JPS61165084A - 給液制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えばローりのタンクや地下タンクに油を供
給するのをＩＩＩＩｌする給液υ制御装置に使用する流
体切換弁に関する。

［従来技術］ 例えばローりのタンクや地下タンクのようなタンクでは
完全に密閉されていて蓋があっても内部の液面を見るこ
とがきわめて困難である。そのために給液作業中に液面
がどこまで来ているかを判断できず、液が益田してしま
うことがある。そのために、従来技術によれば益田防止
のために液面センサを設け、その液−センサが所定の液
面を感知したときに給液を停止するようにした給液制御
装置が知られている。しかしながら、かかる従来装置に
よれば、液面センサ自体が液の存在を感知するものであ
るから、給液による液の飛散に伴って、とかく誤作動が
行いやすく、所定レベルまで・液が上昇してないにもか
かわらず、給液作業を停止するという欠点があった。

そのためにいわゆるプローブと称せられ、コツプを下向
きにした構造の検知器がタンク内に設置され、タンク内
の液面の上昇に伴い、液がプローブにはいり、ブＯ−プ
内の気圧が上昇し、この気圧の上昇が所定値以上になっ
たときに、感知器が感知して給液の停止手段を作動する
ものが本出願人によって提案されている。

しかしながら、このようにプローブを用いた場合に信号
圧力としては僅かな圧力上昇を検知しなければならず、
他方、給液装置は比較的に多量の液を供給しているので
、給液を停止するために弁を閉じる駆動手段は比較的に
強力なものにしなければならない。また油のように引火
性の液体を取扱う場合には電気信号は好ましくなく、空
気信号を用いる必要がある。そのために比較的に僅かな
圧力信号で比較的に多量の駆動用空気を制御する流体切
換弁が望まれている。

しかしながら、従来技術では例えば単にダイヤフラム作
動等で圧力の変化を検知しても駆動角が大きい場合には
スムーズな作動が得られなかった。

［発明の目的］ したがって本撞明の目的は、比較的に小さい圧力変化で
比較的に多量の空気を制御できる流体切換弁を提供する
にある。

［発明の構成］ 本発明による流体切換弁は、可撓性部材で仕切られた第
１および第２の室を有し、それらの第１およびた第２の
室はそれぞれ開口部を備え、第１の室に可撓性部材に一
体的に磁石を設け、その磁石を設けて第１の室に隣接し
て第３の室を形成し、その第３の室には流体排出口と流
体流入口とを有し、さらに第３の室には前記磁石と反発
するようにした磁石を設け、かつ流体流入口を開閉する
弁が前記第３の室に設けた磁石に一体に設けられている
。

［発明の作用効果］ したがって第２の空の圧力が僅かに上昇すると、第１の
室に設けた磁石は第３の室の方に近付き、その結果、第
３の室に設けた磁石はその反発力によって弁が流体流入
口を閉じる。このように弁は磁石の反発力を用いて流体
を１ｉｌＪ　Ｉｌｌするので、比較的に僅かな圧力変化
によって多量の空気を制御する流体切換弁を得ることが
できる。

特に本発明によれば、弁体が磁石によって駆動されるの
で、弁のｇ１■が容易となり、また確実に閉じることが
できる。そしてこの弁体はフリーの状態になっているの
で、可撓性部材の変位が一定でなくても開口部を確実に
閉じることができる。

［実施例］ 以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明を実施した給液装置の一例を示し、図に
おいて、給液しようとするタンクＴ１には別置きの供給
タンクＴ２から給液ポンプＰによって供給ラインＬ１を
介して液例えば油が供給されるようになっており、この
供給ラインＬ１には給液を停止する手段、すなわち図示
の実施例では第１のストップ弁Ｖ１および第２のストッ
プ弁■２が直列に設けられている。そしてタンクＴ１お
よびＴ１はベーパーラインＬ２でその上部が互いに連結
されている。

タンクＴ１の中には液面の上昇によって圧力が上昇する
検知器すなわち図示の実施例においてはいわゆるプロー
ブと称せられるコツプ状の検知器Ｄ１およびＤ２が設け
られている。今ポンプＰの作動によってタンクＴ１内に
液が供給され、タンクＴ１がほぼ満タンになり、プロー
ブの下面開口を塞ぎ、さらに液面が上昇すると検知器Ｄ
１、Ｄ２内の空気は上昇する液面によって圧縮されてそ
の圧力が上昇するようになっている。

この検知器Ｄ１．０２の空気圧の上昇を感知して流体を
切換える流体切換弁Ｓ１、Ｓ２が第２図に示されている
。これらの流体切換弁Ｓ１、Ｓ２は両者共に同一のもの
であるからその一方の流体切換弁Ｓ１について説明する
。

流体切換弁Ｓ１は内部にダイヤプラム室１０を有するケ
ーシング１１を備え、このケーシング１１は２分割され
てケーシング要素１１ａおよび１１ｂで構成されている
。ダイヤフラム室１０には可撓性ａａｎすなわち図示の
例ではダイヤフラム１２が設けられ、ダイヤフラム室１
０を第１の室１０ａと第２の室１０ｂとに区画している
。この第１の室１０ａは開口部０１に接続されたうイン
Ｌ３を介してタンクＴ１の上部と連通し、タンクＴ１内
の空気圧が印加され、そして第２の室１０ｂは開口部０
２に接続されたラインＬ４を介して検知器Ｄ１内と連通
し、検知器Ｄ１内の空気圧が印加されるようになってい
る。したがって検知器Ｄ１内の空気圧が上昇するとダイ
ヤフラム１２は第２図で上動し、空気圧が低いときは図
示の位置にある。

このダイヤフラム１２は磁石１３を有している。

他方ケーシング要素１１ｂには弁ケーシング１４が一体
的に取付けられており、ケーシング要素１１ｂと弁ケー
シング１４には第１の弁１５が上下動する第３の室すな
わち弁室１６が形成されている。この弁室１６は流体排
出口すなわち通路１７を介して大気と連通している。第
１の弁１５は磁石１８を備え、ばね１９によって常時図
面では下方に押圧されている。この第１の弁１５に設け
た磁石１８とダイヤフラム１２に設けた磁石１３とは互
いに反発するように磁石の極が位置している。

したがってダイヤフラム１２が第２図において上動する
と、第１の弁１５はばね１９に抗して磁石１３．１８の
反発力によって上動する。

さて、弁ケーシング１４には第２の弁２０が設けられ、
ばね２１で常時図面の上方に押圧されている。後述の如
くこの第２の弁２０にはその上側にラインＬ５を介して
又下側にはラインＬ６を介して制御空気圧が印加されて
おり、第２の弁２０の下側の室２３と第１の弁１５の室
１６とは、流体流入口すなわち通路２２で互いに連通し
ている。

この通路２２は第１の弁１５が上動しても第２の弁２０
が下動しても閉じれるようになっている。

本発明を実施した流体切換弁Ｓ１は作動に際し、検知器
Ｄ１の空気圧が上昇すると、ダイヤフラム１２は上動す
る。その際このダイヤフラムは常にタンクＴ１内の空気
圧と検知器Ｄ１内の空気圧との差圧を感知するので、タ
ンクＴ１内の圧力が変動しても感知作動に全く影響がな
い。

ラインＬ６に供給されるａＩＩＩ　ＩＩＩ空気は常時す
なわち図示の状態において通路２２を通って通路１７か
ら大気中に放出されている。しかしながらダイヤフラム
１２の上動に伴い、第１の弁１５が上動すると、その弁
座２４は通路２２を閉じる。するとラインＬ６を流れる
制御空気は大気に放出されなくなるので、その圧力が上
昇する。この圧力の上昇によって後述の態様で給液を停
止する手段すなわち弁Ｖ１又はｖ２を作動し、以て給液
が停止されるものである。

再び第１図を参照して、弁ｖ１、■２を作動する態様に
ついて説明するが、図示の実施例において、前述の如く
安全を考えてすべての要素がダブルに設けられているが
、説明を解りやすくするために、流体切換弁Ｓ１に関す
る作動についてのみ説明し、流体切換弁Ｓ２に関する作
動は実質的に同じであるから省略する。

空気源Ｏからの空気は減圧弁３０および絞り３１を通っ
てラインＬ６を介して流体切換弁Ｓ１に送られている。

したがって検知器Ｄ１の圧力の上昇に伴い流体切換弁Ｓ
１が作動して、通路２２が閉じられると、絞り３１より
下流側のラインＬ６の圧力が上昇する。このラインＬ６
にはダイヤフラム３２で作動するインターフェース弁３
３が設けられ、ラインＬ６の圧力の上昇に伴いインター
フェース弁３３はオン位置に切換えるられる。すると空
気源Ｏがら空気はインターフェース弁３３と手動切換弁
３４とを通ってラインＬ５に送られる。すると第２の弁
２０が下動して通路２２を閉じるので、流体切換弁Ｓ１
は自己保持される。

さらにラインＬ６すなわち絞り６の下流側にはシャトル
弁３５が設けられ、ラインＬ６の圧力が上昇すると、そ
の信号空気圧をラインＬ１に送るようになっている。こ
のラインＬ１の制御空気は自動切換弁３６をオン位置に
切換える。自動切換弁３６がオン位置になると、空気源
Ｏからの空気はエアーシリンダ３７に送られて、エアー
シリンダ３７を作動し、ストップ弁ｖ１を閉じる。した
がって給液作業は停止する。

さて図示の実施例において、エアーシリンダ３７が作動
しても弁■１が閉じないときは、安全のために弁ｖ２を
閉じるようになっている。

並列に接続されている絞り３９およびチェツキ弁４０と
それに直接に接続されているタンク４１とよりなる遅延
回路が設けられ、この遅延回路を介して別の自動切換弁
４２がオン位置に切換えられるようになっている。した
がって自動切換弁３６がオン位置に切換ねるから一定時
間後に別の自動切換弁４２が、オン位置に切換わる。す
ると空気源Ｏからの空気は別の自動切換弁４２を通って
ラインＬ８を流れる。このラインＬ８には第１の弁■１
が閏じたときに閉じ、第１の弁ｖ１が閑じないときは開
いたままであるようにリンク３８で連結された切換弁４
３が設けられている。

したがって第１の弁ｖ１が開いた状態のときは空気源Ｏ
からの空気は別のエアーシリンダ４４に印加され、第２
のストップ弁Ｖ２を閉じるのである。このように万−第
１のストップ弁ｖ１が閑じなくても一定時間後には第２
のストップ弁■２が閉じるので、給液作業は必ず停止す
る。

このようにしてタンクＴ１への給液作業が完了したなら
ば別のタンクに給液を行う。その際流体切換弁Ｓ１は自
己保持されているので、手動切換弁３４をオフの位置に
切換で自己保持を解除する。

このように自己保持させることにより、検知器Ｄ１内の
圧力が一度上昇した後に、何らかの理由例えば液面の波
動で低下しても給液作業停止は保持される。

［まとめ］ 以上の如く、本発明による流体切換弁は比較的に小さい
圧力変動を検知して、磁石の作用による流体流入口をｇ
ｆＪｌｌｌでき、例えばタンクへの給液を液面の上昇に
より検知して給液を止める場合に、好適に実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する給液装置のフローダイヤフラ
ムを示す図、第２図は本発明を実施した流体切換弁の一
例を示す断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 可撓性部材で仕切られた第１および第２の室を有し、そ
   れらの第１および第２の室はそれぞれ開口部を備え、第
   １の室に可撓性部材に一体的に磁石を設け、その磁石を
   設けて第１の室に隣接して第３の室を形成し、その第３
   の室には流体排出口と流体流入口とを有し、さらに第３
   の室には前記磁石と反発するようにした磁石を設け、か
   つ流体流入口を開閉する弁が前記第３の室に設けた磁石
   に一体に設けられていることを特徴とする流体切換弁。