JPS6115990Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本案は板状物、シート状物等にホツトメルト接
着剤を塗布する塗布装置に関する。

［従来技術とその問題点］ 従来、板状物の表面に塗剤を塗布する装置とし
て、塗布ロールとドクターロールとを組合せたも
のが用いられている。塗剤は両ロール間に供給さ
れ、両ロールの回転送りにより塗布ロールに付着
した塗剤を板状物の表面に塗布するのであるが、
両ロールの軸端からの塗剤の漏出を防止するため
に、両ロール端間を閉止する必要がある。

一般には両ロールの軸端間にまたがつて側板を
圧接し、両ロール間に糊溜りを形成させている
が、ホツトメルト接着剤の塗布装置ではロール内
にヒータが内蔵されるため、使用中にこれが加熱
されて熱膨張する。

したがつて、両ロールの材質が異なるときには
膨張率の違いによつてロール長が変化し、一方の
ロール端と糊溜りを形成する側板との間に隙間が
形成され、この隙間より糊剤が漏出するという問
題がある。

［考案の目的および構成］ 本案は上記問題点を解消するもので、それぞれ
ヒータを内蔵した塗布ロールとドクターロールと
の長さを異ならせ、両ロールの端部間を閉止して
塗剤溜を形成する閉止板の一方の端縁に塗剤溜を
形成する閉止板の一方の端縁に塗布ロールの周面
形状に沿う曲面を設けてこれを塗布ロールの周面
一部に接触させ、閉止板の一方の板面をドクター
ロールの端面に圧接したことを特徴とするホツト
メルト接着剤の塗布装置である。

［実施例の説明］ 以下本案の実施例を板状物の両面塗布装置に適
用した場合の実施例を図によつて説明する。第１
図〜第３図は本案の第１の実施例を示すものであ
る。

第１図において、機台１の後端に支柱２を設立
し、該支柱２の上端にピン３を介して取付枠４を
上下回動可能に枢着する。一方機台１の上面に設
けた軸受５に、下部塗布ロール６を回転可能に支
承させ、該下部塗布ロール６に向き合せて、取付
枠４の下面に設けられた軸受７に上部塗布ロール
８を回転可能に支承される。また、機台１上及び
取付枠４の下面にはそれぞれの塗布ロール６，８
と隣接したドクターロール９，１０が配設され、
各ドクターロール９，１０の軸端に取付けられた
駒１１，１２が、それぞれ機台１又は取付枠４に
固定された枠体１３，１４のガイド１５，１６に
沿つて摺動可能に保持されている。なお、図中１
７，１８は駒１１，１２にそれぞれねじ軸１９，
２０で連結された操作輪で、その回転操作によ
り、各ドクターロール９，１０を進退動させて、
塗布ロール６，８との間隔を調節するものであ
る。各ロール６，８および９，１０内にはいずれ
もカートリツジヒータ（図示略）が内蔵されてい
る。塗布ロール６，８は、それぞれ別途駆動装置
２１，２１の回転力をうけて矢印方向に転回し、
この間に搬入された板状物Ｍの上下両面に塗剤を
同時に塗布するとともに、板状物Ｍに移動送りを
与える。したがつて、上部のドクターロール１０
は、塗布ロール８に対し、後方（搬入側）に設置
され、下部のドクターロール９は、塗布ロール６
に対し、前方（搬出側）に設置されている。な
お、両ドクターロール９，１０は駆動装置２２の
駆動により矢印方向に低速で回転する。前記取付
枠４の前縁には、緩衝材を介して操作軸２３が平
行に取付けられ、該操作軸２３に歯車機構２４に
より連動させたエレベータージヤツキ２５のねじ
部を機台１に固定されたねじ筒２６に螺合させて
ある。操作軸２３にはハンドル２７が取付けられ
ており、該ハンドル２７の回転操作により、ジヤ
ツキ２５を転回させ、これをねじ筒２６内へ引き
込み、あるいは逆にねじ筒２６内より引き出し、
ピン３を中心に取付枠４を上下に回動させて上下
両塗布ロール８，６間の間隔を調整するものであ
る。一方、上部塗布ロール８とドクターロール１
０との間及び下部塗布ロール６とドクターロール
９との間に、塗剤溜を形成させる。各ロール間に
形成される塗剤溜の構成は同一のため、以下上部
塗布ロール８側についてのみ説明する。

第４図において、塗布ロール８と、ドクターロ
ール１０との長さを異ならせて塗布ロール８をド
クターロール１０の両端よりさらに突出させ、取
付枠４に支持させた閉止板２８の前縁に上部塗布
ロール８の周面形状に沿う曲面を設けてこれを塗
布ロール８の周面一部に接触させ、該閉止板２８
の一側面をドクターロール１０の端面に圧接して
ロール８，１０間を閉塞し、この間に塗剤溜を形
成させるものである。ドクターロール１０は、操
作輪１８の操作により、閉止板２８に沿つて進退
動し、両ロール８，１０間の隙間の大小によつて
塗剤の送出量、すなわち、塗布量を設定すること
ができる。

なお、両ロール８，１０間には塗剤溜内へ塗剤
を供給する塗剤供給管２９を臨ませる。下部塗布
ロール６とドクターロール９とに対しても同様で
あり、下部塗布ロール６にドクターロール９より
長いロールを用い、第１図に示すように閉止板２
８′の前縁に設けた曲面を下部塗布ロール６の周
面一部に接触させ、閉止板２８′の一側面をドク
ターロール９の端面に圧接した両ロールの端部間
を閉止し、この間に塗剤溜を形成させて、この間
に塗剤供給管２９′が臨ませてある。

本案装置を用いて板状物の両面に塗剤、例えば
ホツトメルト接着剤を塗布するときには、塗剤供
給管２９，２９′より上下の塗剤溜内にホツトメ
ルト接着剤を供給し、各ロール６，９および８，
１０に内蔵したカートリツジヒータ（図示略）で
加温してこれを溶融状態に保たせ、駆動装置２
１，２１及び２２を起動した両塗布ロール６，８
及びドクターロール９，１０を矢印にて示す一方
向に転回させる。一方、ハンドル２７の操作によ
り、取付枠４を回動させて両塗布ロール６，８間
の間隔を、塗布すべき板状物の厚さに応じて設定
し、機台１の後部（搬入側）よりコンベア装置３
１で誘導して、板状物Ｍを両塗布６，８間へ導入
する。板状物Ｍは、両塗布ロール６，８の転回に
より、その上下面がはさまれて前方に向けて移動
送りが与えられ、同時に、両塗布ロール６，８に
付着した接着剤が、両面に同時に塗布される。接
着剤が塗布された板状物Ｍを機台１の前方（搬出
側）に引き出し、コンベア装置３２で誘導して外
部へ搬送する。なお、板状物Ｍは一定圧力で後方
より押圧しながら両塗布ロール６，８間へ搬入し
てもよい。両塗布ロール６，８間を経由した板状
物は塗剤が硬化後、コンベア装置３２で支えて次
工程へ搬出するが、塗面にシート状物などを積層
するときには両塗布ロール６，８を経由した板状
物の上下面に直ちにシート状物を貼着すればよ
い。

実施例において、各ロール６，９および８，１
０は作業中は常にカートリツジヒータ（図示略）
により加熱されるために熱膨張するロールの熱膨
張によつて当然径方向にも膨張するが、半径の増
加によつて円周の長さや多少変化しても実際上殆
んど問題にはならない。問題は軸方向の伸びであ
る。

本案では、第４図に示すように閉止板２８が塗
布ロール８の周面一部と、ドクターロール１０の
端面とに接触しているため、ロールの軸方向の伸
びに対して閉止板２８はドクターロール１０の端
面に押され、塗布ロール８の周面に沿つて相対変
位するのみで何等支障は生ぜず、両ロール８，１
０の端部間は閉止状態に保たれて接着剤は漏れる
ことがない。

以上、実施例は、機台１上に、取付枠４をその
一端で上下回動可能に枢着した場合について説明
したが、あるいは取付枠を平行に上下動させるぐ
うにしてもよい。

［考案の効果］ 本案は以上のように平行に設置された塗布ロー
ルとドクターロールとの長さを異ならせ、一方の
ロールの端面に圧接させた閉止板を他方のロール
の周面一部に沿わせたため、各ロールが加熱され
て軸方向に伸長しても閉止板は一方のロールの端
面に接触した状態で他方のロールに対して周面上
の接触位置が相対的に変位するのみで閉止板とロ
ールとの間に隙間が生ずることがなく、したがつ
て、ホツトメルト接着剤の漏出を防止して塗布作
業を行うことができる効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は、本案の第１の実施例を示す
もので、第１図は一部断面側面図、第２図は一部
断面平面図、第３図は一部断面背面図、第４図は
上部塗布ロールとドクターロールとの関係を示す
斜視図である。 １……機台、２……支柱、３……ピン、４……
取付枠、６……下部塗布ロール、８……上部塗布
ロール、９，１０……ドクターロール、２８，２
８′……閉止板、２９，２９……供給管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. それぞれヒータを内蔵して平行に設置しされた
   塗布ロールおよびドクターロールと、両ロールの
   端部間を閉止して塗剤溜を形成する閉止板とを備
   えたホツトメルト接着剤の塗布装置において、塗
   布ロールとドクターロールとの長さを互いに異な
   らせ、一方のロールの端面に圧接させた前記閉止
   板を他方のロールの周面一部に沿わせて接触させ
   たことを特徴とするホツトメルト接着剤の塗布装
   置。