JPS61147856A - 高強度高耐食性二相ステンレス鋳鋼 - Google Patents
高強度高耐食性二相ステンレス鋳鋼Info
- Publication number
- JPS61147856A JPS61147856A JP28179885A JP28179885A JPS61147856A JP S61147856 A JPS61147856 A JP S61147856A JP 28179885 A JP28179885 A JP 28179885A JP 28179885 A JP28179885 A JP 28179885A JP S61147856 A JPS61147856 A JP S61147856A
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- Japan
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- corrosion resistance
- less
- cast steel
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- strength
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高強度および高耐食性を有する二相ステンレス
鋳鋼に関する。
鋳鋼に関する。
オーステナイトとフェライトの二相からなる二相ステン
レス鋳鋼は、強度が高く、かつ耐食性にすぐれた材料で
ある。その代表的な鋼種として、JIS SC3II
(25Cr−6Ni−2Mo−F e) 、5C314
(18Cr −12N i −2,5Mo −Fe)が
あり、近年化学プラント、海水機器用材料として広く賞
月されている。
レス鋳鋼は、強度が高く、かつ耐食性にすぐれた材料で
ある。その代表的な鋼種として、JIS SC3II
(25Cr−6Ni−2Mo−F e) 、5C314
(18Cr −12N i −2,5Mo −Fe)が
あり、近年化学プラント、海水機器用材料として広く賞
月されている。
しかしながら、従来の二相ステンレス鋳鋼は、その使用
実績が重なるにつれ材質上の問題も明らかになりつつあ
り、耐用寿命の向上、使用条件の苛酷化への対処等の観
点から、強度および耐食性の一層の改善が強く要求され
るに及んでいる。
実績が重なるにつれ材質上の問題も明らかになりつつあ
り、耐用寿命の向上、使用条件の苛酷化への対処等の観
点から、強度および耐食性の一層の改善が強く要求され
るに及んでいる。
本発明は上記要請に応えるべく、Cr−N1−M o
−F e系における鋼成分組成について鋭意研究を重ね
た結果、Cu、WおよびBの各元素の複合添加が強度お
よび耐食性の改善に著効を有し、またこれに、Tiまた
はNbを添加することにより強度、耐食性が更に高めら
れることを見出し本発明を完成するに到った。
−F e系における鋼成分組成について鋭意研究を重ね
た結果、Cu、WおよびBの各元素の複合添加が強度お
よび耐食性の改善に著効を有し、またこれに、Tiまた
はNbを添加することにより強度、耐食性が更に高めら
れることを見出し本発明を完成するに到った。
〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明の二
相ステンレス鋳鋼は、C001%以下、Si2.0%以
下、Mn2.0%以下、P0.04%以下、S0.04
%以下、N i 5.0〜12.0%、Cr 20.0
〜30゜0%、M o 2.0〜7.0%、Cu4.1
〜8.0%、WO62〜2.0%、80.0005〜0
.0015%、残部実質的にFeからなる。また、本発
明の二相ステンレス鋳鋼は、所望により、上記各元素と
共に、Ti0003〜0.5%、NbO,05〜1.0
%のいずれか1種または2種を含有する成分組成を有す
る。
相ステンレス鋳鋼は、C001%以下、Si2.0%以
下、Mn2.0%以下、P0.04%以下、S0.04
%以下、N i 5.0〜12.0%、Cr 20.0
〜30゜0%、M o 2.0〜7.0%、Cu4.1
〜8.0%、WO62〜2.0%、80.0005〜0
.0015%、残部実質的にFeからなる。また、本発
明の二相ステンレス鋳鋼は、所望により、上記各元素と
共に、Ti0003〜0.5%、NbO,05〜1.0
%のいずれか1種または2種を含有する成分組成を有す
る。
以下、本発明二相ステンレス鋳鋼の成分限定理由を詳し
く説明する。
く説明する。
C:0,1%以下
Cは強度の向上に有効ではあるが、クロム炭化物(Cr
zzCi)の析出により耐食性や靭性を劣化させるので
0.1%以下とする。
zzCi)の析出により耐食性や靭性を劣化させるので
0.1%以下とする。
Si:2,0%以下
強力な脱酸剤であり、また鋳造性の改善に必要であるが
、多量に含まれると脆化を招くので2.0%以下とする
。
、多量に含まれると脆化を招くので2.0%以下とする
。
Mn:2.0%以下
脱酸・脱硫作用および鋳造性改善効果を有するが、多量
の含有は耐食性の低下を招くので2゜0%以下とする。
の含有は耐食性の低下を招くので2゜0%以下とする。
P:0.04%以下、S:0.04%以下いずれも不純
物元素で、耐食性等の材料特性を劣化させるので可及的
に低いことが望ましいが、工業的製法の観点から、それ
ぞれ0.04%以下の存在を許容する。
物元素で、耐食性等の材料特性を劣化させるので可及的
に低いことが望ましいが、工業的製法の観点から、それ
ぞれ0.04%以下の存在を許容する。
Cr : 20.0〜30.0%
強力なフェライト生成元素で、二相組織のフェライトを
与え、高強度と高耐食性をもたらす。なお、本発明鋳鋼
の二相組織におけるフェライト量は、強度や構造材料と
して必要な溶接性などの確保のため約30%(面積率)
以上、靭性の低下をさけるため約80%(面積率)以下
であることが好ましい。本発明はこの二相組織の形成、
高強度・高耐食性確保、並びに靭性劣化防止のため、C
r量を20.0〜30.0%に規定する。
与え、高強度と高耐食性をもたらす。なお、本発明鋳鋼
の二相組織におけるフェライト量は、強度や構造材料と
して必要な溶接性などの確保のため約30%(面積率)
以上、靭性の低下をさけるため約80%(面積率)以下
であることが好ましい。本発明はこの二相組織の形成、
高強度・高耐食性確保、並びに靭性劣化防止のため、C
r量を20.0〜30.0%に規定する。
Ni:5.0〜12.0%
強力なオーステナイト生成元素で、靭性並びに耐食性の
改善に有効である。このため、少なくとも5.0%を必
要とする。但し、多量に含まれると、オーステナイト量
が過剰になり、二相組織におけるフェライト量30〜8
0%(面積率)の制御が困難となるので、12.0%を
上限とする。
改善に有効である。このため、少なくとも5.0%を必
要とする。但し、多量に含まれると、オーステナイト量
が過剰になり、二相組織におけるフェライト量30〜8
0%(面積率)の制御が困難となるので、12.0%を
上限とする。
Mo:2.0〜7.0%
前記Crと同じく耐食性改善にすぐれた効果を有し、特
に耐局部腐食性、耐孔食性の向上に著効を発揮する。こ
れらの効果を得るには2.0%以上を要する。一方、多
量に含まれると、靭性の劣化等の悪影響が生じるので、
7.0%を上限とする。
に耐局部腐食性、耐孔食性の向上に著効を発揮する。こ
れらの効果を得るには2.0%以上を要する。一方、多
量に含まれると、靭性の劣化等の悪影響が生じるので、
7.0%を上限とする。
Cu : 4.1〜8.0%
オーステナイト生成元素であり、オーステナイト相の固
溶強化、並びに非酸化性の酸に対する耐食性の向上効果
を有する。この効果を得るために、少な(とも4.1%
を要する。但し、多量に含まれると、強度や靭性の低下
を招くので、8.0%を上限とする。
溶強化、並びに非酸化性の酸に対する耐食性の向上効果
を有する。この効果を得るために、少な(とも4.1%
を要する。但し、多量に含まれると、強度や靭性の低下
を招くので、8.0%を上限とする。
W:0.2〜2.0%
フェライト生成元素であり、耐食性の改善に有効である
。特に、前記Cuと複合添加されるときその効果が大き
く、腐食疲労強度をも高める。これらの効果を得るため
に、0.2%以上必要であるが、約2.0%を超えると
、効果が飽和してくるので、2.0%を上限とする。
。特に、前記Cuと複合添加されるときその効果が大き
く、腐食疲労強度をも高める。これらの効果を得るため
に、0.2%以上必要であるが、約2.0%を超えると
、効果が飽和してくるので、2.0%を上限とする。
B : 0.0005〜0.0015%耐食性を高め、
また結晶粒微細化をもたらす。
また結晶粒微細化をもたらす。
このため、0.0005%以上を要するが、0.001
5%を超えると、材料の清浄度が低下し、脆化を招くの
で0.0015%以下とする。
5%を超えると、材料の清浄度が低下し、脆化を招くの
で0.0015%以下とする。
T i : 0.03〜0.5%
炭素との親和力が強く、T i CとしてCの固定化し
、耐食性の改善に寄与する。また、Nも固定し、同様の
効果をもたらす。そのほか、結晶粒微細化効果をも有す
る。これらの効果を得るために、0.03%以上を要す
る。但し、0.5%を超えると、効果が飽和するばかり
か、靭性の低下を引き起こすので0.5%を上限とする
。
、耐食性の改善に寄与する。また、Nも固定し、同様の
効果をもたらす。そのほか、結晶粒微細化効果をも有す
る。これらの効果を得るために、0.03%以上を要す
る。但し、0.5%を超えると、効果が飽和するばかり
か、靭性の低下を引き起こすので0.5%を上限とする
。
N b : 0.05〜1.0%
前記Tiと同じく、C,Nとの強い親和力により、炭化
物、窒化物としてC,Nを固定し、耐食性を高める。ま
た、結晶粒を微細化する。これらの効果を得るために少
なくとも0.05%を要するが、1.0%を超えると効
果が飽和するので1.0%を上限とする。
物、窒化物としてC,Nを固定し、耐食性を高める。ま
た、結晶粒を微細化する。これらの効果を得るために少
なくとも0.05%を要するが、1.0%を超えると効
果が飽和するので1.0%を上限とする。
次に実施例により本発明ステンレス鋳鋼の材料特性につ
いて説明する。
いて説明する。
第1表に示す各成分組成のステンレス鋳鋼を溶製・鋳造
し、通常の固溶化処理・水冷を施した。
し、通常の固溶化処理・水冷を施した。
各供試材の機械的性質の測定並びに耐食試験結果を第2
表に示す、賦香(隘)1〜8は本発明例、磁101〜1
05は比較例であり、比較例−104はJIS 5C
3II相当の従来材、嵐105は5CS14相当の従来
材の例である。
表に示す、賦香(隘)1〜8は本発明例、磁101〜1
05は比較例であり、比較例−104はJIS 5C
3II相当の従来材、嵐105は5CS14相当の従来
材の例である。
なお、第2表中、「耐食性」欄の「耐全面腐食性」は5
%Hzs04試験(J I S GO591に準拠。
%Hzs04試験(J I S GO591に準拠。
全面腐食試験)における腐食量で示し、同種「耐孔食性
」は3%N a Cl−0,08規定HC2孔食試験(
3%NaC1,0,08N−HC1沸騰溶液中に24時
間浸漬)における腐食量で示す。
」は3%N a Cl−0,08規定HC2孔食試験(
3%NaC1,0,08N−HC1沸騰溶液中に24時
間浸漬)における腐食量で示す。
各供試材について、B量と全面腐食量(g / rdh
)の関係を第1図に、Cu量と孔食腐食量(g/nfh
)の関係を第2図にそれぞれ示す。
)の関係を第1図に、Cu量と孔食腐食量(g/nfh
)の関係を第2図にそれぞれ示す。
上記試験結果から明らかなように、本発明材阻1〜8は
、機械的性質が良好で、特に耐力が50kg/鶴2以上
と高強度を備えると同時に、各腐食試験における腐食量
もわずかで、耐全面腐・食性、耐孔食性が極めて良く、
従来材であるSC511(N1104)やS CS
14 (rl&1105)およびその他の比較材を凌ぐ
すぐれた材料特性を有している。
、機械的性質が良好で、特に耐力が50kg/鶴2以上
と高強度を備えると同時に、各腐食試験における腐食量
もわずかで、耐全面腐・食性、耐孔食性が極めて良く、
従来材であるSC511(N1104)やS CS
14 (rl&1105)およびその他の比較材を凌ぐ
すぐれた材料特性を有している。
本発明二相ステンレス鋳鋼は、高強度と高耐食性とを兼
備するので、各種化学プラント、海水機器用材料として
好適であり、例えば製紙用サクションロール、耐食性ポ
ンプ部品、その他強度と耐食性が要求される各種部材と
してすぐれた耐久性を保証し、その工業的価値は極めて
大である。
備するので、各種化学プラント、海水機器用材料として
好適であり、例えば製紙用サクションロール、耐食性ポ
ンプ部品、その他強度と耐食性が要求される各種部材と
してすぐれた耐久性を保証し、その工業的価値は極めて
大である。
第1図および第2図は成分元素含有量(%)と腐食量(
g / rd h )の関係を示すグラフである。
g / rd h )の関係を示すグラフである。
Claims (2)
- (1)C0.1%以下、Si2.0%以下、Mn2.0
%以下、P0.04%以下、S0.04%以下、Ni5
.0〜12.0%、Cr20.0〜30.0%、Mo2
.0〜7.0%、Cu4.1〜8.0%、W0.2〜2
.0%、B0.0005〜0.0015%、残部実質的
にFeからなる高強度高耐食性二相ステンレス鋳鋼。 - (2)C0.1%以下、Si2.0%以下、Mn2.0
%以下、P0.04%以下、S0.04%以下、Ni5
.0〜12.0%、Cr20.0〜30.0%、Mo2
.0〜7.0%、Cu4.1〜8.0%、W0.2〜2
.0%、B0.0005〜0.0015%、およびTi
0.03〜0.5%、Nb0.05〜1.0%のいずれ
か1種もしくは2種、残部実質的にFeからなる高強度
高耐食性二相ステンレス鋳鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28179885A JPS61147856A (ja) | 1985-12-14 | 1985-12-14 | 高強度高耐食性二相ステンレス鋳鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28179885A JPS61147856A (ja) | 1985-12-14 | 1985-12-14 | 高強度高耐食性二相ステンレス鋳鋼 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18464581A Division JPS5887257A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 高強度高耐食性二相ステンレス鋳鋼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61147856A true JPS61147856A (ja) | 1986-07-05 |
JPS625987B2 JPS625987B2 (ja) | 1987-02-07 |
Family
ID=17644127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28179885A Granted JPS61147856A (ja) | 1985-12-14 | 1985-12-14 | 高強度高耐食性二相ステンレス鋳鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61147856A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0241994U (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-22 |
-
1985
- 1985-12-14 JP JP28179885A patent/JPS61147856A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS625987B2 (ja) | 1987-02-07 |
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