JPS6115177B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は織機において経糸の張力がほぼ一定
の許容範囲内にあるように、経糸送り出し速度を
制御する経糸送り出し装置に関するもので、特に
織疵を修正する場合等において織機を逆転させた
時、ワープビームを積極的に逆転させ得るように
した経糸送り出し装置に関するものである。

従来技術 一般に、織機の経糸送り出し装置においては、
ワープビームから送り出される経糸の張力が適正
な許容範囲内に維持されるように、その経糸の張
力をバツクローラ等の検出部材にて検出し、その
張力が許容範囲を越えて大きくなつた時には、ワ
ープビームを駆動する伝動系に設けられた変速機
の変速比を小さくして、ワープビームの経糸送り
出し速度を増大させ、これとは逆に経糸の張力が
許容範囲を越えて小さくなつた時には、前記変速
機の変速比を大きくして、ワープビームの経糸送
り出し速度を減少させ、経糸の張力を自動的に補
正するようになつている。

ところが、通常この種の経糸送り出し装置に使
用される変速機においては、織機と同期して回転
する駆動軸からの回転運動を経糸の張力変動に応
じた所定量の往復運動に変換し、この往復運動を
再び回転運動に変えて、ワープビームに伝達する
ようになつているため、織機の回転方向が正方向
であつても逆方向であつても同じ動作を行い、そ
の出力軸が同一方向に回転されて、ワープビーム
を正転させることになる。

従つて、織機を一旦停止させた後に逆転させ、
緯糸を抜いて織疵を修正する場合等においては、
巻取りビームが逆転されるにもかかわらずワープ
ビームが正転され、経糸が大きく弛緩して変速機
の変速比が大きく変動してしまう。そのために、
織機を再始動させるたびに、煩雑な口合せ作業を
行う必要があり、織疵の修正作業等の後直ちに織
機を再始動させることができなかつた。

このような欠陥を解消するため、例えば実開昭
54―24568号に公報に示されているように、変速
機の入力側に織機の正回転のみを伝える一方向ク
ラツチを設け、織機の逆転時には変速機が動作し
ないで、ワープビームを停止状態に保持するよう
に構成した経糸送り出し装置が提案されている。

ところが、この従来構成においては、巻取りビ
ームが逆転される時にワープビームが停止状態に
あるため、前記のように織機の逆転時にワープビ
ームが正転される構成に比較して、経糸の弛緩量
を半分程度しか減少させることができず、織機の
逆転が１〜２回程度の場合には、経糸の弛緩量も
小さいため、織疵の修正等を行つた後に直ちに織
機を再始動させることができるが、逆転回数が多
くなれば経糸の弛緩量も増大するため、織機の再
始動前に煩雑な口合せ作業を行う必要が生じた。

発明の目的 この発明は前記の点に鑑みてなされたものであ
つて、織機と同期して回転する駆動軸からの回転
運動を往復運動に変換した後に再び回転運動に変
換し、常に一方向の回転を出力するとともに経糸
の張力変動に応じて前記往復運動量を変更し、回
転出力を変化させるように構成した変速機と、ワ
ープビームとの間の動力伝達部経路内に切換機構
を設けるとともに、同切換機構を切り変えるため
の作動部材を同切換機構に連結し、織機の正転時
にはワープビームを正方向に回転させ、織機の逆
転時にはワープビームを逆方向に回転させ得るよ
うに構成し、織機を逆転させて織疵の修正等を行
つた後、煩雑な口合せ作業等を必要とせず、直ち
に織機を再始動させることができる新規な織機の
経糸送り出し装置を提供することを目的とする。

実施例 以下、この発明の第一実施例を第１，２図に従
つて説明すると、織機のワープビーム（図示しな
い）を駆動する伝動系に設けられた変速機１は入
力軸１ａと出力軸１ｂとを備え、従来周知の変速
機と同様に、駆動プーリ２、ベルト３及び従動プ
ーリ４を介して入力軸１ａに伝えられる織機と同
期して回転する駆動軸（図示略）からの回転運動
を一旦往復運動に変換し、この往復運動を再び回
転運動に変えて出力軸１ｂを回転させるようにな
つている。そして、前記ワープビームから送り出
される経糸の張力が適正な許容範囲内に維持され
るように、その経糸の張力がバツクローラ等の検
出部材にて検出され、その張力が許容範囲を越え
て大きくなつた時には、前記変速機１の入力回転
運動に対する往復運動の変換比率が大きくなつ
て、出力軸１ｂの回転速度が増大され、これとは
逆に経糸の張力が許容範囲を越えて小さくなつた
時には、変速機１の入力回転運動に対する往復運
動の変換比率が小さくなつて、出力軸１ｂの回転
速度が減少されるようになつている。

前記変速機１の出力軸１ｂと平行に配設された
伝達軸５の一端には駆動傘歯車６が取付けられ、
出力軸１ｂの回転にともない伝達平歯車７，８を
介して回転されるようになつている。前記駆動傘
歯車６の近傍には伝達軸５の軸線と直交する方向
へ延びるように回転軸９が配設され、前記駆動傘
歯車６を含む切換機構の切換動作により、伝達軸
５の回転にともなつて正方向又は逆方向へ回転さ
れるようになつている。前記回転軸９の端部には
ウオーム１０が取付けられ、前記ワープビームの
駆動軸１１上に設けられたウオームホイール１２
に噛合して、回転軸９の正逆回転にともないワー
プビームを正方向又は逆方向へ回転させるように
なつている。

次に、前記切換機構の構成を詳細に説明する
と、前記回転軸９には摺動筒１３が嵌挿され、キ
ー溝１３ａとキー１４との係合により、回転軸９
の軸線方向へ摺動し得るとともに、その回転軸９
と一体的に回転し得るようになつている。前記駆
動傘歯車６の両側方に位置するように、摺動筒１
３の一側外周には相対向する一対の正転用及び逆
転用の従動傘歯車１５，１６が形成され、摺動筒
１３の摺動にともなつて駆動傘歯車６に対し相対
向する外周方向から選択的に噛合されるようにな
つている。摺動筒１３の他側外周には係合溝１７
が形成され、その係合溝１７には支軸１８を中心
にして回動される切換レバー１９の一端部が係合
されている。

切換レバー１９の他端部には引張バネ２０が掛
装され、この引張バネ２０により切換レバー１９
に反時計方向の回動力が付与され、常には摺動筒
１３が第１，２図に示す左方位置に摺動されて、
正転用の従動傘歯車１５が駆動傘車６と噛合した
状態に保持されるようになつている。前記切換レ
バー１９の他端部には作動部材としてのソレノイ
ド２１が連結され、このソレノイド２１が織機の
逆転時に励磁されて切換レバー１９が時計方向に
回動され、摺動筒１３が回転軸９上で右方に移動
されて、逆転用の従動傘歯車１５が駆動傘歯車６
と噛合するようになつている。

前記のように構成された織機の経糸送り出し装
置について、次に作用を説明する。

さて、第１，２図は切換機構における摺動筒１
３が左方位置に摺動され、正転用の従動傘歯車１
５が駆動傘歯車６と噛合した状態を示すものであ
る。この状態において織機が正転されると、駆動
プーリ２、ベルト３及び従動プーリ４を介して変
速機１の入力軸１ａが正転され、その変速機１内
において回転運動がワープビームから送り出され
る経糸の張力変動に応じた所定量の往復運動に変
換されるとともに、その往復運動が再び回転運動
に変えられて、出力軸１ｂが回転される。それに
より、伝達平歯車７，８を介して駆動傘歯車６が
回転され、その回転が正転用の従動傘歯車１５、
回転軸９、ウオーム１０及びウオームホイール１
２を介してワープビームに伝達される。

従つて、経糸の張力が許容範囲を越えて大きく
なつた時には、変速機１の変速比が小さくなつ
て、ワープビームの経糸送り出し速度が増大さ
れ、これとは逆に経糸の張力が許容範囲を越えて
小さくなつた時には、変速機１の変速比が大きく
なつて、ワープビームの経糸送り出し速度が減少
され、経糸の張力が自動的に補正されて、適正な
許容範囲内に維持される。

次に、織機を一旦停止させた後に逆転させ、緯
糸を抜いて織疵を修正する場合等について説明す
ると、この場合には切換機構のソレノイド２１が
励磁され、切換レバー１９を介して摺動筒１３が
右方に移動されて、逆転用の従動傘歯車１６が駆
動傘歯車６に噛合される。そして、この状態で織
機が逆転されると、変速機１において入力軸１ａ
に伝えられる逆回転が一旦往復運動に変換された
後、再び回転運動に変えられるので、出力軸１ｂ
が前述した正転時と同一方向に回転され、伝達平
歯車７，８を介して駆動傘歯車６が回転される。

ところが、この構成においては、前記のように
織機の逆転時に逆転用の従動傘歯車１６が駆動傘
歯車６に対し正転用の従動傘歯車１５とは反対側
の外周から噛合しているため、前記駆動傘歯車６
の回転がこの逆転用の従動傘歯車１６により逆方
向に変えられ、回転軸９、ウオーム１０及びウオ
ームホイール１２を介してワープビームに伝達さ
れる。それにより、織機の逆転にともなつてワー
プビームも逆方向に回転され、巻取りビームから
巻戻された経糸がワープビームに巻取られて、経
糸の弛緩が阻止される。従つて、この織疵の修正
作業等を行つた後、煩雑な口合せ作業等を必要と
せず、直ちに織機を再始動させることができる。

別の実施例 次に、この発明の別の実施例を第３〜５図に従
つて説明する。

まず、第３図に示す第二実施例は、前記変速機
１の変速比が織機の正転時と逆転時とにおいて異
なつた値を示す場合、その変速比の差異を切換機
構において修正し得るようにしたものである。す
なわち、この第二実施例においては、逆転用の従
動傘歯車１６の歯数が正転用の従動傘歯車１５の
歯車よりも大きく設定され、前者１６が駆動傘歯
車６の大径部に、後者１５が駆動傘歯車６の小径
部にそれぞれ選択的に噛合するようになつてい
る。従つて、織機の逆転時に、巻取りビームから
巻戻される経糸量とワープビームに換取られる経
糸量とに差異が生じることはなく、織疵の修正作
業時等における経糸の弛緩を確実に防止すること
ができる。

又、第４図に示す第三実施例も、前記第二実施
例と同一の目的で構成されたものであり、この実
施例では、第二実施例と同様に歯数を異にした正
転及び逆転用の従動傘歯車１５，１６が、伝達軸
５に設けられた２個の駆動傘歯車６Ａ，６Ｂに対
し選択的に噛合されるようになつている。従つ
て、この第三実施例においても、織機の逆転時
に、経糸の巻戻し量と巻取り量とに差異が生じる
ことなく、織疵の修正作業時等における経糸の弛
緩を確実に防止することができる。

次に、第５図に示す第四実施例について説明す
ると、この実施例においては、伝達軸５の端部に
歯数の大きい正転用の駆動平歯車３０と歯車の小
さい逆転用の駆動平歯車３１とが取付けられ、そ
の逆転用の駆動平歯車３１に遊び平歯車３２が噛
合されたいる。又、摺動筒１３を支承した回転軸
９は前記伝達軸５の軸線と平行に配置され、摺動
筒１３の外周には前記正転用の駆動平歯車３０若
しくは遊び平歯車３２に対し選択的に噛合する１
個の従動平歯車３３が形成されている。そして、
前記摺動筒１３が引張バネ２０により切換レバー
１９を介して常には上方位置に摺動され、従動平
歯車３３が正転用の駆動平歯車３０と噛合した状
態に保持されている。

従つて、この実施例においても、織機の正転時
には、変速機１、切換機構の正転用駆動平歯車３
０、従動平歯車３３等を介してワープビームが正
方向に回転され、織機の逆転時には、変速機、切
換機構の逆転用駆動平歯車３１、遊び平歯車３
２、従動平歯車３３等を介してワープビームが逆
方向に回転される。それにより、前記第二及び第
三実施例の場合と同様に、織機の逆転時に巻取り
ビームから巻戻される経糸がワープビームに確実
に巻取られて、経糸の弛緩が阻止され、織疵の修
正作業等を行つた後、煩雑な口合せ作業等を必要
とせず、直ちに織機を再始動させることができ
る。

なお、この発明は前述した各実施例に限定され
るものではなく、例えば切換機構における作動部
材の構成を、前記ソレノイドに代えて、エアある
いは油圧シリンダー等の機械的手段や手動操作レ
バーに変更したり、切換機構を他のクラツチ機構
により構成したりあるいはそれを変速機１内に納
めて装置をコンパクト化するなど、この発明の趣
旨から逸脱しない範囲で各部の構成を任意に変更
することも可能である。

発明の効果 以上詳述したようにこの発明は、織機と同期し
て回転する駆動軸からの回転運動を往復運動に変
換した後に再び回転運動に変換し、常に一方向の
回転を出力するとともに経糸の張力変動に応じて
前記往復運動量を変更し、回転出力を変化させる
ように構成した変速機と、ワープビームとの間の
動力伝達経路内に切換機構を設けるとともに、同
切換機構を切り換えるための作動部材を同切換機
構に連結し、織機の正転時にはワープビームを正
方向に回転させ、織機の逆転時にはワープビーム
を逆方向に回転させ得るように構成したので、織
機を逆転させて織疵の修正等を行う場合、経糸に
大きな弛緩が生じることはなく、その織疵の修正
作業等の後、煩雑な口合せ作業等を必要としない
で、直ちに織機を再始動させることができる優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第一実施例を示す経糸送り
出し装置の要部側面図、第２図は第１図の切換機
構を拡大して示す部分断面図、第３図はこの発明
の第二実施例を示す切換機構の部分断面図、第４
図は同じく第三実施例を示す切換機構の部分断面
図、第５図はこの発明の第四実施例を示す経糸送
り出し装置の要部側面図である。 変速機１、駆動傘歯車６、摺動筒１３、従動傘
歯車１５，１６、切換レバー１９、ソレノイド２
１、駆動平歯車３０，３１、遊び平歯車３２、従
動平歯車３３。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 織機と同期して回転する駆動軸からの回転運
   動を往復運動に変換したのち再び回転運動に変換
   し、常に一方向の回転を出力するとともに経糸の
   張力変動に応じて前記往復運動量を変更し、回転
   出力を変化させるように構成した変速機を介して
   ワープビームを駆動し、経糸送り出し速度を調整
   する織機の経糸送り装置において、前記変速機の
   出力軸側とワープビームの回転伝達軸側とのいず
   れか一方の軸側に正転方向の回転と逆転方向の回
   転を伝える一対のギヤを設けるとともに他方の軸
   側に前記一対のギヤと噛合する他のギヤを設けて
   切換機構を構成し、織機の正転時と逆転時とで前
   記変速機の回転出力が正転方向と逆転方向向とに
   変更されるように、前記一対のギヤと他のギヤと
   の噛合位置を切り換える作動部材を前記切換機構
   に結合したことを特徴とする織機の経糸送り出し
   装置。 ２ 切換機構は、駆動傘歯車と、同駆動傘歯車と
   噛合可能にその軸線と直交する方向へ一体的に移
   動可能な一対の従動傘歯車とからなり、前記作動
   部材により両従動傘歯車が駆動傘歯車に対し相対
   向する外周方向から選択的に噛合されるようにな
   つている特許請求の範囲第１項に記載の織機の経
   糸送り出し装置。 ３ 一対の従動傘歯車は、異なつた歯数に設定さ
   れて１個の駆動傘歯車の異なつた外径位置に対し
   選択的に噛合し、織機の正転時と逆転時とにおい
   て、変速機からの回転出力を異なつた変速比で伝
   達するようになつている特許請求の範囲第２項に
   記載の織機の経糸送り出し装置。 ４ 一対の従動傘歯車は、異なつた歯数に設定さ
   れて２個の駆動歯車に対し選択的に噛合し、織機
   の正転時と逆転時とにおいて、変速機からの回転
   出力を異なつた変速比で伝達するようになつてい
   る特許請求の範囲第２項に記載の織機の経糸送り
   出し装置。 ５ 切換機構は、一対の駆動平歯車と、その一方
   の駆動平歯車に噛合した遊び平歯車と、前記駆動
   平歯車と噛合可能にその軸線と平行に移動可能な
   １個の従動平歯車とからなり、前記作動部材によ
   り従動平歯車が前記他方の駆動平歯車若しくは遊
   び平歯車に対し選択的に噛合されるようになつて
   いる特許請求の範囲第１項に記載の織機の経糸送
   り出し装置。 ６ 一対の駆動平歯車は、異なつた歯数に設定さ
   れており、織機の正転時と逆転時とにおいて、変
   速機からの回転出力を異なつた変速比で伝達する
   ようになつている特許請求の範囲第５項に記載の
   織機の経糸送り出し装置。 ７ 作動部材は、織機の逆転時に励磁されるソレ
   ノイドである特許請求の範囲第２項又は第５項に
   記載の織機の経糸送り出し装置。