JPH03266602A

JPH03266602A - パーティクルボード、ファイバーボードの木口の加工方法

Info

Publication number: JPH03266602A
Application number: JP6584490A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Oka; 岡　一則; Kenzo Kojima; 小嶋　健藏
Original assignee: Okura Industrial Co Ltd
Current assignee: Okura Industrial Co Ltd
Priority date: 1990-03-16
Filing date: 1990-03-16
Publication date: 1991-11-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、パーティクルボード、ファイバーボード（以
下「パーティクルボード等」という）の木口の加工方法
に関するものである。

（従来の技術およびその課題）従来パーティクルボード等の木口加工はシーラーを塗布
機常温におけるスプレー塗布が一般的に行われていた。

しかし上記従来法においては木口面に多量のシーラーを
塗布しなければ乎清な面が得られないので工程が多くな
るなどコストアップとなるものであった。

また、常温におけるスプレー塗布では樹脂が固化するま
でに下方に流れ、いわゆるタレが生じ仕上げ加工に手間
がかかるものであった。

さらに−船釣に使用されている三層タイプのパーティク
ルボードは中心層に粗い木片が用いられているため、木
口面にも粗いチップが露出するので樹脂塗布による木口
加工は困難であった。このような場合は、予め成形され
た化粧材を取付ける二とが行われていたが、パネルの表
面および木口を同一模様で仕上げることは困難であった
。

（課題を解決するための手段）本発明は適宜形状に形成されたパーティクルボード等の
木口に、固形分が８０重量％（以下％は重量％を示す）
以上で充填剤が適宜量感加された常温に於ける粘度が１
５，０００ｃｐ　（センチボイズ）以上で、４０℃以上
の常温における粘度が１０．０００ｃｐ以下の樹脂組成
物を、４０℃以上に加熱してスプレー塗布して塗膜を形
成して固化後研磨仕上げをするものである。

本発明において、用いる樹脂組成物としてはアクリル系
、エチレン酢酸ビニル系、ＳＢＲ系等の熱可塑性樹脂と
エポキシ系、ウレタン系、ポリエステル県勢の熱硬化性
樹脂がある。

上記樹脂組成物に添加する充填剤としては、樹脂発泡体
粉末、合成樹脂繊維、木粉勢の有機質のものやタルク、
クレー　炭酸カルシウム、珪藻土、ガラス繊維、ガラス
粉末等の無機質のものがあり、必要に応じて二種以上の
充填剤を混合して用いる二とができる。

上記充填剤を添加した樹脂組成物の固形分が８０％未満
の場合は、スプレー塗布した際樹脂分がパーティクルボ
ード等の特に木口面は粗いチップ層が露出しているため
このような木口面に吸収されて塗膜形成が困難となる。

また、樹脂組成物に充填剤を添加した塗材の常温におけ
る粘度が１５．０００ｃｐ未淘の場合はスプレー塗布後
常温になっても硬化までにタレを生ずるので好ましくな
い、また、４０℃以上における粘度が１０．０００ｃｐ
を越える場合は４０℃以上に加温しても粘度が高くスプ
レー塗布ができないので好ましくない。

上記樹脂組成物が熱硬化性の場合、固化時間が短く、研
磨性が良好であり、また、熱硬化性のうち紫外線硬化型
のものは、高温をかけず紫外線を照射するだけのため、
被塗装物が反ったり変形したりすることがなく、さらに
硬化時間が短く作業性の面で好ましい。

上述のごとく木口加工を行った後パーティクルボード勢
の表面および木口に適宜化粧シートを貼着したり、印刷
を行って所望のパネルを得ることができる。

また、基材がファイバーボードの場合は木口面も比較的
平滑であるので、木口の加工も比較的容易であるが、本
発明の方法によれば更に精度のよい仕上がりが容易に得
られるものである。

本発明における粘度はブルックフィールド粘度計を用い
て測定したものである。

（実施例）以下本発明を実施例により説明する。

１１亘ユ厚さ１８１Ｉｍの三層タイプのパーティクルボード（密
度０．７）を４５０Ｘ　７００ｍｍの大きさに裁断し、
木口面をＮＣルータ−でＲが１５＋＋＋＋ｏの曲面加工
を行った。

次にエポキシ樹脂（■コニシ製Ｅ−３５ＯＲ）に下記の
ような配合割合で充填剤を添加して常温における粘度が
５０．０００ｃｐの塗剤を得た。この塗剤の７０℃にお
ける粘度は３．０ＯＯｃｐであった。これをエアレスス
プレーにより４辺の木口面に塗布して厚さ１ｍｍの塗膜
を形成し常温にて硬化させた。しがる後＃１００および
＃１５０のサンドペーパーで研磨してトップコート加工
を行って高級感のある塗装パネルを得、洗面化粧台の扉
に使用した。この扉は強靭であり耐水性にも優れたもの
であった。

実施例１で用いた樹脂組成物の組成は下記の通りである
。

エポキシ樹脂（Ａ液、Ｂ液）・・・・１００重量部（樹
脂分８０％トルエン１０％含有）炭酸カルシウム・・・・・・・・・・１００重量部ステ
アリン酸亜鉛・・・・・・・・・３０重量部チタン白・
・・・・・・・・・・・・２０重量部（固形分８６％）叉」１吐ス厚さ２５ｍ＋ｏの軽比重（密度０．５）の単層パーティ
クルボードを７５０Ｘ　１０５０ｍｍに裁断し、木口面
をＮＣルータ−でＲが３０ｍｍの曲面加工を行った０次
に湿気硬化型ウレタン樹脂（日本ポリウレタン工業（転
）製ダルトセック２２８０）を下記のような配合割合で
充填剤を添加して常温における粘度４．０００ｃｐの塗
剤を得た。　この塗剤の６０℃における粘度は５．００
０ｃｐであった。この塗剤をエアレススプレーにより四
辺の木口面に塗布し湿度８０％の雰囲気に放置して硬化
させた。しかる後実施例１と同様に研磨仕上げを行った
後パーティクルボードの木口および表面にウレタン系接
着剤を塗布し、厚さ０．５ａｍの石目柄を印刷した塩化
ビニル樹脂シートを真空プレスにより貼り合せ高級感に
富んだテーブル天板を得た。

実施例２で用いた樹脂組成物の組成は下記の通りである
。

湿気硬化製ウレタン樹脂・・・・・・・１００重量部（
樹脂分８０％酢酸ブチル２０％含有）炭酸カルシウム・
・・・・・・・・・・５０重量部ポリエチレン微粉末・
・・・・・・・・３０重量部（固形分８８％）ｘＪｌ旦１８ｍｍ厚さの中密度ファイバーボード（密度０．６）
を３００Ｘ　６００＋＋ｕ＋＋の大きさに裁断し実施例
１と同様に木口の曲面加工を行った０次に既に充填剤が
添加され、常温における粘度が３０．０ＯＯｃｐの紫外
線硬化を目止剤（東亜ペイント（財）製デルポフイラー
）（固形分１００％）を６０℃に加熱して粘度を３．０
ＯＯｃｐの塗剤を得、この塗剤をスプレーにより塗布し
て厚さＩＩＩＩＩｌの塗膜を形成し紫外線を３秒間照射
して硬化させた。しかる後＃１８０および＃３２０のサ
ンドベーパーで研磨し鏡面状の非常に滑かな木口が得ら
れた。このパネルの表面および木口に白色のグランドコ
ートおよびトップコートを塗布し高級感のあるシステム
キッチンの扉を得た。

比重ｌじ２実施例において用いた塗剤を常温においてエアレススプ
レーで塗布して塗膜形成を試みたが均一な塗膜は形成で
きなかった。

此１医」− 樹脂分７０％酢酸ブチル３０％含有の湿気硬化型ウレタ
ン樹脂を用いた以外は実施例２と同様にしてパーティク
ルボードの木口加工を行ったが樹脂がパーティクルボー
ドに吸い込まれたり、タレが生じて均一な塗膜形成がで
きなかった。

（発明の効果）以上述べたごとく本発明のパーティクルボード等の木口
の加工方法は平滑な小口面はもちろん粗いチップで形成
された木口面にも均一な塗膜を能率よく形成できるので
、高級感に富んだ化粧パネルが安価に得られるものであ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）充填剤が適宣量添加され、常温における粘度１５
，０００ｃｐ以上で、４０℃以上における粘度が１０，
０００ｃｐ以下となる固形分が８０重量％以上の樹脂組
成物を４０℃以上に加熱してパーティクルボード、ファ
イバーボードの木口にスプレー塗布して塗膜を形成した
後固化させ、次いで研磨仕上げをするパーティクルボー
ド、ファイバーボードの木口の加工方法。
（２）樹脂組成物が熱硬化性樹脂である請求項１記載の
パーティクルボード、ファイバーボードの木口の加工方
法。
（３）熱硬化性樹脂が紫外線硬化型樹脂である請求項２
記載のパーティクルボード、ファイバーボードの木口の
加工方法。