JPS61162126A - 生地改良剤 - Google Patents
生地改良剤Info
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- JPS61162126A JPS61162126A JP60003733A JP373385A JPS61162126A JP S61162126 A JPS61162126 A JP S61162126A JP 60003733 A JP60003733 A JP 60003733A JP 373385 A JP373385 A JP 373385A JP S61162126 A JPS61162126 A JP S61162126A
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- JP
- Japan
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- emulsifier
- gluten
- dough
- hydrate
- mixture
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
- A21D2/16—Fatty acid esters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/24—Organic nitrogen compounds
- A21D2/26—Proteins
- A21D2/264—Vegetable proteins
- A21D2/265—Vegetable proteins from cereals, flour, bran
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は生地改良剤に関する。さらに詳しくは活性グル
テンと乳化剤水和物とを混合反応させて得られる生地改
良剤に関する。
テンと乳化剤水和物とを混合反応させて得られる生地改
良剤に関する。
従来の技術
USP 3.362.829には、活性グルテン粉末に
溶融した乳化剤を添加し、68〜70℃で混合して得ら
れる活性グルテンは、水に対する分散性が優れているこ
とが開示されている。
溶融した乳化剤を添加し、68〜70℃で混合して得ら
れる活性グルテンは、水に対する分散性が優れているこ
とが開示されている。
しかし、この方法では、乾燥状態においてグルテン粉末
と乳化剤を混合するために、乳化剤はグル千ン研白譬、
l−#A−1て本^ずC皓公昭!’1q−21772U
SP 3.880.824には、活性グルテン粉末を不
活性有機溶媒中で、乳化剤と混合して得られる活性グル
テンは、水に対する分散性が優れていることが開示され
ている。
と乳化剤を混合するために、乳化剤はグル千ン研白譬、
l−#A−1て本^ずC皓公昭!’1q−21772U
SP 3.880.824には、活性グルテン粉末を不
活性有機溶媒中で、乳化剤と混合して得られる活性グル
テンは、水に対する分散性が優れていることが開示され
ている。
しかし、この方法では、乳化剤はグルテン蛋白質と結合
していないため(特公昭59−23772号公報参照)
、その食品品質改良剤としての作用は弱い。
していないため(特公昭59−23772号公報参照)
、その食品品質改良剤としての作用は弱い。
[ISP 4.035.519には、含水率45〜65
%の含水グルテンに溶融した乳化剤を添加し、45〜6
5℃で混合し、乾燥して得られる活性グルテンは、通常
の活性グルテンに比べ、水に対する分散性が優れており
、製パン改良作用もやや強いことが開示されている。
%の含水グルテンに溶融した乳化剤を添加し、45〜6
5℃で混合し、乾燥して得られる活性グルテンは、通常
の活性グルテンに比べ、水に対する分散性が優れており
、製パン改良作用もやや強いことが開示されている。
しかし、この方法では乳イビ剤とグルテン蛋白質とは結
合しておらず(特公昭59−23772号公報参照)、
単なる乳化グルテンである。又、原料グルテンに含水グ
ルテン(含水率45〜65%)を使用しているため、塊
状の含水グルテンと乳化剤の均一混合が容易でなく、大
規模に製造する場合は、含水グルテンと乳化剤の均一混
合に特別の設備とエネルギーを要する。
合しておらず(特公昭59−23772号公報参照)、
単なる乳化グルテンである。又、原料グルテンに含水グ
ルテン(含水率45〜65%)を使用しているため、塊
状の含水グルテンと乳化剤の均一混合が容易でなく、大
規模に製造する場合は、含水グルテンと乳化剤の均一混
合に特別の設備とエネルギーを要する。
特開昭57−102148号公報には、含水グルテン(
含水率50〜80%)にリン脂質混合物を添加し、均性
の良好な活性グルテン粉末が得られることが開示されて
いる。
含水率50〜80%)にリン脂質混合物を添加し、均性
の良好な活性グルテン粉末が得られることが開示されて
いる。
この方法では、水分散性は改善されるが、その食品品質
改良作用、特にその製パン改良作用はそれほど改善され
ていない。
改良作用、特にその製パン改良作用はそれほど改善され
ていない。
特公昭59−23772号には、グルテン蛋白質とアニ
オン性乳化剤との複合体が優れたフィルム形成能および
製パン改良作用をもつことが開示されている。この複合
体は実質的に溶液状態のグリアジンとアニオン性乳化剤
を反応させるか、又は、含水グルテン(含水率60%以
上)とアニオン性乳化剤の水和物を真空中で混合して得
られるものであり、この方法では、上記の如く真空中で
混合するために経済性に難点がある。更に、該特許によ
れば、有効な乳化剤はアニオ性乳化剤の中でも、ドデシ
ル硫酸ナトリウム、モノグリセリドのジアセチル酒石酸
エステル、バルミトイル−1−アスパラギン酸エステル
に限られており、その他のアニオン性乳化剤(例えば、
ステアロイル乳酸カルシウム、コハク酸モノグリセリド
)や非イオン性乳化剤(例えば、ショ糖脂肪酸エステル
、モノグリセリド)は該複合体を形成しないと言及して
いる。
オン性乳化剤との複合体が優れたフィルム形成能および
製パン改良作用をもつことが開示されている。この複合
体は実質的に溶液状態のグリアジンとアニオン性乳化剤
を反応させるか、又は、含水グルテン(含水率60%以
上)とアニオン性乳化剤の水和物を真空中で混合して得
られるものであり、この方法では、上記の如く真空中で
混合するために経済性に難点がある。更に、該特許によ
れば、有効な乳化剤はアニオ性乳化剤の中でも、ドデシ
ル硫酸ナトリウム、モノグリセリドのジアセチル酒石酸
エステル、バルミトイル−1−アスパラギン酸エステル
に限られており、その他のアニオン性乳化剤(例えば、
ステアロイル乳酸カルシウム、コハク酸モノグリセリド
)や非イオン性乳化剤(例えば、ショ糖脂肪酸エステル
、モノグリセリド)は該複合体を形成しないと言及して
いる。
又、特に有効とされるドデシル硫酸ナトリウムは、一般
に食品加工には使用されておらず、該発明の工業化には
限界がある。
に食品加工には使用されておらず、該発明の工業化には
限界がある。
発明の目的
常に優れた製パン、ケーキ品質改良作用等を有する生地
改良剤が求められている。
改良剤が求められている。
問題点を解決するための手段
本発明によると、活性グルテンと乳化剤水和物との混合
物中の水分量が10〜35%になる様に、活性グルテン
と乳化剤水和物とを混合し、反応させることによって得
られる活性グルテンと乳化剤との結合物を1%以上含む
優れた製パン、ケーキ品質改良作用を有する生地改良剤
を得ることができる。
物中の水分量が10〜35%になる様に、活性グルテン
と乳化剤水和物とを混合し、反応させることによって得
られる活性グルテンと乳化剤との結合物を1%以上含む
優れた製パン、ケーキ品質改良作用を有する生地改良剤
を得ることができる。
本発明に使用する活性グルテンとしては市販の乾燥又は
生グルテンが用いられる。
生グルテンが用いられる。
乳化剤としては、アニオン性又は非イオン性乳化剤が用
いられる。
いられる。
アニオン性乳化剤としてはステアロイル乳化酸カルシウ
ム、ステアロイル乳酸ナトリウム、ジアセチル酒石酸モ
ノグリセリド、コハク酸モノグリセリド、クエン酸モノ
グリセリド等があげられ、非イオン性乳化剤としてはシ
ョ糖脂肪酸エステル等があげられる。これらの乳化剤は
単独もしくは組み合わせて用いられる。
ム、ステアロイル乳酸ナトリウム、ジアセチル酒石酸モ
ノグリセリド、コハク酸モノグリセリド、クエン酸モノ
グリセリド等があげられ、非イオン性乳化剤としてはシ
ョ糖脂肪酸エステル等があげられる。これらの乳化剤は
単独もしくは組み合わせて用いられる。
乳化剤はグルテン蛋白と乳化剤との反応を促進するため
に水和物の形態で用いられる。
に水和物の形態で用いられる。
この乳化剤水和物は次の様にして得られる。即ち温水(
50〜70℃)に乳化剤を5〜20%(W/W)の濃度
になるように添加した後、50〜70℃、pH5〜7に
保ち、攪拌しながら、水和させることにより得られる。
50〜70℃)に乳化剤を5〜20%(W/W)の濃度
になるように添加した後、50〜70℃、pH5〜7に
保ち、攪拌しながら、水和させることにより得られる。
この際、必要に応じて、ホモゲナイザー等を用い強制的
に水和させてもよい。
に水和させてもよい。
本発明の生地改良剤は上記で得られた乳化剤水和物を用
い次の方法により製造される。
い次の方法により製造される。
活性グルテンと乳化剤水和物との混合物の水分量が10
〜35%になる様に、乾燥活性グルテン又は乾燥活性グ
ルテンと生活性グルテンとの混合物に5〜20%(W/
W)の乳化剤水和物(該%は水和物中の乳化剤の濃度を
表す。以下同様)を添加し、ついで20〜70℃、好ま
しくは40〜60℃に保ち、5〜30分間反応させるこ
とにより生地改良剤を得る。さらに、生地改良剤の乾燥
物を得る場合には該改良剤を凍結又は気流乾燥する。
〜35%になる様に、乾燥活性グルテン又は乾燥活性グ
ルテンと生活性グルテンとの混合物に5〜20%(W/
W)の乳化剤水和物(該%は水和物中の乳化剤の濃度を
表す。以下同様)を添加し、ついで20〜70℃、好ま
しくは40〜60℃に保ち、5〜30分間反応させるこ
とにより生地改良剤を得る。さらに、生地改良剤の乾燥
物を得る場合には該改良剤を凍結又は気流乾燥する。
かくの如くで、生地改良剤(乾燥物)中の乳化剤濃度が
1〜30%、好ましくは5〜20%、に達したものが得
られるが、かかる濃度範囲の中でも上記で得られた乾燥
させた生地改良剤を粉砕後、これに再度5〜20%の乳
化剤水和物を添加し、上記と同様の操作を行い乳化剤濃
度の高い生地改良剤を得ることができる。
1〜30%、好ましくは5〜20%、に達したものが得
られるが、かかる濃度範囲の中でも上記で得られた乾燥
させた生地改良剤を粉砕後、これに再度5〜20%の乳
化剤水和物を添加し、上記と同様の操作を行い乳化剤濃
度の高い生地改良剤を得ることができる。
得られた生地改良剤(乾燥物)は活性グルテンと乳化剤
との結合物を1%以上含む。本発明で得られた生地改良
剤を生地に添加する場合は小麦粉に対して乾物換算で0
.5〜10%である。
との結合物を1%以上含む。本発明で得られた生地改良
剤を生地に添加する場合は小麦粉に対して乾物換算で0
.5〜10%である。
次に本発明で採用した分析法および試験法について以下
に説明する。
に説明する。
(1)遊離および結合乳化剤分析法
一般に生体試料の脂質をその存在状態により分類すると
、蛋白質に結合した結合脂質と、結合していない遊離脂
質に分けられる。遊離脂質は非極性有機溶媒で抽出され
るが、結合脂質は非極性有機溶媒では抽出されず、極性
有機溶媒により抽出される。本発明では生地改良剤から
、クロロホルムにより抽出される乳化剤を遊離乳化剤と
し、生地改良剤からクロロホルム−メタノール混合溶媒
(容量比で2:1)で抽出される乳化剤を全乳化剤とし
て次式より結合乳化量を算出した。(文献: Amer
ican As5ociationnf roro!
II l”hom+・l!+e鼻り千 V On
moranqkm Idu口^T395頁) 結合乳化剤=全乳化剤−遊離乳化剤 分析法は次の通り。
、蛋白質に結合した結合脂質と、結合していない遊離脂
質に分けられる。遊離脂質は非極性有機溶媒で抽出され
るが、結合脂質は非極性有機溶媒では抽出されず、極性
有機溶媒により抽出される。本発明では生地改良剤から
、クロロホルムにより抽出される乳化剤を遊離乳化剤と
し、生地改良剤からクロロホルム−メタノール混合溶媒
(容量比で2:1)で抽出される乳化剤を全乳化剤とし
て次式より結合乳化量を算出した。(文献: Amer
ican As5ociationnf roro!
II l”hom+・l!+e鼻り千 V On
moranqkm Idu口^T395頁) 結合乳化剤=全乳化剤−遊離乳化剤 分析法は次の通り。
(イ)遊離乳化剤
本発明の生地改良剤20.0 gを精秤し、20 Qm
lのクロロホルムを加え、機械的攪拌により常温で20
分間抽出した。ついで、試料を東洋P紙Nα50を用い
減圧瀘過した。残渣に再度クロロホルム20 Qmlを
加え、同様の操作を繰り返した。2回の抽出炉液を合わ
せ、減圧濃縮し、ついで、残渣を60〜70℃で一定重
量になるまで乾燥した。一方、同じ抽出沖液から一定量
を採取し、ミクロケルプール法により全窒素を測定し、
全窒素量に係数5.7を乗じ、蛋白質量を算出した。全
抽出物量から蛋白質量を引いた値を、遊離乳化剤量とし
た。
lのクロロホルムを加え、機械的攪拌により常温で20
分間抽出した。ついで、試料を東洋P紙Nα50を用い
減圧瀘過した。残渣に再度クロロホルム20 Qmlを
加え、同様の操作を繰り返した。2回の抽出炉液を合わ
せ、減圧濃縮し、ついで、残渣を60〜70℃で一定重
量になるまで乾燥した。一方、同じ抽出沖液から一定量
を採取し、ミクロケルプール法により全窒素を測定し、
全窒素量に係数5.7を乗じ、蛋白質量を算出した。全
抽出物量から蛋白質量を引いた値を、遊離乳化剤量とし
た。
(ロ)全乳化剤
クロロホルムの代わりにクロロホルム−メタノール混合
溶媒(容量比で2:1)を用いる以外は、(イ)と同様
に実施した。
溶媒(容量比で2:1)を用いる以外は、(イ)と同様
に実施した。
(2)製パン試験法
次に示す70%中種法によりパンを試作した。
本発明の生地改良剤は、小麦粉に対して2%(W/l!
I)使用し、中種に添加した。中種の加水量は、該改良
剤無添加の場合は252ml、該改良剤添加の場合は2
64mlとした。
I)使用し、中種に添加した。中種の加水量は、該改良
剤無添加の場合は252ml、該改良剤添加の場合は2
64mlとした。
パンの比容積はなたね置換法により測定した。
内相は官能評価した。パンの老化度は、25℃で2日間
放置後、Baker’s Compressimete
rを用いて測定し、該改良剤無添加のパンの値を100
とする相対老化度で表示した。
放置後、Baker’s Compressimete
rを用いて測定し、該改良剤無添加のパンの値を100
とする相対老化度で表示した。
中種原料
分割(450g)
ベンチタイム(振盪、15分)
■
成型・型入れ
プルーフ(40℃、85%RH,肩上1.5cm>↓
焼成(220℃、25分)
(3)ケーキ試験法
一般的な三等割配合(卵:薄刃小麦粉:砂糖=1:に1
)iこより、スポンジケーキを次1ご示す方法により試
作した。生地改良剤は、小麦粉に対して5%(W/W)
使用し、加水量は、該改良剤無添加の場合は105ml
、該改良剤添加の場合は12 Qmlとした。
)iこより、スポンジケーキを次1ご示す方法により試
作した。生地改良剤は、小麦粉に対して5%(W/W)
使用し、加水量は、該改良剤無添加の場合は105ml
、該改良剤添加の場合は12 Qmlとした。
ケーキの比容積はなたね置換法により測定した。又、内
相・食感については官能評価した。
相・食感については官能評価した。
内相のソフトネスは、15℃で1日紋置後、クリープメ
ーター(RB 3305型、自重)を用い測定した。
ーター(RB 3305型、自重)を用い測定した。
■
型入れ(420g)
■
焼FIi、(180℃、40分)
以下に実施例及び参考例を示す。
実施例1゜
ステアロイル乳酸ナトリウム3.75 gを水32.2
5m1 (60℃)に加え、分散させ分散液(pH4,
6)を得た。該分散液に2N水酸化す) IJウム1,
5mlを加えpH6,31に調整し、60℃で20分間
攪拌し、10%ステアロイル乳酸ナトリウム水和物を得
た。該水和物37.5 gを、市販の活性グルテン15
0g(含水率7.7%)を入れたミキサーボウル(50
℃に保温)に加え、50℃で均一になるまで混合(品用
工業所製万能混合攪拌機5 DMr型、イカリ舅フック
使用、63rpm2分、126rpIT18分)し、混
合物(水分量24.4%)を辱た。
5m1 (60℃)に加え、分散させ分散液(pH4,
6)を得た。該分散液に2N水酸化す) IJウム1,
5mlを加えpH6,31に調整し、60℃で20分間
攪拌し、10%ステアロイル乳酸ナトリウム水和物を得
た。該水和物37.5 gを、市販の活性グルテン15
0g(含水率7.7%)を入れたミキサーボウル(50
℃に保温)に加え、50℃で均一になるまで混合(品用
工業所製万能混合攪拌機5 DMr型、イカリ舅フック
使用、63rpm2分、126rpIT18分)し、混
合物(水分量24.4%)を辱た。
ついで、該混合物を凍結乾燥した後、42メツシユ以下
に粉砕した。該粉砕物に再度、上記の10%ステアロイ
ル乳酸ナトリウム水和物37.5 gをを加え、同様の
操作を2回行い混合物を得た(混合物の水分量は2回共
20.0%)。10%ステアロイル乳酸す) IJウム
水和物は3回に分けて添加・混合した。上記の方法でス
テアロイル乳酸す)IJウム7.0%を含有する生地改
良剤A154gを得た(含水率466%)。該生地改良
剤中の全乳化剤含量は6.7%、遊離乳化剤含量は3.
5%及び結合乳化剤含量は3.2%(乳化剤結合率48
%)である。
に粉砕した。該粉砕物に再度、上記の10%ステアロイ
ル乳酸ナトリウム水和物37.5 gをを加え、同様の
操作を2回行い混合物を得た(混合物の水分量は2回共
20.0%)。10%ステアロイル乳酸す) IJウム
水和物は3回に分けて添加・混合した。上記の方法でス
テアロイル乳酸す)IJウム7.0%を含有する生地改
良剤A154gを得た(含水率466%)。該生地改良
剤中の全乳化剤含量は6.7%、遊離乳化剤含量は3.
5%及び結合乳化剤含量は3.2%(乳化剤結合率48
%)である。
実施例2゜
実施例1において、第1表に示す乳化剤を用いる以外は
実施例1と同様に行った。
実施例1と同様に行った。
第1表に示すように、15%乳化剤水和物を使用する場
合は、2分割添加しく1回目の混合物の水分含量23.
4%、2回目の混合物の水分量19.0%)、7.5%
乳化剤水和物を使用する場合は、4分割添加(1回目の
混合物の水分含量24.9%、2〜4回目の混合物の水
分含量20.4%)して、乳化剤7.0を含有する生地
改良剤を得た。その結果を第1表に示す。
合は、2分割添加しく1回目の混合物の水分含量23.
4%、2回目の混合物の水分量19.0%)、7.5%
乳化剤水和物を使用する場合は、4分割添加(1回目の
混合物の水分含量24.9%、2〜4回目の混合物の水
分含量20.4%)して、乳化剤7.0を含有する生地
改良剤を得た。その結果を第1表に示す。
実施例3゜
現在、粉末状活性グルテンは、主としてフラッシュドラ
イ法と呼ばれる気流乾燥法により生産されている。この
方法では、生グルテンは大量の粉末活性グルテンと混合
粉砕された後、乾燥される本実施例では、このフラッシ
ュドライ法に準じてグルテン原料に乾燥グルテンと生グ
ルテンの混合物を用いた場合の例として生地改良剤の製
造法を示す。
イ法と呼ばれる気流乾燥法により生産されている。この
方法では、生グルテンは大量の粉末活性グルテンと混合
粉砕された後、乾燥される本実施例では、このフラッシ
ュドライ法に準じてグルテン原料に乾燥グルテンと生グ
ルテンの混合物を用いた場合の例として生地改良剤の製
造法を示す。
ステアロイル乳酸ナトリウム3gを水25.8m1(6
0℃)に加えて分散させ、この分散液に2N水酸化す)
IJウム1.2I111を加え、p H1,2に調整し
た後、60℃で20分間攪拌し、10%ステアロイル乳
酸ナトリウム水和物を得た。
0℃)に加えて分散させ、この分散液に2N水酸化す)
IJウム1.2I111を加え、p H1,2に調整し
た後、60℃で20分間攪拌し、10%ステアロイル乳
酸ナトリウム水和物を得た。
あらかじめ、市販乾燥活性グルテン180g(含水率7
.7%)と生活性グルテン60g(含水率67%)を5
0℃で充分に混合しておき、その中に上記水和物30g
を加え、50℃で均一になるまで混合し、混合物(水分
含量30.2%)を得た。ついで該混合物を凍結乾燥し
、42メツシユ以下に粉砕した。該粉砕物に再度、生活
性グルテンおよび10%ステアロイル乳酸ナトリウム水
和物を第2表に示す量を加え、同様の操作を4回行い、
計5回に分けて、10%ステアロイル乳酸ナトリウム水
和物を添加、混合した(第2表参照)。
.7%)と生活性グルテン60g(含水率67%)を5
0℃で充分に混合しておき、その中に上記水和物30g
を加え、50℃で均一になるまで混合し、混合物(水分
含量30.2%)を得た。ついで該混合物を凍結乾燥し
、42メツシユ以下に粉砕した。該粉砕物に再度、生活
性グルテンおよび10%ステアロイル乳酸ナトリウム水
和物を第2表に示す量を加え、同様の操作を4回行い、
計5回に分けて、10%ステアロイル乳酸ナトリウム水
和物を添加、混合した(第2表参照)。
上記の方法でステアロイル乳酸ナトリウム7.0%を含
有する生地改良剤0334gを得た(含水量3.5%)
。該生地改良剤中の全乳化剤含量は6.8%、遊離乳化
剤含量は3.3%及び結合乳化剤含量は3.5%(乳化
剤結合率51%)である。
有する生地改良剤0334gを得た(含水量3.5%)
。該生地改良剤中の全乳化剤含量は6.8%、遊離乳化
剤含量は3.3%及び結合乳化剤含量は3.5%(乳化
剤結合率51%)である。
(注)
乾燥グルテンは、1日目混合時は市販活性グルテンを用
い、2〜5回目混合時は、1〜4回目の調製で得た混合
物を用いた。
い、2〜5回目混合時は、1〜4回目の調製で得た混合
物を用いた。
参考例1゜
本参考例では、実施例1〜3で得られた生地改良剤A、
F及びGの製パン改良作用を、通常の活性グルテンおよ
び活性グルテン乳化剤とを粉末混合した系のそれと比較
して示す。第3表に試験区を、第4表に製パン工程中の
本捏生地物性及び2日後の製品品質の評価を示す。
F及びGの製パン改良作用を、通常の活性グルテンおよ
び活性グルテン乳化剤とを粉末混合した系のそれと比較
して示す。第3表に試験区を、第4表に製パン工程中の
本捏生地物性及び2日後の製品品質の評価を示す。
(注)
1゜
評価基準(熟練技術者による官能評価)非常に良好 ◎
良好 O〜◎ やや良好 O普通 Δ〜O やや劣る Δ 第4表から明らかな如く、本発明の生地改良剤(試験区
■、■、■)は無添加及び対照(試験区IF、rV)に
比べて優れた製パン改良作用を示す。
良好 O〜◎ やや良好 O普通 Δ〜O やや劣る Δ 第4表から明らかな如く、本発明の生地改良剤(試験区
■、■、■)は無添加及び対照(試験区IF、rV)に
比べて優れた製パン改良作用を示す。
参考例2゜
本参考例では、実施例1および2で得られた生地改良剤
の製パン改良作用を示す。第5表に試験区を、第6表に
製パン工程中の本捏生地物性および2日後の製品品質の
評価を示す。
の製パン改良作用を示す。第5表に試験区を、第6表に
製パン工程中の本捏生地物性および2日後の製品品質の
評価を示す。
第5表
第6表
(注)評価基準:第4表の場合と同じ
第6表から明らかな如く、本発明の生地改良剤(試験区
■〜■)は無添加及び対照(試験区■)に比べて優れた
製パン改良作用を示す。
■〜■)は無添加及び対照(試験区■)に比べて優れた
製パン改良作用を示す。
参考例3゜
本参考例では、実施例1および3で得られた生地改良剤
のケーキ品質改良作用を、市販活性グルテンおよび活性
グルテンとステアロイル乳酸ナトリウムを粉末混合した
系と比較して示す。第7表に試験区を、第8表に1日後
のケーキ品質の評価を示す。
のケーキ品質改良作用を、市販活性グルテンおよび活性
グルテンとステアロイル乳酸ナトリウムを粉末混合した
系と比較して示す。第7表に試験区を、第8表に1日後
のケーキ品質の評価を示す。
第7表
第8表
■
○
4.21
◎
◎
◎
◎
非常に良好 ◎ 良好 ○〜◎
やや良好 O普通 Δ〜O
やや劣る △
2、 クリープメーター測定条件:
ケーキ中心部を2 X 2 X 2 cmにカットした
サンプルを使用し、3mm圧縮 第8表から明らかな如く、本発明の生地改良剤(試験区
■、■)は無添加及び対照(試験区■)に比べて優れた
品質改良作用(特に、内相、食感、ソフトネス)を示す
。
サンプルを使用し、3mm圧縮 第8表から明らかな如く、本発明の生地改良剤(試験区
■、■)は無添加及び対照(試験区■)に比べて優れた
品質改良作用(特に、内相、食感、ソフトネス)を示す
。
参考例4゜
1 本参考例では、実施例1および2で得られた生地
改良剤のケーキ品質改良作用を示す。第9表に試験区を
、第10表に1日後のケーキ品質の評価を示す。
改良剤のケーキ品質改良作用を示す。第9表に試験区を
、第10表に1日後のケーキ品質の評価を示す。
第9表
手続補正書(方式)
昭和60年5り/%f日
1、事件の表示
昭和60年特許願第3733号
2、発明の名称
生地改良剤
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
郵便番号 100
住所 東京都千代田区大手町−丁目6番1号名称 (
102)協和醗酵工業株式会社昭和60年4月lO日(
発送日=60年4月30日)5、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 「を算出した。〔文献:アメリカン アソシエイション
オブ セリアル ケミスト発行 ワイ。
102)協和醗酵工業株式会社昭和60年4月lO日(
発送日=60年4月30日)5、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 「を算出した。〔文献:アメリカン アソシエイション
オブ セリアル ケミスト発行 ワイ。
ポメランツ編、ウィート;ケミストリー アンドテクノ
ロジー 第2版、393−395頁(文献二Ameri
can As5ociation of Cereal
Chemists発行Y、Pomeranz絹、WHE
AT ;Chemistry and Technol
ogy 第2版、393−395頁)〕」 手続補正書 昭和60年//月 よ日 1、事件の表示 昭和60年特許願第3733号 2、発明の名称 生地改良剤 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 100 住 所 東京都千代田区大手町−丁目6番1号名称
(102)協和醗酵工業株式会社(置 : 03−20
1−7211 内線3391)5゜補正の内容 (1)明細書第4頁17行 「ステアロイル乳化酸」を (2)同書第6頁21行 「結合乳化量」を「結合乳化剤量」に訂正する。
ロジー 第2版、393−395頁(文献二Ameri
can As5ociation of Cereal
Chemists発行Y、Pomeranz絹、WHE
AT ;Chemistry and Technol
ogy 第2版、393−395頁)〕」 手続補正書 昭和60年//月 よ日 1、事件の表示 昭和60年特許願第3733号 2、発明の名称 生地改良剤 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 100 住 所 東京都千代田区大手町−丁目6番1号名称
(102)協和醗酵工業株式会社(置 : 03−20
1−7211 内線3391)5゜補正の内容 (1)明細書第4頁17行 「ステアロイル乳化酸」を (2)同書第6頁21行 「結合乳化量」を「結合乳化剤量」に訂正する。
(3)同書第9頁2行
「振盪」を「室温」に訂正する。
(4)同書第1頁下4行
「超泡剤」を「起泡剤」に訂正する。
(5)同書第11頁2−4行
「10%ステアロイル乳酸ナトリウム水和物は3回に分
けて添加・混合した。」を削除する。
けて添加・混合した。」を削除する。
(6)同書第11頁下2行
r7.OJを「7.0%」に訂正する。
(7)同書第13頁12行
r p H1,2jをr p H6,2jに訂正する。
(8)同書第15頁第3表中試験区■の添加物の欄rV
ervJを削除する。
ervJを削除する。
(9)同書第15頁第3表中試験区■の添加量の欄「0
.1・5」を削除する。
.1・5」を削除する。
Claims (1)
- 活性グルテンと乳化剤水和物との混合物中の水分量が1
0〜35%になる様に、活性グルテンと乳化剤水和物と
を混合し、反応させることによって得られる活性グルテ
ンと乳化剤との結合物を1%以上含む生地改良剤。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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AU51815/86A AU580371B2 (en) | 1985-01-12 | 1986-01-03 | Dough improver |
EP86300065A EP0188318B1 (en) | 1985-01-12 | 1986-01-07 | Dough improver |
DE8686300065T DE3680680D1 (de) | 1985-01-12 | 1986-01-07 | Teigverbesserungsmittel. |
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CA000499365A CA1282997C (en) | 1985-01-12 | 1986-01-10 | Dough improver |
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US07/129,358 US4847108A (en) | 1985-01-12 | 1987-11-30 | Dough improver |
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---|---|---|---|
JP60003733A JPS61162126A (ja) | 1985-01-12 | 1985-01-12 | 生地改良剤 |
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---|---|
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DE (1) | DE3680680D1 (ja) |
PH (1) | PH23588A (ja) |
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US20140314934A1 (en) * | 2011-10-03 | 2014-10-23 | Dupont Nutrition Biosciences Aps | Whipping agent for food products and use thereof |
CN102428987A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-05-02 | 吴江市物华五金制品有限公司 | 一种面类食品制备方法 |
CN106332201B (zh) * | 2015-07-07 | 2021-04-20 | 西安中兴新软件有限责任公司 | 一种无线热点切换的方法及移动终端 |
US10172364B2 (en) | 2015-07-10 | 2019-01-08 | Manildra Milling Corporation | Wheat protein-based dough relaxer compositions and methods of producing the same |
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-
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- 1985-01-12 JP JP60003733A patent/JPS61162126A/ja active Granted
-
1986
- 1986-01-03 AU AU51815/86A patent/AU580371B2/en not_active Expired
- 1986-01-07 EP EP86300065A patent/EP0188318B1/en not_active Expired
- 1986-01-07 DE DE8686300065T patent/DE3680680D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-10 CA CA000499365A patent/CA1282997C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-10 PH PH33275A patent/PH23588A/en unknown
- 1986-01-11 CN CN86100164.8A patent/CN1011187B/zh not_active Expired
-
1987
- 1987-11-30 US US07/129,358 patent/US4847108A/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0779687A (ja) * | 1993-09-17 | 1995-03-28 | Mitsubishi Chem Corp | 生地改良剤 |
JPWO2013183422A1 (ja) * | 2012-06-08 | 2016-01-28 | 理研ビタミン株式会社 | ステアロイル乳酸ナトリウム製剤 |
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EP0188318B1 (en) | 1991-08-07 |
PH23588A (en) | 1989-09-11 |
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