JPS61135748A - インクジエツト記録装置におけるインク粘度検出装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置におけるインク粘度検出装置Info
- Publication number
- JPS61135748A JPS61135748A JP59259612A JP25961284A JPS61135748A JP S61135748 A JPS61135748 A JP S61135748A JP 59259612 A JP59259612 A JP 59259612A JP 25961284 A JP25961284 A JP 25961284A JP S61135748 A JPS61135748 A JP S61135748A
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- Japan
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- ink
- viscosity
- tank
- detector
- head
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
- G01N11/02—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material
- G01N11/04—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2499—Mixture condition maintaining or sensing
- Y10T137/2506—By viscosity or consistency
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１亙分互
本発明は、インクジェット記録装置におけるインク粘度
検出装置に関する。
検出装置に関する。
笠米五亙
インク供給系からヘッドへインクを圧送し、電歪振動子
の作用によりヘッドノズルからインクジェットを噴射さ
せ、インクジェット流からインク滴に分離する粒子化位
置でインク滴を荷電し。
の作用によりヘッドノズルからインクジェットを噴射さ
せ、インクジェット流からインク滴に分離する粒子化位
置でインク滴を荷電し。
荷電溝を偏向電極で偏向させて印写を行なうインクジェ
ット記録装置においては、粒子化状態が安定し、常に所
定の荷電が行なわれることが必要であるが、この粒子化
状態はインク粘度に大きく依存する。ところで、前述し
たインクジェット記録装置は、通常、印写に使用されな
いインク滴をガターで回収して再使用しているが、ノズ
ルから噴射され、粒子化されたインクが空気中を飛行す
る間にインク成分の溶媒が蒸発し、回収を繰り返す間に
インク粘度が大きくなり、また温度によってもインク粘
度が変化する。その結果１粒子化状態が変化してしまい
正確な荷電が行なえないという事態が生ずる。
ット記録装置においては、粒子化状態が安定し、常に所
定の荷電が行なわれることが必要であるが、この粒子化
状態はインク粘度に大きく依存する。ところで、前述し
たインクジェット記録装置は、通常、印写に使用されな
いインク滴をガターで回収して再使用しているが、ノズ
ルから噴射され、粒子化されたインクが空気中を飛行す
る間にインク成分の溶媒が蒸発し、回収を繰り返す間に
インク粘度が大きくなり、また温度によってもインク粘
度が変化する。その結果１粒子化状態が変化してしまい
正確な荷電が行なえないという事態が生ずる。
そこで、従来、インク貯蔵タンクからポンプによりパイ
プを通してインクをＷｉ環させ、インクの粘性抵抗の変
化によりパイプ中の流量が変化するのを流量計により検
出し、この検出結果によりインクに溶剤を供給してイン
ク粘度を一定にしているものがある（特開昭５８−２０
４５３号公報）が。
プを通してインクをＷｉ環させ、インクの粘性抵抗の変
化によりパイプ中の流量が変化するのを流量計により検
出し、この検出結果によりインクに溶剤を供給してイン
ク粘度を一定にしているものがある（特開昭５８−２０
４５３号公報）が。
インク粘度の検出を流量計に頼っている為、精度の良い
検出ができず、またポンプ圧力の変動によっても影響を
受けてしまう等の問題があった。さらに、インク液中に
浮子を設けてインクの比重を測定し、比重が所定値を超
えた時に浮子の作用により弁を開き、希釈液を加えるよ
うにしてインク粘度を一定にするものもある（特開昭５
７−１２６８５号公報）が、このものはインク粘度の検
出を比重測定に置きかえており、正確な粘度検出を行な
うことができなかった。
検出ができず、またポンプ圧力の変動によっても影響を
受けてしまう等の問題があった。さらに、インク液中に
浮子を設けてインクの比重を測定し、比重が所定値を超
えた時に浮子の作用により弁を開き、希釈液を加えるよ
うにしてインク粘度を一定にするものもある（特開昭５
７−１２６８５号公報）が、このものはインク粘度の検
出を比重測定に置きかえており、正確な粘度検出を行な
うことができなかった。
１−蝮
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたもので。
インクジェット記録装置において、インク粘度を一定に
制御し、安定した粘□子化状態を実現するために、正確
なインク粘度の検出を連続的に行なえるようにすること
を目的とするものである。
制御し、安定した粘□子化状態を実現するために、正確
なインク粘度の検出を連続的に行なえるようにすること
を目的とするものである。
盈−一腹
本発明は、上記目的を達成するため、定水頭を維持する
ようにされた第１のタンクと、前記第１のタンクからパ
イプを通してインクが供給されると共にオリフィスを通
してインクを流出する第２のタンクと、前記第２のタン
クの水頭を検出する検出器を備え、該検出器の出力より
インク粘度を検出することを特徴としたものである。以
下１本発明の実施例に基づいて説明する。
ようにされた第１のタンクと、前記第１のタンクからパ
イプを通してインクが供給されると共にオリフィスを通
してインクを流出する第２のタンクと、前記第２のタン
クの水頭を検出する検出器を備え、該検出器の出力より
インク粘度を検出することを特徴としたものである。以
下１本発明の実施例に基づいて説明する。
第１図は、本発明によるインク粘度検出装置の構成を示
す図である。
す図である。
先づ、インクの循環系について述べると、インクは定流
量型ポンプ１からヘッドタンク２に供給される。ヘッド
タンク２では上部インクは、定水頭を確保するために、
三角セキ等からなる溢水部３をオーバーフローし、下部
インクは、パイプ４を通って、タンク５に流入する。タ
ンク５のインクはオリフィス６を通って流出し、タンク
７を通して循環される。８はタンク５の水頭Ｈを測定す
るための手段で、プラスチックコーティングされた導線
をインク中に浸して、導線まわりの電気容量を検出して
おり、インク液面と導線の電気容量とが直線関係になる
ことを利用している。
量型ポンプ１からヘッドタンク２に供給される。ヘッド
タンク２では上部インクは、定水頭を確保するために、
三角セキ等からなる溢水部３をオーバーフローし、下部
インクは、パイプ４を通って、タンク５に流入する。タ
ンク５のインクはオリフィス６を通って流出し、タンク
７を通して循環される。８はタンク５の水頭Ｈを測定す
るための手段で、プラスチックコーティングされた導線
をインク中に浸して、導線まわりの電気容量を検出して
おり、インク液面と導線の電気容量とが直線関係になる
ことを利用している。
今、タンク５への単位時間当りの流入、流出流量をそれ
ぞれＱ ｉｎ 、 Ｑ ｏｕｔとし、タンク５の断面積
をＳ、水頭をＨとすると。
ぞれＱ ｉｎ 、 Ｑ ｏｕｔとし、タンク５の断面積
をＳ、水頭をＨとすると。
Ｈ
３−＝ Ｑｉｎ −Ｑｏｕｔ −・・（１）ｔ
が成立する。
更に、パイプ４からタンク５への流入量Ｑｉｎは。
ハーゲンポアズイユの公式から、
である。
（ただし、シ：インク動粘性係数、１１：パイプ４の長
さ、ｄｉ：パイプ内径、ρ：インク密度、ΔＰ：タンク
２とタンク５の圧力差、Δｈ：木頭水頭ｇ：重力加速度
、） また、Ｑｏｕ七は、トリチェリの定理から、Ｑｏｕｔ
＝ Ｓｏ ・Ｃｏ ｒ丁７π ・・・・・・（３
）である、 − （ただし、 Ｓｏ ニオリフイス断面積、Ｃ（１ニオリ
フイスの流量係数、） 前記（１）、（２）、（３）式からＱ ｉｎ ＜ Ｑ
ｏｕｔなら水頭Ｈは上昇又は下降し、 Ｑ ｉｎ ＝
Ｑ ｏｕｔで平衝状態になり、この平衡状態での水頭Ｈ
は、インクの動粘度係数νのみによって決まる。従って
、タンク５の水頭Ｈを知ることによって、インク粘度を
精度良く検出することができる。ただし、装置の製作上
、タンク２の越流水頭の変動は無視できる程度でなけれ
ばならないので、オーバーフローする流量をＱｏｖｅｒ
としたとき、Ｑ ｏｖｅｒ ＜ ＜ Ｑ ｉｎという条
件が満たされるポンプ１を選ばなければならない。
さ、ｄｉ：パイプ内径、ρ：インク密度、ΔＰ：タンク
２とタンク５の圧力差、Δｈ：木頭水頭ｇ：重力加速度
、） また、Ｑｏｕ七は、トリチェリの定理から、Ｑｏｕｔ
＝ Ｓｏ ・Ｃｏ ｒ丁７π ・・・・・・（３
）である、 − （ただし、 Ｓｏ ニオリフイス断面積、Ｃ（１ニオリ
フイスの流量係数、） 前記（１）、（２）、（３）式からＱ ｉｎ ＜ Ｑ
ｏｕｔなら水頭Ｈは上昇又は下降し、 Ｑ ｉｎ ＝
Ｑ ｏｕｔで平衝状態になり、この平衡状態での水頭Ｈ
は、インクの動粘度係数νのみによって決まる。従って
、タンク５の水頭Ｈを知ることによって、インク粘度を
精度良く検出することができる。ただし、装置の製作上
、タンク２の越流水頭の変動は無視できる程度でなけれ
ばならないので、オーバーフローする流量をＱｏｖｅｒ
としたとき、Ｑ ｏｖｅｒ ＜ ＜ Ｑ ｉｎという条
件が満たされるポンプ１を選ばなければならない。
第２図は、第１図のインク粘度検出装置を付加したイン
クジット記録装置の概略構成図で、インク溜部ｌＯのイ
ンクは、ポンプ１１によりアキュムレータ１２．フィル
タ１３を介してヘッド部１４に圧送される。そして、励
振増幅回路１５によりヘッドを駆動することにより噴射
され、印写に使用されるインク滴は、荷電電極１６で荷
電され、偏向電圧電源回路１７でバイアスされた偏向電
極１８で偏向されて記録紙１９上に印写される。一方、
印写に使用されないインク滴すなわち荷電されないイン
ク滴は、荷電されずに直進し、ガター２０で捕獲され、
フィルタ２１．ポンプ２２を通して回収される。２３は
粒子化状態が適正かどうかみるための荷電量検出電極で
ある。３０は第１図に示したインク粘度検出装置で、イ
ンクタンク３１のインク粘度を検出し、インク粘度が大
きくなると弁３２を開いて希釈液をタンク３３から注入
する。３４はインクカセットである。
クジット記録装置の概略構成図で、インク溜部ｌＯのイ
ンクは、ポンプ１１によりアキュムレータ１２．フィル
タ１３を介してヘッド部１４に圧送される。そして、励
振増幅回路１５によりヘッドを駆動することにより噴射
され、印写に使用されるインク滴は、荷電電極１６で荷
電され、偏向電圧電源回路１７でバイアスされた偏向電
極１８で偏向されて記録紙１９上に印写される。一方、
印写に使用されないインク滴すなわち荷電されないイン
ク滴は、荷電されずに直進し、ガター２０で捕獲され、
フィルタ２１．ポンプ２２を通して回収される。２３は
粒子化状態が適正かどうかみるための荷電量検出電極で
ある。３０は第１図に示したインク粘度検出装置で、イ
ンクタンク３１のインク粘度を検出し、インク粘度が大
きくなると弁３２を開いて希釈液をタンク３３から注入
する。３４はインクカセットである。
勿−ｍ＝」
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、イン
ク粘度を精度よく検出することが可能となり、インク粘
度の管理が適切に行なえるので印字品質を向上させるこ
とができ、またインクジェット記録装置に限らず、流体
循環系を持つ装置について１時間的に変化する動粘度の
連続的検出に利用できる。
ク粘度を精度よく検出することが可能となり、インク粘
度の管理が適切に行なえるので印字品質を向上させるこ
とができ、またインクジェット記録装置に限らず、流体
循環系を持つ装置について１時間的に変化する動粘度の
連続的検出に利用できる。
第１図は１本発明によるインク粘度検出装置の一実施例
を示す図、第２図は、第１図のインク粘度検出装置を付
加したインクジェット記録装置の概略構成図である。 １・・・ポンプ、２・・・ヘッドタンク、３・・・溢水
部、４・・・パイプ、５・・・水頭検出用タンク、６・
・・オリフィス、７・・・タンク、８・・・液面検出用
センサ。 手続有Ｕ正書輸発） 昭和６０年３月２０日 ２、Ｊ！明の名称 液体の粘度検出装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 オオタ り ナカマゴメ 住所 東京都大田区中馬込１丁目３番６号氏名（名称
） （６７４）株式会社 リ コ −代表者 浜
１） 広 ４、代 理 人 住 所 〒２３１ 横浜市中区不老町１−２
−７シヤトレーイン横浜８０７号 ５、補正命令の日付 自発 ７、補正の内容 （１）、願書及び明細書の発明の名称を「液体の粘度検
出装置」に補正する。 （２、特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 （３）、明細書第１頁第１５〜１６行目に記載の「本発
明は、・・・・・・に関する。」を「本発明は、液体供
給系を持つ装置において１時間的に変化する動粘度の連
続的な検出を行う装置に関するもので、特に、インクジ
ラエト記録装置などに利用されるものである。」に補正
する。 （４）、同第３頁第１６行目に記載の「目的とするもの
である。」を「目的とするものであるが。 後述の説明から本発明がインクジェット記録装置におけ
るインク粘度の検出に限定されるものでなく、インク以
外の液体の粘度をも検出し得るものであることは容易に
理解できよう。」に補正する。 （５）、同第３頁第２０行目に記載の「パイプを通して
インクが供給される」を「パイプを通して液体が供給さ
れるＪに補正する。 （６）、同第４頁第１行目及び第３行目に記載の「イン
ク」を「液体」に補正する。 （７）、同第４頁第６行〜７行目に記載のｒ本発明によ
るインク粘度検出装置の構成を示す図である。」をｒ本
発明による液体粘度検出装置をインクジェット記録装置
におけるインク粘度の検出に適用した場合の一例を説明
するための構成を示す図である。」に補正する。 （８）、同第６頁第１行〜２行目に記載の「インクの動
粘度係数νのみによって決まる。」を「インクの動粘度
係数賃が支配的である。」に補正する。 特許請求の範囲 定水頭を維持するようにされた第１のタンクと。
を示す図、第２図は、第１図のインク粘度検出装置を付
加したインクジェット記録装置の概略構成図である。 １・・・ポンプ、２・・・ヘッドタンク、３・・・溢水
部、４・・・パイプ、５・・・水頭検出用タンク、６・
・・オリフィス、７・・・タンク、８・・・液面検出用
センサ。 手続有Ｕ正書輸発） 昭和６０年３月２０日 ２、Ｊ！明の名称 液体の粘度検出装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 オオタ り ナカマゴメ 住所 東京都大田区中馬込１丁目３番６号氏名（名称
） （６７４）株式会社 リ コ −代表者 浜
１） 広 ４、代 理 人 住 所 〒２３１ 横浜市中区不老町１−２
−７シヤトレーイン横浜８０７号 ５、補正命令の日付 自発 ７、補正の内容 （１）、願書及び明細書の発明の名称を「液体の粘度検
出装置」に補正する。 （２、特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 （３）、明細書第１頁第１５〜１６行目に記載の「本発
明は、・・・・・・に関する。」を「本発明は、液体供
給系を持つ装置において１時間的に変化する動粘度の連
続的な検出を行う装置に関するもので、特に、インクジ
ラエト記録装置などに利用されるものである。」に補正
する。 （４）、同第３頁第１６行目に記載の「目的とするもの
である。」を「目的とするものであるが。 後述の説明から本発明がインクジェット記録装置におけ
るインク粘度の検出に限定されるものでなく、インク以
外の液体の粘度をも検出し得るものであることは容易に
理解できよう。」に補正する。 （５）、同第３頁第２０行目に記載の「パイプを通して
インクが供給される」を「パイプを通して液体が供給さ
れるＪに補正する。 （６）、同第４頁第１行目及び第３行目に記載の「イン
ク」を「液体」に補正する。 （７）、同第４頁第６行〜７行目に記載のｒ本発明によ
るインク粘度検出装置の構成を示す図である。」をｒ本
発明による液体粘度検出装置をインクジェット記録装置
におけるインク粘度の検出に適用した場合の一例を説明
するための構成を示す図である。」に補正する。 （８）、同第６頁第１行〜２行目に記載の「インクの動
粘度係数νのみによって決まる。」を「インクの動粘度
係数賃が支配的である。」に補正する。 特許請求の範囲 定水頭を維持するようにされた第１のタンクと。
Claims (1)
- 定水頭を維持するようにされた第１のタンクと、前記第
１のタンクからパイプを通してインクが供給されると共
にオリフィスを通してインクを流出する第２のタンクと
、前記第２のタンクの水頭を検出する検出器を備え、該
検出器の出力よりインク粘度を検出することを特徴とす
るインクジェット記録装置におけるインク粘度検出装置
。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59259612A JPS61135748A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | インクジエツト記録装置におけるインク粘度検出装置 |
| US06/804,612 US4677845A (en) | 1984-12-07 | 1985-12-05 | Device for detecting viscosity of liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59259612A JPS61135748A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | インクジエツト記録装置におけるインク粘度検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61135748A true JPS61135748A (ja) | 1986-06-23 |
Family
ID=17336502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59259612A Pending JPS61135748A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | インクジエツト記録装置におけるインク粘度検出装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4677845A (ja) |
| JP (1) | JPS61135748A (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8803641D0 (en) * | 1988-02-17 | 1988-03-16 | Willett Int Ltd | Device |
| GB8803642D0 (en) * | 1988-02-17 | 1988-03-16 | Willett Int Ltd | Method & device |
| US10361802B1 (en) | 1999-02-01 | 2019-07-23 | Blanding Hovenweep, Llc | Adaptive pattern recognition based control system and method |
| US8352400B2 (en) | 1991-12-23 | 2013-01-08 | Hoffberg Steven M | Adaptive pattern recognition based controller apparatus and method and human-factored interface therefore |
| US6196668B1 (en) | 1997-05-12 | 2001-03-06 | Marconi Data Systems | Ink jet print head modules with common ink supply |
| US7904187B2 (en) | 1999-02-01 | 2011-03-08 | Hoffberg Steven M | Internet appliance system and method |
| US7415236B2 (en) | 2003-04-07 | 2008-08-19 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning unit, process cartridge, and image-forming apparatus |
| US7062212B2 (en) * | 2003-04-17 | 2006-06-13 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning apparatus, image forming apparatus, and process cartridge |
| JP2005062809A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-03-10 | Ricoh Co Ltd | トナー搬送装置、現像装置、プロセスユニット、画像形成装置、トナー搬送方法及び画像形成方法 |
| US20050058474A1 (en) * | 2003-09-17 | 2005-03-17 | Kazuhiko Watanabe | Cleaning device, process cartridge, and image forming apparatus |
| JP4509519B2 (ja) * | 2003-09-22 | 2010-07-21 | 株式会社リコー | クリーニング装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置 |
| US7983835B2 (en) | 2004-11-03 | 2011-07-19 | Lagassey Paul J | Modular intelligent transportation system |
| EP2982516B1 (en) | 2014-08-08 | 2018-10-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid cartridge |
| DE102014224328A1 (de) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Flüssigkeitsverbrauchsgerät |
| EP3043040B1 (en) * | 2015-01-06 | 2017-12-20 | Inergy Automotive Systems Research (Société A.) | Vehicular liquid storage system, motor vehicle comprising said system and method for assessing a quality of a liquid therein |
| KR101701334B1 (ko) * | 2015-11-24 | 2017-02-13 | 전북대학교산학협력단 | 포터블 혈액점도측정장치 |
| CN108472954A (zh) * | 2015-11-25 | 2018-08-31 | 录象射流技术公司 | 用于喷墨打印机的墨水品质传感器和状态监测系统 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1178193A (en) * | 1915-09-15 | 1916-04-04 | Edward J Trimbey | Automatic consistency-regulating process and apparatus. |
| US1544705A (en) * | 1923-06-02 | 1925-07-07 | Wallace Francis Joseph | Stock regulator for paper machines |
| US1925833A (en) * | 1932-04-13 | 1933-09-05 | Riegel Paper Corp | Consistency regulator |
| US2902858A (en) * | 1954-04-17 | 1959-09-08 | Otto L Leib | Viscosity meter |
| US3187563A (en) * | 1962-05-10 | 1965-06-08 | Philip E Tobias | Viscosimeter |
| CH393793A (de) * | 1962-05-30 | 1965-06-15 | Contraves Ag | Verfahren und Einrichtung zum Messen und Anzeigen der Viscosität einer Flüssigkeit |
| US3344799A (en) * | 1964-07-20 | 1967-10-03 | Hardin Inc | Apparatus for controlling the viscosity of a liquid |
| NL6906955A (ja) * | 1969-03-06 | 1970-09-08 | ||
| US3680362A (en) * | 1970-03-17 | 1972-08-01 | Kunstharsfabriek Synthese Nv | Viscosimeter |
| GB1379470A (en) * | 1972-08-01 | 1975-01-02 | A C I Operations | Viscometers |
-
1984
- 1984-12-07 JP JP59259612A patent/JPS61135748A/ja active Pending
-
1985
- 1985-12-05 US US06/804,612 patent/US4677845A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4677845A (en) | 1987-07-07 |
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