JPS61155686A - 回転型圧縮機 - Google Patents

回転型圧縮機

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Publication number
JPS61155686A
JPS61155686A JP27758784A JP27758784A JPS61155686A JP S61155686 A JPS61155686 A JP S61155686A JP 27758784 A JP27758784 A JP 27758784A JP 27758784 A JP27758784 A JP 27758784A JP S61155686 A JPS61155686 A JP S61155686A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crankshaft
rotor
rotor side
side bearing
clearance
Prior art date
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Pending
Application number
JP27758784A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Koyama
隆 小山
Toshio Kamitsuji
上辻 利夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Refrigeration Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Refrigeration Co filed Critical Matsushita Refrigeration Co
Priority to JP27758784A priority Critical patent/JPS61155686A/ja
Publication of JPS61155686A publication Critical patent/JPS61155686A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍冷厳庫等の冷凍装置に用いられる回転型
圧縮機に関する。
従来の技術 一般に、このような回転型圧縮機においては、クランク
シャフトとロータ側軸受、クランクシャフトと反ロータ
側軸受にクリアランスを有する関係上、運転時に、上記
クリアランス内でクランクシャフトがふれ回り、回転数
のn次騒音を大きくすることがあった。
以下、第3図〜第7図を参照しながら従来例について説
明する。
1は回転型圧縮機で、2は密閉ケース、3はモータのス
テータ、3aはモータの主巻線、3bはモータの補助巻
線、4はロータである。6はフランクシャフトでロータ
4が圧入固定されている。
6はローラで、クランクシャフト6の偏心部6aの円周
上に回転自在に配置されている。7はシリンダ、8はロ
ータ側軸受で密閉ケース2に溶接固定されている。8a
はロータ側軸受8のクランクシャフト6を軸支する部分
の反ロータ側端部で、8bはロータ側端部である。9は
反ロータ側軸受で、9aは反ロータ側軸受eのクランク
シャフト6を軸支する部分の反ロータ側端部で、9bは
ロータ側端部である。10は仕切弁、11は吸込室、1
2は圧縮室である。13はa−夕とステータのエアーギ
ャップ(ロータとステータの隙間)、13aは最小エア
ーギャップで、仕切弁10と略反対方向に位−している
かかる構成において、回転型圧縮機1の運転時く、ロー
タ4が回転力以外に受ける力としては2つある。1つは
モータのステータ巻線による電磁吸引力によシ、最小エ
アーギャップ13aを矯正しようとする力であり、ロー
タ4をステータ3の中心に持っていこうとする。もう1
つは、圧縮仕事によシフランクシャフト偏心部6aに受
ける力14である。即ち、第6図に示すように、仕切弁
1o位置を00 とし、クランクシャフト偏心部6aに
受ける力のベクトル軌跡で示され、クランクシャフト6
の一回転において、略に滴状のサークルを呈する。また
()内は、クランクシャフト60回転角度を示しており
、(0°)より圧縮仕事を開始する。この圧縮仕事によ
りクランクシャフト偏心部6aに受ける力14は、圧縮
室12と吸込室11の圧力差、クランクシャフト回転に
よる遠心力、仕切弁10が押す力等の合力であシ、これ
がクランクシャフト6を、仕切弁1oと略反対方向に押
し上げる。
発明が解決しようとする問題点 以上の構成において、クランクシャフト6と反ロータ側
軸受9のクリアランスが最小クリアランスXとなってお
シ、クランクシャフト6とロータ側軸受9の最大クリア
ランスは、クランクシャフト6とロータ側軸受8の最小
クリアランスよりも大きく、又、クランクシャフト6と
ロータ側軸受8の最大クリアランスは、クランクシャフ
ト6と反ロータ側軸受9の最小クリアランスよりも大き
くなっているため、x<yである。そのため、第7図に
示すように1圧縮仕事によシフランクシャフト偏心部6
aに受ける力14が小さい場合には、ステータ3の巻線
3a、3bによる電磁吸引力により、最小エアーギャッ
プ13aを矯正しようとして、ロータ4を仕切弁10の
方向に移動させる力がかかり及ロータ側軸受9の反ロー
タ側端部9aと、ロータ側軸受8のロータ側端部8bと
でクランクシャフト6が軸支される。圧縮仕事によりク
ランクシャフト偏心部5aに受ける力14が大きくなる
と、クランクシャフト6が押し上げられ、反ロータ側軸
受9のロータ側端部9bとロータ側軸受8のロータ側端
部8bとでクランクシャフト5を軸支するようKな\る
。そのため、クランクシャフト6が一回転する間に、ロ
ー葎4がふれ回ることKなる。そのときの最大ふれ回シ
寸法2は、 7、−y十五l(−且一〕−二(−L)・・・・・・(
1)2  A+B+C2Baa A:反ロータ側軸受9の長さ Bニジリンダ7の高さ C:o−夕側軸受8の長さ D二〇−タ側軸受8のロータ側端部8bからロータまで
の長さ であられされる。したがって、最大ふれ回シ寸法2をも
ってロータ4が運転中の一回転ごとにふれ回り、回転数
のn次の騒音が増加する問題があった。
本発明は、上記問題点に鑑みクランクシャフトとロータ
側軸受の最大クリアランスと、クランクシャフトと反ロ
ータ側軸受の最大クリアランスとの関係を規定すること
で、ロータのふれ回シ量を小さく押え、回転数のn次騒
音の増加を防止することを目的とする。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の回転型圧縮機は、
クランクシャフトとロータ側軸受の最大クリアランスを
、クランクシャフトと反ロータ側軸受の最小クリアラン
スよりも小さくするという構成を備えたものである。
作  用 本発明は上記した構成によって最小エアーギャップを矯
正しようとする電磁吸引力と圧縮仕事によりクランクシ
ャフト偏心部に受ける力とにより生じるロータのふれ回
りを小さく押え、回転数のn次騒音の増加防止を図るも
のである。
実施例 以下本発明の一実施例を添付図面に従い説明する。尚、
説明の重複をさけるため、従来例と同一部分については
同一符号を付してその説明を省略する。
第1図、第2図において、15は反ロータ側軸受で、1
5aは反ロータ側軸受16の反ロータ側端部、15bは
ロータ側端部である。X′はクランクシャフト6と反ロ
ータ側軸受16の最小クリアランスで、クランクシャフ
ト6とロータ側軸受8の最大クリアランスyよりも大き
くなるように規定している。
かかる構成において、クランクシャフト6と反ロータ側
軸受のクリアランスが最小クリアランスX′、クランク
シャフト6とロータ側軸受のクリアランスが最大クリア
ランスyとなっている場合、x’>1であるため、第2
図に示すように、圧縮仕事によりクランクシャフト偏心
部5aK受ける力14が小さい場合、ステータ3の巻線
3a、3bKよる電磁吸引力によシ、最小エアーギャッ
プ13aを矯正しようとして、ロータ4を仕切弁10の
方向に移動させる力がかがシ、反ロータ側軸受16の反
ロータ側端部15aと、ロータ側軸受8のロータ側端部
8bとでクランクシャフト5が軸支される。圧縮仕事に
よりクランクシャフト偏心部5aK受ける力14が大き
くなると、クランクシャフト5が押し上げられ、反ロー
タ側軸受16の反ロータ側端部15aと、ロータ側軸受
8の反ロータ側端部8aとでクランクシャフト6を軸支
するようKなる。そのため、クランクシャフト6が一回
転する間に、ロータ4がふれ回ることになるが、そのと
きの最大ふれ回り寸法2′は、29ア。tユ D  亘
が踵 2.。
2 (A+B+C”” 2 (A+B””  ’・・(
2であられされる。このとき、従来例の0)式と上記(
2)式を比較すると、(11式と@)式の第3項の符号
が反対でおる。そして、クリアランスyは同じ場合でも
、クリアランスX′がクリアランスXに比べて大きいた
め、第2項としては(2)式の方が大きくなる。しかし
第3項にて、各寸法A、B、C,Dに比べて、クリアラ
ンス!、!’、7は極めて小さいため、第3項のC)内
が(2)式の方が(1)式に比べて極めて大きくなり、
全体として(11式の最大ふれ回り寸法2に対して、■
式の最大ふれ回シ寸法2′は小さくなる0このときの最
大ふれ回り寸法2′はクリアランス状態が最悪の場合で
あるため、これ以上ふれ回り寸法は大きくならない。し
たがって、クランクシャフト6の一回転ごとのロータ4
のふれ回シを小さく押えることができ、回転数のn次騒
音が増加するのを防止することができるようになる。
発明の効果 以上のように本発明は、ロータを備えたクランクシャフ
トと、前記クランクシャフトを軸支するロータ側軸受と
反ロータ側軸受を備え、仕切弁と略反対方向K、モータ
のロータとステータの最小エアーギャップを有する回転
型圧縮機において、前記反ロータ側軸受と前記クランク
シャフトとの最小クリアランスを、前記ロータ側軸受と
前記クランクシャフトとの最大クリアランスよりも大き
くすることにより、最小エアーギャップを矯正しようと
する電磁吸引力と、圧縮仕事によりクランクシャフト偏
心部に受ける力とにより生じるロータのふれ回シを小さ
く押え、回転数のn次騒音が増加しにくくすることで、
静かな回転型圧縮機とする効果が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明お一実施例を示す回転型圧縮機の縦断面
図、第2図は上記圧縮機の一部を分節した要部の断面図
、第3図は従来の回転型圧縮機の縦断面図、第4図は第
3図のIV−fl/’ 線における断面図、第6図は第
3図のv −v’線における断面図、第6図は従来例に
おける圧縮仕事によシフランクシャフト偏心部に受ける
力の分布図、第7図は従来例における第2図相当部分の
断面図である03・・・・・・ステータ、4・・・・・
・ロータ、6・・・・・・クランクシャフト、8・・・
・・・ロータ側軸受、1o・・・・・・仕切弁、13a
・・・・・・最小エアーギャップ、16・・・・・・反
ロータ側軸受 X/・・・・・・クランクシャフトと反
ロータ側軸受の最小クリアランス、y・・・・・・クラ
ンクシャフトとロータ側軸受の最大クリアランス。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名9−
 軸受は 第 l 図              17−−− 
吐出カバーS −クランクシャフト χ′ −最小クリアランス l−量大クリアラシス 第3図 第4図 第5図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ロータを焼バメもしくは圧入したクランクシャフトと、
    前記クランクシャフトを軸支するロータ側軸受と反ロー
    タ側軸受とを備え、ロータとステータの最小エアーギャ
    ップを仕切弁と略反対方向に有し、前記反ロータ側軸受
    と前記クランクシャフトとの最小クリアランスを、前記
    ロータ側軸受と前記クランクシャフトとの最大クリアラ
    ンスよりも大きくなるように規定した回転型圧縮機。
JP27758784A 1984-12-27 1984-12-27 回転型圧縮機 Pending JPS61155686A (ja)

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JP27758784A JPS61155686A (ja) 1984-12-27 1984-12-27 回転型圧縮機

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JP27758784A Pending JPS61155686A (ja) 1984-12-27 1984-12-27 回転型圧縮機

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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