动设置的夹持架(5)，所述夹持架(5)的一侧固定连接有挤压气缸(9)，所述挤压气缸(9)活塞杆的一端固定连接有推板(11)，所述推板(11)的内腔通过内凹槽(13)转动连接有挡杆(14)，所述挡杆(14)通过旋转气缸驱动。
2.根据权利要求1所述的钣金板材加工用转运设备，其特征在于：所述夹持架(5)的内腔开设有用于推板(11)收纳的凹槽(10)。
3.根据权利要求1所述的钣金板材加工用转运设备，其特征在于：所述推板(11)的顶部开设有斜面(12)。
4.根据权利要求1所述的钣金板材加工用转运设备，其特征在于：所述夹持架(5)的侧边固定连接有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的底部固定连接有电磁铁(7)，所述电磁铁(7)的侧边固定连接有与夹持架(5)的表面滑动连接的导向架(8)。
5.根据权利要求1所述的钣金板材加工用转运设备，其特征在于：所述推板(11)的顶部滚动连接有多个滚珠。
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