JPS61160528A - 内燃エンジン - Google Patents
内燃エンジンInfo
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- JPS61160528A JPS61160528A JP60218990A JP21899085A JPS61160528A JP S61160528 A JPS61160528 A JP S61160528A JP 60218990 A JP60218990 A JP 60218990A JP 21899085 A JP21899085 A JP 21899085A JP S61160528 A JPS61160528 A JP S61160528A
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- JP
- Japan
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- roller
- return
- power
- piston
- axis
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B9/00—Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups
- F01B9/04—Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups with rotary main shaft other than crankshaft
- F01B9/06—Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups with rotary main shaft other than crankshaft the piston motion being transmitted by curved surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B61/00—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
- F02B61/04—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers
- F02B61/045—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers for outboard marine engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B75/24—Multi-cylinder engines with cylinders arranged oppositely relative to main shaft and of "flat" type
- F02B75/243—Multi-cylinder engines with cylinders arranged oppositely relative to main shaft and of "flat" type with only one crankshaft of the "boxer" type, e.g. all connecting rods attached to separate crankshaft bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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- F01B9/00—Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups
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- F01B9/06—Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups with rotary main shaft other than crankshaft the piston motion being transmitted by curved surfaces
- F01B2009/061—Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups with rotary main shaft other than crankshaft the piston motion being transmitted by curved surfaces by cams
- F01B2009/065—Bi-lobe cams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B2075/1804—Number of cylinders
- F02B2075/1808—Number of cylinders two
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/32—Engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding main groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は内燃エンジンに関し、特に超軽量のエアクラフ
ト、外洋モーターポート、固定動力装置、自動車、オー
ト、パイ等のための軽量かつコンパクトな内燃エンジン
に関する。本発明におけるエンジンは、標準の4ストロ
一ク作動のエンジンにもディーゼルエンジンにも適用で
きる。
ト、外洋モーターポート、固定動力装置、自動車、オー
ト、パイ等のための軽量かつコンパクトな内燃エンジン
に関する。本発明におけるエンジンは、標準の4ストロ
一ク作動のエンジンにもディーゼルエンジンにも適用で
きる。
(従来の技術およびその問題点)
上述したような軽量乗物等のためのエンジンは、軽量か
つコンパクトでありながら、パワー出力も大きいことが
理想である。しかしながら、これらの2つの要求は互い
に相反するものであると従来は考えられており、その結
果、上述した理想のエンジンは今まで実現されなかった
。
つコンパクトでありながら、パワー出力も大きいことが
理想である。しかしながら、これらの2つの要求は互い
に相反するものであると従来は考えられており、その結
果、上述した理想のエンジンは今まで実現されなかった
。
(発明の概要)
そこで本発明の目的は、軽量かつコンパクトでありなが
ら、パワー出力が損われない内燃エンジンを提供するこ
とにあり、本発明による内燃エンジンは、互いに対向す
る位置に配置された対のシリンダおよび該シリンダ内を
往復動するピストンと;該ピストンのそれぞれに担持さ
れ、ピストン移動中に該ピストンとともに往復動可能な
パワーローラおよびリターンローラと;前記ピストンの
パワーストローク移動に応答して前記パワーローラにの
み接触することによって回転駆動せしめられるよう位置
づけられた外側被駆動カムを一体に備え、回転軸を有し
℃いるパワー出力シャフトと;該出力シャフトと一体と
なったフランジであって、前記ピストンのリターンスト
ローク移動に応答して前記リターンローラと係合するよ
うに位置づけられた内側カムトラックを有するフランジ
と;前記ピストンのそれぞれに担持され℃いる横方向ガ
イドローラおよびクロスヘッドスライダと;前記ガイド
ローラおよび前記スライダのそれぞれの往復動を案内し
てこれらの横方向移動を制限すべく前記シリンダのそれ
ぞれに取付けられたガイド構成手段と;前記ピストンの
それぞれに取付けられ、それぞれの前記パワーローラと
、それぞれの前記リターンローラと、それぞれの前記ス
ライダと、それぞれの前記ガイドローラとを装架するた
めの装架シャフトとを備え:前記パワーローラおよび前
記リターンローラは互いに平行な回転軸を有し℃おり;
前記リターンローラの回転軸は前記パワーローラの回転
軸よりも前記出力シャフトの軸に対して近くなるように
位置づけられており;それぞれの前記ピストンに関連す
る前記パワーロ−ラおよび前記ガイドローラは該ピスト
ンに関連する前記スライダと前記リターンローラとの間
に位置づけられており;前記パワーローラは該ピストン
に関連する前記スライダと前記ガイドローラとの間に位
置づけられており;前記装架シャフトは、前記スライダ
、前記パワーローラおよび前記ガイドローラを担持する
第1のセクションと、前記リターンローラを担持する第
2のセクションとを有しており;前記パワーローラの回
転軸は、前記装架シャフトの前記第1のセクションの軸
に同軸となされており;前記リターンローラの回転軸は
、前記装架シャフトの前記第2のセクシ」ンの軸に同軸
となされており;前記パワーローラの回転軸と前記リタ
ーンローラの回転軸とは互いに平行で且つ離間している
。
ら、パワー出力が損われない内燃エンジンを提供するこ
とにあり、本発明による内燃エンジンは、互いに対向す
る位置に配置された対のシリンダおよび該シリンダ内を
往復動するピストンと;該ピストンのそれぞれに担持さ
れ、ピストン移動中に該ピストンとともに往復動可能な
パワーローラおよびリターンローラと;前記ピストンの
パワーストローク移動に応答して前記パワーローラにの
み接触することによって回転駆動せしめられるよう位置
づけられた外側被駆動カムを一体に備え、回転軸を有し
℃いるパワー出力シャフトと;該出力シャフトと一体と
なったフランジであって、前記ピストンのリターンスト
ローク移動に応答して前記リターンローラと係合するよ
うに位置づけられた内側カムトラックを有するフランジ
と;前記ピストンのそれぞれに担持され℃いる横方向ガ
イドローラおよびクロスヘッドスライダと;前記ガイド
ローラおよび前記スライダのそれぞれの往復動を案内し
てこれらの横方向移動を制限すべく前記シリンダのそれ
ぞれに取付けられたガイド構成手段と;前記ピストンの
それぞれに取付けられ、それぞれの前記パワーローラと
、それぞれの前記リターンローラと、それぞれの前記ス
ライダと、それぞれの前記ガイドローラとを装架するた
めの装架シャフトとを備え:前記パワーローラおよび前
記リターンローラは互いに平行な回転軸を有し℃おり;
前記リターンローラの回転軸は前記パワーローラの回転
軸よりも前記出力シャフトの軸に対して近くなるように
位置づけられており;それぞれの前記ピストンに関連す
る前記パワーロ−ラおよび前記ガイドローラは該ピスト
ンに関連する前記スライダと前記リターンローラとの間
に位置づけられており;前記パワーローラは該ピストン
に関連する前記スライダと前記ガイドローラとの間に位
置づけられており;前記装架シャフトは、前記スライダ
、前記パワーローラおよび前記ガイドローラを担持する
第1のセクションと、前記リターンローラを担持する第
2のセクションとを有しており;前記パワーローラの回
転軸は、前記装架シャフトの前記第1のセクションの軸
に同軸となされており;前記リターンローラの回転軸は
、前記装架シャフトの前記第2のセクシ」ンの軸に同軸
となされており;前記パワーローラの回転軸と前記リタ
ーンローラの回転軸とは互いに平行で且つ離間している
。
(実施例)
図示した内燃エンジン10は、互いに対向する位置に配
量された対のシリンダ11と、該シリンダの孔11α内
を往復動するピストン12とを備えている。パワー出力
シャフト13は、ピストン12の往復動方向と略垂直に
延びている軸13αのまわりを回転する。シャフト13
は、2つの突子14によって画定された一体化の外側カ
ムを有している。2つの突子14は、ピストン12にそ
れぞれ担持された2つのパワーローラ15によって、軸
13αへ向うピストン12のパワーストローク移動に応
答し1回転駆動するよう、位置づけられている。
量された対のシリンダ11と、該シリンダの孔11α内
を往復動するピストン12とを備えている。パワー出力
シャフト13は、ピストン12の往復動方向と略垂直に
延びている軸13αのまわりを回転する。シャフト13
は、2つの突子14によって画定された一体化の外側カ
ムを有している。2つの突子14は、ピストン12にそ
れぞれ担持された2つのパワーローラ15によって、軸
13αへ向うピストン12のパワーストローク移動に応
答し1回転駆動するよう、位置づけられている。
出力シャツ)13に一体に設けられた円形フランジ16
は、内側カムトラック16αを有している。内側カムト
ラック16αは、軸13αから離れる方向へのピストン
12の移動に応答して、ピストン12にそれぞれ担持さ
れた2つのリターンローラ17と係合するように位置づ
けられている。図示したように、リターンローラ17は
、フランジ16の側面に形成された空所すなわち凹所1
8内に適合することにより、コンパクトな構成となって
いる。内側カムトラック16αもまた、2つの突子シャ
フトを有している。
は、内側カムトラック16αを有している。内側カムト
ラック16αは、軸13αから離れる方向へのピストン
12の移動に応答して、ピストン12にそれぞれ担持さ
れた2つのリターンローラ17と係合するように位置づ
けられている。図示したように、リターンローラ17は
、フランジ16の側面に形成された空所すなわち凹所1
8内に適合することにより、コンパクトな構成となって
いる。内側カムトラック16αもまた、2つの突子シャ
フトを有している。
装架シャフト19ハそれぞれのピストン12に関連して
、図示するごとくパワーローラ15およびリターンロー
ラ17を装架している。特に、シャフト19のまわりの
リターンローラ17の回転軸17αは、軸13αと平行
であり、シャフト19のまわりのパワーローラ150回
転軸15αよりも軸13αに近いオフセット位置にある
。このような構成は、シャフト19を、オフセット19
Cによって相互連結可能な2つの平行なセクション19
aおよび19hを備えたものとすることにより、容易に
得られる。第7図を参照されたい。この構成もまた、ピ
ストン12を軸13αに近づけることができる。第7図
および第8図において、軸13αに最も近いパワーロー
ラ15の表面は、符号筒で示すように被駆動カムに係合
し工おり、軸13!から最も離れたリターンローラ17
の表面は、符号21で示すようにカムトラック16αに
係合している。
、図示するごとくパワーローラ15およびリターンロー
ラ17を装架している。特に、シャフト19のまわりの
リターンローラ17の回転軸17αは、軸13αと平行
であり、シャフト19のまわりのパワーローラ150回
転軸15αよりも軸13αに近いオフセット位置にある
。このような構成は、シャフト19を、オフセット19
Cによって相互連結可能な2つの平行なセクション19
aおよび19hを備えたものとすることにより、容易に
得られる。第7図を参照されたい。この構成もまた、ピ
ストン12を軸13αに近づけることができる。第7図
および第8図において、軸13αに最も近いパワーロー
ラ15の表面は、符号筒で示すように被駆動カムに係合
し工おり、軸13!から最も離れたリターンローラ17
の表面は、符号21で示すようにカムトラック16αに
係合している。
装架シャフト19の第1のセクション19αは、半径方
向に延びるクロスヘッドスライダ22を担持しており、
このスライダ22は、半径方向に延びる断面弧状のガイ
ド面23α(第6図を参照)に隣接し二案内される。ガ
イド面23αは、シリンダ11と一体となった半径方向
に延びるガイド23によって画定されている。スライダ
22は、ピストンスラット24の外側において、シャフ
ト19の第1のセクタ1ン19eLの一端に位置づけら
れている。リターンローラ1フは、ピストンスラット2
5の外側において、シャフト19の第2のセクション1
9Aの端部に位置づけられている。ストラッド24およ
び25は、第5図に矢印26で示した方向に装架シャフ
ト19を往復動可能に担持している。パワーローラ15
およびガイドローラ27は、ストラット24および25
間に担持され、シャフト19の第1のセクタ1ン19α
のまわりを回転可能である。
向に延びるクロスヘッドスライダ22を担持しており、
このスライダ22は、半径方向に延びる断面弧状のガイ
ド面23α(第6図を参照)に隣接し二案内される。ガ
イド面23αは、シリンダ11と一体となった半径方向
に延びるガイド23によって画定されている。スライダ
22は、ピストンスラット24の外側において、シャフ
ト19の第1のセクタ1ン19eLの一端に位置づけら
れている。リターンローラ1フは、ピストンスラット2
5の外側において、シャフト19の第2のセクション1
9Aの端部に位置づけられている。ストラッド24およ
び25は、第5図に矢印26で示した方向に装架シャフ
ト19を往復動可能に担持している。パワーローラ15
およびガイドローラ27は、ストラット24および25
間に担持され、シャフト19の第1のセクタ1ン19α
のまわりを回転可能である。
側方のガイドローラ27は、パワーローラ15とは独立
して、2つの固定ガイド28間で回転する。
して、2つの固定ガイド28間で回転する。
ガイド28は、矢印26の方向に延びており、シリンダ
11と一体化させてもよい。結局のところ、理想的なバ
ランス状態が得られる。第6図において、各要素15.
17.23および27は互いにバランスのとれた構成で
配置されている。
11と一体化させてもよい。結局のところ、理想的なバ
ランス状態が得られる。第6図において、各要素15.
17.23および27は互いにバランスのとれた構成で
配置されている。
第7図に示すように、装架シャフト19は、例えばピン
24α、25αのような取付具で2つのストラット24
.25に固定されることができる。
24α、25αのような取付具で2つのストラット24
.25に固定されることができる。
ニードルベアリング32,33,34が各ローラ15、
17. 27を装架シャフト19上に回転可能に支持し
ている。
17. 27を装架シャフト19上に回転可能に支持し
ている。
第10図および第11図に示すように、パワー出力シャ
フト13は符号30,31のところで切取られて厚さL
i、の■字形断面を呈し、そのため、ローラ17および
27は、ピストン12が下死点になったときに、シャフ
ト13の切取部内で軸13αに近接することができる。
フト13は符号30,31のところで切取られて厚さL
i、の■字形断面を呈し、そのため、ローラ17および
27は、ピストン12が下死点になったときに、シャフ
ト13の切取部内で軸13αに近接することができる。
このときパワーローラ15G!パワーカムと符号32.
33の位置で係合する。ローラ15間の距離はd!
(>’t )となっている。このようにピストン12
は軸13αに近づくことができるので、全体的にコンパ
クトになる(寸持d3を゛参照)。曲げ強さも低下する
ことはない。
33の位置で係合する。ローラ15間の距離はd!
(>’t )となっている。このようにピストン12
は軸13αに近づくことができるので、全体的にコンパ
クトになる(寸持d3を゛参照)。曲げ強さも低下する
ことはない。
第7図において、装架シャフト19のセクシ冒ン19α
、19bおよび19Cに設けられた流路36ないし39
は、加圧された潤滑剤をケーシング41のオイルポー)
40からニードルベアリングへと供給するのに用いられ
る(潤滑剤供給ダクト42を参照)。スライダ22が前
後に移動するにつれ、スライダ22内の流路36は瞬間
的にポート40と整合し、調量された潤滑剤を受ける。
、19bおよび19Cに設けられた流路36ないし39
は、加圧された潤滑剤をケーシング41のオイルポー)
40からニードルベアリングへと供給するのに用いられ
る(潤滑剤供給ダクト42を参照)。スライダ22が前
後に移動するにつれ、スライダ22内の流路36は瞬間
的にポート40と整合し、調量された潤滑剤を受ける。
第1図ないし第4図、第12図および第13図を参照す
ると、エンジンは、燃焼混合体圧縮室51を画成するシ
リンダヘッド50と、混合体入口ダクト52と、スパー
クプラグ53と、プッシェロッド55に設けられた混合
体入ロパルブ54と、ロッド55をシャフト13上のカ
ム56αの方へ付勢するスプリング56と、プッシュロ
ッド58上に ゛設けられた出ロバルプ57とを備えて
いる。プツシェロッド58はスプリング59によってシ
ャフト13上のカム60の方へ付勢されている。プロペ
ラ61は第1図に示すようにシャフト13上に装架して
もよい。
ると、エンジンは、燃焼混合体圧縮室51を画成するシ
リンダヘッド50と、混合体入口ダクト52と、スパー
クプラグ53と、プッシェロッド55に設けられた混合
体入ロパルブ54と、ロッド55をシャフト13上のカ
ム56αの方へ付勢するスプリング56と、プッシュロ
ッド58上に ゛設けられた出ロバルプ57とを備えて
いる。プツシェロッド58はスプリング59によってシ
ャフト13上のカム60の方へ付勢されている。プロペ
ラ61は第1図に示すようにシャフト13上に装架して
もよい。
J14図&!4つのカム62ないし65をシャフト13
上に設けた例を示す。それぞれのカムは、位相差点火を
行なうよう、−組のカムが奇数番のシリンタニ作用し、
他方の組のカムが偶数番のシリンダに作用するごとく、
入口用および出口用のプツシェロッドに働く。カム62
および6,3はひとつのシリンダを制御し、カム64お
よび65は第2のシリンダを制御する。シャフトベアリ
ング70は第8図および第10図に示されている。
上に設けた例を示す。それぞれのカムは、位相差点火を
行なうよう、−組のカムが奇数番のシリンタニ作用し、
他方の組のカムが偶数番のシリンダに作用するごとく、
入口用および出口用のプツシェロッドに働く。カム62
および6,3はひとつのシリンダを制御し、カム64お
よび65は第2のシリンダを制御する。シャフトベアリ
ング70は第8図および第10図に示されている。
第15図はシャフト軸まわりのシリンダの配置を示す模
式図であり、第16図はシリンダ配置の変形例を示す。
式図であり、第16図はシリンダ配置の変形例を示す。
第17図は8シリンダ配置の例を示す。
(発明の効果)
本発明による内燃エンジンは、軽量かつコンパクトであ
り、しかもその構造上、パワー出力を損われていない。
り、しかもその構造上、パワー出力を損われていない。
第1図は本発明による内燃エンジンの一実施例の水平断
面図であり、ピストンは上死点位置にある。 第2図は第1図の2−2断面図である。 第3図は第1図と同様の図であるが、ピストンが下死点
にある状態を示す。 第4図は第3図の4−4断面図である。 第5図はピストン組立体の側面図である。 第6図は第5図の6−6矢視図である。 第7図は第6図の7−7断面図である。 第8図はピストンおよびカム組立体を、ピストンが上死
点にある状態を示す拡大側面図であり、一部断面をとり
である。 第9図は第8図の9−9断面図である。 第10図は第8図と同様の図であるが、ピストンか下死
点にある状態を示す。 第11図は第10図の11−11断面図である。 第12図は第1図の12−12断面図である。 第13図は第12図の13−13矢視図である。 第14図は第1図と同様の図であるが、4つのカムを有
する変形例を示す。 第15図ないし第17図はそれぞれ複数のシリンダの配
首例を示す平面概略図である。 10・・・内燃エンジン 11・・・シリンダ12・
・・ピストン 13・・・パワー出力シャフト
14・・・突子(カム)15・・・パワーローラ16・
・・フランジ 16α・・・内側カムトラック1
7・・・リターンローラ 19・・・装架シャフト19
α・・・第1のセクション19b・・・第2のセクショ
ン22 ・・・クロスヘッドスライダ 23・・・ガ
イド27・・・ガイドローラ 28・・・固定ガイド
32、33.34・・・ニードルベアリング36ないし
39・・・流路 40・・・ポート41・・・ケーシン
グ 手続補正書 昭和/ρ年/λ月λハ 昭和lθ年特許願第 x/g7fp号 2、発明の名称 祠フごr、エンジン 6、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 子イも ビーシーデー−ニス・コ′・′r−″′V−シ
?/4、代理人 5、補正の対象
面図であり、ピストンは上死点位置にある。 第2図は第1図の2−2断面図である。 第3図は第1図と同様の図であるが、ピストンが下死点
にある状態を示す。 第4図は第3図の4−4断面図である。 第5図はピストン組立体の側面図である。 第6図は第5図の6−6矢視図である。 第7図は第6図の7−7断面図である。 第8図はピストンおよびカム組立体を、ピストンが上死
点にある状態を示す拡大側面図であり、一部断面をとり
である。 第9図は第8図の9−9断面図である。 第10図は第8図と同様の図であるが、ピストンか下死
点にある状態を示す。 第11図は第10図の11−11断面図である。 第12図は第1図の12−12断面図である。 第13図は第12図の13−13矢視図である。 第14図は第1図と同様の図であるが、4つのカムを有
する変形例を示す。 第15図ないし第17図はそれぞれ複数のシリンダの配
首例を示す平面概略図である。 10・・・内燃エンジン 11・・・シリンダ12・
・・ピストン 13・・・パワー出力シャフト
14・・・突子(カム)15・・・パワーローラ16・
・・フランジ 16α・・・内側カムトラック1
7・・・リターンローラ 19・・・装架シャフト19
α・・・第1のセクション19b・・・第2のセクショ
ン22 ・・・クロスヘッドスライダ 23・・・ガ
イド27・・・ガイドローラ 28・・・固定ガイド
32、33.34・・・ニードルベアリング36ないし
39・・・流路 40・・・ポート41・・・ケーシン
グ 手続補正書 昭和/ρ年/λ月λハ 昭和lθ年特許願第 x/g7fp号 2、発明の名称 祠フごr、エンジン 6、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 子イも ビーシーデー−ニス・コ′・′r−″′V−シ
?/4、代理人 5、補正の対象
Claims (5)
- (1)互いに対向する位置に配置された対のシリンダお
よび該シリンダ内を往復動するピストンと;該ピストン
のそれぞれに担持され、ピストン移動中に該ピストンと
ともに往復動可能なパワーローラおよびリターンローラ
と;前記ピストンのパワーストローク移動に応答して前
記パワーローラにのみ接触することによって回転駆動せ
しめられるよう位置づけられた外側被駆動カムを一体に
備え、回転軸を有しているパワー出力シャフトと;該出
力シャフトと一体となったフランジであって、前記ピス
トンのリターンストローク移動に応答して前記リターン
ローラと係合するように位置づけられた内側カムトラッ
クを有するフランジと;前記ピストンのそれぞれに担持
されている横方向ガイドローラおよびクロスヘッドスラ
イダと;前記ガイドローラおよび前記スライダのそれぞ
れの往復動を案内してこれらの横方向移動を制限すべく
前記シリンダのそれぞれに取付けられたガイド構成手段
と;前記ピストンのそれぞれに取付けられ、それぞれの
前記パワーローラと、それぞれの前記リターンローラと
、それぞれの前記スライダと、それぞれの前記ガイドロ
ーラとを装架するための装架シャフトとを備え:前記パ
ワーローラおよび前記リターンローラは互いに平行な回
転軸を有しており;前記リターンローラの回転軸は前記
パワーローラの回転軸よりも前記出力シャフトの軸に対
して近くなるように位置づけられており;それぞれの前
記ピストンに関連する前記パワーローラおよび前記ガイ
ドローラは該ピストンに関連する前記スライダと前記リ
ターンローラとの間に位置づけられており;前記パワー
ローラは該ピストンに関連する前記スライダと前記ガイ
ドローラとの間に位置づけられており;前記装架シャフ
トは、前記スライダ、前記パワーローラおよび前記ガイ
ドローラを担持する第1のセクションと、前記リターン
ローラを担持する第2のセクションとを有しており;前
記パワーローラの回転軸は、前記装架シャフトの前記第
1のセクションの軸に同軸となされており;前記リター
ンローラの回転軸は、前記装架シャフトの前記第2のセ
クションの軸に同軸となされており;前記パワーローラ
の回転軸と前記リターンローラの回転軸とは互いに平行
で且つ離間している:内燃エンジン。 - (2)前記出力シャフトの軸に最も近い前記パワーロー
ラの表面が前記被駆動カムに係合しており、前記出力シ
ャフトの軸から最も離れた前記リターンローラの表面が
前記内側カムトラックに係合している、特許請求の範囲
第1項に記載の内燃エンジン。 - (3)前記出力シャフトが、前記ガイドローラの半径方
向内側の位置にて、該出力シャフトの軸に垂直なI字形
断面を有している、特許請求の範囲第1項に記載の内燃
エンジン。 - (4)前記ガイドローラは前記出力シャフトの前記I字
形断面の最小厚さ寸法部分に近接可能となされており、
該最小厚さ寸法部分は前記被駆動カムの断面の最小厚さ
寸法部分よりも薄くなされている、特許請求の範囲第3
項に記載の内燃エンジン。 - (5)前記パワーローラ、前記ガイドローラおよび前記
リターンローラがニードルベアリングを介して前記装架
シャフトに担持されており、前記装架シャフトには、前
記ニードルベアリングへ潤滑剤を供給するための流路が
設けられており、該流路は、前記ピストンの往復動中に
、固定されたケーシングに設けられたポートと瞬間的に
整合することにより、該ポートから加圧潤滑剤を受ける
ごとくなされている、特許請求の範囲第1項に記載の内
燃エンジン。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US656682 | 1984-10-01 | ||
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