JPS61138080A - 循環式穀物乾燥機 - Google Patents
循環式穀物乾燥機Info
- Publication number
- JPS61138080A JPS61138080A JP25982884A JP25982884A JPS61138080A JP S61138080 A JPS61138080 A JP S61138080A JP 25982884 A JP25982884 A JP 25982884A JP 25982884 A JP25982884 A JP 25982884A JP S61138080 A JPS61138080 A JP S61138080A
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- JP
- Japan
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- grain
- drying
- chamber
- elevator
- vibrating
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- Pending
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は遠赤外線によって予備乾燥して乾燥効率を向上
する循環式穀物乾燥機に関する。
する循環式穀物乾燥機に関する。
従来ｉ術とその問題点
一般の循環式穀物乾燥機には、テンバリング乾燥方式が
採用されており、またテンバリング乾燥の特徴は、４５
℃程度の加熱空気を短時間（約７〜１０分間）籾層の間
を通気し、籾殻の部分を乾燥させた後、一時的にタンク
に貯留し、その閤籾殻が乾燥剤の役目をして玄米中の水
分を吸収し、籾殻と玄米間に水分差が少なくなった処（
テンバリング）で、次回の熱風通気を繰返して漸次に乾
燥するものであり、その乾燥作用は、例えば初期含水率
２４％、仕上り含水率１４％１時間当りの乾減率０．８
％であれば、（２４−１０÷０．８−１２．５となり、
乾燥時間は１２．５時間を要するので、適宜な手段によ
り乾燥効率を向上して乾燥時間を短縮する装置の改善が
夙に要望される処であった。
採用されており、またテンバリング乾燥の特徴は、４５
℃程度の加熱空気を短時間（約７〜１０分間）籾層の間
を通気し、籾殻の部分を乾燥させた後、一時的にタンク
に貯留し、その閤籾殻が乾燥剤の役目をして玄米中の水
分を吸収し、籾殻と玄米間に水分差が少なくなった処（
テンバリング）で、次回の熱風通気を繰返して漸次に乾
燥するものであり、その乾燥作用は、例えば初期含水率
２４％、仕上り含水率１４％１時間当りの乾減率０．８
％であれば、（２４−１０÷０．８−１２．５となり、
乾燥時間は１２．５時間を要するので、適宜な手段によ
り乾燥効率を向上して乾燥時間を短縮する装置の改善が
夙に要望される処であった。
発明の目的
本発明は上記の諸点に鑑み、熱風乾燥の穀物循環行程に
遠赤外線によって予備乾燥する振動送穀路を設けること
により、米粒内部の温度を上昇して乾燥効率を向上する
と共に、乾燥時間を可及的に短縮し、シかも、胴割粒の
ない良質の乾燥穀物を円滑に量産する循環式穀物乾燥機
を提供することを目的とする。
遠赤外線によって予備乾燥する振動送穀路を設けること
により、米粒内部の温度を上昇して乾燥効率を向上する
と共に、乾燥時間を可及的に短縮し、シかも、胴割粒の
ない良質の乾燥穀物を円滑に量産する循環式穀物乾燥機
を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明の循環式乾燥機は、熱ｆｆ１ｌ穀粒乾燥室、排風
室を並立して穀物を熱風乾燥する通風乾燥部に穀物室を
上載して乾燥機体を形成し、該機体の一側に昇降機を立
設して穀物循環行程を形成した乾燥装置において、前記
穀物循環行程に予備乾燥する遠赤外線装置を備えた乾燥
用振動送穀路を設けたことを特徴とする構成を有する。
室を並立して穀物を熱風乾燥する通風乾燥部に穀物室を
上載して乾燥機体を形成し、該機体の一側に昇降機を立
設して穀物循環行程を形成した乾燥装置において、前記
穀物循環行程に予備乾燥する遠赤外線装置を備えた乾燥
用振動送穀路を設けたことを特徴とする構成を有する。
実施例の説明
本発明の構成について図面に基づき説明する。
符号１は循環式穀物乾燥機であって上部に穀物室２を設
けると共に、下部に通風乾燥部３を設け、またその−側
に昇降機４を立設して穀物循環行程を一体的に形成しで
ある。
けると共に、下部に通風乾燥部３を設け、またその−側
に昇降機４を立設して穀物循環行程を一体的に形成しで
ある。
前記通風乾燥部３は、中央部に設けた熱風室５の両側に
穀物乾燥室６，６をそれぞれ設けると共に、各乾燥室６
．６の外側に排風室７．７をそれぞれ設け、その各乾燥
室６，６は上部を′開放して穀物室２に連通ずると共に
、下部に排出弁８のある排出口９をそれぞれ設け、各排
出口部９，９から排出する穀粒を流穀槽１０に設けた排
出用コンベア１１によって昇降機４の供給部に搬入し、
昇降機４により！ｌ穀された穀粒を乾燥用振動送穀路１
２によって前記穀物室２に返還して循環するように形成
しである。
穀物乾燥室６，６をそれぞれ設けると共に、各乾燥室６
．６の外側に排風室７．７をそれぞれ設け、その各乾燥
室６，６は上部を′開放して穀物室２に連通ずると共に
、下部に排出弁８のある排出口９をそれぞれ設け、各排
出口部９，９から排出する穀粒を流穀槽１０に設けた排
出用コンベア１１によって昇降機４の供給部に搬入し、
昇降機４により！ｌ穀された穀粒を乾燥用振動送穀路１
２によって前記穀物室２に返還して循環するように形成
しである。
前記熱風室は、その−側に加熱発生装［１３を設け、ま
た各排風室７，７は、流穀槽１０下部の流路１４によっ
て連通ずると共に、機外に設けた排風機１５に連絡しで
ある。
た各排風室７，７は、流穀槽１０下部の流路１４によっ
て連通ずると共に、機外に設けた排風機１５に連絡しで
ある。
前記乾燥用振動送穀路１２は、（第２図参照）振動用樋
体１６を複数個の吊杆１７・・・によって吊架すると共
に、前記樋体１６を振動する振動装置１８を設け、前記
樋体１６の上部に遠赤外線装置１９を設けて樋体１６内
で振動搬送される穀物に遠赤外線を照射するようにし、
図示した振動送穀路１２は、穀物循環行程の一部をなす
昇降機４の吐出口２０と穀物室２上部の給穀部２１を連
絡する位置に設けてある。
体１６を複数個の吊杆１７・・・によって吊架すると共
に、前記樋体１６を振動する振動装置１８を設け、前記
樋体１６の上部に遠赤外線装置１９を設けて樋体１６内
で振動搬送される穀物に遠赤外線を照射するようにし、
図示した振動送穀路１２は、穀物循環行程の一部をなす
昇降機４の吐出口２０と穀物室２上部の給穀部２１を連
絡する位置に設けてある。
上述の構成についてその作用を説明する。
原料籾を昇降機４によって揚穀して穀物室２に供給して
該装置を起動すると、穀物室２内の籾は、下部に設けた
排出弁８．８の回転によって穀物乾燥室６，６内をそれ
ぞれ流下し、その各乾燥室６，６内で熱風室５から排風
室７，７に横方向に流れる乾燥風によって熱風乾燥され
ると共に、流穀槽１０に流下し、その玄米は排出用コン
ベア１１によって昇降機４の供給口２２に流入すると共
に、昇降機４によって揚穀されて上部の吐出口２０から
乾燥用振動送穀路１２に流入し、該振動送穀樋１２内で
前記籾は遠赤外線装Ｗ１１９によって遠赤外線を照射さ
れると共に、振動搬送されて穀物室２に流下してテンバ
リングされることになるが、本発明のテンバリング乾燥
は、原料籾を穀物乾燥室６．６において熱風乾燥して籾
殻および米粒表面の温度を上昇した籾に対し、さらに乾
燥用振動送穀路１２において遠赤外線によって米粒内部
の温度を上昇して米粒表面との温度差を僅少化するので
、前述した熱風乾燥のみを実施する従来装置のテンバリ
ングに比し、米粒内部の水分移行は極めて円滑化して米
粒亀裂を生ずることなく、しかも米粒表面から発散して
籾殻に吸着される水分量は増大して乾燥効率を大幅に向
上し、よって乾燥時間を可及的に（実験例では１５％〜
２０％程度乾燥能率が向上する）短縮して所定含水率の
良質乾燥籾を確保することができる。
該装置を起動すると、穀物室２内の籾は、下部に設けた
排出弁８．８の回転によって穀物乾燥室６，６内をそれ
ぞれ流下し、その各乾燥室６，６内で熱風室５から排風
室７，７に横方向に流れる乾燥風によって熱風乾燥され
ると共に、流穀槽１０に流下し、その玄米は排出用コン
ベア１１によって昇降機４の供給口２２に流入すると共
に、昇降機４によって揚穀されて上部の吐出口２０から
乾燥用振動送穀路１２に流入し、該振動送穀樋１２内で
前記籾は遠赤外線装Ｗ１１９によって遠赤外線を照射さ
れると共に、振動搬送されて穀物室２に流下してテンバ
リングされることになるが、本発明のテンバリング乾燥
は、原料籾を穀物乾燥室６．６において熱風乾燥して籾
殻および米粒表面の温度を上昇した籾に対し、さらに乾
燥用振動送穀路１２において遠赤外線によって米粒内部
の温度を上昇して米粒表面との温度差を僅少化するので
、前述した熱風乾燥のみを実施する従来装置のテンバリ
ングに比し、米粒内部の水分移行は極めて円滑化して米
粒亀裂を生ずることなく、しかも米粒表面から発散して
籾殻に吸着される水分量は増大して乾燥効率を大幅に向
上し、よって乾燥時間を可及的に（実験例では１５％〜
２０％程度乾燥能率が向上する）短縮して所定含水率の
良質乾燥籾を確保することができる。
第３図は、昇降１１１４の吐出口２０と穀物室２上部の
給穀部２１を搬入用コンベア２３で連絡し、また前記振
動送穀路１２が、前記穀物乾燥室６・・・の排出口９・
・・と前記昇降機４の供給口２２を連絡する行程に設け
てあるので、穀物乾燥室６．６から排出する穀粒は振動
送穀路１２に流下して昇降機４の供給口２２側に搬送さ
れると共に、遠赤外線を照射されて穀粒は予備乾燥され
るから、穀粒は米粒内部の温度を上昇して前記第１実施
例同様の効果を有することになる。
給穀部２１を搬入用コンベア２３で連絡し、また前記振
動送穀路１２が、前記穀物乾燥室６・・・の排出口９・
・・と前記昇降機４の供給口２２を連絡する行程に設け
てあるので、穀物乾燥室６．６から排出する穀粒は振動
送穀路１２に流下して昇降機４の供給口２２側に搬送さ
れると共に、遠赤外線を照射されて穀粒は予備乾燥され
るから、穀粒は米粒内部の温度を上昇して前記第１実施
例同様の効果を有することになる。
発明の詳細
な説明したように本発明によれば、熱風乾燥の穀物循環
行程に遠赤外線によって予備乾燥する振動送穀路を設け
ることにより、米粒内部の温度を上昇し米粒水分の移行
を円滑化して乾燥効率を向上できると共に、乾燥時間を
短縮して作業能率を増大でき、しかも胴側等のない良質
の乾燥穀物を円滑に量産できる等の効果がある。
行程に遠赤外線によって予備乾燥する振動送穀路を設け
ることにより、米粒内部の温度を上昇し米粒水分の移行
を円滑化して乾燥効率を向上できると共に、乾燥時間を
短縮して作業能率を増大でき、しかも胴側等のない良質
の乾燥穀物を円滑に量産できる等の効果がある。
第１図は循環式穀物乾燥機の正断面図、第２図はその側
断面図、第３図はその別実施例の側断面図である。 １・・・循環式穀物乾燥１ｌＩ２・・・穀物室３・・・
通風乾燥部 ４・・・昇降機５・・・熱風室
６・・・穀物乾燥空７・・・排風室
８・・・排出弁９・・・排出口 １０・・・
流穀槽１１・・・排出用コンベア １２・・・乾燥用振
動送穀路１３・・・加熱発生装置 １４・・・流路１
５・・・排風機 １６・・・振動用樋体１７・
・・吊杆 １８・・・振動装置１９・・・遠
赤外線装置 ２０・・・吐出口２１・・・給穀部
２２・・・供給口２３・・・搬入用コンベア
断面図、第３図はその別実施例の側断面図である。 １・・・循環式穀物乾燥１ｌＩ２・・・穀物室３・・・
通風乾燥部 ４・・・昇降機５・・・熱風室
６・・・穀物乾燥空７・・・排風室
８・・・排出弁９・・・排出口 １０・・・
流穀槽１１・・・排出用コンベア １２・・・乾燥用振
動送穀路１３・・・加熱発生装置 １４・・・流路１
５・・・排風機 １６・・・振動用樋体１７・
・・吊杆 １８・・・振動装置１９・・・遠
赤外線装置 ２０・・・吐出口２１・・・給穀部
２２・・・供給口２３・・・搬入用コンベア
Claims (3)
- （１）、熱風室、穀物乾燥室、排風室を並立して穀物を
熱風乾燥する通風乾燥部に穀物室を上載して乾燥機体を
形成し、該機体の一側に昇降機を立設して穀物循環行程
を形成した乾燥装置において、前記穀物循環行程に予備
乾燥する遠赤外線装置を備えた乾燥用振動送穀路を設け
たことを特徴とする循環式穀物乾燥機。 - （２）、前記振動送穀路が、前記昇降機の吐出口と前記
穀物室上部の給穀部を連絡する行程に設けてある特許請
求の範囲第（１）項記載の循環式穀物乾燥機。 - （３）、前記振動送穀路が、前記穀物乾燥室の排出口と
前記昇降機の供給口を連絡する行程に設けてある特許請
求の範囲第（１）項記載の循環式穀物乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25982884A JPS61138080A (ja) | 1984-12-08 | 1984-12-08 | 循環式穀物乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25982884A JPS61138080A (ja) | 1984-12-08 | 1984-12-08 | 循環式穀物乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61138080A true JPS61138080A (ja) | 1986-06-25 |
Family
ID=17339553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25982884A Pending JPS61138080A (ja) | 1984-12-08 | 1984-12-08 | 循環式穀物乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61138080A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6451196U (ja) * | 1987-09-24 | 1989-03-29 | ||
| JPH03274380A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-05 | Kubota Corp | 乾燥機 |
| JPH0454611U (ja) * | 1990-09-11 | 1992-05-11 | ||
| JP2018071871A (ja) * | 2016-10-27 | 2018-05-10 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥機 |
| JP2020051741A (ja) * | 2019-12-24 | 2020-04-02 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥機 |
| JP2020051742A (ja) * | 2019-12-24 | 2020-04-02 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥機 |
-
1984
- 1984-12-08 JP JP25982884A patent/JPS61138080A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6451196U (ja) * | 1987-09-24 | 1989-03-29 | ||
| JPH0636465Y2 (ja) * | 1987-09-24 | 1994-09-21 | 金子農機株式会社 | 穀物乾燥装置 |
| JPH03274380A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-05 | Kubota Corp | 乾燥機 |
| JPH0454611U (ja) * | 1990-09-11 | 1992-05-11 | ||
| JP2018071871A (ja) * | 2016-10-27 | 2018-05-10 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥機 |
| JP2020051741A (ja) * | 2019-12-24 | 2020-04-02 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥機 |
| JP2020051742A (ja) * | 2019-12-24 | 2020-04-02 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥機 |
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