JPS61159618A - 眼鏡のつる端部 - Google Patents
眼鏡のつる端部Info
- Publication number
- JPS61159618A JPS61159618A JP60104085A JP10408585A JPS61159618A JP S61159618 A JPS61159618 A JP S61159618A JP 60104085 A JP60104085 A JP 60104085A JP 10408585 A JP10408585 A JP 10408585A JP S61159618 A JPS61159618 A JP S61159618A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic
- plastic sleeve
- shaft
- platelet
- holes
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C5/00—Constructions of non-optical parts
- G02C5/14—Side-members
- G02C5/143—Side-members having special ear pieces
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C11/00—Non-optical adjuncts; Attachment thereof
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C5/00—Constructions of non-optical parts
- G02C5/14—Side-members
- G02C5/18—Side-members reinforced
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C2200/00—Generic mechanical aspects applicable to one or more of the groups G02C1/00 - G02C5/00 and G02C9/00 - G02C13/00 and their subgroups
- G02C2200/16—Frame or frame portions made from rubber
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Optics & Photonics (AREA)
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laser Surgery Devices (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、曲げ難い方向く平らな輪郭がある均質の金属
製軸と、平らな輪郭を収容する盲孔のある硬質プラスチ
ック製の肉薄のスリーブと、プラスチック製スリーブか
ら一体に延長された平らな輪郭の、少なくとも１個の透
し孔のある小板と、プラスチック製スリーブ・小板及び
軸を収容し、小板とは反対に向い、先端面のある、ＤＩ
Ｎ５３５０５によりシヨアＤ硬度ｌＯ乃至３０のシリコ
ーンゴム展の射出成形プラスチック鞘とを備えた眼鏡の
つる端部に関する。
製軸と、平らな輪郭を収容する盲孔のある硬質プラスチ
ック製の肉薄のスリーブと、プラスチック製スリーブか
ら一体に延長された平らな輪郭の、少なくとも１個の透
し孔のある小板と、プラスチック製スリーブ・小板及び
軸を収容し、小板とは反対に向い、先端面のある、ＤＩ
Ｎ５３５０５によりシヨアＤ硬度ｌＯ乃至３０のシリコ
ーンゴム展の射出成形プラスチック鞘とを備えた眼鏡の
つる端部に関する。
〔従来技術〕
この糧のつる端部は１９８４年４月１２日に公開となっ
た西独特許出願公開第３２３７５０１号から公知である
。鞘の極めて軟質の材料を軸に固定、それも新規見本市
の期間又は眼鏡店での試用中その他有利な条件下での短
時間の間のみでなく、長時間安定に固定するという問題
がある。その結合は、絶対に防止不可能な汗の薄い膜が
つる端部に侵入するときも、眼鏡を極低温又は極高温の
環境において用いるときも、眼鏡の耐用期間中に何度も
つる端部を曲げるときも、なおもちこたえなくてはなら
ない。つるを曲げるために高温にさらすことは古い技術
においてのみ必要だったことで、軟質の鞘ではもはや必
要がないのに不注意からつるを熱してしまったときでも
、そうでなくてはならない。
た西独特許出願公開第３２３７５０１号から公知である
。鞘の極めて軟質の材料を軸に固定、それも新規見本市
の期間又は眼鏡店での試用中その他有利な条件下での短
時間の間のみでなく、長時間安定に固定するという問題
がある。その結合は、絶対に防止不可能な汗の薄い膜が
つる端部に侵入するときも、眼鏡を極低温又は極高温の
環境において用いるときも、眼鏡の耐用期間中に何度も
つる端部を曲げるときも、なおもちこたえなくてはなら
ない。つるを曲げるために高温にさらすことは古い技術
においてのみ必要だったことで、軟質の鞘ではもはや必
要がないのに不注意からつるを熱してしまったときでも
、そうでなくてはならない。
西独特性出願公開第３２３７５０１号記載のつる端部に
あっては、長期間には鞘が軸の周囲でよじれるという惧
れがある。これらの鞘は長円形の断面であり、よじれる
と本来上又拡下に向いているはずの面が着用者の頭に接
する。そのｔｌか眼鏡には鞘のよシ長い部分が軸と結合
したままでちゃ、たとえば靴下のようには動かないとい
う極めて低い品質要求がなされていることも確かである
。
あっては、長期間には鞘が軸の周囲でよじれるという惧
れがある。これらの鞘は長円形の断面であり、よじれる
と本来上又拡下に向いているはずの面が着用者の頭に接
する。そのｔｌか眼鏡には鞘のよシ長い部分が軸と結合
したままでちゃ、たとえば靴下のようには動かないとい
う極めて低い品質要求がなされていることも確かである
。
本発明の目的は、上述の欠点を回避し、極めて軟質のプ
ラスチックと金属製軸との間の実現可能な結合を生じる
眼鏡のつる端部を得ることである。
ラスチックと金属製軸との間の実現可能な結合を生じる
眼鏡のつる端部を得ることである。
その場合、依然として材料の軟さを利点とし、かつ、つ
る端部を従来どおシ容易に曲げ得るようにしようとする
ものである。その構造は美観を優先させなくてはならな
い。まえ、通常の軸構造でなく、特殊な構造を採用する
ことは回避すべきである。このつる端部線量産可能でな
くてはならずまた組立の際には直線状に延ばしである軸
から出発しなくてはならない。
る端部を従来どおシ容易に曲げ得るようにしようとする
ものである。その構造は美観を優先させなくてはならな
い。まえ、通常の軸構造でなく、特殊な構造を採用する
ことは回避すべきである。このつる端部線量産可能でな
くてはならずまた組立の際には直線状に延ばしである軸
から出発しなくてはならない。
本発明によれば、この課題は、
ａ）プラスチック製スリーブはほぼ鞘の端面まで一体で
延び、 ｂ）プラスチック製スリーブの互いに対向している幅広
の側壁には互いに間隔をおいて貫通孔が設けられ、 Ｃ）これらの孔には射出成形した鞘の材料が係合するよ
うＫするととくよって解決される。
延び、 ｂ）プラスチック製スリーブの互いに対向している幅広
の側壁には互いに間隔をおいて貫通孔が設けられ、 Ｃ）これらの孔には射出成形した鞘の材料が係合するよ
うＫするととくよって解決される。
特許請求の範囲第２項記載の特徴によって、貫通孔は軟
質のシリコーンの固定のためのみでなくグラスチック・
スリーブの射出成形の際にも利用できる。これらの貫通
孔は、射出成形型内の押出しビンの雌型である。この形
成は、一方ではプラスチック・スリーブを極めて薄く保
ち得るが他方ではこのプラスチック・スリーブの肉厚は
保たれたままであシ、たとえばプラスチック・スリーブ
の肉厚が極めて薄く又はゼロになることはない点の保証
に寄与する。ゼロならシリコーンゴムに軸が直接見える
ことになろう。
質のシリコーンの固定のためのみでなくグラスチック・
スリーブの射出成形の際にも利用できる。これらの貫通
孔は、射出成形型内の押出しビンの雌型である。この形
成は、一方ではプラスチック・スリーブを極めて薄く保
ち得るが他方ではこのプラスチック・スリーブの肉厚は
保たれたままであシ、たとえばプラスチック・スリーブ
の肉厚が極めて薄く又はゼロになることはない点の保証
に寄与する。ゼロならシリコーンゴムに軸が直接見える
ことになろう。
特許請求の範囲第３項の特徴によシ、一方ではシリコー
ンゴムにとって十分に固定の可能性が、他方では射出成
形用工具の位鷺ぎめビンにとって十分多くの係合点が、
また第３には弱化させる貫通孔を過多ではない数だけ設
けることが達成される。確かにこれらの孔はつる端部の
中立の屈曲域に設けられる。
ンゴムにとって十分に固定の可能性が、他方では射出成
形用工具の位鷺ぎめビンにとって十分多くの係合点が、
また第３には弱化させる貫通孔を過多ではない数だけ設
けることが達成される。確かにこれらの孔はつる端部の
中立の屈曲域に設けられる。
それＫも拘わらず孔が多すぎるとプラスチック・スリー
ブを弱化しすぎる。これらの孔はそのほかつる端部の十
分な曲げ易さに寄与する。
ブを弱化しすぎる。これらの孔はそのほかつる端部の十
分な曲げ易さに寄与する。
特許請求の範囲第４項の特徴によシ、経験上後で曲げら
れることの最も多い域に、とくに有利な形状確実々固定
が得られる。そのほかこの大きい方の孔を第４図に従っ
て固定のために利用でき、このことはプラスチック・ス
リーブが射出成形後も設計者が望んだ形状を保っておシ
、従って鞘は通常の位置に留まっていることを保証する
。
れることの最も多い域に、とくに有利な形状確実々固定
が得られる。そのほかこの大きい方の孔を第４図に従っ
て固定のために利用でき、このことはプラスチック・ス
リーブが射出成形後も設計者が望んだ形状を保っておシ
、従って鞘は通常の位置に留まっていることを保証する
。
プラスチック・スリーブが作られるとそれは特定の長さ
となっている。しかしその長さは、老化によシ、熱その
他の影響によシ収縮する。そのときプラスチック・スリ
ーブのどの域が軸と結合したままでいるかは予想できな
い。
となっている。しかしその長さは、老化によシ、熱その
他の影響によシ収縮する。そのときプラスチック・スリ
ーブのどの域が軸と結合したままでいるかは予想できな
い。
しかしプラスチック・スリーブを軸の特定の個所にのみ
固定することによって、収縮現象の際にそれが大体は固
定域に作用し、誤った方向の予応力によってそこから保
持力の一部を奪い得ることを特徴する 特許請求の範囲第７項の特徴によシ、付加的な構造部品
なしにプレスばめを実施し得、単に軸／プラスチック・
スリーブ／鞘があるにすぎない三部分の構成要素に留ま
ることになる。
固定することによって、収縮現象の際にそれが大体は固
定域に作用し、誤った方向の予応力によってそこから保
持力の一部を奪い得ることを特徴する 特許請求の範囲第７項の特徴によシ、付加的な構造部品
なしにプレスばめを実施し得、単に軸／プラスチック・
スリーブ／鞘があるにすぎない三部分の構成要素に留ま
ることになる。
以下本発明を望ましい実施例によシ説明する。
軸１１は金属からなシ平らな輪郭であシＩ字形輪郭とも
いう。軸１１はほぼ矩形の断面である。
いう。軸１１はほぼ矩形の断面である。
軸１１上にはＲＩＬ ＢＡＮ Ｐ ２０製のプラスチッ
ク・スリーブ１２が被さっている。これがまた、ＤＩＮ
５３５０５によるシヨアＤ硬度１０乃至３０のシリコー
ンゴム製鞘１３によって囲まれている。
ク・スリーブ１２が被さっている。これがまた、ＤＩＮ
５３５０５によるシヨアＤ硬度１０乃至３０のシリコー
ンゴム製鞘１３によって囲まれている。
プラスチックスリーブ１２は、左側に透孔１６を２個有
する小板１４がある。プラスチック・スリーブ１２は幾
何学的中心線１７にそって延びている。このようなプラ
スチック・スリーブ１２社会体で長さが６０１ｍある。
する小板１４がある。プラスチック・スリーブ１２は幾
何学的中心線１７にそって延びている。このようなプラ
スチック・スリーブ１２社会体で長さが６０１ｍある。
また中心線１γにそって延びている直線状の盲孔１８が
ある。その第１の域１９紘、第２図のとおシ第２の域２
１よシ著しく長い。第３図のように幅の方向に見て盲孔
１８の側壁面は一線上にある。しかし第２図の側面図に
おいては、第１の域１９が右方へ２個の対称拡大側面２
２．２３を経てこの見方においてよシ幅広の第２０域２
１へ移行するのが認められる。
ある。その第１の域１９紘、第２図のとおシ第２の域２
１よシ著しく長い。第３図のように幅の方向に見て盲孔
１８の側壁面は一線上にある。しかし第２図の側面図に
おいては、第１の域１９が右方へ２個の対称拡大側面２
２．２３を経てこの見方においてよシ幅広の第２０域２
１へ移行するのが認められる。
プラスチック・スリーブ１２の肉厚はすべて約０．４閣
であるので、プラスチック・スリーブ１２の輪郭もまた
第２図の第２の域２１において幅広くなる。
であるので、プラスチック・スリーブ１２の輪郭もまた
第２図の第２の域２１において幅広くなる。
側壁２４．２６にはほぼ等距離に１群０４Ｘ２個の孔２
Ｔ乃至３１が設けてあシ、これらの孔は第２図の見方で
１対ずつ一線上にある。それらは、それらの中心点が幾
何学的中心線１Ｔ上にある。
Ｔ乃至３１が設けてあシ、これらの孔は第２図の見方で
１対ずつ一線上にある。それらは、それらの中心点が幾
何学的中心線１Ｔ上にある。
孔２７，２８．３１は直径が孔２９のものよシ著しく小
さく、後者はその周がはぼ上壁面３２乃至下壁面３３に
達している。小板１４は若干幅広くなっておシ、ζうし
て内側で鞘１３の水滴形に僅かに従う。
さく、後者はその周がはぼ上壁面３２乃至下壁面３３に
達している。小板１４は若干幅広くなっておシ、ζうし
て内側で鞘１３の水滴形に僅かに従う。
軸１１は、その域３４が第１の域１９にある。
確かにそこでは何ら本質的な機械的な遊びはない。
しかし側壁２４，２６乃至上壁３２及び下壁３３に対し
て、つる端部の彎曲の際に必要とされるとおシ、またプ
ラスチック・スリーブ１２の熱収縮が必要とすることが
あるとおシ、若干移動できる。
て、つる端部の彎曲の際に必要とされるとおシ、またプ
ラスチック・スリーブ１２の熱収縮が必要とすることが
あるとおシ、若干移動できる。
域３６は拡大側面２２．２３を経て域３４に続く。
第２の城においては、プラスチック・スリーブ１２は第
２及び６図のとおシ高さがそこで高さ方向に測定した域
３６の寸法が必要とするものよシ小さい。それゆえシヨ
アＤ硬度が６４のプラスチック・スリーブ１２の第２の
域２１が、収縮ばめで域３６ににはめられる。拡大側面
２２．２３は、プラスチック・スリーブ１２の漏斗状面
３７．３８に接触しないか僅かに接しているのみである
。
２及び６図のとおシ高さがそこで高さ方向に測定した域
３６の寸法が必要とするものよシ小さい。それゆえシヨ
アＤ硬度が６４のプラスチック・スリーブ１２の第２の
域２１が、収縮ばめで域３６ににはめられる。拡大側面
２２．２３は、プラスチック・スリーブ１２の漏斗状面
３７．３８に接触しないか僅かに接しているのみである
。
プラスチック・スリーブ１２上に、かつ右へ、その縁を
超えて鞘１３が射出成形しである。この射出成形過程は
、プラスチック・スリーブ１２を製作してから行なわれ
る。その際盲孔１８内にはプラスチック・スリーブ１２
を保持し、第２０域２１はないが孔２７，２８，２９，
３１の底となる舌状体がある。
超えて鞘１３が射出成形しである。この射出成形過程は
、プラスチック・スリーブ１２を製作してから行なわれ
る。その際盲孔１８内にはプラスチック・スリーブ１２
を保持し、第２０域２１はないが孔２７，２８，２９，
３１の底となる舌状体がある。
さて鞘１３の材料を射出すると、これが透孔１６をも横
ぎシそとに形状結合でしっかシ保持される。
ぎシそとに形状結合でしっかシ保持される。
しかし孔２７．２８，２９．３１にも侵入し、こうして
生じた突起が長期間にわたって別の保持をもたらす。そ
のほか層の厚さが薄いために図示できない、プラスチッ
ク・スリーブ１２上の下塗シ剤が鞘１３に別の保持をも
たらす。第５図に、この種の突起３９が２側孔２９内に
位置して示されている。同じことが孔２７．２８．３１
に関してもあてはまる。
生じた突起が長期間にわたって別の保持をもたらす。そ
のほか層の厚さが薄いために図示できない、プラスチッ
ク・スリーブ１２上の下塗シ剤が鞘１３に別の保持をも
たらす。第５図に、この種の突起３９が２側孔２９内に
位置して示されている。同じことが孔２７．２８．３１
に関してもあてはまる。
第４図では、射出成形型（図示されていない）に属する
スライダ４１が見られる。これを射出成形後に引出すと
盲孔１８ができる。スライダ４１には、孔２９と同心に
貫通穿孔４２がある。第４図によると、上から断面円形
の保持ピン４３が下シ、中心線１Ｔと平行のその環状面
４４でスライダ４１の上面４６に接する。環状面４４内
には円筒形の突出部４Ｔが設けてアシ、とれが貫通穿孔
４２内に突入しているが半ばまでは達しない。
スライダ４１が見られる。これを射出成形後に引出すと
盲孔１８ができる。スライダ４１には、孔２９と同心に
貫通穿孔４２がある。第４図によると、上から断面円形
の保持ピン４３が下シ、中心線１Ｔと平行のその環状面
４４でスライダ４１の上面４６に接する。環状面４４内
には円筒形の突出部４Ｔが設けてアシ、とれが貫通穿孔
４２内に突入しているが半ばまでは達しない。
第４図によると下からも同じ形の第２の保持ビ／４８が
上る。保持ピン４３．４８を互いに接近させると、スラ
イダ４１を第４図のとおシ上又は下へずれるのを防止す
るのみではなく、むしろ比較的広い面積でスライダ４１
がとにかく動くのを防止する。
上る。保持ピン４３．４８を互いに接近させると、スラ
イダ４１を第４図のとおシ上又は下へずれるのを防止す
るのみではなく、むしろ比較的広い面積でスライダ４１
がとにかく動くのを防止する。
直径が小さい方の孔２７．２８．３１は、射出成形工具
内に突出部４Ｔの大きさの保持ピンを設けることによシ
、生じさせられる。これはそこでは十分である。スライ
ダ４１の上、下の動きが確実に防止される。
内に突出部４Ｔの大きさの保持ピンを設けることによシ
、生じさせられる。これはそこでは十分である。スライ
ダ４１の上、下の動きが確実に防止される。
第１図は、切断された眼鏡のつる端部を示す。
第２図は、拡大したプラスチック・スリーブの側面図で
ある。 第３図は、第２図のものの上面図を示す。 Ｗ、４図は、拡大した第２図の４−４線にそった、プラ
スチック・スリーブの射出成形の状態についての断面図
を示す０ 第５図は、第４図と同様の図で、仕上ったつる端部の断
面を示す。 第６図は、第２図の右側の部分を第１図に比べて７倍に
拡大して示す図である。 １１・・・・軸、１２＠・・・プラスチック・スリーブ
、１３・・・拳鞘、１４・・・・小板、１６・・・・透
孔、１７・・・・中心線、１８・命・・盲孔、１９１１
・・・第１の域、２１・・・・第２の域、２２，２３・
・・・拡大側面、２４゜２６・・・の側壁、２７ 、２
８ 、２９ 、３１・争・・孔、３２・・・・上壁（面
）、３３・・・・下壁（面）、３４，３６・・・・域、
３７，３８・・・・漏斗状面、３９・・・・突起、４１
・・・・スライダ、４２・・・・貫通穿孔、４３．４８
・・・・保持ピン、４４・・・・環状面、４６・・・・
スライダ上面、４７・・・・突出部０ 特許出願人 マルヴイツツ・ラント・ノ・クゼル・
ゲーエムペーハー
ある。 第３図は、第２図のものの上面図を示す。 Ｗ、４図は、拡大した第２図の４−４線にそった、プラ
スチック・スリーブの射出成形の状態についての断面図
を示す０ 第５図は、第４図と同様の図で、仕上ったつる端部の断
面を示す。 第６図は、第２図の右側の部分を第１図に比べて７倍に
拡大して示す図である。 １１・・・・軸、１２＠・・・プラスチック・スリーブ
、１３・・・拳鞘、１４・・・・小板、１６・・・・透
孔、１７・・・・中心線、１８・命・・盲孔、１９１１
・・・第１の域、２１・・・・第２の域、２２，２３・
・・・拡大側面、２４゜２６・・・の側壁、２７ 、２
８ 、２９ 、３１・争・・孔、３２・・・・上壁（面
）、３３・・・・下壁（面）、３４，３６・・・・域、
３７，３８・・・・漏斗状面、３９・・・・突起、４１
・・・・スライダ、４２・・・・貫通穿孔、４３．４８
・・・・保持ピン、４４・・・・環状面、４６・・・・
スライダ上面、４７・・・・突出部０ 特許出願人 マルヴイツツ・ラント・ノ・クゼル・
ゲーエムペーハー
Claims (7)
- （１）曲げ難い方向に平らな輪郭がある均質の金属製軸
と、平らな輪郭を収容する盲孔のある硬質プラスチック
製の肉薄のスリーブと、プラスチック製スリーブから一
体に延長された平らな輪郭の、少なくとも１個の透し孔
のある小板と、プラスチック製スリーブ・小板及び軸を
収容し、小板とは反対に向いた端面のあるＤＩＮ５３５
０５によりシヨアＤ硬度１０乃至３０のシリコーンゴム
製の射出成形プラスチック鞘とを備えた眼鏡のつる端部
において、 ａ）プラスチック製スリーブはほぼ鞘の端面まで一体で
延び、 ｂ）プラスチック製スリーブの互いに対向している幅広
の側壁には互いに間隔をおいて貫通孔が設けられ、 ｃ）これらの孔には射出成形した鞘の材料が係合する ことを特徴とする眼鏡のつる端部。 - （２）貫通孔は一線上にあることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の眼鏡のつる端部。 - （３）２乃至５個、望ましくは４個の貫通孔が設けてあ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の眼鏡の
つる端部。 - （４）小板に近い方の貫通孔のうち少なくとも１個は他
のものより大きく、盲孔の高さの少なくとも３／４を占
めることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の眼鏡
のつる端部。 - （５）プラスチック製スリーブにはプラスチック下塗り
剤が施こしてあることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の眼鏡のつる端部。 - （６）プラスチック製スリーブの小板とは反対の末端域
と、この末端域で囲まれている軸の域との間に、プレス
ばめ構成があり、そのほかには軸との間の不動のはめあ
いがないことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
眼鏡つる端部。 - （７）プレスばめ構成の域においては軸は幅広くなる拡
大側面の後方に幅広い範囲があり、プラスチック製スリ
ーブもそこで盲孔が幅広くなつているがプレスばめを生
じるしめしろがあることを特徴とする特許請求の範囲第
６項記載の眼鏡のつる端部。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3419509.2 | 1984-05-25 | ||
| DE19843419509 DE3419509A1 (de) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Buegelende eines brillenbuegels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61159618A true JPS61159618A (ja) | 1986-07-19 |
Family
ID=6236818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60104085A Pending JPS61159618A (ja) | 1984-05-25 | 1985-05-17 | 眼鏡のつる端部 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4639104A (ja) |
| JP (1) | JPS61159618A (ja) |
| DE (1) | DE3419509A1 (ja) |
| FR (1) | FR2564993B1 (ja) |
| GB (1) | GB2159294B (ja) |
| HK (1) | HK85788A (ja) |
| IT (1) | IT8560382V0 (ja) |
| SG (1) | SG8988G (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2619637B1 (fr) * | 1987-08-21 | 1991-08-30 | Henri Pierre | Gaine speciale, tres fine, pour recouvrir embouts de branches ou branches de lunettes de vue, de soleil et de protection, son procede de fabrication et moule mis en oeuvre pour sa fabrication |
| ATA233387A (de) * | 1987-09-16 | 1992-04-15 | Condor Guertel Ges M B H | Verfahren zur herstellung von ueberzuegen auf brillengestelle |
| FR2763143B1 (fr) * | 1997-05-07 | 1999-07-23 | Salino Et Fils | Branche de monture de lunettes |
| AT406312B (de) * | 1997-09-17 | 2000-04-25 | Silhouette Int Schmied Ag | Verfahren zum herstellen eines brillenbügels aus draht |
| DE102005005716A1 (de) * | 2005-02-08 | 2006-08-10 | Uvex Arbeitsschutz Gmbh | Bügel für eine Brille, insbesondere Arbeitsschutzbrille |
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