JPS61148049A - 人造大理石及びその製造方法 - Google Patents
人造大理石及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS61148049A JPS61148049A JP27143784A JP27143784A JPS61148049A JP S61148049 A JPS61148049 A JP S61148049A JP 27143784 A JP27143784 A JP 27143784A JP 27143784 A JP27143784 A JP 27143784A JP S61148049 A JPS61148049 A JP S61148049A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- artificial marble
- unsaturated polyester
- aluminum hydroxide
- mixed
- polyester resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、不飽和ポリエステル樹脂を基材とした人造大
理石、特に表面を艶消しとした人造大理石及びその製造
方法に関する。
理石、特に表面を艶消しとした人造大理石及びその製造
方法に関する。
（従来の技術）
不飽和ポリエステル樹脂を主体とした樹脂組成物と、炭
酸カルシウム、珪砂、水酸化アルミなどの無機粉体とか
らなるコンパウンドを硬化させた成形品、所謂人造大理
石は、従来より建材として各方面で使用されている。
酸カルシウム、珪砂、水酸化アルミなどの無機粉体とか
らなるコンパウンドを硬化させた成形品、所謂人造大理
石は、従来より建材として各方面で使用されている。
これらの人造大理石は一般に表面に艶があるが、近年で
は表面に光沢のない所謂艶消しのものが好まれる傾向に
ある。
は表面に光沢のない所謂艶消しのものが好まれる傾向に
ある。
一般に人造大理石の艶消し方法として、（１） 注型型
の表面に予め微小な凹凸をっけ、成形品表面に凹凸を転
写する方法。
の表面に予め微小な凹凸をっけ、成形品表面に凹凸を転
写する方法。
（２） サンドブラスト処理、サンドペーパーによる研
磨処理など物理的に製品表面を粗す方法。
磨処理など物理的に製品表面を粗す方法。
（３） 完成した成形品の表面に、所謂艶消し塗料を後
塗装する方法。
塗装する方法。
などが従来知られている。
しかし乍ら、上記（１）の方法は注型型の保守が難しく
、上記（２）の方法はサンドブラストの場合、設備費用
が大であり、サンドペーパーによる場合は作業性に難点
がある。
、上記（２）の方法はサンドブラストの場合、設備費用
が大であり、サンドペーパーによる場合は作業性に難点
がある。
また、上記（３）の方法も作業が複雑となり、生産性の
点で問題がある。
点で問題がある。
更に、上記（１）乃至（３）の方法で処理した成形品の
表面は凹凸が大きい傾向にあり、艶消しとしての効果が
大きい一方、成形品として使用した場合、表面に汚れが
付き易く、また付着した汚れや傷が除去し難い欠点があ
る。
表面は凹凸が大きい傾向にあり、艶消しとしての効果が
大きい一方、成形品として使用した場合、表面に汚れが
付き易く、また付着した汚れや傷が除去し難い欠点があ
る。
また付着した汚れを除去する場合も、製品の表面をサン
ディングするなど修正部分が全体に対してむらになり修
正後、非常に見苦しくなる傾向にある。
ディングするなど修正部分が全体に対してむらになり修
正後、非常に見苦しくなる傾向にある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明が解決しようとする問題は、耐汚染性に優れ、汚
れ、傷の補修性にも優れた艶消し人造大理石の提供及び
上記人造大理石を作業性良く安価に製造する方法の提供
である。
れ、傷の補修性にも優れた艶消し人造大理石の提供及び
上記人造大理石を作業性良く安価に製造する方法の提供
である。
（問題を解決するための手段）
上記問題を解決するために本発明が講する技術的手段は
、人造大理石の構造においては注型された不飽和ポリエ
ステル樹脂を基材とした人造大理石のゲルコート層表面
を０．１０乃至０８１５μＲａ （中心線平均あらさ
）の粗さとなし、艶消しを肉眼の間隔において補完する
ためにゲルコート樹脂の中に平均粒径が６０乃至１００
μの水酸化アルミニウムを２０乃至４０重量部添加する
ことであり、その製造方法においては成形用型の表面に
水酸化アルミニウムを混入した不飽和ポリエステル樹脂
組成物を塗布する工程、上記樹脂組成物硬化後、不飽和
ポリエステル樹脂に炭酸カルシウム、珪砂、水酸化アル
ミニウムなどの無機質充填材を混入したコンパウンドを
注型し、硬化させて脱型しカウンター成形品を得る工程
、カラター成形品の表面（実施例） 以下、本発明の一実施例を製造方法を中心に説明する。
、人造大理石の構造においては注型された不飽和ポリエ
ステル樹脂を基材とした人造大理石のゲルコート層表面
を０．１０乃至０８１５μＲａ （中心線平均あらさ
）の粗さとなし、艶消しを肉眼の間隔において補完する
ためにゲルコート樹脂の中に平均粒径が６０乃至１００
μの水酸化アルミニウムを２０乃至４０重量部添加する
ことであり、その製造方法においては成形用型の表面に
水酸化アルミニウムを混入した不飽和ポリエステル樹脂
組成物を塗布する工程、上記樹脂組成物硬化後、不飽和
ポリエステル樹脂に炭酸カルシウム、珪砂、水酸化アル
ミニウムなどの無機質充填材を混入したコンパウンドを
注型し、硬化させて脱型しカウンター成形品を得る工程
、カラター成形品の表面（実施例） 以下、本発明の一実施例を製造方法を中心に説明する。
まず、ゲルコート用不飽和ポリエステル樹脂７０部、水
酸化アルミニウム（昭和軽金属製Ｈ−１００）３０部を
混合し、この組成物に不飽和ポリエステル樹脂に対して
ナフテン酸コバルト０．５％、メチルエチルケトンパー
オキサイド１．０％、を加え混合した後、これを予め離
型剤で表面処理を施した所定寸法の人造大理石カウンタ
ー成形用型の表面にスプレー塗装してそのままゲル化さ
せ、ゲル化機４０乃至５０℃で硬化させる。これをゲル
コート層とする。
酸化アルミニウム（昭和軽金属製Ｈ−１００）３０部を
混合し、この組成物に不飽和ポリエステル樹脂に対して
ナフテン酸コバルト０．５％、メチルエチルケトンパー
オキサイド１．０％、を加え混合した後、これを予め離
型剤で表面処理を施した所定寸法の人造大理石カウンタ
ー成形用型の表面にスプレー塗装してそのままゲル化さ
せ、ゲル化機４０乃至５０℃で硬化させる。これをゲル
コート層とする。
次に、注型用不飽和ポリエステル２５部、炭酸カルシウ
ム７５部を混合し、この組成物に不飽和ポリエステルに
対して、ナフテン酸コバルト０．５％、メチルエチルケ
トンパーオキサイド１．０％を添加して混合し、この混
合された組成物を上記人造大理石カウンター成形用型に
注型する。
ム７５部を混合し、この組成物に不飽和ポリエステルに
対して、ナフテン酸コバルト０．５％、メチルエチルケ
トンパーオキサイド１．０％を添加して混合し、この混
合された組成物を上記人造大理石カウンター成形用型に
注型する。
そのままゲル化させ、ゲル化機４０乃至５０℃で硬化さ
せ、硬化した後脱型して人造大理石カウンターの成形物
を得る。
せ、硬化した後脱型して人造大理石カウンターの成形物
を得る。
続いて、上記人造大理石カウンター成形物を水拭きする
ことによりゲルコート層表面より離型剤を除去した後、
研磨材として平均粒径２６乃至３１μの溶融アルミナを
用いてゲルコート層表面にバフ研磨を施す。
ことによりゲルコート層表面より離型剤を除去した後、
研磨材として平均粒径２６乃至３１μの溶融アルミナを
用いてゲルコート層表面にバフ研磨を施す。
この際バフ布は綿であり、例えば直径２０Ｃ１１のもの
を用い、回転数１５００ｒｐｇ＋でバフがけする。
を用い、回転数１５００ｒｐｇ＋でバフがけする。
而して、斯る製造方法により得られる人造大理石カウン
ターはバフ処理後、成形品の表面が艶消し状の美麗な人
造大理石カウンターが得られた。
ターはバフ処理後、成形品の表面が艶消し状の美麗な人
造大理石カウンターが得られた。
また、この人造大理石カウンターは表面にインキ、クツ
ズミ等を塗り付けた後、これを空拭き、又は水拭きした
ら、表面に汚れは全つく残らなかった。
ズミ等を塗り付けた後、これを空拭き、又は水拭きした
ら、表面に汚れは全つく残らなかった。
手続補正書
昭和６０年７月４日
１、 事件の表示
昭和５９年 特許願第２７１４３７号
２、発明の名称
人造大理石及びその製造方法
３、 補正をする者
事件との関係 特許出願人氏名（名称）
（ＡＯ８）東陶機器株式会社４、代理人 住所 東京都文京区白山５丁目１４番７号早川ピル 電
話東京（９４１１０５３１番（代表１昭和 年
月 日 ６、補正の対象 明細書の発明のＩ！ｐ細な説明の欄 ７、補正の内容 別紙の通り 補 正 書 （１） 明細書第２頁８行目の「水酸化アルミ」を［
水酸化アルミニウム」に補正する。
（ＡＯ８）東陶機器株式会社４、代理人 住所 東京都文京区白山５丁目１４番７号早川ピル 電
話東京（９４１１０５３１番（代表１昭和 年
月 日 ６、補正の対象 明細書の発明のＩ！ｐ細な説明の欄 ７、補正の内容 別紙の通り 補 正 書 （１） 明細書第２頁８行目の「水酸化アルミ」を［
水酸化アルミニウム」に補正する。
（２） 同書第４頁ｌＯ行目の「間隔」を「感覚」Ｋ
補正する＠ （３） 回書第４頁加行目の「カラター成形品」を「
カラ／ター成形品」に補正する０ （４） 回書第５頁の表中耐汚染性の欄の「クツズミ
」を「クツズミ付着」に補正する。
補正する＠ （３） 回書第４頁加行目の「カラター成形品」を「
カラ／ター成形品」に補正する０ （４） 回書第５頁の表中耐汚染性の欄の「クツズミ
」を「クツズミ付着」に補正する。
（５） 同書第６頁１５行目乃至１６行目「・・・、
サンドプラスとによシ表面を粗す方法のよう繊」を「、
サンドブラストにより表面を粗す方法のように設備が大
袈裟になる等の問題もない。」に補正する。
サンドプラスとによシ表面を粗す方法のよう繊」を「、
サンドブラストにより表面を粗す方法のように設備が大
袈裟になる等の問題もない。」に補正する。
（６）゛ 同書第８頁１８行目の「全つく」を「全く」
に補正する〇
に補正する〇
Claims (2)
- （１）不飽和ポリエステルを基材とし、表面に水酸化ア
ルミニウムを混入したゲルコート層を有し、該ゲルコー
ト層の表面粗さが０．１０乃至０．１５μＲａであるこ
とを特徴とする人造大理石。 - （２）成形用型の表面に水酸化アルミニウムを混入した
不飽和ポリエステル樹脂組成物を塗布する工程、上記樹
脂組成物硬化後、不飽和ポリエステル樹脂に炭酸カルシ
ウム、珪砂、水酸化アルミニウムなどの無機質充填材を
混入したコンパウンドを注型し、硬化させて脱型し成形
品を得る工程、成形品の表面を平均粒径が２０乃至４０
μをもつ研磨材をつけたバフで研磨処理する工程、を逐
次実施することを特徴とする人造大理石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27143784A JPS61148049A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 人造大理石及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27143784A JPS61148049A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 人造大理石及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61148049A true JPS61148049A (ja) | 1986-07-05 |
| JPH0436065B2 JPH0436065B2 (ja) | 1992-06-15 |
Family
ID=17500010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27143784A Granted JPS61148049A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 人造大理石及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61148049A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015116697A (ja) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | Jsr株式会社 | 塗装体 |
| WO2018052138A1 (ja) * | 2016-09-16 | 2018-03-22 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧板 |
-
1984
- 1984-12-21 JP JP27143784A patent/JPS61148049A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015116697A (ja) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | Jsr株式会社 | 塗装体 |
| WO2018052138A1 (ja) * | 2016-09-16 | 2018-03-22 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧板 |
| JPWO2018052138A1 (ja) * | 2016-09-16 | 2019-06-27 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0436065B2 (ja) | 1992-06-15 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |