JPS61162550A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS61162550A JPS61162550A JP140885A JP140885A JPS61162550A JP S61162550 A JPS61162550 A JP S61162550A JP 140885 A JP140885 A JP 140885A JP 140885 A JP140885 A JP 140885A JP S61162550 A JPS61162550 A JP S61162550A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- aromatic ring
- melting point
- filler
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Polyamides (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の分野）
本発明は、含芳香族系のポリアミドと充填剤とからなる
、機械的特性、寸法安定性、鼾楽品性、吸水性、成形加
工性において優れた特性を有するポリアミド樹脂′組成
物に関するものである。
、機械的特性、寸法安定性、鼾楽品性、吸水性、成形加
工性において優れた特性を有するポリアミド樹脂′組成
物に関するものである。
（従来技術）
ポリアミド樹脂は、広範囲にわたる工業的用途を有して
おり、そのうちナイロン６６衝脂は、その強靭性、電気
特性、耐熱性を生かして自動車や電気製品の部品分野に
利用されている。又、ナイロン６６を充填材で強化した
材料は、機械的特性がナイロン６６樹脂より、凌れるた
め、より高度な機械部品分野において使用されている。
おり、そのうちナイロン６６衝脂は、その強靭性、電気
特性、耐熱性を生かして自動車や電気製品の部品分野に
利用されている。又、ナイロン６６を充填材で強化した
材料は、機械的特性がナイロン６６樹脂より、凌れるた
め、より高度な機械部品分野において使用されている。
このように、ナイロン６６衝脂は、優れた特性を有して
いるものの、＾温雰囲気下において、剛性が低下すると
いう問題がめり、このことは、高温下で使用される部品
用材料としては、致命的な欠陥でめった。
いるものの、＾温雰囲気下において、剛性が低下すると
いう問題がめり、このことは、高温下で使用される部品
用材料としては、致命的な欠陥でめった。
この問題を解決するためには、ポリアミドの主鎖中に芳
香族基金導入することが有効でるることが知られている
。この釉のポリアミドの一つの例は、全芳食族系ポリア
ミドであるが、このポリマーでは、融点と分解温度が近
く、射出成形はできない。さらに、製法においても、芳
香族アミンの反応性が乏しく、界ｉ］ｋｌＮ会法で１合
せざるを得ないのである。又、一方、ポリアミドのカル
ボン酸成分のみが芳香族基から栴取されたポリアミドも
、非品性のａ１３Ｑナイロンとして、知られている。し
かし、当該ポリアミＰｖｃ１ ガラス繊維を配合したポ
リアミド組成安でに、ポリマーのガラス転移温度迄は、
機械的性質が保持されるものの、ガラス転移温度以上で
は急激な物性低下を示すことも知られている。さらに、
かかる非品性ポリアミドは、耐糸品性に劣り、使用分野
が限られてしまっているのが実情である。
香族基金導入することが有効でるることが知られている
。この釉のポリアミドの一つの例は、全芳食族系ポリア
ミドであるが、このポリマーでは、融点と分解温度が近
く、射出成形はできない。さらに、製法においても、芳
香族アミンの反応性が乏しく、界ｉ］ｋｌＮ会法で１合
せざるを得ないのである。又、一方、ポリアミドのカル
ボン酸成分のみが芳香族基から栴取されたポリアミドも
、非品性のａ１３Ｑナイロンとして、知られている。し
かし、当該ポリアミＰｖｃ１ ガラス繊維を配合したポ
リアミド組成安でに、ポリマーのガラス転移温度迄は、
機械的性質が保持されるものの、ガラス転移温度以上で
は急激な物性低下を示すことも知られている。さらに、
かかる非品性ポリアミドは、耐糸品性に劣り、使用分野
が限られてしまっているのが実情である。
又、融点、ガラス転移点、および熱変形温度などの耐熱
特性を改良した成形用ポリアミド組成物（特開＠ ５９
−５３５３６ ）が知られているが、当該組成物では、
いまだ融点が島く、成形加工範囲が狭くならざるを得な
いのである。
特性を改良した成形用ポリアミド組成物（特開＠ ５９
−５３５３６ ）が知られているが、当該組成物では、
いまだ融点が島く、成形加工範囲が狭くならざるを得な
いのである。
すなわち、嶌温時における機械的特性の低下を改資し、
かつ溶融重合が可能で、成形加工性に優れたポリアミド
樹脂ｆｆｉ放物は、仰られていないのである。
かつ溶融重合が可能で、成形加工性に優れたポリアミド
樹脂ｆｆｉ放物は、仰られていないのである。
（発明が解決しようとする問題点）
不発明言らは、高温時における械械的特性及び成形加工
性に優れかつ、寸法安定性、針条品性、吸水性において
優れた性能を有する成形用樹脂組成物を鋭意検討した結
果、芳香環を言むジアミン及び／又は、芳香環を含むジ
カルボンｅＲを特定童用いて重合した特定のポリアミド
と特定量の充填剤からなるポリアミド樹脂組成物が前記
の目的にかなうこと全見出し、本発明に到達したもので
るる。
性に優れかつ、寸法安定性、針条品性、吸水性において
優れた性能を有する成形用樹脂組成物を鋭意検討した結
果、芳香環を言むジアミン及び／又は、芳香環を含むジ
カルボンｅＲを特定童用いて重合した特定のポリアミド
と特定量の充填剤からなるポリアミド樹脂組成物が前記
の目的にかなうこと全見出し、本発明に到達したもので
るる。
（問題点を解決するだめの手段及び作用）本発明は、ポ
リアミド形成性モノマー成分１モルのうちに、芳香環を
含むジアミン及び／又は芳香環を営むジカルボン酸が０
．４〜０．６モル含まれるように配合されることで亘合
さｎるポリアミドで、当該ポリアミドの融点が２５０℃
〜３００℃であり、融点における融解熱量が２ ｃａｌ
ｌ、／ ｇｒ以上でるるポリアミド（Ａ）と、当該ポリ
アミド１０Ｑ］［蓋部に対して、２０〜ｉｏｏ重量部の
充填剤（Ｂ）とからなるポリアミド樹脂組ｆＩｊ：物に
関するものでるる。
リアミド形成性モノマー成分１モルのうちに、芳香環を
含むジアミン及び／又は芳香環を営むジカルボン酸が０
．４〜０．６モル含まれるように配合されることで亘合
さｎるポリアミドで、当該ポリアミドの融点が２５０℃
〜３００℃であり、融点における融解熱量が２ ｃａｌ
ｌ、／ ｇｒ以上でるるポリアミド（Ａ）と、当該ポリ
アミド１０Ｑ］［蓋部に対して、２０〜ｉｏｏ重量部の
充填剤（Ｂ）とからなるポリアミド樹脂組ｆＩｊ：物に
関するものでるる。
本発明のポリアミド囚は、芳香環を富むジアミン及び／
又はジカルボン酸が、全ジアミン及びジカルボン酸の１
モルに対して０．４〜０．６モル存在することから構成
される。この芳香環成分が、０．４モルより少いと、重
合して得られるポリアミドの機械的特性の改善効果が充
分発揮されない。
又はジカルボン酸が、全ジアミン及びジカルボン酸の１
モルに対して０．４〜０．６モル存在することから構成
される。この芳香環成分が、０．４モルより少いと、重
合して得られるポリアミドの機械的特性の改善効果が充
分発揮されない。
又、０，６モルよジ多いと、浴融時の粘性が高くなり、
良好な成形性が得られない。又、当該ポリアミドは、示
差熱分析計を用いて測定した融点が２５０°〜３００℃
であり、融解ピークの面積より算出した融解熱量が２ｃ
ａｎ ／ ｇｒ以上のポリマーである。
良好な成形性が得られない。又、当該ポリアミドは、示
差熱分析計を用いて測定した融点が２５０°〜３００℃
であり、融解ピークの面積より算出した融解熱量が２ｃ
ａｎ ／ ｇｒ以上のポリマーである。
この融点が２５０℃より低いと耐熱性が充分でなく、又
３００℃より高いと、成形性が不良となる。
３００℃より高いと、成形性が不良となる。
好ましい融点範囲は、２５０℃〜２９０℃である。
又、融解熱量が２ ｃａｌ／ｇｒ以下でめれぼ、非晶性
のポリマーとなり、充填剤で強化しても、機械的性質の
改＠は図れないのである。充填剤による強化効果を、さ
らに発揮するには、３ ｃａｎ／ｇｒ以上の融解熱量を
示すポリアミドが好ましい。
のポリマーとなり、充填剤で強化しても、機械的性質の
改＠は図れないのである。充填剤による強化効果を、さ
らに発揮するには、３ ｃａｎ／ｇｒ以上の融解熱量を
示すポリアミドが好ましい。
本発明で用いられる、芳香Ｒ’に含むジアミ／、ジカル
ボン酸として、メタキシリレンジアミン、テレフタル散
、イソフタル酸などが挙られる。父、芳香環を含まない
ジアミンとして、ジアミノブタン、ヘキサメチレンジア
ミン、２−メチルジアミノブタン、２−メチルペンタメ
チレンジアミン、２．５−ジメチルへキサメチレンジア
ミンなどが、 −又、ジカルボン酸として、アジピン酸
、セ・ンシン酸、ドデカン２酸などが、融点、及び融解
熱量の範囲をそこなわないように、単独であるいは、混
合して使用されることができる。
ボン酸として、メタキシリレンジアミン、テレフタル散
、イソフタル酸などが挙られる。父、芳香環を含まない
ジアミンとして、ジアミノブタン、ヘキサメチレンジア
ミン、２−メチルジアミノブタン、２−メチルペンタメ
チレンジアミン、２．５−ジメチルへキサメチレンジア
ミンなどが、 −又、ジカルボン酸として、アジピン酸
、セ・ンシン酸、ドデカン２酸などが、融点、及び融解
熱量の範囲をそこなわないように、単独であるいは、混
合して使用されることができる。
本発明のポリアミｌ’（Ａ）として、さらに具体的には
、テレフタル酸、イソフタル酸を用いた場合に、テレフ
タル酸及びイソフタル酸量が、全七ツマー１モルに対し
て、０．４〜０．５モルであり、テレフタル＃に／イソ
フタル酸のモル比は、４／６〜６／４の範囲であること
が好ましい。機械的特性、耐薬品性において特に優れて
いるのは、このモル比が４゜５１５．５〜５．５／４．
５の範囲であり、ジアミン成分として、ヘキサメチレン
ジアミン及び／又はメタキシリレンジアミンを用いるこ
とで、得ることができる。
、テレフタル酸、イソフタル酸を用いた場合に、テレフ
タル酸及びイソフタル酸量が、全七ツマー１モルに対し
て、０．４〜０．５モルであり、テレフタル＃に／イソ
フタル酸のモル比は、４／６〜６／４の範囲であること
が好ましい。機械的特性、耐薬品性において特に優れて
いるのは、このモル比が４゜５１５．５〜５．５／４．
５の範囲であり、ジアミン成分として、ヘキサメチレン
ジアミン及び／又はメタキシリレンジアミンを用いるこ
とで、得ることができる。
又、本発明で用いられるポリアミド囚は公知の方法で得
られる。例えば、当該ポリアミＰの構成成分であるジカ
ルボン酸とジアミンとで塩を形成せしめ、加圧下に加熱
し、動合憲合させることにより製造することができる。
られる。例えば、当該ポリアミＰの構成成分であるジカ
ルボン酸とジアミンとで塩を形成せしめ、加圧下に加熱
し、動合憲合させることにより製造することができる。
本発明で用いられる充填剤（Ｉ３）は、ポリアミドの強
化剤として用いられる、ガラス繊維、炭素繊維、鉱石粉
末、黒鉛などである。これら充填剤は、単独であるいは
組合わせて使用することができる。
化剤として用いられる、ガラス繊維、炭素繊維、鉱石粉
末、黒鉛などである。これら充填剤は、単独であるいは
組合わせて使用することができる。
又、これら充填剤（Ｂｌは、通常の方法により、混合機
、押出機などを用いて、ポリアミド囚１００重量部に対
して２０−１００！童部の充填剤（Ｂ）となるよう配合
、浴融混練し、ポリアミド組成物とすることができる。
、押出機などを用いて、ポリアミド囚１００重量部に対
して２０−１００！童部の充填剤（Ｂ）となるよう配合
、浴融混練し、ポリアミド組成物とすることができる。
充填剤（Ｂｌ量が２０皿に部より少いと、強化効果が発
揮できないし、１００重量部よｐ多いと、成形加工性が
不良となるし、機械的性質の改讐効来も、量の１ｌｌＪ
Ｄには小さくなる。
揮できないし、１００重量部よｐ多いと、成形加工性が
不良となるし、機械的性質の改讐効来も、量の１ｌｌＪ
Ｄには小さくなる。
以上本発明のポリアミド樹脂ｍ酸物について詳述したが
、本発明の目的ｔｍなわない範囲において、これら組Ｍ
、物にさらに他の樹脂ポリマー、着色剤、酸化劣化防止
剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、可塑
剤、難燃剤などを目的に応じて添加することができる。
、本発明の目的ｔｍなわない範囲において、これら組Ｍ
、物にさらに他の樹脂ポリマー、着色剤、酸化劣化防止
剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、可塑
剤、難燃剤などを目的に応じて添加することができる。
以下、実施例により不発８Ａをさらに、詳しく説明する
。
。
各実施例におけるポリマー物性、成形品物性の測定は、
次のようＫして行った。
次のようＫして行った。
Ｏ融点、融解熱量
差動走査熱量計（ＰＢＲＫＩＮ−ｇＬＭＥ几社；Ｄ８０
−ＩＢ型）を用い、Ｎｚ 雰囲気下に１６℃／分の昇温
速度で測定し、吸熱ピークの頂点温度ｔ−読みとり融点
とした。又、融解熱量は吸熱ピークの面積より算出した
。
−ＩＢ型）を用い、Ｎｚ 雰囲気下に１６℃／分の昇温
速度で測定し、吸熱ピークの頂点温度ｔ−読みとり融点
とした。又、融解熱量は吸熱ピークの面積より算出した
。
０剛性保持率
Ａ８ＴＭ −Ｄ−７９０に従って、２３０℃及び１２０
℃での曲は弾性率を測定し、２３℃に対する百分率で表
わした。
℃での曲は弾性率を測定し、２３℃に対する百分率で表
わした。
Ｏ耐衝撃性
Ａ８ＴＭ−Ｄ−２５６に従って、測定した。
・吸水率
成形品を２３℃の水中に２４時間浸漬し、ｌ量増加を測
定し、吸水率とした。
定し、吸水率とした。
・耐不凍液性
不凍液（６産純正ロングライフクーラント）の５０％水
浴液を１２０℃に加熱し、その中に試験片ｔ−４８時間
浸漬し、引張強度を人８ＴＭ−Ｄ−６３８に準じてｍｌ
定した。
浴液を１２０℃に加熱し、その中に試験片ｔ−４８時間
浸漬し、引張強度を人８ＴＭ−Ｄ−６３８に準じてｍｌ
定した。
実施例−１
テＬ／ ７ 夕ｋ ＠ｌ ３２−２８ 、イノ７タル酸
３２．２館、及びヘキサメチレンジアミン４５．０８及
び水１６５ｋｇ全１２０℃に設定した反応器に供給し、
５時間かけて造塩及び磯ｆｌｉを行った。得られたＳ輸
液金、２３０℃に保持した％４００ｍオートクレーブに
供給し、加圧下に３１０℃迄昇温した。この際、最筒比
力は１８１ｔ９／ｃａｔ”となるように調顛した。３１
０’Ｃ１１８）ｔｆ／ａｍ”で２時間反応させた後、降
圧し、オートクレーブから排出した。
３２．２館、及びヘキサメチレンジアミン４５．０８及
び水１６５ｋｇ全１２０℃に設定した反応器に供給し、
５時間かけて造塩及び磯ｆｌｉを行った。得られたＳ輸
液金、２３０℃に保持した％４００ｍオートクレーブに
供給し、加圧下に３１０℃迄昇温した。この際、最筒比
力は１８１ｔ９／ｃａｔ”となるように調顛した。３１
０’Ｃ１１８）ｔｆ／ａｍ”で２時間反応させた後、降
圧し、オートクレーブから排出した。
得られたポリアミド１００！童部と市販のガラス短繊維
（ａ、Ｗ長チョツプドストランドタイプ）ｓｏｉｉｉｓ
とをタンブラ−型混合機にてブレンドした後、？Ｏｗ＋
φ率軸押出機軸押出機、押出温度３００℃で押出し造粒
し、ポリアミド組成物を得た。
（ａ、Ｗ長チョツプドストランドタイプ）ｓｏｉｉｉｓ
とをタンブラ−型混合機にてブレンドした後、？Ｏｗ＋
φ率軸押出機軸押出機、押出温度３００℃で押出し造粒
し、ポリアミド組成物を得た。
得られたガラス繊維強化ポリアミド組成物を射出成形機
を用いて、２９０℃の温度で物性測定用に線片に成形し
、諸物性ｔ−欄定した。七の結果を第１表に示す。
を用いて、２９０℃の温度で物性測定用に線片に成形し
、諸物性ｔ−欄定した。七の結果を第１表に示す。
実施例−２
実施例−１で用いたのと同じポリアミド１０１０Ｏｘに
対して、ガラス短繊維７５］ＩＵＩｓをブレンドした以
外は、実施例−１と同様にしてポリアミド組成物の試験
片を作成した。諸物性の測定結果を第１表に示す。
対して、ガラス短繊維７５］ＩＵＩｓをブレンドした以
外は、実施例−１と同様にしてポリアミド組成物の試験
片を作成した。諸物性の測定結果を第１表に示す。
実施９１３−３
テレフタル＠ ２５．６ ＃、イソフタル酸３８．４館
とした以外は、実施例−１と同様にして、ポリアミド組
成物とし、射出成形し、諸物性ｔ−測測定た。
とした以外は、実施例−１と同様にして、ポリアミド組
成物とし、射出成形し、諸物性ｔ−測測定た。
結釆全第１表に示した。
比較例−１
ｆ ｖ ７ タ＃ ｒＲ１９，３ｋｌ、イ／７＊ル１１
４５．１＃とした以外は、実施例−１と同様にして、ポ
リアミド組成物とし、射出成形し、諸物性を測定した。
４５．１＃とした以外は、実施例−１と同様にして、ポ
リアミド組成物とし、射出成形し、諸物性を測定した。
結果を第１表に示した。
比較例−２
テレフタル酸４５．１＃、イソフタル酸１９．３８とじ
た以外は、実施例−１と同様にして、ポリアミド組成物
とした。射出成形により試験片を得ようとしだが、成形
時にポリアミドが分解し、試験片を得ることができなか
った。
た以外は、実施例−１と同様にして、ポリアミド組成物
とした。射出成形により試験片を得ようとしだが、成形
時にポリアミドが分解し、試験片を得ることができなか
った。
比較例−３
実施例−１で用いたのと同じポリアミド１００１ｉ部に
対して、ガラス短繊維１５］ｊ童部をブレンドした以外
は、実施例−１と同様にしてポリアミド組成物のに、鋏
片を作成した。諸物性の測定結果を第１表に示す。
対して、ガラス短繊維１５］ｊ童部をブレンドした以外
は、実施例−１と同様にしてポリアミド組成物のに、鋏
片を作成した。諸物性の測定結果を第１表に示す。
比較例−４
テレフタル酸１９．３ ＃、アジピン酸３９．？ ＃を
用い九以外は、実施例−１と同様にしてポリアミド組成
物の試験片を作成し九。諸物性の測定結果を第１表に示
す。
用い九以外は、実施例−１と同様にしてポリアミド組成
物の試験片を作成し九。諸物性の測定結果を第１表に示
す。
以下余白
（発明の′効果）
不・発明のポリアミド樹脂組成物は、優れ友成形加工性
金有し、耐衝撃性や高温時の剛性保持率において優れた
特性金有しており、電気部品や自動車部品の成形材料と
して用いることができる。さらに、自動車の不凍液に対
するｌｉｔ桑品性にも優れているため、より厳しい信頼
性が要求される自動車部品の成形材料として用いること
ができる。
金有し、耐衝撃性や高温時の剛性保持率において優れた
特性金有しており、電気部品や自動車部品の成形材料と
して用いることができる。さらに、自動車の不凍液に対
するｌｉｔ桑品性にも優れているため、より厳しい信頼
性が要求される自動車部品の成形材料として用いること
ができる。
特許出願人 旭化成工業株式会社
手続補正書（自発）
昭和６１年 ４月 １日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリアミド形成性モノマー組成物１モル中に、芳香環を
含むジアミン及び／又は、芳香環を含むジカルボン酸が
０．４〜０．６モル含まれるように配合された組成物を
重合せしめて得られるポリアミドであつて、当該ポリア
ミドの融点が２５０°〜３００℃であり、融点における
融解熱量が２ｃａｌ／ｇｒ以上であるポリアミド（Ａ）
と 当該ポリアミド１００重量部に対して、２０〜１００重
量部の充填剤（Ｂ）とから実質的になるポリアミド樹脂
組成物 ２、芳香環を含むジアミンが、メタキシリレンジアミン
である特許請求の範囲第１項に記載のポリアミド樹脂組
成物 ３、芳香環を含むジカルボン酸が、テレフタル酸及び／
又はイソフタル酸である特許請求の範囲第１項に記載の
ポリアミド樹脂組成物 ４、充填剤（Ｂ）が、ガラス繊維、炭素繊維、鉱石粉末
、黒鉛又はそれらの少くとも２つ以上の混合物である特
許請求の範囲第１項に記載のポリアミド樹脂組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60001408A JPH06887B2 (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60001408A JPH06887B2 (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61162550A true JPS61162550A (ja) | 1986-07-23 |
| JPH06887B2 JPH06887B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=11500664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60001408A Expired - Lifetime JPH06887B2 (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06887B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5378800A (en) * | 1990-12-12 | 1995-01-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Terephthalic acid copolyamides |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5953536A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-28 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 成形用ポリアミド組成物 |
-
1985
- 1985-01-10 JP JP60001408A patent/JPH06887B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5953536A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-28 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 成形用ポリアミド組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5378800A (en) * | 1990-12-12 | 1995-01-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Terephthalic acid copolyamides |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06887B2 (ja) | 1994-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0168468B1 (ko) | 폴리아미드 및 폴리아미드 조성물 | |
| KR101388387B1 (ko) | 고-유동 폴리아미드 | |
| JPH05311067A (ja) | 耐薬品性に優れた透明ポリアミド組成物 | |
| KR20100075675A (ko) | 열― 및 광―안정화 폴리아미드 조성물 | |
| JP4452626B2 (ja) | ポリアミド成形材料、それから製造可能な成形品およびその用途 | |
| EP0434734A1 (en) | Molding compositions based on poly(1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate) containing an amide crystallization aid | |
| JPH02123159A (ja) | ポリアミド―ポリアリ―レンスルフィドのブレンド | |
| CN113121817A (zh) | 低吸水率的聚酰胺共聚物56ti及其制备方法和应用 | |
| JP2019014808A (ja) | ポリアミド組成物および成形品 | |
| JPH03223361A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPS62218445A (ja) | ガラス繊維強化ポリアミド組成物 | |
| JPS6160861B2 (ja) | ||
| JPH02255764A (ja) | 結晶性ポリアミド成形品のソリ防止法 | |
| JP5669623B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物及び成形品 | |
| JP3456501B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPS61162550A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPH04202358A (ja) | 結晶性ポリアミド成形品の光沢度改良法 | |
| JP4282808B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物およびそれからなる成形品 | |
| JP2004083792A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2001115017A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPH0655887B2 (ja) | 強化ポリアミド組成物 | |
| JPH0372564A (ja) | エンジンヘッドカバー用ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP3106658B2 (ja) | ポリアミド樹脂の製造方法 | |
| JPH0710914B2 (ja) | 非晶高Ｔｇポリアミド | |
| JPH0333157A (ja) | 樹脂組成物 |