JPS61157247A - 電動機鉄心用抜型 - Google Patents
電動機鉄心用抜型Info
- Publication number
- JPS61157247A JPS61157247A JP27474584A JP27474584A JPS61157247A JP S61157247 A JPS61157247 A JP S61157247A JP 27474584 A JP27474584 A JP 27474584A JP 27474584 A JP27474584 A JP 27474584A JP S61157247 A JPS61157247 A JP S61157247A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- rotor
- punching
- stator
- slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/024—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は電動ｍａ心用扱型に関するものである。
［発明の技術的背景とその問題点］
電動機鉄心の製造は一般に中吊以十のものについては、
順送抜型を用い同一型内の数■稈において、ロータ抜板
及びステータ抜板を順次打抜くことによって得られる。
順送抜型を用い同一型内の数■稈において、ロータ抜板
及びステータ抜板を順次打抜くことによって得られる。
第７図に従来の電動機鉄心の打抜方法の工程例を示す。
１は順送り抜きされる鉄心材料で本例では左側から送り
こまれて１工稈づつ右へ順次送りながら打抜かれる。第
１工程ではパイロット穴２を打抜き、第２工稈ではロー
タ軸穴３及びロータスロット４を打抜く。第３工程にて
ステータスロット５を打抜き、第４工程ではロータ外径
６を打抜き、打抜がれた抜板はダイ穴を通じてその下部
に設置したシュー１へ等によりプレス外部に取出される
。第５工程ではステータ内径７を打抜き０．３ｍｍ巾程
向のリング状の抜かすはダイ穴を通って下部に排出する
。第６エ稈はステータ外周８を打扱き、ステータ抜板は
ダイ穴を通ってシュート等によりプレス外部に取出され
る。これによって得られるロータ抜板は第８図に示す形
状であるが、第９図に示すようにスロットデツプ部９の
Ｘ−Ｘ断面は、拡大図である第１０図のように台形状に
変形する傾向がある。またその側面図は第１１図に示す
ようにスロットチップ部９の近傍は凹状に変形する傾向
がある。この現象はロータ扱板スロットチップ部分の寸
法ｔが僅小な寸法になると顕著に発生するが、この様な
ロータ抜板は、積層して二次導体部をアルミダイカスト
すると、その変形部分の隙間からアルミニウムが漏出し
てロータ外周部に滲出し、電気時↑１を低下させる欠点
があった。また電動機としての特性の関係では前記を寸
法が僅小な程、効率や騒音の面ですぐれた特性が１９ら
れる所から、を寸法を小さくしてしかも変形の少ない扱
板を得ることが要請されてきた。この対策として、ダイ
カスト後ロータ外径を旋削、或いは研削することも行な
われているが、之はコストの増加を伴う欠点があった。
こまれて１工稈づつ右へ順次送りながら打抜かれる。第
１工程ではパイロット穴２を打抜き、第２工稈ではロー
タ軸穴３及びロータスロット４を打抜く。第３工程にて
ステータスロット５を打抜き、第４工程ではロータ外径
６を打抜き、打抜がれた抜板はダイ穴を通じてその下部
に設置したシュー１へ等によりプレス外部に取出される
。第５工程ではステータ内径７を打抜き０．３ｍｍ巾程
向のリング状の抜かすはダイ穴を通って下部に排出する
。第６エ稈はステータ外周８を打扱き、ステータ抜板は
ダイ穴を通ってシュート等によりプレス外部に取出され
る。これによって得られるロータ抜板は第８図に示す形
状であるが、第９図に示すようにスロットデツプ部９の
Ｘ−Ｘ断面は、拡大図である第１０図のように台形状に
変形する傾向がある。またその側面図は第１１図に示す
ようにスロットチップ部９の近傍は凹状に変形する傾向
がある。この現象はロータ扱板スロットチップ部分の寸
法ｔが僅小な寸法になると顕著に発生するが、この様な
ロータ抜板は、積層して二次導体部をアルミダイカスト
すると、その変形部分の隙間からアルミニウムが漏出し
てロータ外周部に滲出し、電気時↑１を低下させる欠点
があった。また電動機としての特性の関係では前記を寸
法が僅小な程、効率や騒音の面ですぐれた特性が１９ら
れる所から、を寸法を小さくしてしかも変形の少ない扱
板を得ることが要請されてきた。この対策として、ダイ
カスト後ロータ外径を旋削、或いは研削することも行な
われているが、之はコストの増加を伴う欠点があった。
［発明の目的１
本発明はロータ抜板のスロットチップ部分の変形を防ぎ
効率や騒音のすぐれた特性の電動機が得られる雷動機用
鉄心扱型を捏供することを目的とする。
効率や騒音のすぐれた特性の電動機が得られる雷動機用
鉄心扱型を捏供することを目的とする。
［発明の概要１
本発明は順送り形式の電動ｎ鉄心用抜型において、第１
のＴ稈でロータ外径扱きパンチ及びダイに少なくとも１
箇の半切り加工用刃物と、この刃物をステータフ１フ１
ル位置ど一致するようにし、前記ダイの内側には加圧板
をパンチ側にはストリッパーを設【Ｊて打抜時のロータ
抜板を加圧拘束し、第２の工程で前記半切り加工部を切
断し、第３の工程でステータ内径と前記半切り加工部を
含むステータスロワ１一部を打扱くことによって、ロー
タ抜板のスロットチップ部の薄肉部においても変形の少
ない電動機用鉄心抜板が得られることに特徴がある。
のＴ稈でロータ外径扱きパンチ及びダイに少なくとも１
箇の半切り加工用刃物と、この刃物をステータフ１フ１
ル位置ど一致するようにし、前記ダイの内側には加圧板
をパンチ側にはストリッパーを設【Ｊて打抜時のロータ
抜板を加圧拘束し、第２の工程で前記半切り加工部を切
断し、第３の工程でステータ内径と前記半切り加工部を
含むステータスロワ１一部を打扱くことによって、ロー
タ抜板のスロットチップ部の薄肉部においても変形の少
ない電動機用鉄心抜板が得られることに特徴がある。
「発明の実施例］
本発明の実施例どして第１図乃至第３図に示す電動機鉄
心用抜型の説明図ににり説明する。
心用抜型の説明図ににり説明する。
第１図の抜型の下型平面図において、１０はパイロット
穴ダイ１１及び１２は夫々ロータ軸穴ダイ及びロータス
ロット部ダイである。１３はステータスロット部ダイ、
１４はロータ外径抜きダイであるがロータ外径扱きダイ
の一部１４ａは切込用ダイを形成しており、その位置に
相応する前工程の１３ａ部にはステータスロットダイを
欠いた構成になっている。次工程にはロータ抜落しダイ
１５があり、その次の工程ではステータ内径抜きダイ１
６がある。その一部１６ａでは前の■稈で抜かなかった
ステータスロット部を同時に打抜いている。最終工程１
７はステータ外周抜きダイである。１８は打扱き相別を
案内するガイドレール、１９は下型構成部品を装着保持
する下型ホルダ、２０は第２図に示す上型ホルダ２１の
ガイドブツシュ２２に精密に嵌合して抜型の上下型の相
対位置を正確に保持するガイドバーである。第２図は抜
型の上型平面図で、パイロット穴パンチ２３、軸穴パン
チ２４、ロータスロットパンチ−２５、ステータスロッ
トパンチ２６、ロータ外径扱きパンチ２７、ロータ抜板
抜落しパンチ２８、ステータ内径抜きパンチ２９、ステ
ータ外周抜きパンチ３０は夫々下型ダイ穴位置に対応し
て正確に位置ぎめされ、上型ホルダ２１に固定されてい
る。またそれらのパンチに嵌合してストリッパー３１．
３２がスプリング３３を装荷した状態で上型ホルダ２１
に取付けられている。又パイロットピン３４、軸穴パイ
ロットピン３５が上型ホルダ２１に取付けられている。
穴ダイ１１及び１２は夫々ロータ軸穴ダイ及びロータス
ロット部ダイである。１３はステータスロット部ダイ、
１４はロータ外径抜きダイであるがロータ外径扱きダイ
の一部１４ａは切込用ダイを形成しており、その位置に
相応する前工程の１３ａ部にはステータスロットダイを
欠いた構成になっている。次工程にはロータ抜落しダイ
１５があり、その次の工程ではステータ内径抜きダイ１
６がある。その一部１６ａでは前の■稈で抜かなかった
ステータスロット部を同時に打抜いている。最終工程１
７はステータ外周抜きダイである。１８は打扱き相別を
案内するガイドレール、１９は下型構成部品を装着保持
する下型ホルダ、２０は第２図に示す上型ホルダ２１の
ガイドブツシュ２２に精密に嵌合して抜型の上下型の相
対位置を正確に保持するガイドバーである。第２図は抜
型の上型平面図で、パイロット穴パンチ２３、軸穴パン
チ２４、ロータスロットパンチ−２５、ステータスロッ
トパンチ２６、ロータ外径扱きパンチ２７、ロータ抜板
抜落しパンチ２８、ステータ内径抜きパンチ２９、ステ
ータ外周抜きパンチ３０は夫々下型ダイ穴位置に対応し
て正確に位置ぎめされ、上型ホルダ２１に固定されてい
る。またそれらのパンチに嵌合してストリッパー３１．
３２がスプリング３３を装荷した状態で上型ホルダ２１
に取付けられている。又パイロットピン３４、軸穴パイ
ロットピン３５が上型ホルダ２１に取付けられている。
第３図はロータ外径抜きパンチ２７、ロータ外径抜きダ
イ１４及びその周辺の詳細説明図で下型ロータ外径抜き
ダイ１４の内周には加圧板３６が、止め板３８と朋ばね
３７により予圧を受けた状態で装入されている。上型ロ
ータ外径抜きパンチ２７にはキツカーピン３９がスプリ
ング４０により予圧されて嵌合している。ストリッパー
３１のロータ外径抜きパンチ２７に近接する部分は３１
ａに示すように環状に僅か突出している。
イ１４及びその周辺の詳細説明図で下型ロータ外径抜き
ダイ１４の内周には加圧板３６が、止め板３８と朋ばね
３７により予圧を受けた状態で装入されている。上型ロ
ータ外径抜きパンチ２７にはキツカーピン３９がスプリ
ング４０により予圧されて嵌合している。ストリッパー
３１のロータ外径抜きパンチ２７に近接する部分は３１
ａに示すように環状に僅か突出している。
次に本発明による実施例の作用について述べる。
第１図において材料は図の左側より押入され、１工程づ
つ順次打抜かれ第１工程でパイロット穴第２■稈でロー
タ軸穴及びロータスロット部が打抜かれる。第３工程で
【ま上ハ１１の下降により前■稈で打抜かれた軸穴に軸
穴パイロットピン３５が嵌合して材ＩＩを位置きめし、
ス１〜リッパー凸部３１ａにより材料を加圧し、かつロ
ータ抜板部は加圧板３６と十１１１１日−タ外ロー抜き
パンチで挟圧拘束された状態でロータ外径部はせん断さ
れるが、ロータ外径抜きダイ半切部１／ｌａとロータ外
径半切部２７ａのかみ合いによりその部分には半切部が
残されて、打抜かれた板は第４図に示すようにその部分
で材料と連なった状態で次工程へ送られる。
つ順次打抜かれ第１工程でパイロット穴第２■稈でロー
タ軸穴及びロータスロット部が打抜かれる。第３工程で
【ま上ハ１１の下降により前■稈で打抜かれた軸穴に軸
穴パイロットピン３５が嵌合して材ＩＩを位置きめし、
ス１〜リッパー凸部３１ａにより材料を加圧し、かつロ
ータ抜板部は加圧板３６と十１１１１日−タ外ロー抜き
パンチで挟圧拘束された状態でロータ外径部はせん断さ
れるが、ロータ外径抜きダイ半切部１／ｌａとロータ外
径半切部２７ａのかみ合いによりその部分には半切部が
残されて、打抜かれた板は第４図に示すようにその部分
で材料と連なった状態で次工程へ送られる。
第４工程ではロータ外径の残部を切断すると同時に抜板
をグイ穴から下へ抜落しシュート等の手段によりプレス
外にロータ抜板を取出す。
をグイ穴から下へ抜落しシュート等の手段によりプレス
外にロータ抜板を取出す。
第５工程ではステータの内径を切断すると共に前記半切
部を分むステータスロット部を打抜ぎ、第５図に示す抜
かすをダイ穴にり抜落す。
部を分むステータスロット部を打抜ぎ、第５図に示す抜
かすをダイ穴にり抜落す。
第３図ではステータ内径を打抜きグイ穴より抜落し、シ
ュート等の手段によりプレス外にステータを取出す。
ュート等の手段によりプレス外にステータを取出す。
本発明による実施例では第３■程において、半切部を設
置づたことによってｎ−タ抜板部とその外周部は何れも
上下方向から加圧され、拘束された状態でロータ外径が
打抜かれるためロータ外周のスロットチップ部９の薄肉
部においてぜｌυ断力にもとずく１〜ルクにｊ；り薄肉
部が変形するのを防止出来て、第６図に示すようなせん
断面形状が得られる。従ってアルミダイカストＴ稈にお
いてアルミニウムが積層した抜板外周部から漏出するこ
となく、極めて良質のロータを得ることが出来る。
置づたことによってｎ−タ抜板部とその外周部は何れも
上下方向から加圧され、拘束された状態でロータ外径が
打抜かれるためロータ外周のスロットチップ部９の薄肉
部においてぜｌυ断力にもとずく１〜ルクにｊ；り薄肉
部が変形するのを防止出来て、第６図に示すようなせん
断面形状が得られる。従ってアルミダイカストＴ稈にお
いてアルミニウムが積層した抜板外周部から漏出するこ
となく、極めて良質のロータを得ることが出来る。
本実施例では第３工程のロートル外径抜きにおける半抜
部を１ケ所としたがこれはステータスロットのオープニ
ング位置に相応すれば２ヶ所或いはそれ以上にも設ける
ことが可能である。また本実施例は単列扱方式の順送抜
型で示したｈ（これは複列扱き、３列抜きでも可能であ
る。また大形の抜板の揚合扱型を２分割し２台のプレス
を直列に配列して第１のプレスにてロータ抜板を打抜き
、第２のプレスにてステータ抜板を打抜く方式も取
１られるがその場合にも同様な効果が得られる。
部を１ケ所としたがこれはステータスロットのオープニ
ング位置に相応すれば２ヶ所或いはそれ以上にも設ける
ことが可能である。また本実施例は単列扱方式の順送抜
型で示したｈ（これは複列扱き、３列抜きでも可能であ
る。また大形の抜板の揚合扱型を２分割し２台のプレス
を直列に配列して第１のプレスにてロータ抜板を打抜き
、第２のプレスにてステータ抜板を打抜く方式も取
１られるがその場合にも同様な効果が得られる。
［発明の効果］
本発明では半切部を設けたことによって、ロータ抜板部
とその外周部が上下方向から加圧され拘束された状態で
ロータ外径抜きが出来るため、ロータ外周のスロットチ
ップ部の薄肉部の変形が防止することができて、ロータ
抜板をｆｉ層してアルミダイカストを行ってもアルミニ
ウムがロータ外周に滲出することなく効率および騒音の
優れた特性の電動機用鉄心が得られる。
とその外周部が上下方向から加圧され拘束された状態で
ロータ外径抜きが出来るため、ロータ外周のスロットチ
ップ部の薄肉部の変形が防止することができて、ロータ
抜板をｆｉ層してアルミダイカストを行ってもアルミニ
ウムがロータ外周に滲出することなく効率および騒音の
優れた特性の電動機用鉄心が得られる。
第１図および第２図は本発明の電動機用鉄心抜型の一実
施例を示すそれぞれ下型平面図および−１−型平面図、
第３図は本発明の抜型のロータ外径扱き■稈を示寸部分
縦断面図、第４図は第３図の工程で打抜いた抜根の状態
を示す説明図、第５図は打ち抜かれた抜板層を示す説明
図、第６図は第４図のＶＴ−Ｖｌ矢視断面図、第７図は
従来の電動機用鉄心の打抜き工程説明図、第８図は従来
のロータ抜板説明図、第９図は第８図の部分拡大図、第
１０図は第９図のＸ−Ｘ矢視断面図、第１１図は第９図
の側面図である。 −〇 − １／Ｉ・・・「１−タ外径扱ぎダイ、 １４、ａ、２７ａ・・・半切り加工部、１６．２９・・
・ステータ内径抜き刃物、２７・・・ロータ外径抜ぎパ
ンチ、 ３６・・・加圧板、 ３１．３１ａ・・・ストッパー
代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ばか１名）第１図 特開昭６ｌ−１５７２４７（４） 第２図 第４図 第５図 第７図 第９図 第７０図 第１／”ｆｉ 第６図
施例を示すそれぞれ下型平面図および−１−型平面図、
第３図は本発明の抜型のロータ外径扱き■稈を示寸部分
縦断面図、第４図は第３図の工程で打抜いた抜根の状態
を示す説明図、第５図は打ち抜かれた抜板層を示す説明
図、第６図は第４図のＶＴ−Ｖｌ矢視断面図、第７図は
従来の電動機用鉄心の打抜き工程説明図、第８図は従来
のロータ抜板説明図、第９図は第８図の部分拡大図、第
１０図は第９図のＸ−Ｘ矢視断面図、第１１図は第９図
の側面図である。 −〇 − １／Ｉ・・・「１−タ外径扱ぎダイ、 １４、ａ、２７ａ・・・半切り加工部、１６．２９・・
・ステータ内径抜き刃物、２７・・・ロータ外径抜ぎパ
ンチ、 ３６・・・加圧板、 ３１．３１ａ・・・ストッパー
代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ばか１名）第１図 特開昭６ｌ−１５７２４７（４） 第２図 第４図 第５図 第７図 第９図 第７０図 第１／”ｆｉ 第６図
Claims (1)
- 順送り抜きに鉄心抜板を順次打抜く電動機鉄心用抜型に
おいて、第１の工程でロータ外径抜きパンチ及びダイに
少くとも一箇の半切り加工用刃物を設け、かつこの半切
り加工用刃物の位置をステータスロッドオープニング位
置と一致するようにし、前記ダイの内側には打抜時ロー
タ抜板部を加圧するための加圧板と、前記パンチ側には
ロータ外径の外側の抜板を加圧するためのストッパーと
を備え、第２の工程で前記ロータ外径の半切り加工部の
切断用刃物と、第３の工程でステータ内径および前記ロ
ータ外径の半切り加工部を含むステータスロットとその
オープニング部の打抜用刃物とを有することを特徴とす
る電動機鉄心用抜型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27474584A JPS61157247A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 電動機鉄心用抜型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27474584A JPS61157247A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 電動機鉄心用抜型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61157247A true JPS61157247A (ja) | 1986-07-16 |
Family
ID=17545996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27474584A Pending JPS61157247A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 電動機鉄心用抜型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61157247A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009059910A1 (en) | 2007-11-05 | 2009-05-14 | Arcelik Anonim Sirketi | An electric motor |
| JP2018129981A (ja) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄心の製造装置及び積層鉄心の製造方法 |
| CN108667235A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-16 | 安徽知库云端科技服务有限公司 | 新能源电机转子冲压机械手装置 |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP27474584A patent/JPS61157247A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009059910A1 (en) | 2007-11-05 | 2009-05-14 | Arcelik Anonim Sirketi | An electric motor |
| US8614533B2 (en) | 2007-11-05 | 2013-12-24 | Aydin Bahadir | Electric motor |
| JP2018129981A (ja) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄心の製造装置及び積層鉄心の製造方法 |
| CN108667235A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-16 | 安徽知库云端科技服务有限公司 | 新能源电机转子冲压机械手装置 |
| CN108667235B (zh) * | 2018-05-18 | 2019-10-15 | 江苏微特利电机股份有限公司 | 新能源电机转子冲压机械手装置 |
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