JPS61136701A - 数値制御旋盤装置 - Google Patents
数値制御旋盤装置Info
- Publication number
- JPS61136701A JPS61136701A JP25973484A JP25973484A JPS61136701A JP S61136701 A JPS61136701 A JP S61136701A JP 25973484 A JP25973484 A JP 25973484A JP 25973484 A JP25973484 A JP 25973484A JP S61136701 A JPS61136701 A JP S61136701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lathes
- lathe
- workpiece
- work
- headstock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/30—Turning-machines with two or more working-spindles, e.g. in fixed arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は数値制御旋盤装置に関し、更に詳細には数値制
御されて作動する旋盤にワーク自動着脱装置（オートロ
ーディング装置）を装備し、例えば回転機械のシャフト
、棒、ロッド、管などを旋削する旋盤装置に関する。
御されて作動する旋盤にワーク自動着脱装置（オートロ
ーディング装置）を装備し、例えば回転機械のシャフト
、棒、ロッド、管などを旋削する旋盤装置に関する。
従来、コンピュータ？搭載して数値制御される旋盤（Ｎ
Ｃ旋盤）は、往復刃物台と、主軸台および心押し台とが
装備されてい友。このような従来のＮＣ旋盤は、該旋盤
の上方に設けられたオートローディング装置によってワ
ーク（被加工物、例・ えばシャフト材）を主軸台と心
押し台にセットし友後、往復刃物台をコンピュータで自
動制御しワークを加工する。加工終了後は、オートロー
ディング装置で主軸台および心押し台から加工されたワ
ークを取外し、再び新比なワーク全主軸台および心押し
台に装着し、次の加工サイクルに入る。
Ｃ旋盤）は、往復刃物台と、主軸台および心押し台とが
装備されてい友。このような従来のＮＣ旋盤は、該旋盤
の上方に設けられたオートローディング装置によってワ
ーク（被加工物、例・ えばシャフト材）を主軸台と心
押し台にセットし友後、往復刃物台をコンピュータで自
動制御しワークを加工する。加工終了後は、オートロー
ディング装置で主軸台および心押し台から加工されたワ
ークを取外し、再び新比なワーク全主軸台および心押し
台に装着し、次の加工サイクルに入る。
従来のＮＣ旋盤は叙上のように構成されているので、オ
ートローディング装置によってワークと着脱する開切削
加工が行なわれず、設備コストの高価な数値制御装置が
働かず、装置の利用効率が良くなく、加工の無駄時間に
よって、品物製造コスト上不利である等の問題点があっ
た。
ートローディング装置によってワークと着脱する開切削
加工が行なわれず、設備コストの高価な数値制御装置が
働かず、装置の利用効率が良くなく、加工の無駄時間に
よって、品物製造コスト上不利である等の問題点があっ
た。
本発明はかかる従来の問題点を解消する定めになされた
もので、無駄時間を極力排除し、刃物台を常時稼動状帳
におくと共に、ワークの自動着脱全可能にする数値制御
旋盤装置の提供上目的とする。
もので、無駄時間を極力排除し、刃物台を常時稼動状帳
におくと共に、ワークの自動着脱全可能にする数値制御
旋盤装置の提供上目的とする。
本発明の数値制御旋盤装置は、ワークに沿う方向および
この方向に対して直交する方向にスライド可能な刃物台
を１セツト、主軸台および心押し台を２セット平行配置
し、ワーク自動着脱装置と１セットヲ有し友専用型２軸
数値制御旋盤装置とし友ものである。
この方向に対して直交する方向にスライド可能な刃物台
を１セツト、主軸台および心押し台を２セット平行配置
し、ワーク自動着脱装置と１セットヲ有し友専用型２軸
数値制御旋盤装置とし友ものである。
本発明における数値制御旋盤装置は、システムとして、
一方の主軸台と心押し台間にワークをアンローディング
（自動搬出）およびローディング（自動搬入）する間に
他方の主軸台と心押し台間に支持されているワークを加
工する。他方の主軸台と心押し台間のワークの加工が完
了すると、一方の主軸台と心押し台間に未加工ワークが
スタンバイ（待機）された状態にある定め、友だちに刃
物台は一方の主軸台と心押し台に支持され窺ワークを加
工する。
一方の主軸台と心押し台間にワークをアンローディング
（自動搬出）およびローディング（自動搬入）する間に
他方の主軸台と心押し台間に支持されているワークを加
工する。他方の主軸台と心押し台間のワークの加工が完
了すると、一方の主軸台と心押し台間に未加工ワークが
スタンバイ（待機）された状態にある定め、友だちに刃
物台は一方の主軸台と心押し台に支持され窺ワークを加
工する。
以下、本発明の数値制御旋盤装置を添付図面に示され窺
実施例について更に詳細に説明する。
実施例について更に詳細に説明する。
第１因および第２図には本発明の一実施例に係る数値制
御旋盤装置１が示され′ている。この数値制御旋盤装置
１は第２図でみて左右方向（ワークに沿う方向即ちＸ軸
方向）およびこの方向に直交する方向（第１図でみて左
右方向即ちＺ軸方向）スライド可能に配置され之刃物台
３を含む。この刃物台３のスライド動作は搭載されるコ
ンピュータによって数値制御され、該刃物台３には右側
切削ブロック３ａと左側切削ブロック３ｂとが互いに対
称位置に装着されている。
御旋盤装置１が示され′ている。この数値制御旋盤装置
１は第２図でみて左右方向（ワークに沿う方向即ちＸ軸
方向）およびこの方向に直交する方向（第１図でみて左
右方向即ちＺ軸方向）スライド可能に配置され之刃物台
３を含む。この刃物台３のスライド動作は搭載されるコ
ンピュータによって数値制御され、該刃物台３には右側
切削ブロック３ａと左側切削ブロック３ｂとが互いに対
称位置に装着されている。
この刃物台３の両側には２組の数値制御旋盤ｌａ、ｌｂ
が平行に並んで配置され、各組の数値制御旋盤は主軸台
４ａ又ｔ１４ｂおよび心押し台８゜８をそれぞれ備えて
構成されている。すなわち、各対の主軸台と心押し台と
は対向しており、この両者によってワークが支持される
。各主軸台４ａ。
が平行に並んで配置され、各組の数値制御旋盤は主軸台
４ａ又ｔ１４ｂおよび心押し台８゜８をそれぞれ備えて
構成されている。すなわち、各対の主軸台と心押し台と
は対向しており、この両者によってワークが支持される
。各主軸台４ａ。
４ｂのスピンドルはモータ５ａ、５ｂからブレーキぎツ
クス６ａ、６ｂｉ介してベルト７ａ、７ｂによって伝達
される回転力によって駆動される。
クス６ａ、６ｂｉ介してベルト７ａ、７ｂによって伝達
される回転力によって駆動される。
このような２組のＮＣ旋盤１ａ、ｌｂの上方にはワーク
自動着脱装置（オートローディング装置）２が装架され
、このオートローディング装置２は各組のＮＣ＊盤１ａ
、ｌｂにおける主軸台と心押し台とにワークを自動的に
着脱する。なお、符号９ａ 、９ｂは各ＮＣ旋盤１ａ、
ｌｂのベッド、１０ａ、１０ｂ、１１は脚、１２は土台
金示している。
自動着脱装置（オートローディング装置）２が装架され
、このオートローディング装置２は各組のＮＣ＊盤１ａ
、ｌｂにおける主軸台と心押し台とにワークを自動的に
着脱する。なお、符号９ａ 、９ｂは各ＮＣ旋盤１ａ、
ｌｂのベッド、１０ａ、１０ｂ、１１は脚、１２は土台
金示している。
次に、前述の如き構成の数値制御旋盤装置の動作につい
て説明する。
て説明する。
まず、オートローディング装置２が一方のＮＣ旋盤１ａ
における主軸台４ａと心押し台８ａ間にワーク（素材と
なる鉄棒の切断材）全装着し、刃物台３が数値制御装置
（図示せず）によってＸ軸およびｚ軸方向に移動し、前
記ワーク金切削する。
における主軸台４ａと心押し台８ａ間にワーク（素材と
なる鉄棒の切断材）全装着し、刃物台３が数値制御装置
（図示せず）によってＸ軸およびｚ軸方向に移動し、前
記ワーク金切削する。
この切削時間を利用して他方のＮＣ旋盤ｉｂにおける主
軸台４ｂと心押し台８ｂとの間に新たなワークがオート
ローディング装置２によってセットされ、前述の切削が
終了するまで待機する。切削終了後、待機中のワーク側
の刃物台３の切削ブロック３ｂが動作して切削を開始す
る。このとき、切削を終了し＊ＮＣ旋盤１ａのワークが
オートローディング装置２によって取外され、新たなワ
ークが装填される。この動作が繰り返され、作業が進行
する。
軸台４ｂと心押し台８ｂとの間に新たなワークがオート
ローディング装置２によってセットされ、前述の切削が
終了するまで待機する。切削終了後、待機中のワーク側
の刃物台３の切削ブロック３ｂが動作して切削を開始す
る。このとき、切削を終了し＊ＮＣ旋盤１ａのワークが
オートローディング装置２によって取外され、新たなワ
ークが装填される。この動作が繰り返され、作業が進行
する。
これによれば、ワークを切削加工する数値制御装置の待
ち時間がなく、交互に刃物台の切削ブロックが動作する
ので、刃物台の保修或いは切削片の除去（自動刃具交換
も可能）も容易となｐ１生産速度が高められる効果を奏
する。まｔ、刃物台３の負荷が半分となシ、刃具の放熱
も助長され、刃具の寿命が延びる。すなわち、一方の切
削ブロックが切削加工中に他の切削ブロックは未切削中
でありこの間に未切削中の刃具の自然放熱がなされる。
ち時間がなく、交互に刃物台の切削ブロックが動作する
ので、刃物台の保修或いは切削片の除去（自動刃具交換
も可能）も容易となｐ１生産速度が高められる効果を奏
する。まｔ、刃物台３の負荷が半分となシ、刃具の放熱
も助長され、刃具の寿命が延びる。すなわち、一方の切
削ブロックが切削加工中に他の切削ブロックは未切削中
でありこの間に未切削中の刃具の自然放熱がなされる。
なお、前述の実施例では、モーターｆｅ２台設置した場
合について説明し友が、一台のモーターで駆動すること
も容易に可能である。
合について説明し友が、一台のモーターで駆動すること
も容易に可能である。
ま几、ペッド９ａ、９ｂｌｉ保持するＰｎｌ ０ ａ
。
。
１０ｂ及び１１と土台１２は砂を防振材として構成する
ことが望ましい。
ことが望ましい。
以上のように、この発明によれば、ワークの切削主軸を
２ケ所とし、交互に数値制御刃物台で切削し、オートロ
ーディング装置で着脱する如くとし九ので、装置の正味
稼動率が向上し、信頼性が高く製造コストの低減される
ものが得られる効果を奏する。
２ケ所とし、交互に数値制御刃物台で切削し、オートロ
ーディング装置で着脱する如くとし九ので、装置の正味
稼動率が向上し、信頼性が高く製造コストの低減される
ものが得られる効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例に係る数値制御旋盤装置を示
す側面図、Ｋ２図は第１図の数値制御旋盤装置において
オートローディング装置を除いて示す正面図である。 １・・・数値制御旋盤装置、ｌａ、ｌｂ・・・ＮＣ旋盤
、２・・・オートローディング装置、３・・・刃物１３
ａ・・・右側切削ブロック、３ｂ・・・左側切削ブロッ
ク、４ａ、４ｂ・・・主軸台、５ａ、５ｂ・・・駆動モ
ータ、８ ａ 、 ８ ｂ−−−心押し台、９ ａ 、
９ ｂ−・・ベッド、１０ａ、１０ｂ・・・脚、１１
・・・脚、１２・・・土台である。 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
す側面図、Ｋ２図は第１図の数値制御旋盤装置において
オートローディング装置を除いて示す正面図である。 １・・・数値制御旋盤装置、ｌａ、ｌｂ・・・ＮＣ旋盤
、２・・・オートローディング装置、３・・・刃物１３
ａ・・・右側切削ブロック、３ｂ・・・左側切削ブロッ
ク、４ａ、４ｂ・・・主軸台、５ａ、５ｂ・・・駆動モ
ータ、８ ａ 、 ８ ｂ−−−心押し台、９ ａ 、
９ ｂ−・・ベッド、１０ａ、１０ｂ・・・脚、１１
・・・脚、１２・・・土台である。 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (2)
- （１）ワークに沿う方向およびこの方向に直交する方向
にスライド可能に設けられた刃物台と、該刃物台を挾ん
でその両側に配置されたそれぞれ主軸台および心押し台
からなる２組の旋盤と、該２組の旋盤の上方に装架され
前記各旋盤にワークを装着可能に作動するワーク自動着
脱装置と、前記刃物台および前記各旋盤を数値制御する
数値制御装置とを含む数値制御旋盤装置。 - （２）前記刃物台がその両側に配置された前記各旋盤に
対して用いるそれぞれ専用の刃具を有する切削ブロック
を２組備えていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の数値制御旋盤装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25973484A JPS61136701A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 数値制御旋盤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25973484A JPS61136701A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 数値制御旋盤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61136701A true JPS61136701A (ja) | 1986-06-24 |
Family
ID=17338202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25973484A Pending JPS61136701A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 数値制御旋盤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61136701A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63144902A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-17 | Okuma Howa Kikai Kk | ロ−デイング装置 |
| US5997452A (en) * | 1994-12-09 | 1999-12-07 | Renault-Automation | Machine tool for machining crankshafts for engines |
-
1984
- 1984-12-07 JP JP25973484A patent/JPS61136701A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63144902A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-17 | Okuma Howa Kikai Kk | ロ−デイング装置 |
| US5997452A (en) * | 1994-12-09 | 1999-12-07 | Renault-Automation | Machine tool for machining crankshafts for engines |
| US6102838A (en) * | 1994-12-09 | 2000-08-15 | Renault-Automation | Method for operating machine tool for machining crankshaft for engines |
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